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文档简介
电力建设发电施工项目水塔建筑工程施工技术方案
1工程概况
1.1概述
工程名称:长春热电二厂三期工程
建设地点:长春市二道区东环路6898号
工期要求:本工程计划2008年5月20日竣工,机组通过72小时和24小时两个阶段试
运移交试生产,最终工期以批准的施工组织总设计确定的工期为准。
1.2工程规模
1.2.1工程项目规模:扩建一台200MW燃煤双抽供热机组。
1.2.2本标项目名称:#6机组水塔建筑工程。
1.3工程设计:
工程设计单位:东北电力设计院
1.4设计依据
本条删除。
1.5厂址条件
长春热电二厂位于长春市东部吉长公路与环城公路交汇处、二道区东侧的伊通河一级
阶地上,地势平坦,整个厂区高程为199.00-201.00m,高于伊通河百年一遇洪水位197.03m。
电厂南面为长春市原淀粉厂,北面与军区油库相毗邻,厂区东侧为中国民航第十二飞行大
队驻地及机场,西邻环城公路,铁路专用线由长春东站接轨,长2.0km,自厂区北侧入口进
厂。
厂址地处松辽平原的分界部位,历年平均气温为5.0℃,多年平均降雨量为757.9mm,
全年主导风向为SW向(冬、夏季)。
厂区地层主要由第四系冲积,湖沼沉积的各种粘性土、砂、砾层和白垩系泥岩及砂岩
交互层组成。
1.6工程地质
厂区地层主要由第四系冲积,湖沼沉积各种粘性土,砂砾层和白垩系泥岩与砂岩交互
组成,各层地基土依次为:
1耕土
2杂填土
3粘土软塑:R=0.12~0.13MP
4亚粘土软塑:R=0.12~0.13MP
5亚粘土含有机质可塑软塑R=0.14~0.15MP
淤泥质亚粘土流塑:R=0.075~0.085MP
6细砂(混粘质土):R=0.12MPa
7粗砂(混粘质土):R=0.12MPa
8砾砂(混粘质土):R=0.22MPa
9圆砾(泥粘质土):R=0.3MPa
10泥岩与砾岩交互层:
强风化,呈土状及砂状:R=0.22~0.3MPa
中等风化:R=0.7~0.8MPa
1.7水文气象
1)水文条件
厂区地下水埋深为4.15〜4.80m,相应标高为196.890〜196.330m。地下水对各种水泥
无侵蚀性。
2)气象条件
热电厂地处松辽平原分界部位
多年平均气温:5.4℃
极端最高气温L:38.0℃
极端最低气温:-36.5℃
多年平均降雨量:580.7mm
年最大降雨量:757.9mm
年最小降雨量:415.5mm
最大冻结深度:1.69m
主导风向(全年冬、春)SW
最大风速:32.3m/s
多年平均相对湿度:65%
基本风压值:550Pa
基本雪压值:350Pa
1.8交通运输
1.8.1施工运输
本工程为电厂三期扩建工程,施工场地布置零散、紧张,施工道路利用现有的道路,
原则上不重新布置施工临时道路。厂外的施工道路可以利用:厂区东南角围墙外的施工场
地至吉林大路,作为土建砂石等材料进入施工材料堆场的运输道路;或是从吉林大路经一
座约30m长的小桥进入厂区的扩建端区域,该路是施工人员及机械、设备等进入施工场地
内的主要通道,路面宽9.0m,混凝土路面。
在施工区内的施工道路利用电厂扩建端现有的道路。除此以外,在锅炉及汽机施工区
周围的可以布置6.0m宽的主要道路,混凝土路面;在其他附属施工生产区周围的可以布置
4.0m宽的泥结碎石路面。
主要道路和次要道路的路两侧均设排水明沟,以排除施工期间的场地积水。
2本标段施工范围
2.1本标合同范围:
长春热电二厂三期工程#6机组水塔建筑工程施工。
2.2本标合同主要内容:
本标工程范围包含但不限于以下内容:
序号项目名称单位数量备注
13000平方米冷却塔座1
机械土方立方米16000
基础立方米1340
筒壁立方米2690
淋水装置构架立方米1075
防冻平方米1470
普通钢筋吨135.47
预埋铁件吨2.45
照明平方米3000
预制钢筋混凝土桩基立方米495.64
2挡风板仓库平方米144
人工挖土方,4M以内立方米290
带型基础毛石带型立方米120
普通地板水泥砂浆面层平方米144
其他楼面屋面板预制.预应力平方米144
屋面APP改性沥青防水平方米144
外墙370厚煤砰石空心砖平方米216
其它建构物24墙平方米54
墙面粉刷水泥砂浆平方米540
墙面粉刷涂料平方米540
挡风板库照明平方米144.00
2.3施工界线的划分及接口
本标段工程接口部位原则是根据本标及施工图的设计界定,接口部位的连接由后续施
工单位实施,现场各单位的协调要服从甲方的协调。
1
3临时设施布置及临时用地表
3.1场地布置
冷却塔施工区作为项目部重点布置区域。布置施工人员临时住房、工地办公室、供应
库房、混凝土搅拌站、水房、厕所、钢筋加工堆放场、钢结构加工堆放场、木结构制作堆
放场和施工机具堆放场地,预制构件预制及堆放场地利用前期桩基工程预制场地。
具体布置见附图。
3.2施工机械布置
3.2.1冷却塔内布置一台SQ200/200D型多功能施工升降机(含金属脚手架)。
3.2.2冷却塔施工区域内布置座混凝土搅拌站,供应冷却塔及附属工程施工用混凝土。
具体布置见附图。
3.3施工道路
施工道路利用现有的道路,原则上不重新布置施工临时道路。
在施工区内的施工道路利用电厂扩建端现有的道路。除此以外,在其他施工生产区周
围的可以布置4.0m宽的泥结碎石路面。
3.4临建设计
3.4.1项目部办公室、班组休息室、库房等结构均采用复合彩钢板房,室内地面C10混
凝土压光,室外地面级配砂石30cm厚,上铺5cm厚石屑碾压密实。
3.4.2钢筋加工场、钢结构加工场、木制作场均为钢结构四面敞棚。采用钢管立柱、钢
屋架、彩钢板屋面,地面级配砂石碾压密实后,搭设操作平台。
3.4.3构件预制场、机具堆放场等均需对地面进行硬化,方法是先铺30cm厚级配砂石
上铺5cm厚石屑碾压密实。
3.4.4搅拌站配备1座50m7h搅拌站,含3座合计100吨的储灰仓及150t水泥库;搅
拌站地面需用C10混凝土硬化,并设积水坑、沉淀池等。
3-1
东北电业管理局第三工程公司
本标段拟用于临建设施用地一览表
序号用途面积(平方米)位置备注
1现场办公室、班组、库房500水塔施工区
2钢筋加工场600水塔施工区
3钢结构加工场300水塔施工区
4木工制作场100水塔施工区
5机具堆放场600水塔施工区
6混凝土搅拌站及料场1200水塔施工区
7水源、电源50水塔施工区
8施工升降机塔内
9施工生活区1000另行布置指建筑面积。
10构件预制、堆放场3000另行布置
7350
3.5施工电源布置
根据招标文件,本工程施工用电规划,考虑由三期工程(#3,#4机组)施工临时变
电所内的两台1600KVA和2000KVA变压器供电,采用10KV水泥杆架空线路,其线路长度为
1.3km。
3.5.1施工供电方式
a.施工电源线路大多数采用电缆直埋敷设方式,在特殊区域使用电缆明敷设方式。
b.施工用配电盘共有四种形式,一种为区域性配电盘作为一个区域内施工总电源盘;
第二种为负荷配电盘,内设胶盖开关及自动空气开关供动力负荷使用;第三种为插座配电
盘,内设漏电保安器及各种型式插座,主要为电动工具供电;第四种为吊车负荷盘,根据
吊车的容量设置自动空气开关。
c.为保证施工现场的重要负荷的供电可靠性,它们的临时电源盘、柜设计成双电源
互为备用供电回路。当一台施工变压器故障或检修时,能确保重要负荷不停电。
3.5.2施工用电维护管理
a.施工电源主干线规划布设完后,绘制完整的配电系统图并提交给业主。施工用电
应服从业主现场管理的有关规定,并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维
护管理制度,严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
3-2
东北电业管理局第三工程公司
b.成立施工电源维护班,对施工电源进行统一管理维护。班内配一名电源维护工程
师以及一定数量的技工,对维护人员定期进行培训,使之熟悉该配电系统。
c.施工电源施工及验收应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。施工现
场配电盘、箱应型式统一、颜色一致,并且标有明显的警示标志。
d.直埋敷设电缆,其埋深不应小于0.7m,穿越公路、铁路等应穿管保护,沿埋设路
径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直,严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地
点装设电缆支、吊架,电缆沿支、吊架敷设。
e.施工用电安装计量表计,电价按有关规定执行。
f.做好现场施工电源春、秋检工作,坚持每周一次的现场安全巡视制度,杜绝用电
不安全隐患的出现。
3.6施工水源布置及管理维护方案
按标书规定,施工临时水源考虑从#2机组汽机房A排外现有的6500主供水管线引接,
采用①159的钢管将水源引接到各个施工场区内,并加检验合格的水表及阀门,原则保证
经济合算。
3.6.1施工水源维护管理
a.由项目经理部委派暖通安装公司为施工水源管理归口单位,主供水管道接引时必
须安装经校核合格的水表。
b.暖通安装公司应按施工组织设计布设临时施工水源主干管,并负责日常维护。
c.各施工单位如因工作需要专用管线时,需向项目经理部提出申请,由暖通安装公
司负责安装敷设,使用单位负责日常维护管理。
d.划分供水管线责任分担区,公共管线由暖通安装公司负责检查;专线供水管道由
使用单位负责检查,对由于管理不当造成跑、冒、漏水现象的,项目经理部将给予必要的
经济处罚。
e.施工水源供水系统应由专业工程技术人员设计制图,项目经理部总工审核批准后
方可施工。供水系统图由项目经理部施工管理部统一保管存档。
f.施工水源供水干管上设置必要的隔离阀,以便于检修接引。
g.地埋管道施工中做好施工记录,隐蔽后应做好标识,标识标牌要求统一规格,做
到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。
3.7施工气体供应
施工用氧气、乙焕气等气体均在当地以瓶装方式购买。
3-3
东北电业管理局第三工程公司
3.8施工通讯
本工程施工通讯从甲方提供的通讯网上引接(与建设单位协商解决)。我公司设置临时
总机与该交换机以中继线接通,项目部的机房设一台程控电话交换机,形成内部通讯总机,
并引接到各施工处作为主要通讯手段。
3-4
东北电业管理局第三工程公司
4主要施工机械设备配备计划
序机械装备型号国别制造额定原/现价值备
数量
号(试验仪器)名称规格产地年份功率(万元)注
1施1:升降机SC200/200D1台国产为04年6051
2挖掘机EX300-3HHE2台国产1999年162KW2X92
3装载机ZL50D2台国产1999年3m2X22
4自卸车斯太尔5台国产1999年10t5X20
5140推土机T-1401台国产2000年14020
6发电机SC120BG2台国产1994年135KW2X12.5
7汽车吊TG-250E1台国产2003年25t60
8汽车吊QY-81台国产1997年8t11
960搅拌站HZS601台国产2000年60m7h67
10碎泵车HBT601台国产1998年85m3/h100
11破罐车6M2台国产1996年6M2X40
12拖拉机丰收180型2台国产1997年8.822X0.6
13钢筋对焊机UN17-1501台国产1994年150KW1
14钢筋切断机*402台国产2002年7.5KW2X2
15钢筋调直机“141台国产1999年8KW1.9
16钢筋弯曲机*402台国产1999年3KW2X0.4
17水准仪C322台国产1998年2X0.4
18经纬仪TDJ2E2台国产1995年2X0.5
19全站仪(拓普康)GTS-2261台2002年4
20标准养护箱BYX-351个国产1995年8KW1.5
21木工多用刨床MB106D5台国产1993年6.8KW5X0.3
22交流电焊机BX-4004台国产2003年22.8KW4X0.5
23直流电焊机AY-320-12台国产1993年14KW2X0.3
24逆变电焊机ZX7-400H1台国产2000年20KW1.1
25埋弧焊机DM-100011台国产1999年40KW2
26打夯机HW28012台国产2002年12X0.32
27卷扬机2台国产3t
28潜水泉JQB-1.5-645台国产20022.2
29冷却塔翻模体系自制1套自制
4-1
东北电业管理局第三工程公旬
5施工组织机构及劳动力计划
5.1项目部施工组织机构设置
为科学组织施工,在本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行工程施工的全面管
理。同时配备精干的科学合理的项目部施工组织机构及相应的管理人员和技术人员参加本
工程的施工建设。
本工程施工组织机构框图
法定
企业名称东北电业管理局第三工程公司高玉光
代表人
注册地址辽宁省锦州市古塔区松坡路2段36号邮政编码121001
电/p>
成立时间1949年
传/p>
资质等级电力工程施工总承包壹级营业执照2107041100960
承包经历国内承包44年国外承包17年分包经历无
职工人数总人数:3100人;技术人员:789人;行政人员:130人
项目部主要领导成员及技术、管理人员设置
a.项目经理1人
b.项目生产副经理1人
c.项目管理副经理1人
d.项目总工程师1人
e.工程管理部2人
f.质量管理部2人
g・安全保卫部3人
h物资供应部2人
i.经营管理部2人
J.经理工作部2人
k.行政事务部1人
合计:18人
组织机构框图见下页
5-1
东北电业管理局第三工程公司
组织机构框图
东北电业管理局第三工程公司
工程管理部
保卫部
一安全监察部
质量保证部
计划部
—财务部
审计部
劳动人事部
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东北电业管理局笫三工程公旬
5.2各专业劳动力计划
为科学合理利用人力资源,保证本工程工期目标的顺利实现,依据施工综合进度网络
计划图,特制定本工程劳动力计划表。
劳动力计划表
2007年(人)2008年(人)
序号工地及工种
平均高峰平均高峰
1项目部管理技术人员18181818
2作业层管理技术人员3333
3电气工程处电工2323
钢筋工1020510
水泥工15201010
木工20401010
4土建工程处瓦工5555
起重工5555
架子工5555
其他工种及力工10501010
5焊接工程处结构焊工51055
10机械租赁公司机械租赁公司人员2222
司机3333
混凝土公司
12水泥工5555
13土建试验室试验员6636
14水暖工程处水暖工2222
后勤服务5555
15后勤、保卫
经警保卫5555
16物质管理物资管理员4424
合计130211105116
5-3
东北电业管理局第三工程公旬
6施工准备工作计划
6.1施工人员进场计划
2007年6月10日开始下列人员将根据工程的进度及需求情况陆续进入施工现场。
1)项目部管理人员
2)作业层管理及技术人员
3)实验室人员
4)土建施工工程处人员
5)机械租赁公司人员
6)电气安装工程处人员
7)水暖工程处人员
8)混凝土公司人员
9)焊接工程处
6.2施工现场“五通一平”工作安排
a.施工水源布设完2007年6月20日前
b.施工电源布设完2007年6月20日前
c.施工通讯服务台(站)布设完2007年6月20日前
d.施工道路铺设完2007年6月20日前
e.本标段范围内场地平整完2007年6月20日前
6.3生产、临时设施施工进度安排
a.项目部各职能部门办公室布设完2007年6月20日前
b.试验室布设完2007年6月20日前
c.各专业工程处办公室、班组工具、休息室布设完2007年6月20日前
d.物资供应部的办公室及库房、储料场的布设完2007年6月20日前
e.计算机管理网络中心服务、控制室布设完2007年6月20日前
f.钢筋加工场地的布置完2007年6月20日前
g.混凝土搅拌站及堆料场(砂、石)布设完2007年6月20日前
6.4主要施工机械进场计划
根据我公司编制的《综合施工进度计划》,结合施工技术方案,同时考虑施工机械设备
置场场地的利用效率,计划将施工所需的机械设备分期、分批进入施工现场。
6-1
东北电业管理局第三工程公旬
数
序号机械装备(试验仪器)名称型号规格进场时间备注
量
施工升降机SC200/200B12007.6.10
挖掘机EX300-3HHE22007.6.10
装载机ZL50D22007.6.10
自卸车斯太尔52007.6.10
140推土机T-14012007.6.10
汽乍吊TG-250E12007.6.10
汽车吊QY-822007.6.10
60搅拌站HZS6012007.6.10
碎泵车HBT6012007.6.10
碎罐车6M322007.6.10
打夯机HW28062007.6.10
水准仪C3222007.6.10
经纬仪TDJ2E22007.6.10
全站仪(拓普康)GTS-22612007.6.10
电焊机102007.6.10
冷却塔翻模体系自制12007.6.10
6-2
东北电业管理局第三工程公旬
7施工综合进度计划及材料供应计划
在长春热电二厂三期工程的建设中,我们将在认真总结和完善我公司及其他公司先进
经验的基础上,采用现代化管理手段,全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开发,实
现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。
7.1综合进度编制说明
——长春热电二厂三期工程#6机组水塔建筑工程(#2标段)招标文件有关内容;
——同类型和相近类型电厂的建设经验;
一一国家和电力行业的有关法规、规定、要求;
——国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标;
——本标段有关答疑及传真件;
为了使长春热电二厂三期工程#6机组水塔建筑工程建设过程科学化,我们从人员配备、
组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化,以确保工程
的顺利实施。
我们在综合进度编制过程中,针对长春热电二厂三期工程#6机组水塔建筑工程的实际
情况,在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源;质量-进度;土建-安
装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价,进行反复调整,以使之得到尽
量完善的进度网络计划。
7.2保证工期措施
a.在业主的统一协调和指挥下,我公司在本工程采用项目法管理模式,进行工程全
面科学管理。
b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂烟塔建筑施工组织经验的干部担任项
目经理、领导层人员及职能部门管理人员。
c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公,积极热
情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题,并尽职尽责地为电厂工程建设服
务。
d.我公司将派出优秀的和有丰富烟塔施工经验的工程师及技术工人参加本工程的施
工建设。
e.施工进度管理采用P3e/c软件管理模式,为实现总工期目标,随客观条件的变化,
不断修正施工网络计划,按网络计划科学合理组织指导施工。
f.提前做好施工准备,人员及各种机械、物资提前进入施工现场。为了保证工程进
7-1
东北电业管理局第三工程公司
度,优先安排工程的施工和搅拌站、变电站等生产临时设施的建设,生活性设施同时进行
施工。
g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作,以保证工程连续施工的能力。
h.选用精良的机械设备投入到本工程施工。
i.在业主的统一组织协调下,我公司积极配合业主和设计院进行工作,共同努力使
设计图纸及材料能满足工程施工进度的需要。
j.充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验,总揽全局、掌握先
导、整体协调、减少交叉、均衡施工、缩短工期;地下工程和基础工程一次完成、避免现
场重复开挖。
k.对于关键工序、耗工较多的项目,组织相关施工人员二班倒工作,连续施工,确
保工程进度的按期实现。
1.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序,实现各种工作和操
作的规范化运作。
7.3主要控制工期
项目开工2007-06-10
水塔工程施工到顶2007-11-30
水塔工程竣工移交2008-05-20
附属建筑竣工2007-10-31
7.4本标段计划开、竣工日期和施工网络进度计划
a.本标段计划开工日期为2007-06T0;竣工日期为2008-05-20。
b.综合施工进度横道图(P3)附图7.1
7-2
东北电业管理局第三工程公司
8主要施工技术方案
8.1测量控制方案
8.1.1厂区测量控制网
本期厂区测量控制网由业主提供,根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测
量控制网,由图纸平面坐标、标高,测量放线定位,设置半永久性控制桩标志,进行保护。
8.1.2控制网测设
控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设,主控制桩采用现浇碎桩,顶面埋设100
X100X10铁件,桩位距离基坑边缘2m,埋置深度为1m,控制桩周围做保护标志。厂区高
程控制依据业主提供的厂区三等水准网按四等水准引入基坑边,埋设水准点。
8.1.3沉降观测
沉降观测依据业主提供的一等水准点按二等水准要求测设。
烟囱、冷却塔出零米后按图纸要求设置沉降观测标,然后按有关规定进行沉降观测。
8.1.4测量放线
采用水准仪、经纬仪配以红外线测距仪及钢尺进行桩位测量放线。所有用于本工程的
测量仪器必须按照有关要求进行年检,测量员及各班均配备经校验的钢尺,烟囱放线时必
须依此为准,并根据气温对尺长进行修正。
8.2桩基及土方施工方案
8.2.1桩基工程施工
根据招标文件提供资料,为了确保工期目标如期实现,招标方对本次招标范围内的部
分项目,已经委托其他单位提前进行了施工,经了解桩基工程已由其他单位施工完成。
8.2.2土石方开挖
依据基坑边测设的定位控制桩,放出土石方开挖边线,开挖采用机械大开挖方案,土
石方开挖严格按照1:0.5放坡,
基坑开挖之后,沿基坑一周应设置500mm高土围堰,防止下雨时,地面雨水进入已开
挖的基坑内。
8.2.3土方回填
回填前,认真清理基坑内垃圾杂物,经监理验收后方可施工,回填土在施工前应预先
1
做击实试验,现场土质满足不了要求,要进行外购土,保证回填需要。回填土要求最大颗
粒小于50,土中不得含有耕植土、冻土、杂物碎砖、垃圾,分层回填,每层应按规定取样、
试验,合格后进行下层回填,否则,严禁进行下层回填。回填每次一层,填完当天夯实,
若需留槎,应留斜踏步槎,每层错开800以上。
施工工艺流程:
检验进士料卜正料过筛IT分层耐T耙平推平IT检验调整含水窣H分层夯击密翦一
检验密实度I-够理找平验收
土源选定后,作土料的击实试验,确定最大干密度和最大含水率。以这两项指标作为
回填土的控制指标。根据所用的压实机械经试验确定虚铺厚度及压实遍数。
8.3冷却塔施工方案
8.3.1施工顺序
人字柱预制|-----------1
定位放线I-一帆基施工|---IH--»|防水层处理|--------------------------
土方回填
一T环基施工I―-底板施工|—人字柱吊装|—»|池壁、环警施可—-»|筒壁施工
'~A|淋水构件预制
—|爬梯制作||~|淋水构件预制
刚性环施工|----“爬梯安装f刚性环拆除|士丽升降机拆除|-A|中央竖井|一反支柱吊装|
一压力水槽现浇H淋水构件吊装H淋水填料安装I-峻工验收1幡祠。
8.3.2环梁以下部位施工方案
8.3.2.1底板与柱基施工
先在已处理好的地基上进行碎垫层施工,做灰饼控制标高,根据底板、环基、中央竖
井等不同,进行标高控制。
环基应按大体积混凝土结构施工。
a.底板施工
1)放线:防水层做好后,根据十字线控制桩,放出柱基础、支墩、环基、中央竖井、
十字伸缩缝,底板施工用后浇带法。
2)绑扎钢筋:底板钢筋上下层对称,为了保证上下层钢筋间距,必须配置撑铁,其
2
纵横向间距不得大于1米,钢筋绑扎好以后严禁过车、人踩,钢筋搭接长度按施工规范现
场定,钢筋接头位置,下层设在柱间跨,上层设在柱基中。
3)伸缩缝模板:底板采取分块施工。环基、池壁及环基和底板之间、出水口、排泥
车道均设伸缩缝。中间设橡胶止水带,施工时一定要固定好止水带,上下均用木模板支设,
浇在碎内的一半止水带应用钢筋固定,夹止水带的木板在环向也应绕成整体,无夹板的部
位应将木模板与夹板间的缝隙用EPE膜塞实,防止碎钻入伸缩缝内,碎浇筑首先填实止水
带下部,然后再浇止水带上部,严防止水带走偏或翻卷。后浇带和底板接触部位设止水条,
底板支模时应将止水条加固牢靠,严防止水条脱落。后浇带施工时,应将底板四周凿毛、
清理、湿润,采用补偿税浇筑,要求连续施工,不留施工缝。
4)碎浇筑,碎浇筑采用碎输送泵布管入模,从一边开始向对称边退打,不留施工缝,
施工时严格控制顶面标高,底板面应三次收面,压平抹光,底板浇筑完毕后应及时覆盖草
帘浇水养护。
5)止水带接头方法:采用冷接,先将接头切割成斜面并打毛,中间孔内塞一段〈中40
的普通胶管,用汽油洗净并凉干,在胶接面涂刷万能胶两至三遍,对接到位待干后用重物
压数小时即可,丁字头只需搭接1/2带宽。
6)伸缩缝施工:伸缩缝止水带下部的低发泡沫板应在第二块底板碎浇筑前放好,上
部的止水腻子、石棉水泥均可在底板、环基及竖井基础施工完后进行。
b.柱基支墩施工
柱基最少需配置20个木模板芯,周转使用,外模用竹胶板支设,脚手钢管固定,木模
板芯应在碎初凝前,在碎基本成型不致倒塌时抽拔,柱基竖筋应在底板浇筑时插入并固定,
防止位移,柱基与底板的接触面应塞毛并冲洗干净,保证结合紧密。
c.注意事项
在越冬时,应加强对底板等成品进行保温。措施:可采用覆盖草帘、炉灰或其它保温
措施或材料,以保证底板安全越冬。
8.3.2.2环基施工
a.环基施工顺序
定位放线----►钢筋分挡线划分-----►布径向筋-----►布环向筋、绑扎一-►池壁钢筋
分布、绑扎-----人字柱插筋、预留洞口、预埋套管加密插筋、部分预埋套管安装、就位
一―止水带下方伸缩缝处理----►封环基外侧模板-----►验收------>碎浇筑----->养护
-----*拆模
b.施工方法
3
1)定位放线:环基施工先放出人字柱内中心线、环基内外边线、水池池壁插筋位置线、
出水沟洞口、进水管中心线、地表补充水管及其它需要在环基加筋的埋管位置线。
2)环形基础采用留设后浇带法施工,钢筋绑扎、模板支设、碎浇灌应间隔分段施工。
性浇筑过程中保证性浇筑的连续性。碎浇筑前应将进出水沟的止水带和伸缩缝止水带固定
好,防止位移。
3)环基钢筋绑扎好后应将池壁钢筋支撑牢固,防止碎浇捣过程中发生位移。池壁竖
向钢筋上部应用环向钢筋连成整体,并沿周长每20米左右加设钢筋支撑,防止倾倒和浇灌
过程中偏移。
4)特别注意预留插筋及人字柱吊装铁件的埋设。
5)在环基顶面池壁下留水平施工缝,施工缝高于环基顶面200,环向中部留凹槽缝,
应避开水池壁钢筋。人字柱支墩预留插筋,待人字柱吊装完后,二次浇捣。池壁施工时应
清除表面浮灰,塞毛,清除松动石子,并认真清理,浇碎前用水冲洗,保持湿润24小时。
6)环基在夏季施工时应采取可靠的降温措施,如:a、严格控制碎入模温度为10~
15℃;b、加强养护,草帘覆盖1〜2层至回填土前;在冬季施工时,要采取可靠的防冻措
施,如:a、严格控制性入模温度不低于5℃,采取暖棚法对砂、石升温、制作水箱生火对
水加温等,同时清出砂、石冻块及积雪;b、用棚布加盖麻袋片或草帘保温,保证内外温差
不大于25C;c、按规定认真进行测温;d、雪天施工,必须清除施工面上的积雪,及时加
盖彩条布、麻袋布或草帘,以防雪水渗入和保温;如在雨季施工,必须采取有效的防雨措
施,如:a、清除干净碎浇筑面的积水;b、雨天施工时,对浇筑面及未凝固的环基砂用彩
条布加以摭挡和覆盖;c、及时进行砂、石含水量及含泥量的测定,对泥、水渗入砂、石中
的立即进行处理和施工配合比的调整。
8.3.2.3池壁施工
a.施工顺序
池壁内模、支撑加固架子一池壁内侧环向钢筋~预埋套管、洞口加固筋一综合验收(包
括中心控制点、池壁内模半径、环梁底人字柱固定支撑架子控制半径及标高、钢筋及其保
护层厚度、预埋套管和洞口中心位置及标高等)一人字柱吊装、就位和调整一池壁外环向
钢筋一池壁外模及其加固架子一池壁佐浇筑一养护一拆模~池壁碎验收一土方回填;
b.施工方法
池壁施工采用留设后浇带法施工,池壁模板现场拼装,大模板拼装前,要认真进行放
样、配板计算和分档计算,以确定双梯形木条两端截面尺寸,确保模板面平齐,无缝隙,
并且进行对拉杆的计算,确定木条上螺杆眼的大小和位置,加工木条时将眼打好(一般设
4
对拉杆三层,M12螺栓;池壁内、外模组装时要保证相邻模板缝错开。在各相邻模板间夹
拼EPE模或脆塑纸,防止有模板缝漏浆。用螺杆进行内、外模板的对拉,对拉杆应进行施
工计算和设计,确定螺杆的大小和长短,螺杆要设止水片并且两侧满焊,两端设短钢筋控
制壁厚。模板上口用木条支撑以确保池壁上口尺寸。
池壁以控制内模上口半径为准,碎由搅拌站集中供应,罐车运输,并用输送泵送至浇
筑点入模,分层浇捣或由一点开始,浇筑到设计标高后,沿环向(两个方向)通过赶浆法
同时进行浇筑,最后收口闭合,浇筑过程中,必须保证碎的连续浇筑,间歇时间不得超过
上层作业面碎初凝时间,不得留施工缝,保证池壁碎的整体性;确因某些特殊原因(如确
因原材供应不上,而其碎又已开始浇筑)要留施工缝时,必须在施工缝处彼初凝前加以处
理,做凹、凸形企口缝,并加止水铁皮,并将施工缝鎏毛,清理冲洗干净,24小时前浇水
湿润但不得有积水后方可继续施工。严格控制上口标高,并用原浆抹平压光。
8.3.3人字柱施工方案
a.施工顺序
人字柱“n”型支架搭设--►人字柱吊装就位-->人字柱排架搭设一>环梁架子搭设
b.施工方法
人字柱采用预制吊装法施工。
人字柱预制采用特制钢模板,在预制场预制。
人字柱吊装采用钢性支撑。吊装前认真进行计算,以确定标高、半径,方可进行吊装
施工。
人字柱吊装采用25t和8t汽车吊配合吊装,支撑采用专用钢行架支撑设施,应注意在
底板施工时预埋支撑用铁件,人字柱预制时预留上部固定用预留孔。吊装前认真进行计算,
以确定标高、半径,确保人字柱吊装上部半径的准确和环梁施工。
8.3.4环梁施工方案
8.3.4.1施工顺序
环梁配底模一-►环梁第一节内模一-►环梁第一节钢筋一-►环梁第一节外模一-►环梁第
一节碎浇筑一-►环梁第二节内模一-►环梁第二节钢筋一-►环梁第二节外模一-►环梁第二节
砂浇筑一-►至筒壁组装层施工完毕后拆除环梁模板及支撑架子一钢筋碎环梁分部工程验收
8.3.4.2施工方法
环梁施工包括两节带有牛腿的筒壁,施工高度为3.900m,环梁分三节施工,牛腿与
环梁一次浇筑成型。
5
1)架子工程:环梁架子在人字柱吊装完成后,依靠人字柱钢支撑搭设四排环向立杆,
在施工作业面位置内外各采用挑架,环梁底板以内部分架子根据模板支设高度逐层搭高,
作为内侧模板的支撑架。
2)模板工程:环梁底板用50mm厚木模板,按倒圆锥曲面展开分段配制,底板与斜支
柱交面为一椭圆,作出样板后在底板上照样板开孔,底板下方支垫方木(200X200X4000)
每对柱间2根,柱两侧大档各5根,排放在径向管上部,方木顶面须严格找平,然后再钉
楔形三角马子并铺放底板,为防止漏浆,确保砂外观质量,底板表面用优质三合板满铺,
并用三合板拼制进风口圆弧,圆弧背档@300mm,圆弧背档用25mm厚木板配制。
环梁模板分三节支设,内模用普通钢模板加木夹缝条分档支设,钢管加固,外模用筒
壁专用模板支设,三角架加固。三层模板间内外连接用①12对拉螺杆,按模板分档分布,
每档两根。
3)钢筋工程:环梁“U”形筋统一加工配制,环向钢筋用闪光对焊接长至18m,拉
至现场分类堆放,垂直运输采用汽车吊吊运至作业面上,人工分类绑扎成型,环梁环向钢
筋采用单面搭接焊,焊接长度10d,钢筋接头位置应相互错开,在任一搭接长度L3Ld范
围内,接头的钢筋面积占钢筋总面积的百分率不超过25%为保证内外钢筋间距,在内外钢
筋间@1000左右设一根①8“S”形拉接筋,并及时垫好佐保护层垫块,环梁钢筋保护层厚
度,环向钢筋25mtn,每平方米不少于两块,环梁竖向钢筋连接采用单面搭接焊,搭接长度
10d,竖向钢筋绑扎过程中,注意接头位置相互错开,接头面积允许百分率为33%,钢筋绑
扎完成后,注意按电气防雷接地要求敷设避雷针引下线与人字柱预埋引下线焊接连接,环
向导线必须与每根引下线焊接。
4)碎工程:环梁佐施工前,对人字柱成品保护工作必须完成。砂由搅拌站集中供应,
泵车布料入模,环梁碎分三节施工,按塔筒分节,第一节和第三节分别带下层和上层牛腿
与筒壁一次成型,险浇筑时由一点开始,两台泵车向两侧相向进行,分层推进连续浇筑,
分层厚度300〜400mm,分层浇筑中,严格控制间隔时间,以不超过砂初凝时间为限,防止
因佐浇筑不及时而造成“冷缝”,为确保筒壁抗渗能力,施工缝宜留成凹槽形式,其断面为
100X50(宽X深)且施工缝必须连续均匀。碎浇筑
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