道路管道施工方案

道路管道施工方案

第一章编制说明

1.1、编制目的

为指导.某中心渔港陆域二期次干路、支路工程道路雨水，污水管

道工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依

据，特制定本施工方案。

1.2、适用范围

本施工方案仅适用于.某中心渔港陆域二期次干路、支路工程道路

管道工程施工。

1.3、编制依据

1.3.1、平汉二路、垂汉二路、垂汉三路施工平面图。

1.3.2国家颁布及某市有关施工规程、设计规范、质量检验及验

收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。

1、规范

1)《室外排水设计规范》(GB500014—2006)

2)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332—2002)

3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

4）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069—2002）

5）《某市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》（DB29-76-2004

J10407-2004）

6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规范》

（CECS223:2007）

7）《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》（CECS164:2004）

8）《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268—2008）

2、设计标准

（1）雨水工程设计标准

雨水量计算采用下列公式：

Q=q-F•少

式中：Q-----雨水设计流量（升/秒）；

q——暴雨强度（升/秒-公顷）；

F——收水面积（公顷）；

W——径流系数，根据规划地区地面及路面铺装情况，经

加权平均计算，选用〃=0.55；

其中暴雨强度q采用某市暴雨强度公式：

=3841（1+0.85lgp）

q―-（[-0.85

U+1/）（升/秒•公顷）

式中：P——设计重现期（年），去1年；

t------降雨历时（分钟）：t=t]+mt2；

m-----折减系数，圆管m=2。

其中L——地面集水时间，取15分钟；

t2——管内雨水流行时间(分钟)

(2)污水量计算标准

污水量标准的确定于居住人数、生活用水量标准及用地性质有

关。采用适宜的污水量标准，会产生最佳工程效益，二标准过高会产

生工程投资的浪费，标准过低则又会影响运行使用。

依据规划，本次工程比流量q=0.51L/s.ha,污水量变化系数k=2.3〜

1.3o

1.4、编制原则

1.4.1严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标

准。

1.4.2遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的

日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理

目标。

1.4.3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，方案

可靠、经济合理的特点。

1.4.4充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问

题，使施工对周边环境的影响最小化。

1.4.5施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组

织相结合，重点项目和一般项目相结合，总体上使施工方案具有重点

突出，内容全面，思路清晰的特点。

第二章工程综合说明

2.1工程简介

2.1.1工程概况：

1、平汉二路道路工程起点为经一路，终点为经三路，桩号范围

为PEK0+038.5-PEK1+861.019,全长为1.823公里；沿线包括垂汉

二路路口、绿带西路路口、绿带东路路口、垂汉三路路口及经三路路

口，不包括垂汉一路路口、经二路路口，平汉二路排水工程计算范围

与道路一致，dn300-dn600mm采用HDPE双壁波纹管、dn800采用钢带

增强聚乙烯螺旋波纹管（穿越机动车道采用钢筋混凝土承插口管）、

dnl200-dnl350mm采用钢筋混凝土承插口管（H级管）、雨水收水支

管采用钢筋混凝土承插口管（H级管）。

2、垂汉二路起点为平汉一路，终点为纬二路，桩号范围为

CEK0+021.187-CEK1+229.882,全长为1.209公里;沿线所涉及的路

口均不在此条路范围内。排水工程计算范围与道路一致，

dn300-dn600mm采用HDPE双壁波纹管、dn800mm采用钢带增强聚乙烯

螺旋波纹管（穿越机动车道管道采用钢筋混凝土承插口管）、dlOOOmm

采用钢筋混凝土承插口管（H级管）、雨水收水支管采用钢筋混凝土

承插口管（H级管）。

3、垂汉三路起点为纬一路，终点为纬二路，桩号范围为

CSKO+477.453-CSK1+234.773,全长0.757公里；沿线包括纬一路路

口，不包括平汉二路路口、纬二路路口。排水工程计算范围与道路一

致，d300〜dlOOOmm采用n级钢筋混凝土管，dn400〜dn600mm采用

高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),dn800mm采用钢带增强聚乙烯

螺旋波纹管(穿越机动车道管道采用钢筋混凝土承插口管)。

排水工程主要涉及内容为配合道路建设，新建雨、污水管道及道

路收水设施。

2.1.2

开工日期：2010年9月29日；

完工日期：2011年5月30日

第三章施工总体部署

3.1总体施工安排

3.1.1总体施工安排原则

(1)、综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干

扰降到最低。

(2)、按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。

3.2施工现场平面布置及交通组织

3.2.1施工总平面布置

经现场查勘，施工生活区及施工现场内，视施工实际需要布置预

留施工通道，以满足交通需要，施工场地，加强文明施工。本工程在

施工占地内设置临建设施，作为施工的主营地，布置现场主要的临时

生产、生活设施，施工人员宿舍。

在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置

垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放

满足环保卫生要求。备用发电机房等要设置双层围蔽，以减小噪音和

尘土污染。所有临时营地设施按国家和某市消防安全法规配齐消防装

直。

3.2.2施工场地的交通疏导

本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安

全、环境保护的要求，创建文明施工工地，厂区外设置醒目的施工标

识，明确指示车流方向。

3.3施工组织机构及任务划分

3.3.1施工组织机构及人员配备

(1)为安全、优质、快速建成某中心渔港陆域二期道路工程，

我们将按项目法组建责、权、利统一的“中心渔港二期二标项目经理

部”，施工组织机构及项目部人员配置详见下表：

工程管理组织机构图

项目经理:

项目副经理:项目总工:安全经理:

VV

综

安

物

工测交试经

合

全

资

程

通

办

保

设

技

JSL疏验营

里公

卫

备

质

室

导部

部

部

部..组室部

道路施工一队:道路施工二队:

根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满

足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。由于工地的环

境及气候不能满足实验室要求，施工现场将安排能够进行常规土工试

验设备，以满足现场施工要求，其它实验可在实验室做，监理随时查

验。

详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设

备表。

拟投入的主要机械设备表

额定功

序机械或规格国别制造生产用于施

数量率备注

号设备名称型号产地年份能力工部位

(KW)

日立

1挖掘机4台日本2007124kwIm3道路、排水

-5EY300

2挖掘机佳友-2082台福建2007Im3道路排水

小松

3挖掘机1台日本20081.2m3道路排水

PC300

河北

4挖掘机SD6PS1台20080.7-1.0m3道路排水

宣代

5挖掘机神港-81台日本20080.7-1.3m3道路排水

SDG3258

6自卸汽车12辆山东2008124kw16t道路、排水

A

8推土机D31P-202台日本200885kw85kw道路

9推土机D50P-162台日本2007122kw122kw道路

10推土机山推1802仆某2008铲宽4.2m道路

16装载机ZL-50G3台徐^,卜|2008154kw6t道路

17发电机120GF3台某2007120kw排水

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

拟配备本工程主要保J材料试验、测量、质检仪器设备表

GPS苏一光SYS-318/328台1

莱卡全站仪TC802台1

拓普康全站仪GTS-6台1

水准仪SPRINTER15OM台4

南方自动安平水准仪NL28台2

第四章施工进度计划及工期保证措施

4.1工期计划目标

我部计划于2010年9月29日—2011年5月30日完成道路工程。。

4.2工期保证措施

4.2.1本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成

工程，特制定以下工期保证措施：

(1)道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组

织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

(2)组织施工力量迅速进场：

(3)迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保沥青

碎面层工程按时(或提前)完工。

(4)施工准备抓早抓紧：

作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设

计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案。主动疏通地

方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度

时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

4.2.4施工组织不断优化：

(1)以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计,

落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设

计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于

施工生产。

(2)建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、

及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉

和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施,

及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

(3)强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优

化组合，使作业专业化、规范化。

(4)实行责任制考核评定工作(争创市优文明工地)。

(5)加强机械设备管理：

(6)切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，

配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机

械，确保机械化施工顺利进行。

4.2.5确保劳力充足、高效：

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措

施，提高劳动者技术素质和工作质量。

第五章道路管道工程施工技术及要求

5.1道路技术

5.1.1.工程放线及高程

1、排水管线平面位置均以道路中心线为放线依据，详见平面图。

2、凡位于路口及有预埋管的井位均为控制井位。

3、排水工程采用水准点及坐标系统与道路工程一致，统一由建

设单位管理并提供。

4、排水管道除控制井位外，其余检查井可根据现场情况和管节

长度沿管道方向进行调整，调整间距不大于2米。

5、因本工程排水管线位置尚未得到规划部门的批复，施工前请

建设单位协助施工单位落实管线位置后再行施工。

5.2.材料检验计划

为保证工程质量，根据有关施工及质量验收规范，结合相应的工

程设计图纸制定本试验计划。

①为满足工程需要，实现质量控制，在施工现场建立符合要求的，

具备标准养护条件的现场试验室，完成一些试样的制做及常规试验，

在试样制作时要做好编号、养护。填写实验申请单，对于送有相应资

质的的试验室进行试验的试样。由该试验室出具试验报告单，现场试

验员、资料员对资料进行存档。

②选择一家有见证取样试验资质的试验室，报请监理工程师审批，

待批准后，确定为本工程见证取样试验室。

5.2.1.试验安排

①人员：在项目部总工领导下，设专职试验人员，具体工作职责如下:

试验员2人：负责在工程开工前制定试验计划，建立试验台帐；根据

工程安排提前将须送检的试样外送，并及时拿回试验报告交质控和监

理；根据现场试验数据填写回填土压实度记录；按监理工程师的要求

将见证取样的样品送见证试验室；配合质控员监督现场施工质量（搅

拌站配比、沟槽回填、道路基层等；整理统计试验数据试验报告以备

竣工资料；保养试验仪器。

现场试验工6人：负责现场试验工作，包括回填土压实度试验、道路

路床压实度试验、道路基层混合料压实度试验、管道基础混凝土试块

制模及养护、砂浆试块制模及养护和现场取样工作。

②试验设备与仪器见附表。

③试验资料：建立试验台帐和混凝土试验台帐；使用315文件附录的

试验表格；填写见证记录。

5.2.2.工作计划

①材料试验：为了保证工程中使用的材料符合设计及规范要求，应在

工程开工前进行材料复试，材料进场时应附厂家资质、产品合格证、

准用证及检验报告。本工程须试验的材料有：水泥、砂、石、烧结普

通砖、白灰、土壤、混凝土、砂浆、步道砖、钢筋原材。

②土工试验：主要是沟槽回填土压实度的测定。由于回填土工程量大,

质量要求严，因此设专人盯现场。根据击实试验结果检验回填土的质

量。试验工现场测量回填土的含水量（酒精燃烧法），与最佳含水量

的偏差不能超过2%,再用环刀法测出土壤的湿密度，计算出干密度,

再与最大干密度比较，得出压实度。回填土必须分层进行，下层合格

后方可继续回填。每层虚铺厚度20-30厘米，夯实后不超过20厘米。

试验员根据现场试验结果填写《土壤压实度试验记录》。

③见证取样：本工程须有见证取样的试验包括水泥、砖的材料试验、

混凝土、砂浆试块抗压强度试验、钢筋力学试验。见证取样不少于总

数的30%,见证取样须由监理工程师现场指定，作标识编号，试验员

填写见证记录后送见证试验室。

5.2.3.材料供应计划、工作程序：

⑴验收：公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委

托加工材料及顾客提供产品时;执行公司〈搬运贮存工作程序〉

⑵标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、

型号、数量，直至无误后，完成入库手续。

⑶物资的贮存中应做到：按物资的性质、类别分库、分区码放并进

行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，

库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作它用。

⑷露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖,

有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责

随时对物资保护情况进行检查。

⑸做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、

不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必

须采取有效措施单独保管。

5.2.4.管材标准

1、dn300〜dn600mm采用HDPE双壁波纹管，环刚度不小于SN8KN/

m2;

2、dn800采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度不小于SN10N/

2

mo

3、dl200~dl350mm采用钢筋混凝土承插口管（H级管）（平汉

二路）；dlOOOmm采用钢筋混凝土承插口管（H级管）（垂汉二路、垂

汉三路）。

4、横穿机动车道管道采用钢筋混凝土管道。

5、收水井支管采用承插口钢筋混凝土管（H级）；

6、钢筋混凝土管道采购时必须要求厂家对产品进行防腐蚀技术

措施，满足本工程防腐要求，以确保管道的耐久性，具体要求详见“混

凝土防腐”。

7、钢筋混凝土管材应符合国标《混凝土和钢筋混凝土排水管

（GB/T11836-2009）》的要求；采用的HDPE双壁波纹管应符合《埋地

用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双臂波纹管材

（GB/T19472.-2004）》；钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管应符合《埋地

排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（CJ/T225-2006）》。工程所

有的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场

必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合

同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报

告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。

5.2.5.施工方法

1、管道开槽

管道施工具体开挖方案如下

1）当槽深小于4.0米时采用明开槽形式施工。

当HV2.0m,边坡采用1：2；

2.0mWHW4.0m,边坡采用1：3.0；

开挖深度位于路基处理深度范围内时，路基填筑完毕后，反开槽

施工管道。

2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工（即上部明开，下

部支撑）（见附图）。

bl参照给水排水管道施工及验收规范

施工过程中应当在开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地

质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水、土方开挖工程施工

前编制专项方案；对开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方

开挖、支护、降水工程虽未超过5m但地质条件和周边环境和地下管

线复杂、或影响毗邻建筑（构筑）物安全的土方开挖、支护、降水工

程施工前应当组织专家对专项方案进行论证，确保施工安全。

挖槽弃土应随出随清理，堆土除满足中华人民共和国国家标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定外，距

沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，10m以外堆土高度应按

土质情况确定，确保基坑安全，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应

避免振动荷载，成槽后应尽快完成施做管道基础和铺设管道等工作，

避免长时间晾槽。。使用机械挖土时，为防止机械超挖二扰动原状土,

在设计槽底高程以上应留30cm土层采用人工清底。不允许扰动管道

基础下土层。

2、沟槽排水

施工前必须将现场各类明水排净后再施工。

本工程关到位于地下水位以下时，施工过程中应采用妥善的排水

措施，建议采用水窝子加排水沟的方法排水，如遇流沙及软土等不利

情况时，应采用大口井降水，将地下水降至槽底0.5米以下，方可进

行基础施工与管道铺建等其它工序。

注意：沟槽不允许积水。

3、管道基础：

(1)HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管采用砂基

础，分两层施做，下层采用粒径5〜32mm的碎石垫层，厚度为200mm,

上层采用中粗砂，厚度为100mm。基础密实度不小于0.90。管道采用

土工布包裹，做法详见施工图“新型管材基础土工布包裹示意图”，

土工布抗拉强度不应小于6KN/m,等效孔径O95WO.07mm,土工布重量

2

300g/mo

(2)承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，基础做法详见“国标

建设标准设计图集04s516"(D=400〜3000钢筋混凝土管120°砂石

基础、D=300〜3000钢筋混凝土管150°砂石基础、D=200〜3000钢

筋混凝土管1800砂石基础)施做。

(3)雨水收水支管采用1500砂石基础，参照国家建筑标准设计

图集S5(二)，室外给水排水管道工程及附属设施(二)(以下简称

“国标图集”)图集号“04S516"D=300〜3000钢筋混凝土管150°砂

石基础)施做。

(4)雨水收水支管采用反开槽方法施工，收水支管起点覆土为

1.0米，如遇收水支管不满足最小覆土要求，采用360°包管处理。

(5)根据《岩土工程详细勘查报告》，本工程管道基础下部处理

按以下方法实施:

①管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

②当管道开槽槽底标高局部坐落于淤泥层之上时，且下挖0.5米

以内为原状土，则应将淤泥清除后换填碎石至管道基础底部，压实度

由压实遍数控制，遍数由现场试验确定。以压实层顶面稳定无轮迹，

嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整为度。换填宽度应与沟槽底宽

一致，再按管道基础施做。

③当管道开槽槽底标高局部坐落于淤泥层之上时，且下挖0.5米

后，仍为淤泥，则应抛填块石挤淤，块石间用碎石、石粉填严，至管

道基础底部，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。

检查井底基础处理要求与管道基础处理一致。

3、管道接口：

各类管道接口施工前应由管材供应商提供相应管材管道工程施

工、安装手册，并指导施工单位施工。

(1)HDPE双壁波纹管采用承插式密封圈连接

密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，

其外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、重皮等缺陷。弹性密

封圈应采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求:

①邵氏硬度：50±5；

②伸长率：N500%；

③拉断强度：N16MPa；

④永久变形：＜20%；

⑤老化系数:20.8(70℃,144h)o

（2）钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管管材接口形式：dn800mm管道

采用外包内焊。接口做法应由厂家配合施工，其他要求应符合《埋地

排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程》（CECS223:2007）。

（3）承插口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈（楔形）接口；胶

圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷;

安装过程中胶圈不的翻转、扭曲。胶圈性能应符合国标04s516中40

页《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。

①公称硬度46-55IRHD；

②拉伸强度N9MPa；

③扯断伸长率2375%；

④压缩永久变形（70℃X24h）W20%；

⑤压缩永久松弛（23CX7天）W14%；

⑥耐水性（蒸储水，70cx7天体积变化）：-1%—8%；

⑦接头结合强度（拉伸度100%）；挤接区无分离现象。

⑧热空气老化（70℃义7天）

硬度变化：-5〜-8IRHD

拉伸强度变化：^-20%

扯断伸长率变化：-30〜T0%

⑨耐酸碱系数（20%浓度,20℃X24h）：0.8；

⑩耐臭氧：试样无裂纹

（胶圈由管材生产厂商配套供应）

（4）d^2000mm柔性企口钢筋混凝土管道接口采用钢丝网水泥砂

浆带。

5、管道安装

(1)HDPE双壁波纹管和钢筋混凝土管施工要点：

管道安装前应做好如下准备工作

a、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽

样法进行检测，管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损

伤或变形应进行处理或调换。

b、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

c、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧适中、平

整、顺滑、无扭曲。

d、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度

及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

e、下管时要将管道一字排开，尽量做好一次就位，以减少槽下

滑动。

f、施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管

道均匀对接。

g、管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙

均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，

调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采

取措施，防止管道回弹。

h、每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质

量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

i、承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向

一致，并由下游向上游依次安装。

(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工要点：

管道安装前应做好如下准备工作：

a、管材下管前，必须按产品标准逐步进行外观检查，不符合标

准者，严禁下管敷设。

b、清除管内杂物，清洁管端连接部位。

c、根据管径大小、沟槽和施工工具装备情况，确定用人或接卸

将管材放入沟槽，下管时，必须采用可靠的吊具、平稳下沟，不得与

沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑掉电，严禁穿心吊。

d、将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖

有适合连接操作的操作坑。

e、管材热熔带连接应由厂家提供设备、材料，并严格按照相关

技术规程和厂家施工指导手册施做。

6、管道回填

(1)管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，出接

头部位可外漏外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.5米；密

闭性检验合格后应及时回填其余部分。

(2)沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须

将槽底杂物清理干净。

(3)沟槽回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称进行，

并确保管道和构筑物不产生位移，必要时应采取限位措施。

(4)回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体，冬期回填时

回填土中可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%,且冻

快尺寸不得超过100mm；回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具

控制在最佳含水率±2%范围内。

HDPE双壁波纹管和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：

(1)从管底至管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严

禁用机械推入回填。管顶0.7米以上沟槽采用机械回填时应从管道轴

线两侧同时均匀进行，并夯实，碾压。

(2)沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形，当管径较大，管

顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。

(3)沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于0.2米。

(4)回填材料及密实度要求参见“砂基础图”。

钢筋混凝土管：

(1)管道回填时沟槽内应无积水，当管道位于机动车道外，管

道基础上皮至管顶以上40cm范围内回填工程土，，压实系数不小于

0.90；当管道位于机动车道内，管道基础上皮至管顶以上40cm范围

内回填碎石，压实系数不小于0.90。管顶以上40cm至道路基础处理

层底壳采用符合要求的原状土回填，压实系数不小于0.90,其土按

道路要求回填。

(2)管道两侧回填土应同时回填，高差不得大于0.3米。

7、附属构筑物

(1)管径为d300〜dl500mm的直线检查井、90°转弯检查井(参照

三通检查井）、三通检查井、四通检查井采用混凝土砌块检查井，当

井深大于4米时，需设置二层井盖，详见砌块检查井通用图。

（2）特殊检查井：

雨水特殊检查井参照02S515第33页矩形直线混凝土雨水检查

井，第61页扇形混凝土雨水检查井120°）,第62也扇形混凝土雨

水检查井（135°）,第63也扇形混凝土雨水检查井（150°）施做。

以上检查井做法中做如下修正：材料采用防腐蚀混凝土C30、S6,

底板、井壁、盖板厚度均增加50nlln,钢筋直径改为d°=①14,间距由

200mm减小为150mm,钢筋保护层厚度外侧改为50mm；井室以上部分

参照砌块检查井通用图施做，井筒做法参见“砌块检查井通用图”。

（3）雨水收水井采用预制大型平篦收水井，应满足公路一级的汽

车荷载要求。

（4）检查井井颈采用预制钢筋混凝土井颈，井颈应满足公路一级

的汽车荷载要求。除特殊标注外，雨水收水支管均与检查井垂直接入,

见平面图。管道与检查井、收水井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。

（5）检查井盖采用①650防盗型球墨铸铁井盖及井圈（材料为

QT500—7）,位于道路快车道上的检查井盖采用重型井盖，位于道路

快车道外（含人行道）采用轻型井盖（或复合材料井盖及井座）。

（6）雨水收水井篦采用球墨铸铁材料，按《给水排水标准图集》（图

集号95S518—1）“雨水口篦子（一）”及“雨水口井圈（一）”施做。

收水井篦应采用防盗型井篦。

8、未尽事项见本工程设计图

5.2.6.钢筋混凝土结构防腐

1、根据《岩土工程详细勘查报告》，场区地下水对混凝土具有结

晶类强腐蚀，分解类无腐蚀，结晶分解复合类严重腐蚀。综合评价，

场区地下水对混凝土具有严重腐蚀，应采取特种防护措施。因本工程

钢筋混凝土管材应采用抗腐蚀钢筋混凝土管。

本工程采用抗腐蚀钢筋混凝土管材要求如下：

(1)管道管材采用的防腐水泥C3A应小于5%。

(2)钢筋混凝土管材混凝土的强度等级大于C30,水灰比小于

0.4,抗渗等级不应低于S8。

钢筋混凝土管材应在符合上述要求的条件下，必须符合国标《混

凝土和钢筋混凝土管》DB/T1836-1999及CECS143:2002《给水排水工

程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范》的要求。

2、管道基础、检查井等混凝土和钢筋混凝土结构采用防腐蚀混

凝土C30级，混凝土防腐采用添加外加剂的方式。对钢筋的防腐可采

用添加钢筋阻锈剂的方式，钢筋的净混凝土保护层不应小于50mm。

5.3.施工注意事项

1、施工前，建设方应提供岩土工程勘察报告，设计对工程范围

内土质复核后方可施工。

2、施工单位应严格按照某市市政工程施工技术规程及本工程设

计图纸进行施工，开工前，施工单位应全面熟悉设计文件。

3、施工前应按建设要求统一安排进行工程施工操作，并做好自

身的施工组织设计，方可开槽施工。

4、开工前应解决好施工水、电的供应，保证施工设备、材料和

生活必需品的供应。设立必要的安全标志。

5、现场放线后，应召集各有关专业管线单位到现场认定地下管

线，确定其准确位置并现场监护，施工中遇到拟建排水管道与其它专

业管线交叉时应采取加固措施，制定切实可行的施工方案再行施工，

以确保各专业管线的安全。

6、施工前，应复核与本工程相接的现状和拟建排水管道位置和

高程，确认无误后方可施工。

7、本工程雨、污水管道同槽施工时一，先施工深层管道，并按要

求回填至浅层管道基础，再施工浅层管道。

8、检查井盖修筑高程；

位于道路红线内排水检查井井盖修筑高程与所在位置道路修筑

高程一致，位于道路红线外的排水检查井井盖修筑高程与所在位置绿

带修筑高程一致。

9、为满足道路两侧用户雨污水排放要求，本工程预埋了雨污水

支管，其位置见平面图。污水预埋支管管径均为d300mln,坡度为2%o；

雨水预埋支管管径为d500mm时，坡度为1.3%。，雨污水支管检查井

在平面图中的位置设置一座检查井，并预埋支管一节，管头用M10水

泥砂浆砌管堵。

10、收水支管坡度为1%,坡向检查井。雨水收水井及收水支管

均采用反开槽施工，即近期暂不施做，待道路施做路面结构层时进行

施工。

11、检查井施工时应核实其管径、高程、角度以及接入管道数量,

如与设计图有误，请与设计联系解决

12、各路口雨水收水井位置应根据道路路口竖向设计进行调整,

保证位于路口最低点。

13、雨季施工时一，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，

并采取防止泡槽的措施，一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，

换填砂石料或中粗砂。

14、由于本施工图仅依据《岩土工程详细勘查报告》中间资料确

定管道基础下部处理方案，待取得正式勘查报告后在进行校核调整。

15、其它未尽事宜均按国家现行规范及某市市政工程施工操作规

程执行。

16、严格按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268-2008)进行施工，并据此进行工程验收。同时满足地方标

准《某市市政工程施工技术规程》(排水工程部分)DB29-76-2004及

《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003)中的有关规定执行。

为尽事项按国家有关施工及验收规范施做。

5.4.雨天施工措施

1、与每日收听天气预报，逢有大量降雨时，提前做好准备工作。

2、在雨来临前，提前做好对原有排水渠的检查、疏通和加固的工作。

对施工后无排水设施的地段，建好排水措施，保证雨季中施工现场的

排水通畅。

3、施工期间，做好计划工作，采用集中工力，分段突击的方法，不

大开大挖，避免开槽面过长。施工现场配备充足的水泵、苫布、雨衣、

雨具、草袋等。

4、开挖沟槽后，沟槽上口用草袋子装土，设置防汛土珑，槽底设置

排水沟，集水井安设水泵。在沟槽见底后，及时进行下道工序，否则,

槽底宜暂留20厘米不挖，作为保护层。被雨水浸泡的沟槽，应将浸

泡后的底层土挖除（不少于15厘米）再换填砂石。垫层施工应紧跟开

槽清底之后，避免因下步工序不及时而使槽底受到雨水浸泡。

5、砂浆受水浸泡时，弃而不用。雨天施工，刚砌好的砌体遇雨时、

砌体上面应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。雨天一般不进行接口。如

接口时，采取必要的防雨措施。每日收工前，应用堵板将管口堵严，

以防下雨后泥水进入管道。暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。

配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。

6、下入沟槽的管子要适当局部回填压管防止漂管。沟槽回填土随填

随夯，确保当日成活。被水淋湿的土必须先测试土壤含水量，含水量

超标的土不许回填。

第六章质量保证措施

6.1质量指导方针

6.1.1实行质量目标管理，在施工方案中，以实现工程优质为

前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计。

6.1.2严格按照国家有关技术规范，操作规程和设计要求施工。

6.1.3对违反操作规程的行为，项目工程师有权制止，必要时

予以返工处理，按公司规定实行质量否决权制度。

6.1.4加强技术质量交底工作，保证按设计和方案施工。

6.1.5质量问题消灭在操作者手中，做到上一道工序不合格不

进入下一道工序的施工，以好的工作质量来保证工程质量。

6.1.6加强对原材料的质量管理，任何产品和材料必须有出厂

合格证，所有的计量设备、仪器均有计量合格证，重要的原材料进场

后严格按要求复试。

6.1.7严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。

6.2质量保证体系

现场将成立以项目经理负责的质量管理体系。

项目经理：尹志军

项目总工：江洪波

现场质量负责人黎俊

工程部王文杰质量部张杰实验部王启庸

材

质

资

质

料

检

质

料

量

员

员

员

检

员

员

张

李

温

郭

杰

苗

步

雪

华

丹

峰

怀

6.3保证措施

6.3.1建立质量管理体系和质量责任制

(1)建立以项目经理为首的质量管理体制

(2)建立质量责任制，项目经理、总工对工程质量负责。在满

足业主要求的质量标准前提下，争创部优，保证工程安全无事故，按

工期完成。

6.3.2质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构：由项目

经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,

整个合同段质量创优规划、方针、措施；各施工队分别设质量管理现

场领导组，有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。制

订所负责合同段创优措施，质量实施计划、并在现场落实。施工队所

属各施工班组根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计

划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制，并且自上而下建立

工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。

6.3.3施工秩序管理

(1).本工程开工前应根据施工承包合同的要求，编制实施性施

工组织设计，经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准，在工程开工

后认真组织施工，如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批

准，不得随意改变已被同意批准的施工组织设计，对于关键部位，都

要写出具体的施工方案(措施)，报驻地监理工程师批准后方可进行

施工。

(2).工程实行开工报告制度，项目开工前，提交开工报告，经

驻地监理工程师批准，报业主备案，各分部工程开工前应向驻地监理

工程师提出申请，并得到其批准，分项工程开工实行内部审核制度，

并通知监理方可开工。

(3).施工期间必须实行计划管理，按计划组织施工，对施工计

划应全方位进行控制，有专职人员随时统计计划完成情况，并与计划

进行对比分析，发现问题及时进行调整，加强薄弱环节，实行计划调

度制度，使施工生产活动计划、有序地进行。

(4).认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动，每一项

分项工程完成后，对工程质量进行检查与评定，未进行检查评定的工

序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置，其结果应进行验

证并作记录存档，上道工序不合格，下道工序不准开工。

(5).认真实行隐蔽工程检查签证制度，自检合格后，经驻地监

理工程师检查签证，未经检验签证同意，或自检不合格的隐蔽工程，

均不得擅自隐蔽不报，隐蔽工程不得先施工后补签，一旦发现补签被

视为不合格工程。

(6).认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章

制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。

6.4强化质量意识，健全规章制度

6.4.1建立施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安

全员、材料员、监理工程师等签字。

(2)施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核

后报总工程师审批。

(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批

后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

6.4.2计量器具管理

(1)质量技术部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及

管理工作。

(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得

随意动用，以免造成人为的损坏。

(3)损坏的计量管理必须及时申报修理调换，不得带病工作。

(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的

量具。

6.4.3工程质量奖罚制度

(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工单位进行全面

质量管理和追踪管理。

(2)在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发

生了质量问题，项目经理部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工,

罚款直至赶出本工地。

6.4.4分部分项工作检查控制

各工序施工前须报监理工程师批准后方可施工，上一道工序经监

理工程师验收合格后，才可进行下一道工序施工，工序之间的质量检

查；严格按技术规范实行，对进场的原材料、半成品、成品的检查，

验收需严格按技术规范要求进行；不合格的不准进场。

第七章安全保证措施

7.1安全保证体系

7.1.1现场成立以项目经理为首的安全保证体系。