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文档简介

温州兴安矿建公司

太义掌项目部15采区轨道下山

施工作业规程

编制人:张鹏

审核人:李祖白

项目经理:王荣汉

编辑日期:2012年4月1日

目录

第一章概况.......................................................................................-0-

第一节概况.....................................................................................-0-

第二节编制依据...............................................................................-0-

第二章地质.....................................................................................-0-

第三章巷道布置及支护............................................................................-8-

第一节巷道布置...............................................................................-8-

第二节支护设计...............................................................................-9-

第三节支护工艺..............................................................................-15-

20

一施工方法.....

二20

苗石方式.....

三21

爆破作业.....

四24

装载与运输.……

五25

管线及轨道敷设

设备及工具配备

ar-一

风30

3-合

r三30

ar-四30

五31

6-

r水

六31

ar-七32

sr-八34

ar-

第六章劳动组织与主要技术经济指标.............................................................-35,

iar-

第一节劳动组织................................................................................-35-

第二节作业循环................................................................................-36-

第三节主要技术经济指标.......................................................................-36-

第七章安全技术措施............................................................................-37-

第一节一通三防................................................................................-37-

第二节防治水..................................................................................-38-

第三节顶板...................................................................................-41-

第四节爆破...................................................................................-42-

第五节机电...................................................................................-51-

第六节运输...................................................................................-52-

第七节防误揭煤安全措施......................................................................-58-

第八节其他...................................................................................-59-

第八章灾害应急措施及避灾路线.................................................................-59-

编号:

时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第。-页共66页

第一章概况

第一节概况

一、巷道名称:

12采区回风上山

二、掘进的目的及用途:

为了满足构建矿井通风系统,满足矿井生产通风需求,新河矿指挥部

决定由我公司开十五队施工12采区回风上山,该巷道开口位于胶回联络

巷,开口点方位角308°。

三、设计长度及服务年限:

设计长度400m

服务年限:服务于12采区生产年限。

12采区回风上山平面图如下:

第二节编制依据

1.新河矿生产科下达的《工程联系单》和技术要求。

2.地测科提供的地质资料;

3.《煤矿安全规程》、《井巷工程》、《矿井通风与安全》及《安全质量标准

化标准》;

4.岗位工种操作规程和各项管理制度等;

5.自救器的使用要求及注意事项;

6.老工人的意见和建议。

第二章地质

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第一节地面相对位置

井上下对照关系表

水平-504m工程名称12采区回风上山

-421.137m〜

地面标高'+86.5m井下标高(m)

-394.724m

地面的相对位置

建地面位置位于工业广场东190-210m,小泊南约500m。

筑物、小井及其

井下相对位置对

掘井下位置位于井底车场东北约130m,总回风巷北约250m。

进巷道的影响

临近采掘情况对

该掘进巷道布置在岩层内,岩层厚度变化不大,巷道周围

无采动影响,对掘进巷道无影响。

进巷道的影响

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第二节工作面顶底板综合柱状图

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12采区回风上山工作面顶底板综合柱状图

孔口坐标:纵坐标(X)3904052.90横坐标(Y28445864.89高程(H25.21

累层

柱状

岩石名称岩性描述

深厚

1:500(m)(m)

一、一»—

深灰色,含植物化石碎片含少量炭质,夹有灰色细粒砂岩薄层,岩芯较完整,局部砂质含量不均,下部与

498.258.75砂质泥岩砂岩接触面含星点煤屑。

浅灰色.成分以石英为主,次为长石及暗色矿物岩招,分选性中等,至次圆状,硅质胶结,具裂隙,岩芯

500.302.05中粒砂岩完整,局部夹深灰色泥岩,含炭质,煤屑及植物化石,

WMW*一503.453.15粉砂岩灰色,暗灰色,含云母片.砂质含量不均,岩芯完整.底部仃挤压现象。

灰色,成分以石英为主,次为长石及暗色矿物,层面含星点炭质云母,分选性好,呈次圆状,泥硅质胶结

,平行层理,具裂隙,岩芯较完整,上部局部夹粉砂岩,含泥质包体,

••••••505.001.55细粒砂岩

・•••

♦・

・・・・灰色,深灰色.成分以石英为主.次为长石及暗色矿物岩屑,整面富含云母,分选性中等,呈次圆状,交

・・•・・•521.0516.05中粒砂岩错层理,JL裂隙,岩芯完整,中部夹行深灰色粉砂岩,底部夹有细粒砂岩.

522.801.75砂旗泥岩深灰色,含少盘植物化石及星点炭顺,砂质含量不均,致密,岩芯较完整。

*«*«•灰色,暗灰色.成分以石英为主,次为长石及暗色修物,层面含炭质云母和少量酮粒,泥质包体.分选性

««*««*««•526.503.70细粒砂岩好,呈次或状,交错层理,具裂隙,岩芯完整,局部夹砂质泥岩,含星点煤屑,

深灰色,灰黑色,含炭质及少属植物化石,具擦痕,致密,岩芯完整,中部夹有煤线,下部夹有

———0.07m0.2

532.405.90泥岩On1砂质泥岩,含trt粒。

、一、一»

538.205.80砂质泥岩深灰色,砂质含量不高,含少量炭质及植物化石,具擦痕,岩芯较完整,底部夹有细粒砂岩薄层.

**«

*•«•**

灰色,成分以石英为主,次为止石及暗色矿物岩屑,层面富含炭质云母,分选性好.呈圆状.交错层理,

»*»**«

552.3514.15细粒砂岩具裂隙,岩芯完整。

・・••

,•♦♦灰色,浅灰色,成分以石英为主,次为长石及暗色矿物岩屑,层面含炭质云母,分选性好,呈次圆状,具

563.1010.75中粒砂岩裂隙,岩芯完整,局部含黄铁矿晶体。

_____566.303.20泥岩灰黑色,砂质含量不均,富含植物化石及炭质,致密,岩芯较完整。

黑色,以块状为主,上部和下部具有粉粒状煤,半亮型,据测井资料,砧探止煤深571.88m.煤厚5.35m采

571.605.30二1煤长5.05m。

■572.200.60炭质泥岩灰黑色,松软,含炭质较高。

——深灰色,灰黑色,含炭质及植物化石,具擦痕,致密,岩芯完整上部夹有炭质页皆,下部夹有菱铁质泥岩

581.6()9.40泥岩.其裂隙.充填方解石脉。山西组底界

1।:j:।:।:।2।:।583.051.45石灰岩灰色,隐品质结构,含动物化石,具裂隙,裂隙面含黄铁矿晶体.岩芯完整,遇酸起泡.九灰

3、="H584.051.00泥岩灰黑色,块状,含炭质植物化石。

•一、一•585.30125细粒砂岩灰色,深灰色,成分以石英为主,长石次之,含暗色矿物,泥质胶结,岩芯完整。

_、_、-

589.804.50砂质泥岩灰黑色,块状,含炭质植物化石,致密,岩芯完整。

111

600.2010.4()石灰岩灰色,深灰色,隐品质结构,含动物化石及燧有团块,具裂隙,岩芯完整,遇酸起泡。八灰

第三节地质

根据地质资料《新河矿掘进工作面水文地质情况旬预报表》,该巷道主要岩

石为细粒砂岩,灰色,成分以石英为主,次为止石及暗色矿物岩屑,层面富含

谈质云母,分选性好,呈圆状,交错层理,具裂隙,岩芯完整;

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第四节水文地质

巷道底板距煤层顶板距离18.0-19.5m,巷道底板距L8灰岩顶4L5-43m,L8

水压4.3Mpa,底板岩层完整,无突水威胁。

第三章巷道布置及支护

第一节巷道布置

12采区回风上山设计开口位于胶回联络巷与井下瓦斯移动抽放站交叉点,

巷道开口为308。,巷道掘进坡度为15°,支护方式为锚网喷支护。巷道平面布

置如下图:

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第-9K

,页共66页

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土与围岩共同形成一个承载结构,可有效地限制围岩变形的自由发展,调

整围岩的应力分布,防止岩体松散坠落。喷射混凝土,加设单层钢丝网,可

提高喷层抗裂能力,从而提高支护能力。

二、类比工程的选择与比较

新河矿井大部分巷道都采用锚网喷支护,据目前已施工过的巷道如井底车

场、总回风巷、12回风斜巷进行比较,整体状况良好,能够满足安全及生产需

要。

巷道支护图:

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好020X2400

-恚线心

,•g

—150、„4400

*4700■fe-

本规程所施工巷道均为半圆拱断面:

22

巷道断面:S净;15.08m,Sig=16.66mo

12采区回上山断面图如下:

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12%X?风二」笳图

士生.66

4400

4700

(一)永久支护

该巷道全部采用锚网喷支护。

该巷道采用锚网喷支护,锚杆选用020X2400mm左旋无纵筋螺纹钢树

脂锚杆;锚固剂规格为:023X5OOmm,型号为Z2350型,锚杆间排距800

X800mm;锚网用:06mm的冷拔钢筋焊接成经纬网,规格:2000X1000mm,

锚网搭接长度不小于100mm;累计喷柱厚度150nlm,喷柱等级为C20,。

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12采区回风上山巷锚网喷支护参数表表3-1

巷道名12采区回风上

锚杆规格020X2400mm锚固力>70KN

称山

断面形

直墙半圆拱锚固长度1000mm水泥型号PC32.5

围岩类中粒砂岩夹粉

排列形状矩形舲配合比1:2:2

别砂岩

净高3.9m锚杆材料树脂锚杆水灰比0.4~0.45

速凝剂掺入水泥

净宽4.4m铺网规格2000XI000mm

量2.5-4%

锚杆间

800mm药卷型号Z2350累计喷厚150mm

锚杆排120X120X一日100

800mm托盘规格初喷50mm复喷

距10mmmm

12采区回风上山巷断面材料消耗表表3-2

序号项目数量序号项目数量

1掘进断面16.66m25金属网消耗8.33m2/m

2净断面15.08m26锚固剂消耗26根/排

3锚杆用量13根/排7混凝土消耗1.58m7m

4锚杆实际16根/m锚固剂实际30根/

(二)临时支护

采用前探梁作为临时支护,数量3根,吊挂采用钢环作为吊环,前探梁间距

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800mm,自巷道中心向两帮布置。前探梁安装时,将吊环穿在锚杆外端,并拧紧

螺母,每根前探梁至少使用2个吊环,由外向内推移;前探梁移至工作面后,用

刹顶木前后将前探梁背紧。爆破后安装前探梁,打锚杆、永久支护到位后取下,

做到工作面不空顶。

12采区回风上山前探梁临时支护示意图

单位:mm

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第二节支护工艺

一.临时支护

(一)形式、材料、规格及数量

形式:金属前探梁配合背板支护

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材料:前探梁制作材料为无缝厚壁钢管,吊环材料用0100mm、长100mm钢

管制作;

规格:前探梁070X4000mm,钢管厚8mm,背板长不小于900mm,宽不小于

300mm,厚度不小于50mm;

数量:前探梁使用数量3根。

(二)架设方法及质量要求

1、每次放炮后,首先站在有支护的顶板下用长把勾钎由外向里挑掉帮顶活

砰浮石,确认安全后,及时把前探梁移至迎头,挂好网,用背板(木楔配合)

背紧。

2、每根前探梁下均匀布置至少要有2个专用吊环,吊环间距0.8m,吊挂

前探梁的锚杆外露长度不小于30mm、不大于50mm,前探梁互相平行,并垂直于

迎头,间距不大于800mm。锚杆支护距迎头的距离W2.0m,临时支护距迎头的

距离W300mm。

3、打锚杆或安装锚杆时不得拆除临时支护,并检查前探梁背得是否严实,

护顶是否有效。要在安全支护的前提下进行生产作业。

4、安装吊环的锚杆外露长度必须为30〜50mm。

5、移前探梁前,两人站在有支护的地点用专用工具将钢筋网托起紧贴顶板,

然后将前探梁穿进空顶区,然后背顶,严禁空顶作业。

6、前探梁用背板背实、背严,并用木楔打紧,迎头必须配备足够的背板和

木楔。

二.锚网喷支护

(一)支护材料

1.锚杆及锚固剂:锚杆采用①20mm左旋无纵筋螺纹钢成套锚杆,长度为

2400mm0每根锚杆均使用两卷Z2350型树脂锚固剂进行锚固,锚杆外露

长度为30〜50mm,托盘规格为120X120X10mm。锚杆均用配套标准螺母

紧固,每根锚杆锚固力不小于70KN。

2.锚网采用中6mm冷拔钢丝焊制而成,锚网的规格为长X宽=2000义

1000mm,网格为100X100mm的方形网格,锚网之间要压边连接,搭接宽

度100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接扎紧,连接点均匀,绑扎间

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距为200mm。

3.喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥,水泥型号为PC32.5,砂为纯净的河砂,

中粒石子,混凝土配合比水泥:砂:石子=1:2:2,速凝剂型号为782-3

型,掺入量一般为水泥重量的3〜5%,喷护时取上限,喷淋水区时酌情

加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

(二)锚杆安装工艺

1.打锚杆眼

打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道断面规格,不符合设计要求时,必须

先进行处理;打眼前要严格按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,除掉活

汗危岩,确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过±100mm,

眼向误差不得大于15。。锚杆眼应按照锚杆位置进行布置,锚杆眼深度应与锚

杆长度相匹配,锚杆位置要准确,严格按锚杆长度打锚杆眼,眼深2350mm。打

眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。

2.锚杆安装方法

1)安装方法

安装前应将孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在

远离孔口一侧,眼孔方向不得有人,锚杆孔吹扫干净后,把树脂锚固剂送入孔

底。把网片套在锚杆上,随后将锚杆插入锚杆孔内,使锚杆顶住树脂锚固剂,

外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚杆风动搅拌器卡住螺帽。开动锚杆风动

搅拌器,使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入孔内,对锚固剂进行搅拌,直至锚

杆达到设计深度,锚杆托盘要压在网片上压紧压牢,搅拌时间不少于30秒,锚

杆机旋转过程中确认锚杆充分紧固,锚杆螺帽外漏符合要求后,方可撤去锚杆

风动搅拌器。

O

安装锚杆时,如果2卷锚固剂不能满足锚固要求,必须适量增加药卷,防

止支护强度不够。

2)锚网支护质量标准

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1、净宽:偏差0〜+100mm;

2、净高:偏差。〜+100mm;

3、锚固力270KN,扭矩2100N-m;

4、铺网质量:使用①6mm钢筋焊接网,网与网搭接长度100mm,网片

紧贴岩面;

5、锚杆间排距:800X800mm,偏差±100mm,精细化管理必须成行成

排:

6、锚杆角度:垂直岩面,与巷道轮廓线夹角475。;

7、锚杆外露:露出托盘以外30〜50mm;

8、树脂药卷:2卷/根,搅拌时间为20±5秒;

(三)喷射混凝土

1.准备工作

1)锚杆安装和钢筋网铺设、搭接是否符合设计要求,发现问题应及时处理。

2)清理喷射现场的歼石杂物,接好风水管路,输料管路要平直、不得有急

弯,接头要严密,不得漏风。

3)检查喷浆机是否完好,并试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。

4)喷射前必须用高压水冲洗岩面,在巷道两帮和拱顶拉绳安设喷厚标志。

5)喷射人员要佩带齐全有效的劳保用品。

2.喷射混凝土的工艺

1)喷射混凝土强度C20,其配合比例水泥:砂:石子=1:2:2。

2)喷射顺序为先墙后拱从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量

保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8〜1.0m为宜。

3)人工拌料时,采用潮湿拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌数遍以达到

使其混合均匀的目的。

4)喷射时,喷浆机的供风压力为0.4MPa,水压应比风压高0.IMPa左右,加

水量凭喷射手的经验加以控制,最适合的水灰比介于是0.4~0.45MPa之

间,可有效减少回弹,提高喷射混凝土的力学强度。喷射过程中应根据出

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料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土

无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少,一次喷射混凝土厚度50〜70mm,

并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2h。否则应用高压水重新冲洗受

喷面,再进行复喷。

3.喷射工作

1)喷射工作开始前,若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入

量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。当班喷射工作

结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内所有灰浆。喷浆回弹率不

得超过15%o

2)开机时,必须先开风一给水一送电开机一最后上料;停机时,要先停料

一停机一关水一最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷浆枪头对准人员。

喷射过程中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷头口朝下。

3)复喷时,电缆、风筒、电气设备,必须用旧风筒布遮掩好,防止喷在电

缆、风筒、电气设备上。

4)复喷前必须认真用水冲洗巷道喷体,把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干

净,严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上复喷。

5)复喷浆时,必须撤出工作面其他施工人员,严禁与工作面平行作业。

4.喷射质量:

1)喷浆料要拌匀,喷面要平、严、实、无裂隙,严禁出现赤脚、穿裙现象。

2)喷浆强度要达到设计要求,按照水泥:砂:石子为1:2:2的设计要求混合。

3)喷浆要找净巷道的墙角,要求平直,严禁伸腿现象出现。

4)喷浆要达到设计厚度150mln,巷帮基础深度100mm。

5)喷浆要采用拉线的方法,保证喷浆面平整,喷后不露网筋,不露锚杆头。

巷道的净高、净宽符合设计要求。

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5.定期对喷浆面进行护养:对已锚网喷的帮顶要按要求进行洒水护养。

第四章施工工艺

第一节施工方法

基岩掘进

1.掘进班施工方法

1)迎头爆破后,应在及时有效支护掩护(前探梁、防护网等)下按由外向

里、先顶后帮的顺序找掉活歼危岩。

2)按照设计在迎头由外向里,自巷道中心线向两帮打拱基线以上锚杆,并

挂好网。

3)在巷道爆破后,先进行临时支护,再进行锚网支护,支护后初喷护网,

厚度50mm。

2.喷浆班施工方法

1)迎头掘进2个小班后,首先按由外向里、自上而下的顺序打设起拱线以下

锚杆,并挂网至墙基础,锚杆压板压网要结实,网片搭接要牢固。

2)喷浆盖网,喷层厚度100mm,喷后不露网筋,不露锚杆头,设计厚度150mm。

第二节凿岩方式

本措施所施工的巷道均采用打眼爆破法破岩。

1.打眼器具:采用YT-28型风动凿岩机配合中22mm中空六棱钎杆,使用中

42mHi合金“一”字形钻头打眼,拱部锚杆眼采用MQT-130J型风动锚杆钻

机打眼,安注锚杆使用风动扳手,风压控制在0.4〜0.6MPa。风源来自

地面压风机房。

2.装载、运输及喷浆:施工中采用P-60B型耙秆机装岩,1T矿车运输,平

巷人力推车,斜巷采用JYB-40X1.25型运输绞车提升运输。喷浆机型号

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为PZ-5B型。

3.降尘方法:采用湿式打眼、水炮泥装药、耙歼时洒水、爆破及喷浆时使

用水幕全断面雾化降尘。

第三节爆破作业

一、本措施所施工巷道断面掏槽方式均为楔形掏槽法。

1.炸药、雷管:采用①35X200mmXl50g三级以上煤矿许用乳胶炸药。I〜

V段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒。电雷管必须编号。

2.装药结构:正向装药结构。

3.起爆方式:起爆采用MFB-200电容型发爆器进行一次装药一次起爆,配合

2X1.5mm2矿用橡胶铜芯阻燃电缆,连线方式为串联连线。

4.巷道采用光面爆破方式爆破,根据围岩硬度周边眼眼距定为300〜400mm,

最小抵抗线为300m%周边眼全部预留光爆层,炮眼利用率为90双

二、掘进断面炮眼布置图

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U

9

U

(

2

9

78

4700

三、掘进断面爆破参数表

12采区回风上山爆破参数表

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时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-23-页共66页

爆破原始条件表4-1

名称单位数量名称单位数量

巷道掘进断面m216.66炮眼数目个84

岩石坚固系数

——4〜6雷管数目个84

炮眼深度m1.8/2总装药量kg34.5

装药量及起爆顺序表

4-2

炮眼方向

装药量

眼深0联线

炮眼名称眼号水平垂直单眼

个/m小计然麟方式

(o)(o)O-if

(kg)

出(kg)

掏槽眼1-882.2769020.541

1

辅助掏槽眼9〜1132.2909020.50.752

辅助眼12〜39282909010.255.3751

2联

周边眼40〜68292888810.253.6252

底眼69〜7892.2908820.52.2513

合计7815816

炸药使用矿许用三级水胶炸药,规格:中27X400mm,雷管使用毫秒

说明

延期电雷管起爆。

预期爆破效果表

4-3

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名称单位数量名称单位数量

炮眼利用率%90每米巷道耗药量kg/m19.17

循环工作面进尺m1.8每循环炮眼总长m149.4

循环爆破实体岩每立方岩体耗雷

m330发/m32.8

石管量

每米巷道耗雷管

炸药消耗量kg/m31.15发/m46.67

第四节装载与运输

一.装载

巷道掘进施工中使用P-60B型耙斗式耙歼机装运歼石,机身前方设有照

明灯。耙砰机上山固定时,除用4个卡轨器固定牢固外,还应在机身前(后)

方2侧各安设2根锚固绳(不小于①18.5mm的钢丝绳,每个绳头用不低于2个

绳卡紧固),各用一根2.4m长锚杆锚固在巷道两帮,机身后方支设两撑柱顶

牢两帮,以防机身下滑。耙秆机两帮安设封闭式护身栏,护身栏应用不小于

①18.5钢丝绳分别从机身上方交叉穿在规定位置,用相应的钢丝绳卡固定牢

固,顶部交叉点用绳卡固定牢固。耙歼机距工作面最大距离为30m,最小距离

为6m。

二.运输

施工中采用It矿车运输,平巷人力推车,上下山采用JYB-40X1.25型运

输绞车提

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