污水管网施工组织设计

目录

第一章综合说明

第一节工程综述

第二节编制依据

第三节编制原则

第二章工程概述

第一节城市概况

第二节水文气象和工程地质

第三节设计简况

第三章施工部署施工准备

第一节施工组织机构

第二节主要技术经济指标

第三节施工区域划分及总体施工顺序

第四节主要施工方法及措施的选择

第四章施工准备

第一节技术准备工作

第二节现场准备工作

第三节人材机物的进场计划

第四节施工资源计划

一、主要施工机械设备计划（附图2）

二、劳动力计划表（附图3）

三、材料计划表（附图4）

第五章施工进度控制计划

第一节施工总体计划

一、施工总体进度计划横道图（附图5）

二、施工总体网络进度计划”（附图6）

第二节施工进度计划的管理

第六章施工总平面图布置

一、施工临设的位置

二、施工水电

三、现场排水

四、施工现场的场容管理

五、施工总布置平面图（附图7）

六、临时用地表（附图8）

第七章主要施工方法和施工技术措施

第一节施工测量

第二节土石方开挖

第三节围堰引流及交通导流措施

第四节管网基础施工

第五节管道施工

第六节项管施工

第七节砖砌检查井、跌水井施工

第八节钢筋佐检查井、跌水井施工

第九节管道闭水试验

第十节管道回填

第十一节排危抢险措施

第八章工程质量管理与创优措施

第一节建立质量管理机构

第二节建立质量保证体系和质量检验体系

第三节质量保证措施

第四节重点部位及主要分项质量控制措施

第五节建立档案资料管理制度

第六节计量管理

第七节施工质量管理

第八节质量责任制

第九章安全文明施工措施

第一节安全管理的实施

第二节安全施工措施

第三节文明施工

一、现场文明施工管理

二、消防管理

三、防止大气污染

四、防止水污染

五、防止噪音污染

第四节环境保护

第十章工期保证措施

第一节组织管理措施

第二节施工部署安排保证

第三节技术保证措施

第四节材料及设备针对性保证措施

第五节工期保证及限期赶工措施

第十一章施工协调

第一节与监理工程师的工作协调

第二节与业主的工作协调

第三节与设计院的工作协调

第四节与相关部门及周边的协调

第十二章季节性施工措施

第一节雨季施工措施

第二节节假日施工措施

第三节冬季施工措施

第十三章推广应用“四新技术”计划及目标

第十四章地下、地上管线、周围建筑物加固保护措施

第十五章工程保修的管理措施及承诺

附图1:施工组织机构图

附图2：主要施工机械设备计划

附图3：劳动力计划表

附图4：材料计划表

附图5：施工总体进度计划横道图

附图6：施工总体网络进度计划

附图7：施工总布置平面图

附图8：临时用地表

附图9：施工测量的允许偏差表

附图10：平基、管座允许偏差表（mm）。

附图11：工程质量检验系统

附图12：工程质量保证体系

附图13：工程质量管理程序图

附图14：钢筋碎施工质量保证管理程序

附图15：施工过程质量检验管理程序

附图16：三级验收流程图

附图17：验收流程

附图18：工程施工与监理程序配合流程

附图19：工程技术方案管理流程图

附图20：施工方案三级技术交底程序图

附图21：工程管理质量流程图

附图22：项目安全管理职责系统图

第一章综合说明

第一节工程综述

由于酉阳县城排水系统为雨污合流制，城内污水未经处理直接排

入酉阳河，导致河水严重污染，城区红卫桥下游水体水质已超过W类

标准，仅1997年因水污染事故造成的投诉就超过10起。随着城市建

设规模的扩大，城市人口的增加，排入酉阳河的污水量也越来越多，

对酉阳河的污染程度也逐年加重。目前，酉阳河、西山沟、白鹿溪、

龙洞沟等几条主要溪流已经成了真正的污水河，沿河两岸臭气熏天，

河中之水不但不能饮用，就连鱼虾也不能生存。县城的排水现状已经

严重影响到县城城区的水环境质量。水环境质量的降低也直接降低了

城区人民的生活质量。

建设完善的污水收集系统，将城区生活污水和工业废水全部收集

后送往污水处理厂进行处理，可以改善酉阳河的水质，使酉阳河由一

条被污染的河流变成一条美化城市的河流。保护酉阳河不受污染，就

是治理乌江、保护长江三峡水库的水体水质，也是保护三峡库区生态

环境的需要。

保护好城市的水环境，美化了城市，提高了县城人民的生活质量,

改善了县城的城区面貌，使其成为名副其实的现代化的山水园林小城

市，从而对酉阳县的社会经济得到持续、稳定、全面的发展，有着重

大的意义。

污水管网按远期建设规模：远期4万m3/d进行设计，近期按2

万m3/d进行校核。污水受纳水体为酉阳河。

本项目是经国家发改委核准建设的重庆市重点建设工程项目一

重庆市酉阳县污水处理工程一污水管网工程。包含污水干管的土建、

安装工程。污水干管收集酉阳县城区的污水，输送至酉阳县县城污水

处理厂处理。

该工程是经国家发改委核准建设的重庆市重点建设工程项目。我

司对重庆市酉阳县城污水处理工程管网工程A标段进行投标，投标范

围为A77-A234的A线干管及接入其中的所有二级管道、截留管、架

空管的整个土建及安装工程。本次投标依据为《重庆市酉阳县城污水

处理工程一污水管网A干管施工图设计》。

我司十分重视这次投标，在理解设计意图、熟悉图纸、现场勘察

及项目经理部的确定、机械设备的配置等方面做了充分的准备，我司

有能力有信心承建该项工程。若我司承建该工程，必将高度重视，全

力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计、恪守合

同、精心组织，真正体现“施工前为用户着想、施工中对用户负责、

竣工后让用户满意、回访中让用户放心”，做到“干一项工程、树一

座丰碑、交一方朋友二让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造

一流的产品，为我司的发展打下一个坚实的基础。我公司有这样的决

心，同时也有这样的实力和有利条件，这是因为：

我司历来重视聚集人气、以人为本，汇集了大批优秀施工管理人

才，有施工同类污水管网工程的成功经验和成熟工艺。在近年承建的

此类工程的施工中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料•，工艺日

臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各管理质量要点，对于各部分

项工程的质量管理以及各工序的交叉穿插和相互协调关系了如指掌，

可以确保工程质量，满足使用功能，保证施工效果。我们将精心组织、

严格管理、狠抓工程质量，在招标文件规定工期内全面完成该工程，

以此回报业主的选择和信任。

第二节编制依据

《重庆市酉阳县城污水处理工程一污水管网A干管施工图设

计》。

重庆市酉阳县城污水处理工程管网工程招标文件和答疑等。

现场踏勘、调查咨询资料。

根据工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周

转材料及施工技术力量等情况。

IS09001标准：2000体系及项目管理质量保证体系。

市政排水管道工程质量检验评定标准CJJ3-90

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

全国通用给排水标准图集及国家相关现行施工验收规范、操作规

程、质量检验评定标准和安全检查标准。

重庆市及地方相关法规、规范、标准等。

第三节编制原则

坚持按基本建设程序和科学技术管理，充分应用网络技术，分段

流水组织施工。

在确保质量及安全生产前提下，加快施工速度，尽量做到均衡施

工，有效利用雨天和夜间施工。

坚持文明施工，夜间必须连续作业时事先报批并通告周边居民。

合理安排季节性施工项目，提高施工的连续性和均衡性，搞好各

班组之间的密切配合。

忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、全面履约、保证使

用、日夜奋战、质量优先。

第二章工程概述

第一节城市概况

酉阳县位于重庆市东南边缘的渝、黔、湘、鄂四省市结合部，东

邻湖南省龙山县，南与秀山县、贵州省松桃、印江县接壤，西与贵州

沿河县隔江（乌江）相望，西北与彭水县，正北与黔江区、湖北省咸

丰、来凤县相连,地理位置为东经108°18'30〃~109°19'02〃，

北纬28°19'40〃~29°24'20〃之间。酉阳县始建置于西汉高祖五

年（公元前202年），距今已有2200年。历史悠久，沧桑屡变，治所

数迁。建国初期，设置酉阳专属；1983年11月11日成立酉阳土家

族苗族自治县，隶属四川省；1996年由重庆代管辖；1997年酉阳正

式划归重庆直辖市管辖。

酉阳县共有12个区，1个直辖镇、80个乡镇。截至2002年底：

全县总人口89.59万人，县城城区面积4.6km2,县城总人口63000

人。

酉阳境内河道纵横，水路航运很早以来就将华夏民族东、西、南、

北联系在一起，沿乌江航运经涪陵可直达重庆、上海等地。公路是县

内交通运输的骨干，解放以来，全县兴修公路1000多公里，结束了

交通不便的历史。

酉阳境域山峦起伏。矿物资源种类多，分布广，储量大；森林资

源丰富，有许多优良树种，其中油桐年产量位居全国第七；骄猴桃、

青蒿、徽菜、天麻、杜仲、枳壳等经济作物和药材在国内享有盛誉；

野生动物种类很多，属于国家级保护范围的有穿山甲、大鲸、红腹角

雉等十儿种。

酉阳县旅游资源丰富，风景名胜不胜枚举。有陶渊明笔下的“桃

花源”，有酷似桂林山水的酉水风光，有千姿百态的溶洞群，有“峦

山洞”、“二酉藏书”等遗址供人们参观，尤其是置身于土家族、苗族

的风土，感受特有的人情，让人流连忘返。

第二节水文气象和工程地质

一、水文气象

1、水文基本资料

(1)地下水资源

拟建场地地下水可分为土层孔隙水及岩溶裂隙水两类，场区北东

侧基岩出露，其余均被粉质粘土覆盖，且土层厚，不利于地下水的储

蓄和运移。土层中水体径流短，通过蒸发或向下覆盖基岩裂隙、溶隙

中排出。场区岩溶裂隙水主要受大气降水及地表水补给。由于裂隙发

育，加之地势较低，其补给、径流条件好，通过一定距离的径流后，

一部分流至场区以外低洼处排出，一部分流至深部循环带中。

(2)地表水资源

根据业主提供资料及当地收集资料，调查表明，酉阳县城多年以

来曾多次遭遇水灾，据业主提供拟建厂区段酉水河20年一遇洪水位

为656.30m,故拟建场区在雨季时被水淹没，但经过2002年酉阳县

城防洪工程竣工后，酉水河在酉阳县城上游河段河水在城南车站旁经

防洪洞流入暗河，故拟建场地西侧的酉水河段常年处于干枯状态，在

洪水季节由于上游水流量大而急，有部分河水流径此河段，但水量少。

据估算，在洪水季节酉水河河水对拟建工程及拟建场地不会造成影

响。

2、设计洪水位

本工程按满足20年一遇洪水位设计（与城防洪标准一致），在滨

河路及城区管道依靠滨河路防洪，在部分河边管道敷设标高不能达到

防洪标高处采用压力井盖及排水井以满足要求。

3、气象特征

该区属亚热带湿润季风气候区，地形气氛非常突出，具有四季分

明而季差大，气候温和而冷暖不均，雨量充沛而分布不均，云雾多、

霜雪少，日照少而霜期长，垂直气候明显。年平均气温17.1℃,七

月最热，极端最高气温38.1℃,极端最低气温1.5℃,多年平均相对

湿度80%,绝对湿度17.6毫巴。区内多年平均降雨量1150mm,最大

降雨量1550mm,最大年降雨集中在6~8月份。

二、工程地质

1、区域地质条件

勘察区位于酉阳向斜西北翼，岩层产状135。N8。，根据区域

地质资料，勘察区无断层通过。区内岩体节理裂隙的发育，严格受区

域应力场的控制和制约。发育两组裂隙：①185°N4。，裂面平直，

无充填，间距0.2—0.5m下部闭合；②296°Z87°,裂面平直，无

充填，间距0.3—0.8m。

2、工程地质条件

（1）地形地貌

管线分布区属为低山谷地貌，酉阳县城座落在酉阳河冲击河谷平

台上，地形整体地势平缓，县城两侧为溶蚀低山区。酉阳河由北向南

穿越县城主城区，拟建管线场地高程630.0~700.0m,高差70.0m。

（2）地层岩性

场地地层主要由第四系全新统人工素填土（QF）、全新统冲击层

（QF）、寒武希上统耿家店组（£电）组成，其岩性由上至下分述如

下：

①第四系全新统素填土层（Q;、

素填土：灰色一黄褐色，主要成分为粘土与灰岩碎石、角砾等组

成，一般粒径0.2~20cm,个别达20cm以上，含量5—30%。主要分布

于城市干道上，堆填时间15〜20年以上。

②第四系全新统冲积层（Q.m，）：

分布于勘察区县城城区及酉阳河两岸。该层揭露有粉质粘土、砂

砾石土、卵石、漂石等。

③寒武希上统耿家店组（^3g）：

分布于勘察区冲积河谷平台两侧。该层揭露有粉质粘土、砂砾石

土、卵石、漂石等。

（3）地质构造及地震

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)、《中国地震动

反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001)、《建筑抗震设计规范》

(GB50011-2002)场地属抗震设防烈度小于6度区，设计地震加速度

动峰值小于0.05g,场地设计地震反应谱特征周期取0.35S,为建筑

场地有利地段。

3、工程地质条件评价

勘察区为冲积河谷平台地貌，地形平缓，高差小，管线主要沿酉

阳河两岸及街道延伸，沿线地形平坦，地质情况简单，无不良地质现

象。场地整体稳定性较好，适宜本工程的兴建。

第三节设计简况

一、工程范围

本次招标内容为重庆市酉阳县污水处理工程一污水管网工程A

标段。

A标段主要为河西片区A污水干管，具体为：本标段包含A77-A234

的A线干管及接入其中的所有二级管道、截留管道、架空管道：内容

详二00七年七月湖南省建筑设计院（重庆分院）《重庆市酉阳县城污

水处理工程一污水管网A干管施工设计图》（污水管网工艺、结构）

（见附件2）。（因和平路已铺设JA呼一一A113、JA05一—A107、

A104——A106、A123一一A142-5管道，本次投标不包含该已施工部

分）。

二、场地条件

1、场地

按照设计施工图上规定的场地范围、不得将其用作本标段规定以

外的其他用途。

场地位置见施工设计图纸。

在本工程开工前或材料运至现场前围绕场地建造防护设施以明

确场地的边界，防护设施报当地主管部门批准。

负责维护好防护设施直到监理工程师签发竣工验收单。

除非合同约定或取得监理工程师的书面许可;任何时间内的施工

操作不能超过防护设施。

场地边界区域的使用遵照设计规定，场地边界外区域的使用除遵

照设计规定外，还应遵照本招标文件技术规定下面临时作业区域的要

求。

2、临时作业区域

如果需要使用临时通道、另外的膳宿地（“膳宿地”包括住房、

办公室、车间、仓库和堆场）、处理多余物料的倾倒地或取土坑，采

石场等，应得到该区域主人、占用人或有关当局的书面许可并在进入

前记录该片区域的状况（被主人、占用人或有关当局认可的）。

该临时作业区域应允许监理工程师以及由监理工程师授权的人

因合同需要而进入上述区域。

承包商因合同需要获得上述临时使用权或通行权，临时通行膳宿

地的区域按上述条款被视为场地的组成部分。

在这种情况下，从永久工程或膳宿地四周外5米范围内形成一个

作业区，所有行动均限制在该作业区进行，当该区域内工作结束后，

应将其恢复原状并使监理工程师满意。

三、基础

当管基的持力层为粉质粘土层、粉土层及粉砂土层、卵石土层及

基岩时，当管顶覆土深度小于或等于9m时，采用180度混凝土基础,

按规范施工。

当管基的持力层为人工素填土层时，采用钢筋混凝土条形基础，

要求基槽开挖到基槽以上100后，干铺一层5-40mm粒径碎石，采用

机械打夯三遍，人工修整到设计标高，先浇筑钢筋混凝土平基，待平

基有足够的强度后再在混凝土平基上支模浇筑上部管座，浇筑管座前

应将平基凿毛，先在一边浇混凝土，待另一边混凝土上升到超过管底

后再从另一边灌入混凝土，钢筋混凝土条形基础每10米设计一道变

形缝，接头及变形缝处的做法详见标准图集。

当管顶覆土深度小于0.7m且处于车道下时，无论管基的持力层

为何土层，管道均需按设计图施工，管径D以外每侧水平车道段不少

于1m宽，然后按W30度做边坡并按管沟回填要求进行夯实。

当管基局部遇有软弱土层，流砂性土壤，有机土或体积含湿量变

化的土壤时，应进一步深挖，以便能提供足够的稳固基础垫层。在施

工中如已超挖，包括偶尔进行的必要超挖，均采用砂卵石回填至管基

底，回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。

当管基的持力层为中风化基岩时，采用混凝土条形基础，要求基

槽开挖到管底以下300后，干铺级配砂卵石最大粒径不大于50mm回

填到管基底，回填砂卵石的密实度不小于0.95。

流砂段基础处理：当未形成流砂时，可采用机械一次性开挖到设

计基底标高以下100T50mm,采用150厚C20素磅立即封底，封底宽

度为基坑底宽，然后再做钢筋碎基础；当已形成流砂后，可采用小于

等于500的级配毛石抛填并压实，再按施工图要求进行上部封底及基

础施工。

在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时，要用适当的方法

进行排水，直到管道安装完后，应及时检查验收并回填到设计的地面

标「昂O

四、管道管材及其附属构筑物

一、管道管材

(1)HDPE双壁波纹管

当污水管道直径小于等于500mm时，采用HDPE双壁波纹管，橡

胶圈承插连接；

(2)钢筋硅管

当污水管道直径大于500mm时,采用承插式钢筋碎管，胶圈连接,

管径d600—dll00不等。

(3)钢管

架空管道采用钢制管道，并进行加强级防腐。

二、检查井、跌水井等附属构筑物

1、截流井

截流井用于旧城区截流原有排水管（渠）的污水，相对应的三级

干管铺设后，截流管道及截流井应封死废弃。

2、检查井与跌水井

当检查井井深H小于等于D+4000时且无动土作用力作用时，井

壁厚240,如现有标高或规划地面标高井深在D+6000以内，井顶4000

以下井壁厚改用370o

所有圆形井采用砖砌检查井，所有矩形井采用钢筋碎检查井。

当井底板以下的持力层为人工杂填土层或人工素填层时，底板下

先铺300厚卵石，压实系数0.94,底板采用C25钢筋混凝土底板；

当检查井基础落在粉质粘土上时采用250厚C25素混凝土基础。

井壁采用M10水泥砂浆满砌M10页岩干结砖，灰缝高度8mm,内

壁抹1：2水泥砂浆20mm厚，一次抹光。

当井墙高度m时在顶标高以下每2nl设一道圈梁，圈梁截面为

240*240内配4_业12纵筋，66@150箍筋，圈染混凝土为C25,钢筋

保护层厚为35O

3、爬梯及井盖

检查井及跌水井的爬梯为成品塑钢踏步。

当排水检查井位于车行道下时，其井盖采用重型球墨铸铁井盖;

当处于非车行道下时，其井盖采用轻型球墨铸铁井盖；也可根据建设

方要求采用新型复合材料井盖。

第三章施工部署施工准备

第一节施工组织机构

鉴于本工程的特殊性和复杂性，我司在项目经理部的确定上慎而

慎之。本工程周边环境复杂，对参战人员是极大的考验，对项目经理

及项目班子成员的领导能力、组织协调能力、对整个工程施工部署的

大局观念及综合素质要求极高。

因此，我司经过精心挑选，指派具有同类型工程施工管理经验的

优秀项目经理及一批业务精、能力强、善合作、思想好的专业人员组

建有力的项目班子，实行项目经理制、引进并推行先进的项目管理办

法，形成高效运转的管理层。同时向业主承诺：针对此工程项目，我

司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，

项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工

管理职能部门在项目经理部的直接领导下做到有计划的组织施工，确

保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

施工组织机构图（附图1）

第二节主要技术经济指标

一、工期指标

本工程计划工期为六个月，我司将采用先进的网络进度计划，微

机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分分项工期控制点要求，确保

在六个月内完成合同内施工任务。

二、质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格按照

1809001:2000体系标准进行质量管理，全方位加强管理工作，保证

工程质量达到合格标准，对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环。

三、劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目统筹管理，以调动全体参战人员的劳

动积极性，本工程劳动生产率指标采用预设初始值制，以达标为手段,

对项目管理人员实行年终奖金制，对班组施工工人实行每月奖金制，

对不能达标的则实行罚款制。

四、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危

险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、

交通及火灾事故，年度轻伤频率控制在8%左右。

五、文明施工管理指标

严格遵守重庆市文明施工的相关规定，争创标准化文明工地。

第三节施工区域划分及总体施工顺序

根据工程具体特点，拟划分六个施工作业区域，每个作业区域按

A77-A123、Al23T42、A142-A159、A159-A193、A193-207、A207-A234

进行划分。

组织六个施工队伍分别负责一个施工区域，同时施工，各自在区

域内组织流水作业。

第四节主要施工方法及措施的选择

一、挡截流及围堰

根据本工程管线与河流的相对位置采取不同的挡截流措施；对管

线横穿支流处，采取预埋钢筋硅管引流的方式；对于管线占部分河道

处采用编织袋土石围堰挡水。

二、土石方沟槽开挖及回填

在城区闹市施工管网时.，原路面采用切割机切割后人工开挖，在

城区占道施工路段因不便机械施工，沟槽开挖以人工为主，遇石方不

爆破。土方开挖亦不放坡，采用密集支撑的方式进行。

在开阔地段不占道施工时沟槽开挖采用机械挖沟，人工清沟的方

法。

沟槽回填夯实采用人工进行，电动打夯机夯实。其回填土的密实

度必须达到设计要求后方能进行原路面的恢复施工。

三、管道基础施工

埋地管道基础垫层采取原槽浇灌，碎基础选用钢模板、钢管扣件

支撑系统，碎现场搅拌，机械振捣。

四、管道安装施工

埋地污水管道采用吊车吊放就位，人工稳管及接口处理。同时在

施工时保护好原地下管网。

五、检查井、跌水井施工

砖砌检查井、跌水井采用人工砖砌，砂浆现场搅拌。钢筋碎检查

井、跌水井按标准图集上的施工方法施工，采用钢模板、钢管扣件支

撑系统、并选用止水对拉螺栓及止水带，钢筋现场制作绑扎，现场搅

拌碎、机械振捣。

第四章施工准备

施工准备工作是取得该工程顺利建成的战略措施和重要前提，对

充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高

施工质量，降低工程成本等，都起着重要作用。

施工准备工作不仅是开工前的准备工作，当工程开工后，随着工

程的进度,按照各个施工阶段的需要，提前做好人、机、料、法、环、

技术资料等各项准备工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯

穿于整个工程施工的始终。

第一节技术准备工作

由项目部技术负责人负责组织工程技术人员，各职能部门人员认

真阅读施工图、图说及与该工程相关的规范、规程、标准，并做好记

录、整理、装订送业主、监理、设计各一份，约定施工图会审。将施

工图审定案的条文整理、装订成册，由四家单位签字盖章后，作为施

工技术文件，发到各职能部门和项目部并存档。

由项目技术负责人与公司各职能部门，进行施工组织设计编写，

经审定批准后的施工组织设计文件，立即发至各职能部门，并组织认

真阅读，学习，使施工组织设计真正做到指导施工作用。参加该工程

建设的每个人员，必须以设计图和图说，图纸会审纪要，和相应的规

范、规程、标准和施工组织设计作为自己的工作依据，做到心中有数。

根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸，进行现场复测,

中间交接。尽早组织施工控制网的布设。

第二节现场准备工作

进入施工现场应首先作好场地、道路尽快形成施工道路、接通水

电、埋设工地围拦、修建临设用房；进行导线点、水准的复测，建立

施工控制网；与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管

网，做好保护和其他拆迁工作。联系材源、办理有关施工证件和手续,

征求业主意见及向监理工程师进行工程信息咨询。

项目部质量、安全管理体系，各人员职责挂牌上墙，各类安全标

识，交通疏导标识挂牌上墙，示意清楚。

以上工作完成后进部分劳动力，齐头并进地全面展开现场准备工

作项目施工，该项工作在规定时间内全部完成。

第三节人材机物的进场计划

人员、材料、机具、后勤保障物资供应非常重要，入场后这项工

作在时间、数量上必须满足项目部的需要，使现场准备工作顺利就绪,

公司相关的各职能部门，必须引起高度重视，至始至终与现场项目部

保持高度同步，使该项工作圆满达到计划的预期效果。

一旦我司中标，一方面组织设备科调动全体人员对本工程所需的

机具、仪器等进行调配，调配不过来，立即进行租赁，所提供的设备

必须是合格的、使用年限低、最新的设备；另一方面组织精干、经验

丰富的材料员对所需材料进行价格、质量、供货周期等各方面的摸底,

经业主认可后，立即根据现场实际施工进度组织分批进场。所需人材

机物的准备必须在施工前五天内完成。

第四节施工资源计划

一、主要施工机械设备计划（附图2）

二、劳动力计划表（附图3）

三、材料计划表（附图4）

第五章施工进度控制计划

第一节施工总体计划

重庆市酉阳县污水处理工程一污水管网工程A标段招标文件规

定施工总工期六个月，组织六个施工队伍分别在六个施工区域同时施

工，各区域施工期均为六个月，总工期六个月，具体进度安排详见“施

工总体进度计划横道图”和“施工总体网络进度计划”。

一、施工总体进度计划横道图（附图5）

二、施工总体网络进度计划”（附图6）

第二节施工进度计划的管理

一、计划的调整

以招标文件中规定的开工和竣工日期及每月需计划完成的施工

进度为控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化,

需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，

确保总工期在规定期限完成，争取提前完成。

二、计划的检查和落实

施工部门必须严格控制计划施工，项目经理及施工负责人，每周

二、五组织施工管理人员、班组长开会,检查近期完成情况，并确定

下一个计划。每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根

据情况调整并确定下月计划，报监理，业主批准并布置落实。

第六章施工总平面图布置

一、施工临设的位置

本工程战线较长，考虑在各个施工区域分别设置生产临设和生活

临设。搅拌站集中布置，生活临设和办公临设租用民居。

二、施工水电

施工用水电从业主指定的部位接入，同时根据现场的实际情况进

行综合布置。

现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备

容量计算出总用电量为200KW左右，从建设单位的电源引入现场临时

配电房中。

施工用水根据施工用水量，从业主指定的给水管接入，并根据现

场的综合情况，进行场内的综合布置。

水源：由业主提供一条满足实际生产的临时施工供水管。

每工日最大用水量240立方米。

用水点根据现场情况接入，主要用于险、砂浆搅拌及管道闭水试

验。

三、现场排水

场内积水对土石方施工影响较大，因此，在管线施工期间每100m

即建污水池，如有积水采用潜水泵抽除。

四、施工现场的场容管理

1、建立专职平面管理负责人员制度，对违反平面布置及管理的

班组有权制止，对违章严重者有权给予经济制裁。

2、经常性地对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查，

在土石方施工阶段调整好土石外运出场，又能使进场的材料顺利进

场，使整个施工生产程序井井有条。

3、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃

圾及时清除并外运出场，使场内始终保持砂石成堆，块料成方，周材

模板堆码整齐，钢材分类上架挂牌的良好场容面貌。

4、材料堆放按有关规定和要求进行堆放，易潮物品经防潮处理

后架空堆放，并设置防护棚遮盖。

5、现场埋设的水准点，导线控制点应有醒目的标志和保护措施。

五、施工总布置平面图（附图7）

六、临时用地表（附图8）

第七章主要施工方法和施工技术措施

第一节施工测量

一、施工准备

(1)、施工前业主应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。

(2)、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测切必须牢

固，并采取保护措施，管道的沿线临时水准点每200m不少于一个。

(3)、临时水准点、管道轴线控制桩和高程桩应经过复核方可使

用，并应经常校核。

二、施工前的测量

为了保证按图施工，保证工程施工质量和施工的顺利进行，在施

工准备阶段必须与监理工程师一起对导线网、水准网、横断面、结构

物地面线等进行详细的施工测量工作。项目部专门成立三人测量小

组，配备全站仪1台、经纬仪2台，水准仪2台。

(一)、导线点的校核

1、对坐标控制点之间进行相互校核。

(1)、目的：是为了判断控制点坐标成果的可靠性。

(2)、方法：用全站仪对施工作业段内第一个导线点测得其坐标

资料，计算偏差值成果，如果符合规范要求便可以作为坐标控制点使

用，同时将成果报送监理；否则不能作为坐标控制点使用，将成果报

送监理，请监理解决。

2、水准点的校核；

(1)、目的：是为了判断水准点高程成果的可靠性。

(2)、方法：用精密水准仪对作业段内的第一个水准点进行高程

复测，得到各个点偏差值，如果符合规范要求便可以作为高程控制点

使用，同时将成果报送监理；否则不能作为高程控制点使用，将成果

报送监理，请监理解决。

(二)横断面测量

用仪器放出各中桩，测得中桩高程，用经纬仪法配水准仪或花杆

皮尺法测量每个中桩的横断面。

根据横断面测量数据应用AUTOCAD绘制出横断面，计算出边桩和

中桩的距离，以便在现场放出边桩的具体位置。

根据施工测设绘制的横断面，计算出开挖与回填的工程数量与施

工图横断面计出的开挖与回I填工程数量相比较，可以作出判断，即设

计图提供的工程数量是否准确，如果准确方可继续施工；否则应报监

理请求复核。

三、施工过程中的测量

在施工的每个阶段，每个工序中，都需要随时知道平面位置和标

高，所以要经常地、反复地进行施工控制测量，确保工程平面位置和

结构尺寸达到合格工程标准。

正是由于测量工作的重要性，项目部必须保证测量仪器的准确先

进和测量人员的高素质。

四、测量的精度要求

1、按建设方提供的桩标和设计桩标，用直角坐标法确定管道中

心，确定后用导线桩在地面固定并测出开槽、稳管的依据，桩位间距

根据地形情况，一般不超过10m。

2、按设计要求确定沿线临时水准点，并在将开挖的沟边上打上

高程控制桩，做好高程控制标记。

3、按欲铺设的管节长度，计算管段转借角度，当角度无法转借

时，可采用导形弯头，对于弯曲转大的路段，中心桩应加密设置。

4、施工测量的允许偏差应符合附图（表）9的规定。

5、放线应注意事项

管道中心桩和水准点均应用平移法设置于管道施工范围之外的

便于观察和使用的部位，开口较窄的管沟应设龙门板。

主要的中心桩应加固安放标石。

管道转角桩应与附近永久性测量标石或永久性工程建立联系，标

出相互关系。

标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。

第二节土石方开挖

一、土方开挖与回填

(一)、沟槽开挖

1、本工程土石方施工主要采用挖掘机开挖，人工辅助清沟。

2、沟槽开挖应考虑到施工用材料、工具、施工用水、电等情况,

以免沟槽挖好后停工待料，或管槽晾槽太久塌方，使槽底受扰动，影

响槽底质量。

3、开挖工作面向两边加宽500mm进行开挖，开挖沟槽应超挖

0.5m,并回填0.5m的砂卵石再作管道基础。

4、沟槽的底面要求平整而连续，不得有大于40nlm的圆石或大于

25mm的尖角形碎石直接与管壁接触。

5、机械开挖槽时沟槽的分层深度应按机械性能确定。

6、雨季(天)施工措施：

(1)雨季(天)开挖，沟槽内的积水应及时排出，不允许沟槽

内长时间积水。按坡度从高到低，分段开挖、分段铺管、分段回填。

(2)留底200—300mm,作管下清沟。

(3)在沟槽两侧或一侧开挖排水明沟，断面不小于300x300,

每隔30—40m设集水井，用泵将水排出，井筒采用砖砌排水沟要经常

清理保持畅通，集水井要经常清沟，勿使积泥太多。

(4)用彩条布覆盖挖土堆土。

(5)积水泡槽槽底扰动严重时，可超挖槽底200—300mm,用砂

石回填夯实。

(6)沟槽边坡加撑板，以防塌方。

7、沟槽开挖注意事项。

(1)工作场地要保证施工机械能自由回转。

(2)如沟底为岩石，应垫粗砂石或碎石，厚度200mm。

(3)沟边堆土尽可能堆放在不防碍交通和施工的一侧，堆土线

距沟1m以外，堆高不超过1.5mo

(4)如原石为淤泥(农田地段)、流砂、垃圾等，不得用于回填,

应及时运走堆至指定地点。

(二)沟槽土体支护

本工程部分地段较为狭窄，为避免过多占用道路，土方开挖不放

坡，直壁开挖，采用密集支撑的方式进行，土体支撑采用钢结构支撑,

拼装、拆卸方便。按不同地质条件和开挖深度采用不同的支护方式：

湿度小的粘性土挖深度小于3米时，用断续式水平挡土板支撑；

松散、湿度比较大的土体可以采用连续式水平挡土板，挖土深度

可达到5米。对松散和湿度很高的土壤也可以采用垂直挡土板式支

撑，由于垂直挡土板是在深开挖前将挡土板打入土层中，然后随土挖

随加设横撑，在横撑刚度允许范围内挖土深度没有限制。

开挖沟槽宽度较大时，用横撑会因自由长度大而稳定性差，此时

本工程选择锚桩式支撑，打人坑底以下的桩柱间距一般取1.5—2米,

锚桩设在直壁破坏范围以外。

在土质较差、地下水位高且开挖深度较深的管区，采用板桩支撑。

板桩支撑可挡土也可挡水，同时还避免产生流砂，防止附近地面下陷。

在施工过程中具体再编制专项施工方案。

支撑拆除：

支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进程，且在拆除后应及时回

填；

多层支撑的沟槽应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；

拆除单层密排支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横

撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。

（三）、沟槽回填

1、沟槽回填应在排污管网闭水试验合格后立即进行，回填采用

现场内开挖的土方就地回填。采用人工横向推填平整后用打夯机轻型

击实法250cm分层夯实碾压，在管顶以上只能用木夯人工夯实。

2、回填必须保证管道不位移。管道沟槽顶面填土厚度必须大于

30cm方可用打夯机，管道沟槽、检查井周围的回填土应在对称的两

侧或四周同时均匀分层填压夯实。

3、沟槽回填时，应符合下列规定：

(1)砖、石、木块等杂物应清除干净；

(2)采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水;

(3)回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管节及其接口，

根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的

范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内回填材料，应由沟槽

两侧对称运入槽内，不得直接仍在管道内；回填其他部位时，应均匀

运入槽内，不得集中推入；

4、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：

回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上

50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过

30cm。

同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回

填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回

填；

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；

管道沟槽回填土压实密度应符合下列规范要求。

当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实密

度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部上，应回填石灰土、

砂、沙砾或其他可以达到要求压实密度的材料。

a）检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：

现场浇筑混凝土或砌体水泥沙浆强度应达到设计规定；

路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、沙砾等材料回填，

其宽度不宜小于40cm；

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进

行时，应留台阶形接茬；

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

回填材料压实后应与井壁紧贴。

新建排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，

并应使回填材料与被支承管道紧贴。

第三节围堰引流及交通导流措施

本工程施工中的重难点在于管道穿越河道施工措施。

一、围堰及引流施工

根据污水管道与河道的相对位置关系，分别采取相应的挡截流或

引流措施：

对于管道横穿河道时，采取以预埋钢筋碎管引流的方式。

对于管道占用部分地道地段，采取编织袋土石围堰挡水。半副作

业。

二、交通组织

本工程交通组织采用半副作业半副施工的方法进行。

第四节管网基础施工

当管基的持力层为粉质粘土层、粉土层及粉砂土层、卵石土层及

基岩时，当管顶覆土深度小于或等于9m时，采用180度混凝土基础,

按规范施工。

当管基的持力层为人工素填土层时，采用钢筋混凝土条形基础，

要求基槽开挖到基槽以上100后，干铺一层5-40mm粒径碎石，采用

机械打夯三遍，人工修整到设计标高，先浇筑钢筋混凝土平基，待平

基有足够的强度后再在混凝土平基上支模浇筑上部管座，浇筑管座前

应将平基凿毛，先在一边浇混凝土，待另一边混凝土上升到超过管底

后再从另一边灌入混凝土，钢筋混凝土条形基础每10米设计一道变

形缝，接头及变形缝处的做法详见标准图集。

当管顶覆土深度小于0.7m且处于车道下时，无论管基的持力层

为何土层，管道均需按设计图施工，管径D以外每侧水平车道段不少

于1m宽，然后按《30度做边坡并按管沟回填要求进行夯实。

当管基局部遇有软弱土层，流砂性土壤，有机土或体积含湿量变

化的土壤时，应进一步深挖，以便能提供足够的稳固基础垫层。在施

工中如已超挖，包括偶尔进行的必要超挖，均采用砂卵石回填至管基

底，回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。

当管基的持力层为中风化基岩时，采用混凝土条形基础，要求基

槽开挖到管底以下300后，干铺级配砂卵石最大粒径不大于50mm回

填到管基底，回填砂卵石的密实度不小于0.95。

流砂段基础处理：当未形成流砂时，可采用机械一次性开挖到设

计基底标高以下100T50mm,采用150厚C20素佐立即封底，封底宽

度为基坑底宽，然后再做钢筋碎基础；当已形成流砂后，可采用小于

等于500的级配毛石抛填并压实，再按施工图要求进行上部封底及基

础施工。

在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时，要用适当的方法

进行排水，直到管道安装完后，应及时检查验收并回填到设计的地面

标图。

一、施工要点

基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔4米打一

样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

税基础应用平板振动器拍平、压实、钢筋保护层300mm,采用30mm

厚沙浆垫块绑扎在钢筋上，以确保钢筋保护层厚度，模板采取钢筋保

护板，并用脚手架钢管在模板两边进行固定，在外侧用土方进行支撑,

模伴支撑必须牢固。碎基础浇注完毕后，12小时内不得浸水，并浇

水进行养护，待役强度达到2.5MPa后方可进行下一作业。

为了防止管道在填方区内不均匀沉降，凡管道长度大于30m时应

设置沉降缝，管道采用柔性接口。

浇注硅基础时一，应留置碎试块，基础碎抗压强度大于5N/MM2方

可进行管道安装。

应严格控制基础碎顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程

10mm,浇注管座碎时，应两侧同时进行，防止将管道挤偏。

管道安装完毕后，应用干净碎石卡牢，并及时浇灌碎管座。

二、平基、管座允许偏差

平基、管座允许偏差见附图10(mm)o

第五节管道施工

一、材料要求

(-)管道运输及堆放要求

1、管及管件应兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，

运输时应垫稳、绑牢。不得相互碰撞，接口应采取保护措施。

2、管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫

稳，堆放层高应符合规范规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

3、管道安装前将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置

便于起吊及运送。

(二)橡胶圈

1、橡胶圈贮存室内温度为-5—30度，湿度不大于80%,存放位

置不长期受紫外线光源照射，离热源距离不小于lm0

2、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放

在一起。

3、橡胶圈在贮存、运输中不得长期受挤压。

二、管道安装

1、对小于400的管道采用人工下管法，对大于400的管道采用

机械下管法。

2、管道的对口间隙，对大于或等于700的管道间隙为10mm,对

小于700的管道不留间隙。

3、管道的承口朝向施工前进的方向，为便于施工，由低处往高

处铺设。

4、铺管按设计坡度，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管

道接口缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石，沙浆、木块等杂物。

5、对中：对中采用中心线法。

沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块大致水平的木板。

接沟槽开挖前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，

并在每个龙门板上钉一个中心钉，使用中心钉边线是一天与槽沟中心

线同一个垂直平面的直线。

对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准

泡居中。此时，若由中心钉边线垂下的垂直吊线的重球通过水平尺的

二等分点，即表明管自中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

6、对高：根据设计图纸，管道直径，坡度、地面高程，管底高

程、检查井间距等资料，可求出各龙门架中心钉上沿高程并进行对高

作业。

7、接口

(1)清理干净插口和承口，尤其是工作台部分。

(2)将胶圈均匀地套在插口工作台前侧面上，胶圈要各部位直

径均匀，不得扭曲。

(3)使插口管的中心与承口管的中心对准，利用牵引式拉入法

将插口徐徐进入已连管的承口，到进不动为止。或者依据承口深度在

插口管处划出安装界线，当插口管进入到界线为止。

(4)为保证胶圈顺利到达工作面，可在插入管前，在套上胶圈

的插口处，加一点净水。

(5)插口进入承口的过程中，插口上套的胶圈滚动到插口的工

作台上，插口、承口的工作台面将胶圈压扁，以堵止水流出。

(6)按接口质量要求进行检查，用插尺检查胶圈进入承口深度

是否均匀，不均匀为不合格。

8、接口质量要求

(1)胶圈要均匀进入承口，不得扭曲或里出外进。

(2)安装完成后，承口和插口的安装界线误差不得超过3mm。

(3)无论顶管或拉管，受力的绳索要固定在沟槽或是沟外的固

定物上，不得固定在已安装的管子上，当放松拉紧装置后，插口可否

有回弹量。

(4)相接承插口的身差及左右偏差不得超过3—5mmo

(5)橡胶圈不能与油类、笨酸碱等对橡胶有害物质接触，不能

使其长期受挤压。

第六节顶管施工

1、顶管出洞：是顶管的关键工序，也是顶管施工的质量事故、

安全事故的高发区。

工作井后靠背及后靠背后的土体的质量是保证顶力的主要措施

之一,要求后靠背垂直度、平整度、混凝土强度必须满足要求，后靠

背后的土体如为松散土、流沙、淤泥等不良地质状况，应予以固化处

理，确保后靠背不变形是保证顶管施工质量的前提；

前三节管特别是第一根管的质量必须好，要求外观几何尺寸良

好、抗压强度满足要求；

导轨安装质量对顶管质量起着至关重要的作用，监理工程师应重

点检查：①钢轨质量；②两导轨顺直、平行、等高，纵坡应与管道设

计坡度一致；导轨安装允许误差：导轨轴线偏差W3mm,导轨顶面高

差0~3mm,两轨间距±2mm；导轨安装可略向上仰

顶管机下井安装就位应重点检查千斤顶与后靠背是否紧配合，顶

管机与出口器、分压环的间隙应满足要求；千斤顶的纵线坡度应与管

道设计坡度一致；

工作井出洞口施工

工作井出洞口施工是顶管成败的基础，应引起足够的重视。由于

顶管工作井的结构不同，深度、土质情况不一，出洞口的技术措施也

是不同的。出洞口的技术措施可以归纳为以下几条：

1）在出洞外侧预置钢板桩封门，以便顶管破墙时正面土体不致

塌方。

2）开顶之前，在出洞口的管道两侧采用降水法疏干地下水，以

稳定土体，或采用搅拌桩法和压密注浆法等方法加固土体，但被加固

土体的强度应很好控制，使机头能顺利出洞。

3）在预留孔的内侧先预埋钢法兰，顶管前在钢法兰上焊接安装

洞口止水装置，可采用帘布橡胶法兰板和扇形钢压板，应确保该装置

与基坑导轨上的管道同心。

4）基坑导轨、主顶油缸架、承压壁、出洞口应严格控制好设计

轴线，保证安装精度，并确保牢固稳定。

5）机头出洞口推进时，要将机头和前几节管子的上端用拉杆连

接好，并调整好主顶油缸编组，以防机头出洞入土后叩头。

每一条措施必须有效，要做到有记录、有数据、有检测手段。对

大深度的工作井出洞口施工，一般采用内置钢封门，洞口填黄黏土。

出洞口外的土体有采用冰冻法和深井降水的成功先例。洞口止水装置

也有多种不同的结构形式。

2、顶管进洞

接收井进洞口与工作井出洞口的施工是相似的。首先必须确保进

洞口外侧土体的稳定，使得洞口打开过程中不致出现洞口外侧土体涌

入井内，所以应对洞外土体采用降水和地基加固的稳定措施。

在顶管机到达接收井前30m左右时，做一次定向测量。

基座安装：顶管机在进洞前应先在接收井内安装好基座，基座位

置和标高应与顶管机靠近洞门时的姿态相吻合，以防机头叩头。

管节连接：为防止顶管机进洞时，由于正面压力的突降而造成前

儿节管节间的松脱，宜将顶管机直到第五节管节的相邻接口全部连接

牢固，以防叩头。

洞门建筑空隙封堵：顶管机进洞后，洞圈和顶管机、管节间建筑

空隙是泥水流失的主要通道。待顶管机进洞第一节管节伸出洞门

500nlm左右时，应及时用厚16mm环形钢板将洞门上的预留钢板与钢

管节焊接牢固，同时在环形钢板上等分设置若干个注浆孔，利用注浆

孔压注足量的水泥浆液填充建筑空隙。

3、顶管施工的关键技术

顶力控制技术

顶管的顶推力是随着顶进长度的增加而增大的。但因受到顶推动

力和管道强度等因素的限制，顶推力不能无限度增大。所以仅采用管

尾推进方式，管道顶进距离必然受到限制，一般采用中继环接力技术

加以解决。顶力控制的关键在于尽可能地降低顶进阻力，而降低顶进

阻力的最有效的措施是在管外壁与土层之间形成环状的触变泥浆滑

套。

顶进阻力包括两方面，一是机头迎面阻力；二是管外壁的侧向摩

阻力，它随着顶管距离的增加而增大，这是顶进阻力的主要部分。管

外壁和土体之间形成一条整环的触变泥浆润滑套，使摩擦系数大大减

小，这就是顶力控制方面的关键技术。

(1)泥浆润滑减摩剂组成

泥浆润滑减摩剂又称触变泥浆，是由膨润土CMC(粉末化学浆

糊)、纯碱和水按一定比例配方组成。膨润土是触变泥浆的主要材料,

顶管施工用的膨润土应选钠基膨润土，由其拌制成的浆液，触变以后

的流动性和静止下来的胶凝性、固化性都比钙基膨润土拌制的浆液

好，对土层的支承和润滑效果好。不同的土质，应采用不同的配方，

才能满足不同的需要

(2)压浆工艺

触变泥浆减摩剂效果的好坏，除可与选用的浆液材料和配比有

关以外，还与注浆孔的布置，注浆泵的选用、注浆压力、浆液注入量

和注浆方法有关。

1)注浆孔布置：顶管掘进机后部环向均匀设置四个压浆孔，顶

进时及时进行跟踪注浆，确保在掘进机后面及时形成完整的泥浆环

套。顶管掘进机后面的三节管子上都布置有压浆孔，其后每隔10m左

右布置一组压浆孔。在同一竖直平面上按中心角90°均匀设置四个,

与垂直和水平直径呈45°斜交布置，通过“G1”球阀。

2）同步跟踪注浆：地面泥浆站配制好的触变泥浆，经液压注浆

泵增压后，进入输浆总管，通过环形分管注入顶管机及管节的压浆孔

形成泥浆套。当管节顶进时，利用掘进机尾部环向均匀布置的四个压

浆孔，与顶进同步进行跟踪注浆，以确保当掘进机向前时在其后形成

的环形空隙立即被泥浆所充填，从而形成完整的泥浆环套。

3）补压浆：管节在顶进过程中，由于有部分浆液流失到土层中

去，因此必须利用混凝土管节上的压浆孔进行压浆。一般在一节管节

顶进结束后，就应补压浆，而且还要视每段顶进的阻力情况，随机采

取分段补压浆。

4）压浆量与注浆压力：压浆量原则上控制在同步跟踪压浆量为

管节外理论空隙体积的4~5倍左右，补压浆量一般为管节外理论空隙

体积的2倍左右。

注浆压力值不宜过高也不应过小。

（3）顶进阻力的计算与控制

1）控制顶力的确定：当一项顶管工程确定后，首先要确定控

制顶力，即顶进过程中所能允许的最大顶力。控制顶力由以下因素确

定：（A）管材允许最大顶力。（B）工作井结构允许的最大顶力。（C）

工作井后靠土体抗力。（D）主顶油缸的总推力。可以通过地基加固提

高土抗力，也可以通过增加主顶汕缸推力提高推进动力，从而提高控

制顶力。但是，管材允许的最大顶力和工作井结构允许的最大力却不

易得到提高。因此，实际上对小口径顶管，控制顶力往往由管材允许

最大顶力确定，而对大口径顶管，则由工作井结构允许的最大顶力确

定。

地面隆沉控制技术

根据国内外已有经验，任何先进顶管施工技术在地层中施工，均

不能完全防止地层移动。但采用先进的技术和合理的操作方法，可以

把地层移动的幅度控制到较小的限度内，从而减少顶管施工对周围环

境的影响。

地面隆沉量是衡量顶管施工技术水平的重要指标。影响地面隆沉

的因素主要是：

1）机头的类型，即开挖面的稳定措施；2）泥浆套的形成质量;

3）机壳外径之间的建筑空隙大小；4）顶进纠偏的偏心度；5）管

道的密封状况；6）上部动荷载。其中前两项为主要因素，顶管过路

时应进行必要的交通管制，设立事故信号装置。

顶进方向控制技术

在顶进方向控制方面，主要指顶进过程中的机头姿态控制。施工

中往往会遇到在粉砂土层中顶进方向失控的情况，在黏性土地层中顶

管，则很少发生顶径方向失控的例子。这是由于在粉砂土的开挖面不

易稳定，使顶管纠偏工作难度增大了。要使得机头姿态始终处于受控

状态,应抓住以下技术环节：1）机头的长径比应取值合适；2）纠

偏液压系统设计合理、可靠；3）机头开挖面有土体稳定措施；4）采

取了勤测、微纠、勤纠的纠偏方法；5）机头处的测点尽可能前移；

6）机头内安装倾斜仪传感器；7）顶管过程中绘制顶进曲线图，随

时分析机头顶进方向和趋势；8）当机头姿态偏差超过质量标准或有

失控趋势时，应立即停止顶进，进行研究分析，找出原因，采取相应

对策措施后才能继续顶进，以防止偏差过大。

曲线顶管施工技术

曲线顶管适用于钢筋混凝土管道。由于测量时不能与掘进机通

视，故对小口径管的测量就很困难了。目前的曲线顶管仅限于中口径

以上的管位。

曲线顶管的设计最小曲率半径为100D（D指管外径），在工作井

的出洞段宜设计一段直线段。曲线可以是S形和三维曲线，在反弯曲

线处宜有一段过渡曲线。

曲线顶管施工的测量一般采用支导线测量的形式，由井底导线基

点逐站测量至机头，以测出机头的当前位置。

曲线顶管对掘进机没有特殊要求。但当相邻二管节之间的转角

a>0.2。时，应在原掘进机的一组纠偏装置后面增加二至三组纠偏装

置。该装置可在钢筋混凝土管的尾部预留凹坑，放置起曲短油缸，即

采用纠偏特殊管的形式。采用多组纠偏装置形成整体弯曲弧度导向，

以使后续管段顺利进行。

曲线顶管的接口应充分考虑在曲线段的张开量，满足良好的接口

密封性能要求。钢套环的伸出端长度宜适当增加。前几节管接口处要

预埋钢板，设置拉杆，以防接口张开量失去控制。曲线顶管的木衬垫

宜选用厚而较软的松木板，避免管子端面受力不均匀而产生应力集中

现象。

相邻两管节之间的转角宜小于0.4。。对特殊条件下，曲率半径

很小时一，可以把管节长度改短，从而满足管节转角的要求。

第七节砖砌检查井、跌水井施工

井室的砌筑应在管道及阀门安装好之后进行，其尺寸按照有关标

准图。

井底应采用CIO混凝土，底板厚度不少于150mm,下铺150mm碎

石，井底应设集水坑。

井壁砌砖灰缝应饱满，砌前砖应浸水，砌体不得有直缝，井口收

口部分一律用丁砖，每砖收口量度得大于病长1/4,井壁设爬梯，用

直径16的钢筋。

井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽应在井壁砌至

管顶时进行砌筑，流槽与上下游管内底平接，表面用沙浆分层压实抹

光，预留支管应随砌随稳，其管径、方向，标高应符合设计要求，预

留管口用沙浆砌筑封口抹平，检查井砌至设计高程后，应及时安装井

圈，井盖，井口高程应比路面低10mm。

第八节钢筋佐检查井、跌水井施工

一、模板

钢筋碎检查井及跌水井分为底板、墙身两个阶段施工，因此模板

工程也分两个阶段。

1、模板制作

第一阶段底板侧采用钢模，三角腋采用木块和木模板制成。

第二阶段井壁内模与外模采用同型号的钢模板构件，钢