酸洗车间安全操作规程

酸洗车间安全操作规程酸洗车间安全通用规程“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。10、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。10、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。废水必须处理达标，方可排放。天车吊重物时，严禁下方站人。圆盘剪切边时，严禁用手推拉边丝，应远离收边机。非本岗位人员，严禁操作设备。1.酸洗线入口上料工安全操作规程1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。1.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真核对生产任务单按单生产。1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。1.4要及时收集捆带，定置定位放置，及时联系外运。1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。1.6在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。生产时，任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。1.7在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。1.8设备检修、标定时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。1.9更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员进入区域及操作工，统一服从指挥。2、酸洗线入口主操安全操作规程2.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。2.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。2.3严格执行工艺规程和操作规程，监控好带钢运行状况，防止带头上翘、下钻，防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带。严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮。2.4在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。2.5设备检修时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。穿带时应时刻观察，监视器及槽盖情况发现问题即时停车。2.6在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。2.7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌，通知相关人员及操作工，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。2.8机组运行时绝不允许人从设备上方经过。2．9随时保持和出口联系畅通，做到随叫随应。3、酸洗线出口主操安全操作规程3.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。3.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。3.3监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况，圆盘剪工在没有退到安全区域，严禁提速，该区域有人，严禁出口启动。3.4监控好穿带、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时掉卷。3.5监控好全线设备的运行，按要求提速减速，禁止违章提速。3.6监控好工艺段各种介质的状态，做到及时调整和协调，禁止随意修改工艺参数。3.7酸洗停机时，酸雾风机按要求停机，禁止违章停用风机。3.8酸洗工艺段起车时，确认现场各种介质及阀门的关闭情况，禁止随意启动。6.14检修试车时，必须先进行安全确认并设有专人监护，设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。7、酸洗线小班长安全操作规程7.1坚持贯彻“安全第一，预防为主”。7.2负责酸洗各岗位安全工作，对生产线各岗位进行安全巡查。7.3纠正违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象。7.4严格执行和贯彻：三不伤害、四不放过、五大要素、六大危险源精神。7.5每班必开班前会、必讲安全。7.6每周至少组织一次安全培训，对培训人员进行安全测试。8、酸洗线焊引带操作工安全操作规程8.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品8.2接班前认真检查焊机、地滚、等离子等设备处于正常的工作