消防车救援大队定点维修技术标

接待室维修场地具有商务车及大型货车维修能力承诺书二、维修设备彩色照片及有效证明资料1、汽车维修电脑检测电脑X431PRO3检测电脑JP维修电脑华硕检测电脑OBD燃油压力表万用表喷油嘴清洗机刹车盘修复机焊机润滑油质量分析仪正时皮带板装器助力泵皮带轮拆装器维修设备有效证明资料拟投入设备情况第一节、承诺函汽车维修设备安全操作规程一、举升机安全操作规程1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作柄是否正常。2.操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。3.待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。4.支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。5.支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。6.举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。7.举升器不得频繁起落。8.支车时举升要稳，降落要慢。9.有人作业时严禁升降举升机。10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带故障操作。11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装臵、各部位润滑及工作情况。二、轮胎拆装机安全技术操作规程1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位臵，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4.轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。6.拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。8.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。三、轮胎动平衡机安全技术操作规程1.轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。2.轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。3.轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。4.轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤。5.轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。6.轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。7.在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。8.镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和⼒力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。9.设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放臵并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，500伏摇表摇测接缘电阻，小于0.5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。四、空气压缩机安全技术操作规程1.开车前检查一切防护装臵和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2.每天检查各处的润滑油是否合乎标准，不足时及时补充同型号润滑油。根据说明书要求定期更换润滑油。3.压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4.安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5.当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储⽓罐及导管。6.柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8.经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。五、烤漆房安全操作规程1.喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。2.烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度，并定期检修。定期更换过滤棉、清理或更换活性炭过滤材料。3.烤漆房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烤漆房容积的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器。4.烤漆房加热器关闭5—10分钟后，可关闭循环风机或排风机。5.烤漆房因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，可重新启动运行⾏。6.烤漆房内部应保持清洁，随时清除室内漆渣和定期清除排管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。烤漆房内各种可燃残留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料，必须及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。7.每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表等部位，对于所残留的各种可燃积聚物，必须及时清除。清除时所用刮板、刮刀或其它类似工具，必须选用不发生火花的材料制作。8.严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品。严禁在烤漆房内调配油漆。9.烘干涂装件时，应采取预防工件着火的可靠措施，烤漆房附近应设臵扑救火灾的消防器材。10.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜及防毒面具与人体隔离。11.喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。六、乙炔气瓶安全使用守则1、乙炔气瓶搬运和使用中应避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。2、使用乙炔瓶时,不能将瓶内的乙炔气用完，以免产生负压,造成空气进入,最后剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧。3、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，漏气时严禁使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。4、乙炔气瓶防止曝晒，使瓶体的表面温度增高,以致造成瓶内气体压力急剧增高。5、气瓶牢固放置,防止振动而倒下引起气瓶爆炸.竖放时，应用铁箍或链条固定好，防止滚动。七、氧气瓶使用安全技术要求1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2、开启瓶阀时,人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。3、瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力(大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。4、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。5、应经常检查减压器的性能是否正常,如发现有漏气或失灵时，应及时更换。6、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。7、氧气瓶应直立使用。8、氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。八、电焊机安全操作规程1、作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤.电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。2、每次作业之前检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。

九、钻床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，HYPERLINK”/s?wd=％E8%A2%96％E5％8F％A3＆hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank"袖口扣紧，上衣\t"_blank”下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好HYPERLINK”http：///s?wd=%E5%AE％89%E5％85％A8％E5％B8％BD＆hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6”\t"_blank”安全帽，HYPERLINK”http：///s?wd=％E8％BE％AB％E5%AD％90＆hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6”\t”_blank"辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、\t"_blank”安全防护装置，HYPERLINK”http：///s？wd=%E5%86％B7%E5％8D％B4%E6％B6%B2＆hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank”冷却液HYPERLINK”/s?wd=％E6％8C%A1%E6％B0％B4%E6%9D％BF&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank”挡水板是否完好，_blank”钻床上保险块，挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3、HYPERLINK”http：///s?wd=％E6%91%87％E8％87%82%E9%92%BB％E5％BA%8A＆hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t"_blank”摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用HYPERLINK”/s？wd=%E5％8E%8B%E6％9D％BF＆hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6”压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换HYPERLINK”/s？wd=%E9%92%BB%E5％A4%B4＆hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6”钻头、HYPERLINK”/s？wd=％E5%A4％B9%E5%85％B7&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t"_blank”夹具及HYPERLINK”http：///s?wd=％E8%A3％85%E5％8D％B8%E5％B7％A5&hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank”装卸工件时须停车进行.带有_blank”毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入_blank”主轴锥孔，装卸_blank"钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用HYPERLINK”/s?wd=％E5％8F%B0％E8％99％8E％E9％92％B3&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank"台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的\t"_blank”钻头。

6、HYPERLINK”/s?wd=%E8％96％84％E6％9D%BF&hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t"_blank”薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速,防HYPERLINK”/s?wd=％E6%AD％A2%E6％8D%9F&hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank"止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除http：///s?wd=％E9%92%BB%E5%BA%8A&hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9、工作完毕后,应切断电源，卸下钻头，_blank"主轴箱必须靠近端，将横臂下降到HYPERLINK”http：///s？wd=%E7%AB%8B%E6％9F％B1&hl_tag=textlink＆tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"\t”_blank”立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。十、砂轮机安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不顾禁戴手套,必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。吵轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况下常后，才能开始工作。4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车，运转正常后才能工作。5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全速度。6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得现两人同时使用。7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应及时切断电源,做好清洁。十一、设备吊装安全操作规程1、启动前应仔细检查各部位、各部件链接是否过完好，手动葫芦应先空载试运是否打滑,确认各部位、各部件及手动葫芦正常高后方可吊重物。2、起吊前应仔细检查被吊起物是否紧牢固,吊钩点是否适中，严防吊链断裂和侧滑。3、严禁起吊与地面牢固链接的重物，严禁超负荷起吊，起吊角度不得过失。4、起吊重物时手动葫芦应缓慢运行。5、起吊重物时操作人员注意力高度集中，并尽量降低重物的起吊角度,严禁在重物下操作、站人及重物在人头顶上越过。6、在运行使用中发现异常情况，应立即停止起吊进行检查处理，要经常检查吊链是否完好并安规定检查润滑各部位。十二、零件清洗机安全操作规程1、洗件前应先检查接地线是否良好。2、洗件时应事先预热,将清洗锅盖盖严后再启动。3、洗件时零部件应轻拿轻放，不可摔碰，以免损坏机件和设备。4、操作时不得用湿手操纵开关。5、使用中应随时注意工作情况和仪表指示装置的工作情况，发现异常应及时停车检查，修好后再用。6、日常应加强维护、保养、润滑。7、洗件锅底架下部不得随意堆放杂物，并经常清理保持清洁。8、用后应及时切断电源。十三、冷媒加注回收机安全操作规程1、使用操作前，检查汽车空调所用制冷剂的类型,并关闭汽车引擎。2、使用时需穿戴保护手套和护目镜，防止制冷剂气体或液体接触到皮肤和眼睛。严禁在火源和火星附近操作使用,严禁将设备暴露在阳光下和淋雨。3、冷媒罐实际使用容量不得超过其有效容量的百分之八十。4、连接到汽车空调系统前，确定设备高低压手动阀门都处于关闭的位置，将软管远离汽车可转动部分和发热部分。5、定期检查真空泵油和油质，严禁无油运行。6、回收程序每小时做多起动次数不得起过10次。7、设备运行时,严禁儿童和智障人士靠近或接触设备。8、严禁擅自拆卸设备维修，严禁将设备倒置。9、每次试用完设备，必须关闭高低压手动阀。十四、喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。2、设备长时间工作后必须间歇停机，以保障其使用寿命。3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开关,且机壳必须接地才能工作，以避免机壳带电而发生触电事故。4、必须使用专业检测液，且不能与清洗液混用。5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物质,使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触，如果清洗液意外沾到眼睛，应立即用水清洗，并请医生治疗。6、工作场地严禁烟火,必须配置灭火器，以防火警发生。7、由于测量筒为石英玻璃，易破碎，故在机器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。8、严格按说明书对机器进行保养及检修。十五、二氧化碳保护焊安全操作规程1、操作人员必须经安全技术培训,考核合格，取得“特种作业操作证”后,方可独立操作,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。2、设备应专人使用,专人管理，操作者应认真阅读设备使用说明书，严格执行安全操作规程。3、焊接作业严格遵守“焊工十不烧"的规定，严防触电、火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故发生。作业前准备工作:1、按标准穿戴好劳保用品。2、检查焊机和二氧化碳气瓶的安全情况。(1)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外通风的地方，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。(2)焊机机壳的接地良好。(3)二氧化碳气瓶应直立固定可靠放置，并距热源大于3米，温度低于40摄氏度的地方。(4)二氧化碳气瓶阀门、减压阀和流量计，安装螺母的紧固情况。(5)连接气管的牢固、无泄漏情况。气体出入口不得有油污和灰尘。(6)焊机的喷嘴与导电部件的绝缘应良好。(7)导电嘴和焊机的应可靠,焊机上无杂物堆放。(8)送丝机物，减速箱的润滑应良好。3、根据焊件的形状、材质、厚度、位置等情况正确选择焊接参数。作业工作1、戴好干燥绝缘手套，合上焊机电源开关，按操作要求进行焊接作业。2、随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物及注意二氧化碳气瓶中二氧化碳存量，剩余压力不得小于1MPA。3、点焊作业时，不得观看焊喷嘴，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体,不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。4、在作业过程中发现焊机冒烟等故障现象,应立即停机检查、维修，待正常后方可再作业。5、气体保护焊接作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。6、作业结束后切断电源，清理作业区卫生。焊接作业应注意事项1、不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级严格审批。2、禁止在易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不少于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。3、禁止在雨雪中焊接,如必须施焊，应采取防雨雪措施。4、在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。作业完毕,必须检查现场,确保无火种留下。5、在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的照明行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。6、常压密闭容器不得施焊。