关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

八、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1关键技术、工艺和解决方案1.1地下水控制技术拟在基坑周边设置环形明沟及多个集水井，集水井在基坑转角处或与中部20～25米处设置，组成基坑排水系统，以便用潜水泵及时将沟槽内的水排出，以确保坑底不积水和便利施工。在土方开挖过程中可根据基坑水的情况在基坑周边及坑中设置明沟，随挖土深度逐层开挖，保证明沟始终低于基坑300-400公分，并设置集水井，集水井始终低于基坑600-800公分。设专人负责把集水井中的水用潜水泵排出基坑，随有随排，确保基坑无积水。1.2混凝土裂缝控制技术1.2.1控制干缩裂缝混凝土的干缩裂缝主要是由于毛细管压力造成的。毛细管孔隙在干燥过程中逐步失水，产生很大的毛细管张力，混凝土体积产生收缩，由于混凝土周围存在约束，内部又有拉应力，当拉应力超过混凝土材料抗拉强度时，便产生了干缩裂缝。干缩裂缝的控制方法有降低混凝土单位用水量；减少混凝土的分仓长度，使混凝土内部拉应力能够充分释放；添加膨胀剂；及时进行养护。1.2.2控制混凝土因自身质量欠缺而形成的裂缝控制混凝土配合比，采用掺加外加剂的方法来达到既减水又不使混凝土坍落度损失过大，同时添加超细活性掺和料来达到降低水化热、改善与提高混凝土性能和节约水泥的目的。1.2.3控制混凝土水化热引起的裂缝水泥水化后放出大量的热量，使混凝土内外形成较大的温差，从而在温度应力的作用下形成裂缝。特别是在夏季施工，混凝土水化后内部温度更高。为控制混凝土水化开裂，施工中采用搭盖凉棚和洒水降温来控制骨料温度；加冰降温；夜间浇筑；及时洒水养护等措施进行控制。2工程施工重点和难点分析及应对措施2.1组织管理重点分析及应对措施2.1.1施工难点：总承包管理与协调难点分析：本工程专业分包多，工程体量大，多专业、多工种的交叉作业、立体作业情况多。因此，施工总承包管理、协调工作是本工程的重点。应对措施：组建精明强干的总承包项目经理部，以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则和完善的管理体系、务实的态度、周到的服务对分包进行全面的管理，确保不因管理问题影响安全、质量、工期等指标的完成。2.1.2施工难点：环境保护与安全生产难点分析：本工程体量大、集中作业多，投入施工人员多，多工种交叉作业，立体作业，易出现各种安全隐患，因此，确保安全生产、加强环境保护将是项目管理的重点。应对措施：建立以项目经理为首、并覆盖所有分包项目的安全施工、环境保护保证体系，在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对基坑支护、高空及交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、保卫、环境保护等制定应对措施和应急预案，实现安全文明施工的既定目标。2.1.3施工难点：各分包的组织管理难点分析：考虑部分区块从主体劳务分包中将模板工程剥离进行单独分包，将以前主体各班组的协调问题由分包内部自己消化转变为劳务分包与专业分包的配合问题。应对措施：制定合理的施工计划并严格执行，明确奖惩明细。2.2施工技术难点分析及应对措施2.2.1施工难点：测量定位放线难点分析：本工程为深基坑工程且场地空间狭小主楼高度较高，几何尺寸要求严格。应对措施：使用经检定合格的仪器，由总工复核工程的定位基准点和水准点；测量人员对每层结构的轴线和标高进行复核验收；砌体、水电安装和装饰装修工程开始前，在每个楼层的显要位置提供统一的基准标高线。2.2.2施工难点：钢筋连接难点分析：本工程选用合适、经济的钢筋连接方式将为项目成本的节约创造条件应对措施：监督检查钢筋机械连接加工质量，施工质量，连接质量，接头率控制，提前做好工艺试验，确保钢筋连接质量。2.2.3施工难点：混凝土施工难点分析：本工程为框架核心筒结构，梁板跨度较大，不易控制现浇混凝土结构裂缝，加强质量通病治理应对措施：浇筑前复核混凝土的强度及配合比；确定混凝土浇筑顺序；处理好施工缝；施工时注意混凝土充分振捣密实。2.2.4施工难点：防水工程难点分析：本工程抗渗等级P6，地下防水施工质量需重点加强管理，屋面施工质量同样需加强施工管理，加强防水质量通病治理。应对措施：针对工程的特点，制订预防渗漏方案和施工方案，重点在于原材料的选择、细部做法、分层检查验收以及成品保护等方面。防水施工应由有资质的专业队伍进行施工。绘制找平层排水坡度平面图，严格控制排水坡度；明确雨水口、排气孔、出屋面构件、设备基础、变形