检验室起重设备单梁吊安装方案样本_第1页
检验室起重设备单梁吊安装方案样本_第2页
检验室起重设备单梁吊安装方案样本_第3页
检验室起重设备单梁吊安装方案样本_第4页
检验室起重设备单梁吊安装方案样本_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

检化验室起重设备安装及调试方案中冶天工上海十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部9月1日目录1工程概况及特点 11.1工程概况 11.2工程特点 11.3编制依据 11.4方案适用范围 12工程进度网络计划 23设备安装前需含有条件 24安装方法 24.1安装步骤图见图4.1 24.2安装方法 54.2.1施工准备 54.2.2起重设备和吊装机械进场 54.2.3接口处理 64.2.4电动葫芦组装 64.2.5起重机桥架分片吊装 64.2.6起重机桥架拼装 64.2.7零部件安装 64.2.8检验收尾 64.3起重设备吊装方案 74.3.1选择吊装用起重机械 74.3.2吊装机械性能参数 74.3.3吊装验算 74.3.4钢丝绳绳径选择及长度选择: 84.4调试及试运转 84.4.1准备工作 84.4.2调试工作及步骤 94.4.3试运转 94.4.4交付 95劳动力资源配置 96施工大型机械、机具和材料使用计划 106.1施工大型机械使用计划 106.2施工机具使用计划 106.3施工材料计划 117质量确保方法 117.1质量确保组织体系 117.2质量控制要求及施工验收标准 117.2.1质量控制要求 117.2.2施工验收标准 138环境、职业健康管理 148.1环境保护方法 148.2职业健康安全管理方法 159安全确保方法 159.1选择安全操作规程名称 159.2安全确保体系 169.3安全技术要求 169.4安全控制关键 189.4.1起重机桥架拼装施工安全技术方法 189.4.2试运转安全技术方法 189.5安全控制方法 199.5.1高处作业安全控制方法 199.5.2临时用电安全控制方法 209.5.3起重吊装安全控制方法 209.5.4焊接、切割作业安全预防方法 219.5.5现场消防安全控制方法 219.6紧急预案 219.6.1应急准备和响应管理体系 219.6.2生产安全事故应急准备和响应方法 239.6.3事故应急方法 249.6.4应急物质 2510成品保护 251.编制依据2.概述2.1工程概况及特点2.2施工场地平面部署3.施工程序和施工方法3.1施工程序3.2施工方法4.质量标准施工进度和作业力量安排施工机械和工具、材料需用计划选择标准名称及质量确保方法安全技术方法1工程概况及特点1.1工程概况宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包含1台5t电动单梁起重机。起重设备关键包含EG-2、EG-4、EG-6、GH-8、GH-9、HK-2、HK-3、HK-4、HK-5、HK-8、KL-2、KL-3、KL-4共13台起重设备(其中EG-6、HK-5、HK-8为。安装位置在原有轨道和原有5t电动单梁起重机并排。1.2工程特点本工程在检化验室内安装,工期很紧,因为是闭口施工,吊装位置固定,起重设备摆放位置、吊装站位必需认真计划,按要求进行。1.3编制依据1)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;2)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;3)《起重机试验规范和程序》GB5905-86;4)《建筑施工高处作业安装技术规范》JGT80-915)《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91;6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-;8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-;9)《安全生产、文明施工管理程序》QG/SMCC13.09-;10)《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93;11)《上海市施工现场安全生产确保体系》DGJ08—903—;12)施工图纸:上海宝松重型机械工程提供图纸;13)我企业《质量管理手册》和《程序文件》。14)依据本工程施工组织设计;1.4方案适用范围本方案仅适适用于宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装及调试。2工程进度网络计划依据宝钢检化验室要求及起重机到货计划,安排检化验室起重机施工进度计划如表2所表示。3设备安装前需含有条件 1)图纸资料到后,完成图纸自审和会审,针对提出问题进行确定及回复。2)编制技术交底文件,并对参与施工作业人员进行技术及安全交底。3)对施工人员持有起重机安装资质证书进行报验。4)对高处作业人员体检结果进行核查,体检合格人员才能进行高处作业。5)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)均判定完成,并报监理确定。6)设备进场必需严格按施工方要求时间段按时抵达现场,且主梁方向一定按施工方要求进场。7)检化验室需确保施工场地,吊装区域及设备放置区域内物品必需在设备抵达前清理完。8)设备开箱检验完成,自检合格并报监理审批完成。9)设置安全防护设施。4安装方法4.1安装步骤图见图4.1监督指导监督检验企业工管部质量处专业安装企业项目经理姜德刚总工程师侯彦炜副经理胡克强项目经理监督指导监督检验企业工管部质量处专业安装企业项目经理姜德刚总工程师侯彦炜副经理胡克强项目经理顾百刚项目副经理夏乃木项目总工程师王建忠技术质量部安全监督分站站外事办公室设备管理部物资管理部计划财务部综合办公室工程管理部机械工程处责任人饶宗山材料责任人李玉梅设备机具责任人李晓梅机械技术责任人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术责任人黄克勤质量检验责任人赵敏芹机械技术责任人赵敏芹设备机具责任人李晓梅电气工程处责任人付晋军4.1施工平面部署浦钢搬迁工程轧钢项目(Ⅲ标精整单元)厂房起重机安装平面部署图见图4.1。安装分企业项目经理姜德刚材料责任人李玉梅设备机具责任人李晓梅机械技术责任人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术责任人黄克勤质量检验责任人赵敏芹机械技术责任人赵敏芹设备机具责任人李晓梅上级质量监督部门十三冶项目部技术质量部专检安装分企业项目经理姜德刚材料责任人李玉梅设备机具责任人李晓梅机械技术责任人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术责任人黄克勤质量检验责任人赵敏芹机械技术责任人赵敏芹设备机具责任人李晓梅上级质量监督部门十三冶项目部技术质量部专检安装企业工程管理部十三冶工程管理部安装分企业项目副经理胡克强安装分企业项目总工程师侯彦炜机械工程处责任人饶宗山电气工程处责任人付晋军表2.4质量确保组织体系机械作业班组自检责任人杜升电气作业班组自检责任人司润魁中国6台天车初步设计审查技术说明图4.1浦钢搬迁工程轧钢项目(Ⅲ标精整单元)厂房起重机安装平面部署及进场路线线图。图4.1浦钢搬迁工程轧钢项目(Ⅲ标精整单元)厂房起重机安装平面部署及进场路线线图。起重设备进场记录反馈起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场电动葫芦组装到主梁上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装零部件安装检验收尾电气设备调试开箱检验电气设备安装设备报验试运转资料整理交付使用图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行复测,进场道路通畅。桥架对角线相对差、主梁旁弯度、主梁上拱度等项目标检验。系统验收图4.1电动单梁起重机安装步骤图1)图纸资料到后,完成图纸自审和会审,针对提出问题进行确定及回复。2)编制技术交底文件和吊装方案,并对参与施工作业人员进行技术及安全交底。3)对施工人员持有起重机安装资质证书进行报验。4)对高空作业人员体检结果进行核查,。体检合格人员才能进行高空作业。5)对前工序吊车梁、大车走行轨道位置、标高、跨度和直线度进行验收交接,要有工序交接统计。,并复测完成做好复测统计。6)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)均判定完成。7)设备进场道路必需通畅,吊装区域地面必需进行扎实。8)设备进场必需严格按施工方工期计划按件、按时进场。9)设备开箱检验完成,自检合格并报监理审批完成。10)设置安全防护设施。5施工次序和安装方法5.1施工次序1)EG跨起重机根据EG-24、EG-42次序进行安装。,GH跨起重机根据GH-9、GH-8次序进行安装,HK跨起重机根据HK-24、HK-43、HK-32次序进行安装。,GH跨起重机根据GH-9、GH-8次序进行安装,KL跨起重机根据KL-4、KL-3、KL-2次序进行安装。EG跨、GH跨3853~3955柱距范围内屋面、支撑梁暂不安装,起重机在此位置进行吊装。HK跨、GH跨、KL跨35~36柱距范围内屋面、支撑梁暂不安装,起重机在此位置进行吊装。待起重机安装后,钢结构再进行封闭。起重机吊装拟全部采取大型吊装机械进行,依据现场资源配置情况,EG跨、GH跨起重机吊装可选择150t履带吊吊装,HK跨、KL跨起重机可选择200t汽车吊吊装。3)单台起重机安装次序可参见图5.1起重机安装步骤图。4)在钢结构安装过程中,起重设备按次序随到随安。起重设备进场记录反馈起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁(端梁)上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装开箱检验设备报验图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行复测,进场道路通畅。桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目标检验。驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳电磁挂梁(夹钳)安装电气设备安装试运转吊钩系统验收挂梁(夹钳)系统验收资料整理交付使用电气设备调试检验收尾根据《起重设备安装工程施工及验收规范》进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充起重机安装步骤图GJ-1、GJ-2分两次验收,优异行吊钩系统,等设备安装完成后进行挂梁(夹钳)系统验收。其它起重机进行一次验收。起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁(端梁)上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装驾驶驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳开箱检验电磁挂梁(夹钳)安装电气设备安装设备报验试运转吊钩系统验收挂梁(夹钳)系统验收资料整理交付使用图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行复测,进场道路通畅。电气设备调试桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目标检验。检验收尾根据《起重设备安装工程施工及验收规范》进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充电磁挂梁起重机分两次验收,优异行吊钩系统,等设备安装完成后进行挂梁系统验收。其它起重机进行一次验收。导筒安装导筒安装导筒安装图5.1起重机安装步骤图图5.1起重机安装步骤图54.2安装方法在检化验室厂房内吊装,因为受厂房高度限制,起重机采取25吨吊车配合手拉葫芦进行吊装,起重机就位后,为了不影响检化验室正常生产,将起重机移到厂房一侧,进行电气设备安装。54.2.1施工准备4.2.1.1技术准备1)施工前认真学习图纸,阅读相关技术资料,编写施工方案等。2)依据分部分项划分,编制安全技术方法、安全作业交底卡和技术交底卡,并在施工前对施工人员进行安全及技术交底。3)图纸自审、会审统计、提前编制材料预算、施工进度等。4.2.1.2人员、机具、材料准备1)按劳动力需用计划(表5.1)配置施工人员:各工种施工人员应能独立负担某项工作,责任人应全方面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工;特殊工种人员必需持有对应专业资格证书;全部施工人员入厂前必需经过入厂三级安全教育。2)依据计划安排施工机械(吊机)进场,按施工机具使用计划(表6.2)配置施工机具,按施工材料使用计划(表6.3)准备施工材料。4.2.1.3安全方法准备1)劳防用具准备齐全,消防器材摆放到位,作业场所可能坠落物件清理洁净或加以固定。2)悬空作业所用索具、脚手板、吊筐、吊笼、平台等设施准备好,并经过验证方认可。3)生命绳设置完成,并经安全员确定验收。4)吊装区域警戒线设置:起重设备吊装区域必需设置安全警戒线,并安排专员监护。首先完成图纸自审和会审,设备安装方案和安全专题方案编制。2)对施工人员进行安全、技术交底。3)安装人员资质证书、特种作业人员资格证书报监理。4)对高空作业人员体检结果进行核查。体检合格人员才能进行高空作业。5)对前工序吊车梁、大车走行轨道位置、标高、跨度和直线度(大车行走轨道)进行工序交接。,并进行复测做好复测统计。6)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)进行判定。7)设备进场道路确保通畅,吊装区域地面进行扎实。8)设置安全防护设施。54.2.2起重设备和吊装机械进场起重设备和吊装机械按时进场,设备开箱进行检验,自检合格并报监理审批。要立即对高强螺栓进行扭矩系数复检。具体吊装机械配置情况见“施工机械使用计划表”。54.2.3接口处理在吊装前,用钢丝刷清除浮锈,用砂轮机清除影响连接板密贴孔边、板边毛刺、卷边、切割瘤等。油漆、油污粘染摩擦面要严格清除。54.2.4电动葫芦组装主梁上电动葫芦因为运输原因,需在现场进行组装,电动葫芦采取地面组装和主梁整体吊装。电动葫芦安装参考厂家提供安装说明书,车轮轮缘内侧和工字钢轨道翼缘间间隙为3~5mm。吊装时要对电动葫芦固定牢靠。4.2.5起重机桥架分片吊装1)起重机桥架采取分片吊装方法就位,起重机吊装次序为:端梁→端梁→大梁。2)先吊装端梁,端梁吊装到轨道后要有防倾翻方法,用手拉葫芦进行固定。然后进行主梁吊装。吊装前将主梁上零部件在不影响吊装前提下(即不卡杆、不超重),尽可能在地面组装。当设备离开地面100~200mm时,检验各吊点、卡环及钢丝绳受力情况,经检验确定无误后,然后起吊。54.2.6起重机桥架拼装1)起重机桥架拼装要确保整体水平度,在其吊装到轨道面以后进行拼装。拼装时,端梁要确保水平,螺栓孔要对准,螺栓应能顺利穿入。2)安装用螺栓必需有合格证。起重机大梁螺栓连接必需设置安全防护方法。3)拼装结束后,必需对拼装结果进行检验,并做好统计。关键检验项目有桥架对角线相对差、主梁上拱度及主梁旁弯度等,符合表54.2.6要求。54.2.7零部件安装桥架安装完成以后,然后安装全部零部件。4.2.8检验收尾(1)检验全部联接部位螺栓是否有漏拧现象;(2)各润滑点要加足润滑油脂和润滑油,检验不得有泄漏现象;(3)限位开关及安全保护装置是否齐全;(4)检验全部设备,使其含有单体试运转条件。表54.2.6电动单梁起重机检验表名称及代号许可偏差(mm)简图起重机跨度SS≤10m±2S>10m±[2+0.1×(S-10)]主梁上拱度F+0.3F对角线L1、L2相对差∣L1-L2∣ω<3m5ω≥3m6主梁旁弯度fS/5.2.5起重机桥架分片吊装1)起重机桥架采取分片吊装方法就位,起重机吊装次序为:大梁→端梁→端梁→大梁。2)吊装前将主梁上零部件在不影响吊装前提下(即不卡杆、不超重),尽可能在地面组装。当设备离开地面100~200mm时,检验各吊点、.卡1图5.2.5大梁防倾翻方法图图5.2.5大梁防倾翻方法图4.3起重设备吊装方案4.3.1选择吊装用起重机械主梁最重件量约5.1吨GJ-1和GJ-2,因为吊装位置受厂房高度限制,主梁一端采取QY25汽车吊,另一端采取两个3t手拉葫芦进行吊装。200序号天车形式起重设备名称大梁吊装方法小车吊装方法形式1GJ-1图3.2.12-1图3.2.12-4GJ-2图3.2.12-1图3.2.12-4形式3B1C1-1图3.2.12-2图3.2.12-5C1D1-1图3.2.12-2图3.2.12-52)75吨以上大梁吊装大梁最重为105吨,75吨以上大梁吊装见图3.2.12-2(1)吊装方法采取7150型150吨履带吊和KH700-A型150吨履带吊进行抬吊,(2)7150型150吨履带吊装性能以下:作业半径R1=9米,杆长L1=30.5米。额定起重量Q1=81.8t,(3)KH700型履带吊吊装性能以下:作业半径R2=9米,杆长L2=33米。额定起重量Q2=79.6t,(4)两车抬吊时实际吊装性能以下:7150型履带吊实际起重量Q实1=81.8*0.75=61.35吨>105/2=52.5吨KH700型履带吊实际起重量Q实2=79.6*0.75=59.7吨>105/2=52.5吨两车抬吊时实际起重能力Q实总=61.35+59.7=121吨34.3.2吊装机械性能参数图4.3.5-1吊装示意图QY25)75吨以下大梁吊装型25吨汽车吊性能参数以下:图4.3.5-1吊装示意图吊机参数:杆长L=13.9米;工作半径:R=11米;额定起重量:Q=4.9吨>2.6吨。34.3.3吊装验算1)大梁吊装由图4.3.5-1可知,H=sinα×L==13.9×=13.9×0.9447=7.8m车高2m,厂房高侧屋面梁底标高为10.8m,7.8+2=9.8m<10.8m,低侧屋面梁底标高为9.6m,屋面梁高0.24m,故用此方法吊装大梁时是可行。大梁最重为75吨,75吨以下大梁吊装见图3.2.12-3选择7150型150吨履带吊进行吊装,其吊装性能以下:作业半径R=9米,杆长L=30.5米。额定起重量Q=81.8t4)形式1起重设备小车吊装因为小车供货为分体供货,进行小车分体吊装,小车车架(包含车轮)最重为38吨,其吊装方法见图3.2.12-4,选择7150型150吨履带吊从相邻跨进行吊装,其吊装性能以下:作业半径R=14米,杆长L=42.67米。额定起重量Q=42.9t。5)形式2起重设备小车吊装因为小车供货为分体供货,进行小车分体吊装,小车车架(包含车轮)最重为28吨,其吊装方法见图3.2.12-5,选择150吨汽车吊从中间进行吊装,其吊装性能以下:作业半径R=8米,杆长L=30.8米。额定起重量Q=40t。6)形式3起重设备小车吊装成品库小车为形式3,起重机有双小车,小车整体重量为31吨,其吊装方法见图3.2.12-6,选择7150型150吨履带吊从同跨进行吊装,其吊装性能以下:作业半径R=12米,杆长L=33.53米。额定起重量Q=53.7t。3.2.12.44.3.4钢丝绳绳径选择及长度选择:1)大梁吊装钢丝绳选择(1)长度选择考虑到受厂房屋面顶限制,选择长度为3m直径为13mm钢丝绳及3t吊装带安装。(2)卡环规格选择依据其起重量选择5吨卡环。2)吊装能力为80吨时钢丝绳选择a绳径选择a)求每根钢丝绳所受力由作图可知α=30°P1=(80/2)÷cos30°=46.18吨由作图可知tgβ=1.2/8β=8.53°P2=(P1/2)÷cosβ=46.18÷2÷0.989=23.35吨b)求钢丝绳直径Sb=P2*K=23.35*6=1372.98KNS0=Sb/δ=1372.98/0.82=1674.36KN`依据钢丝绳公称抗拉强度为1700Mpa,6*37+FC纤维芯直径为52mm.钢丝绳,其破断拉力总和为1705KN,故选择钢丝绳直径选52mm.。b绳长选择由图计算每根绳长8.1*2米=16米。卡环规格选择依据其起重量选择D型S(6)起重量25吨卡环。3)吊装能力为45吨时钢丝绳选择a绳径选择a)求每根钢丝绳所受力由作图可知α=30°P1=(45/2)÷cos30°=26吨由作图可知tgβ=1.2/8β=8.53°P2=(P1/2)÷cosβ=26÷2÷0.989=13.2吨b)求钢丝绳直径Sb=P2*K=13.2*6=772.36KNS0=Sb/δ772.36/0.82=941.9KN`依据钢丝绳公称抗拉强度为1700Mp,用6*37+FC纤维芯直径为39mm.钢丝绳,其破断拉力总和为959KN,选择钢丝绳直径选39mm.。c)绳长选择由图计算每根绳长8.1*2米=16米。卡环规格选择依据其起重量选择D型S(6)起重量16吨卡环。4.2.1444调试及试运转当机、电设备全部按图纸要求安装结束后,能够进行调试及试运转。2.143.2.144.4.1准备工作2)试运转前要对以下项目进行认真检验,符合要求后方可进行试运转;。((1)检验全部联接部位螺栓,必需确保其紧固;((2)各润滑点和减速机要加够足润滑油脂和润滑油,检验不得有泄漏现象;((3)手工打开制动器,盘动检验各机械传动装置,是否有异常现象,制动器复位调整。((4)限位开关及安全保护装置要齐全,经模拟动作试验正常可靠;((5)供电系统应有确保,电压稳定,有对应保护。假如使用临时电源供电,必需加有必需保护装置。天车(6)清理起重机轨道,起重机行走全线无障碍物(包含高空和天车轨道梁上);(7)挂好安全警戒绳,并设有专员看护;包含高空和天车轨道梁上。(8)试运转所用检测工器具,试验砝码准备就绪;(9)电气回路检验试验完成,各电气装置绝缘测试符合要求,安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏正确。43.2.14.4.2调试工作及步骤确保连线正确、绝缘良好、接地可靠;参数设置正确、调试方法适当、测量无误、统计真实。3.2.144.4.3试运转试运转时要按GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》中各项技术指标进行检验,假如制造厂技术文件中对试运转有特殊要求,必需同时进行检验。试运转时使用标准砝码做试验。4.2.154.4交付起重机安装和试运转结束后,即可办理交付手续。3.2.15.11)资料质量确保资料齐全,整套交工资料应符合宝钢交工资料管理相关要求。3.2.15.22)由使用方、监督机上海市特种设备监督检验机构和市劳动安全管理部门联合验收。75劳动力资源配置劳动力资源配置依据上述行车估计交付表制订施工进度计划表见图5.1。见表75.1劳动力需用计划表。表5.1劳动力需用计划表序号工种人数(人)备注安全管理2技术质量管理2施工责任人1测量员2安装工10电焊工3气割工1起重工92电工2行车司机1试车累计423486施工大型机械、机具和材料使用计划86.1施工大型机械使用计划施工机械使用计划见表86.1。表86.1大型施工机械使用计划序号机械名称型号计划量(台班)备注25t汽车吊QY25型2吊大梁、端梁380t汽车吊TG800E4吊装HK-5、HK-8530t汽车吊TG300E6现场配合组装HK-5、HK-830t汽车吊TG300E10安装检修电葫芦86.2施工机具使用计划施工机具使用计划见表86.2。表86.2施工机具使用计划表序号机具名称规格数量备注手拉葫芦3t2台手拉葫芦1~2t4台端梁防翻方法角向磨光机φ1252台起重卸扣5吨4只交流电焊机BX3-5001台水准仪NA21台扭矩扳手预置式2把初拧终拧各1把卷尺5m4把板尺2m2把盘尺30m1把弹簧秤50kg1个液压开孔器HP-180N1台压线钳JYJ-V型4把包剥线钳1704把断线剪RYC-5001把万用表1块绝缘摇表10-16091块液压钳AKH-150S1套套丝机φ60mm1台台钻φ13mm1台套筒扳手20×251套86.3施工材料计划施工材料计划见表86.3。表86.3施工材料使用计划表序号材料名称规格数量备注1道木200×200×20块保护地面2角钢L75*75*80.5t防倾翻装置3槽钢[100.5t5钢丝绳d=13mm3m4根定做6钢丝绳d=40mm8m4根定做7电焊条50Kg厂家自备8氧气1瓶9乙炔605瓶10砂轮片Φ125mm0片碗形钢丝刷Φ125mm30片15起重卸扣16吨4只16钢线0.5mm2kg白棕绳φ20mm100米跳板10块石棉布3mm100kg安全绳φ8mm200米钢丝绳干粉灭火器5个红白旗安全绳200米起吊用指挥旗2对7质量确保方法7.1质量确保组织体系质量确保组织体系见表7.17.2质量控制要求及施工验收标准7.2.1质量控制要求1)项目部及施工单位建立健全质量管理和质量确保体系,按部门对质量要素进行分解,建立项目管理质量责任制,严格质量管理,坚持“全要素、全系统、全过程质量受控”,做到要留下证据(统计)标准。2)认真搞好图纸自审会审工作,将设计问题消亡工程开工之前编制详尽施工方案,做到开工有汇报,施工有方案;方法、技术质量标准明确。3)全方面具体做好施工组织设计交底和分项工程技术交底工作。使其每位班组组员知其质量标准,懂其操作方法,明其施工程序,从整体上提升班组组员质量意识。项目经理:顾百刚项目经理:顾百刚项目总工程师:孔卫东项目副经理:彭勃项目安全经理:杜三伟主办部门工程部部长:吴建华质量专职检验员:李昌协办部门经营部综合办公室设备部物资部安监分站部长主任全体施工人员质量员:王丽萍安分企业项目部项目经理:胡克强项目总工:赵敏芹宝钢质检站宝钢监理企业现场监理质量确保组织体系见表7.14)狠抓自查自纠工作。除配置专职质量人员进行日常巡查外,项目部分阶段组织技术管理人员进行质量自查自纠工作,使其真正做到工程质量时时、四处、项项有些人抓、有些人管,层次清楚,责任分明。5)加强现场巡视力度,发觉质量问题,立即向操作人员提出口头整改,发觉操作人员违章施工立即加以阻止,对整改和阻止不力,项目部有权下达工程质量整改通知单,施工班组整改合格后应申请复验6)建立健全工序交接制度,不管对内、对外,全部要严格交接,加强互检力度,坚持上道工序不合格,检验手续不齐全,不得流入下道工序标准,确保各工序过程控制质量。7)测量仪器,必需常常校对,精心保管。对全部计量器具在使用前必需经过计量部门有效判定。不合格计量器具,不得使用。8)对于关键过程,派专员进行全过程监控,从机具设备、使用材料、施工工艺、工作环境等各方面加以监督,经过过程控制,确保质量工作有效运行。9)各工种必需有相关部门签发合格证书或上岗操作证,才能上岗操作。明确各工种岗位职责,定岗,定职,定员,各负其责。10)施工单位确保自、专检质量统计真实、完整、立即、正确、规范。7.2.2施工验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-);《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》(JGJ82-91);《钢结构工程施工质量验收标准》(B50205-)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98);《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》(GB50171—92);《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96);89.4.5试运转结束后,放好载荷,将起重机开到固定停放地点,控制手柄必需回到零位,切断电源。91098环境、职业健康管理98.1环境保护方法1)遵守中国环境保护法及本工程企业建设项目环境保护管理措施,预防施工过程对环境污染,本工程环境管理体系按GB/T24001(ISO14001)环境管理体系要求进行。2)环境方针环境管理和进度、质量、安全同为工程优先事项;以优异施工技术作为环境管理支撑;重视和外界评价,连续改善工作。企业环境保护领导小组企业工程管理部项目部环境保护领导小组各专业作业队环境保护体系步骤图企业环境保护领导小组企业工程管理部项目部环境保护领导小组各专业作业队环境保护体系步骤图在施工过程中实施环境保护监督制度,施工现场设专员监管,采取有效方法,保护施工现场周围环境,杜绝因为施工原因对自然环境破坏。(1)建立《项目环境保护监督制度》,对施工期间环境保护责任加以落实。具体见环境保护体系步骤图。((2)严格遵守国家、行业及浦宝钢企业等相关方面对环境规范和要求,相关各方要求不一致时,按较高一方实施。4)实施和运行(1)对参与施工全体人员进行环境保护知识培训,对参与施工全体人员进行对应培训、交底、并做好检验统计;(2)对于施工不可避免对施工区域环境造成影响时,必需提出书面汇报,上报本工程企业相关部门审批后,根据审批意见实施;(3)施工区域建立卫生包干责任区,为了确保方法落实,项目部和各参建专业队伍签定检验监督约定;(4)生活垃圾及施工废料集中管理、立即处理,保持现场清洁卫生;(65)工地设置吸烟点,不准随意吸烟;5)检验和纠正(1)服从环境监管人员监督,落实必需监测仪器,对现场进行环境监督检验每个月不少于2次;对发觉问题要立即进行纠正。(2)根据企业制订检验和纠正方法程序、标识程序对施工过程中环境过程进行控制。98.2职业健康安全管理方法1)坚持预防为主、防治结合方针,分类管理,综合治理。2)立即建立对应职业卫生管理机构和组织网络,由专职或兼职人员开展落实职业危害防治工作。3)制订职业病防治计划和实施方案,加强相关法律、法规、职业卫生知识等宣传教育和培训力度,提升职员自我保护意识。4)组织开展高处作业相关人员,在卫生行政部门同意医疗机构进行职业健康检验(包含上岗前、在岗期间、离岗时和应急健康检验),建立并妥善保留职业健康监护档案,避免职业病发生。(1)上岗前体检对从事高处作业人员必需进行作业前体检,严禁患有高处作业禁忌症人员从事高处作业。(2)在岗体检对从事高处作业人员,上高处人员在施工前必需按要求在指定医疗机构(医院)进行体检,体检汇报立即如实通知本人并存入个人职业健康监护档案,体检结果汇总后上报企业党政办公室、安全管理监督部。有高处作业禁忌症人员立即调离原工作岗位。5)当发生职业危害事故时,立即停止作业,脱离作业环境,立即送就近医院安排诊治,开启应急预案,快速汇报企业党政办公室、安全管理监督部等主管部门及所在地卫生行政相关部门等。6)施工人员应到指定饮水点去取用饮用水,施工现场设置饮用水供给点,确保饮水安全,茶水桶必需加盖上锁,并有专员负责管理。109安全确保方法109.1选择安全操作规程名称《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)。《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-208805)。《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)。《起重机械安全规程》(GB6067-85)。《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-961)。109.2安全确保体系本项目已经建立了独立安保体系,安保体系具体见表9.2。浦钢轧机搬迁工程浦钢轧机搬迁工程项目经理安分项目经理:姜德刚施工责任人:史延华周荣奇作业班组安全员:庞德财项目安全员:刘汉宝孙影安装分企业安环部十三冶安环部项目副经理:胡克强项目总工:侯彦炜专业作业班组施工人员项目安全经理:王志新整整改通知宝钢安全监督站9.3安全技术要求1)从安装准备阶段起就必需对参与施工人员进行安全教育,实施各项安全教育制度(比如:班前安全教育、每七天安全教育)。切实落实“安全第一,预防为主”安全工作方针。施工班组在天天工作之前,应做好安全交底,应认真填写安全日志。2)必需严格实施安全交底制度。3)起重机安装人员、起重指挥、起重挂钩、电焊工、电工、安全员必需持证上岗。浦钢轧机搬迁工程浦钢轧机搬迁工程项目经理顾百刚安分项目经理:姜德刚施工责任人:史延华周荣奇各作业班组工程处责任人安全员:庞德财项目安全员:刘汉宝孙影安装分企业安环部项目副经理:胡克强项目总工:侯彦炜各专业作业班组施工人员项目安全经理:王志新4)高处作业人员必需进行体格检验,体检合格者方可进行高处作业,并应确保充足休息,确保精力充沛。5)工作期间严禁喝酒。6)施工人员进入现场必需戴好安全帽和个人劳动保护用具,2m以上高处作业时必需系好安全带,严禁上、下抛掷物品。安全带必需采取双肩双背安全带。采取高挂低用标准。8)施工现场电气设备必需有安全防护方法,电气设备及工器具必需有可靠接地,严禁有一个接地线中串接多个接地点,临时电源必需设置防漏电保护开关。9)施工现场必需做到场地平整、道路通畅,危险部位要有显著标志及护栏。10)操作人员上、下高处作业时,必需设置扶梯,严禁任意攀登。11)现场动明火作业时,应遵守现场防火相关要求。动火者必需持有安全上岗证和特殊工种操作证。现场动火作业要经相关部门办理现场动火许可证,动火作业区域必需尤其设置器材并安排监护人员。动火前必需认真清除下方杂物及周围易燃易爆物品,动火后必需严格检验火情隐患。12)在起重设备安装调整阶段,应在天车下方设置安全网在全部作业区域设置安全绳,作业人员一律使用双钩安全带,并确保系挂牢靠,以防高处坠落。13)焊接机械应放置在防雨和通风良好地方。,交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5米,进线处必需设置防护罩。项目经理顾百刚安装企业项目经理胡克强副经理:贾庆华项目副经理彭勃项目安全经理杜三伟项目总工程师孔卫东工程部吴建华物质部项目经理顾百刚安装企业项目经理胡克强副经理:贾庆华项目副经理彭勃项目安全经理杜三伟项目总工程师孔卫东工程部吴建华物质部李百春设备部李千均安监站杜三伟经营部王鹏办公室杜明华总工:赵敏芹安全员:胡德铭工程部长:沈晓猛安全材料管理:李玉梅施工处现场责任人施工人员表9.2安全确保体系14)进行电焊作业必需按要求穿戴好防护用具。15)手持式电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必需完好无损。使用前必需作空载检验,运转正常后方可使用。16)现场临时照明用电设备必需有安全可靠漏电保护装置。17)电焊作业时,电焊机外壳要良好接地,电源装拆应由电工进行,焊钳和把线必需绝缘良好,更换焊条应戴手套,操作时应穿绝缘鞋,带电焊手套。18)高处焊接作业时应将把线用绳子吊往高处,不得手持把线登高,地线应接触良好,不得打火。19)工作人员离开现场应切断电源,电焊作业时严禁焊条头乱扔,预防造成路和管路堵塞。施工现场须配置灭火器,焊接时应清理现场易燃物。20)起重机高空安装时要在轨道处设置安全绳(钢丝绳)。20)起重机安装到轨道后,对起重机应有临时防滑车方法,预防意外滑车。9.4安全控制关键依据《宝钢宽厚板轧机完善改造工程起重设备安装调试施工方案》制订施工次序和施工方法,安全控制关键确定为:1)起重机桥架吊装和拼装;2)试运转。9.4.1起重机桥架拼装施工安全技术方法1)在不影响吊装情况下,栏杆、平台等部件尽可能在地面安装,降低高处作业量;3)起重机大梁螺栓连接设置安全防护方法,对起重机大梁螺栓连接采取吊篮法进行实施。4)桥架拼装结束后,行车平台上设置安全绳,全部作业人员一律使用双钩安全带。9.4.2试运转安全技术方法1)试车前编制试车作业设计,划定试车区域,无关人员严禁入内;2)试运转前成立各专业参与试车小组,明确指挥者、责任人;3)试车前清理起重机轨道,起重机行走全线无障碍物(包含高处和天车轨道梁上),试车区域挂设显著警戒标志,专员监护;4)起重机在试运转过程中操作必需由桥式起重机驾驶员完成,非指定人员不得随意操作。5)试运转过程中各工种应分工明确,配合亲密。在起重机每次开启前应先发出警铃,运行时严禁再有些人上、下起重机。6)试运转中加减速必需逐层进行。7)起重设备试运转时,起重机鸣响器、警示信号、行程限位器,制动器等应安全、可靠;8)试运转结束后,放好载荷,将起重机开到固定停放地点,控制手柄必需回到零位,切断电源。9.5安全控制方法9.5.1高处作业安全控制方法1)施工前,教育职员认真学习国家相关安全生产法令、规程、制度和文件,逐层进行安全技术教育及安全交底,落实全部安全技术方法和人身防护用具,未经落实时不得进行施工。2)攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员,必需经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必需定时进行体格检验。3)施工中对高处作业安全设施,发觉有缺点和隐患时,必需立即处理;危及人身安全时,必需停止作业。5)坚持天天“班前安全会”,强化作业人员安全意识,对登高作业人员,班组长和专职安全员必需检验问询身体情况和精神状态,发觉有不宜高处作业情况果断不得委派登高作业。6)落实落实“三戴齐全”安全标准。高于地面2米任何施工作业均定义为“高处作业”,高处作业三戴必需齐全,上高必需戴好安全带并选点可靠挂扣后方可进行安装或焊接作业,高处行走时必需将安全带挂扣在预先设置安全绳上。8)安全防护方法实施情况,形成验收统计,有安全隐患必需修整合格后再行查验。9)施工人员应依据设备安装具体情况选择最安全方法登高。10)高处作业安装工具必需采取防坠落方法,不用时随手放入工具袋内,安装作业完成后必需将安装工具及剩下安装材料(螺栓、电焊条等)带至地面,绝对严禁随意放置于高处,以放坠落伤人。11)已经安装于高处设备部件必需可靠连接,无任何连接部件不许可高处放置,为安装方便附带小型部件或机具要捆绑牢靠,避免高处坠落。12)施工区域内设禁行区,用红白两色警界旗和非施工区隔离,并设专员监护,无关人员不得入内。9.5.2临时用电安全控制方法1)安装、维修、拆除临时用电工程,必需由专职电工完成,专职电工必需持证上岗。2)多台电焊机接地接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。3)电焊机电源进线处必需设置防护罩,进线端不得裸露。4)搬迁或移动用电设备必需经电工切断电源并做妥善处理后进行。5)使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具,并常常检验设备完好性,严禁设备带病运转。6)全部设备必需必需实施“一机一闸一箱一漏”,严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备。开关箱中必需设漏电保护器。7)手持电动工具应确保外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损,使用前必需做空载检验,运转正常后方可使用。8)严禁使用碘钨灯、电热炉、电暖气及明火取暖。9)移动式开关箱和配电箱进出线必需采取橡皮绝缘电缆。9.5.3起重吊装安全控制方法1)操作人员必需经过专业培训、考试合格后方可持证上岗。2)操作人员在作业前必需对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物、设备部件重量和分布情况进行全方面了解。3)操作人员在操作时应集中精力,注意机械工况,不得私自离开工作岗位并将机械交给无证人员操作。4)操作人员认真做好机械保养维修工作,确保机械完好性。5)机械不得带病工作,发觉问题应先停机检验,排除故障后方可使用。6)施工机械作业区域应设置警告标志及采取现场安全方法。7)使用机械和安全生产发生矛盾时,必需首先服从安全要求。8)严禁机械进行斜拉、斜吊作业,严禁吊装不明重量物体。9)严禁吊装绑扎不牢靠零星部件,以免散落伤人。10)大型设备吊装前,必需进行试吊,合格后方可进行吊装。9.5.4焊接、切割作业安全预防方法1)氧气、乙炔瓶应分别存放,使用时距离保持在5米以上,并配置安全回火装置;2)焊接机械应放置在防雨和通风良好地方,交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5米,进线处必需设置防护罩,电焊机外壳要良好接地,电源装拆应由电工进行,焊钳和把线必需绝缘良好;3)进行电焊作业必需按要求穿戴好防护用具;4)焊接机械二次线宜采取YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆长度不宜大于30米;5)特种作业人员必需持有效证件上岗,特殊区域动火需办理动火证。9.5.5现场消防安全控制方法1)施工区域应配置必需消防设施和器具,且设置在醒目和便于取放地方。2)电工、电焊、气焊工应持证上岗,全部操作人员在开工前必需参与消防安全培训。3)项目部设置消防安全体系,定时开展消防安全活动,并做好活动统计。4)电焊工、气焊工等关键防火区域动火前必需办理动火手续,经审批后方可动火。5)施工现场严禁燃放烟花爆竹,严禁焚烧垃圾。6)施工现场不得使用碘钨灯、电炉、电加热器及明火取暖。7)施工现场严禁乱接电源。9.6紧急预案9.6.1应急准备和响应管理体系在安装和调试阶段过程中假如发生重大事故,为确保我项目部能快速地展开抢救工作,最大程度降低经济损失,特制订紧急预案。由项目部成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作。组长:项目经理:胡克强副组长:项目副经理:贾庆华、项目总工程师:赵敏芹组员:沈晓猛、胡德铭、徐永胜、李玉梅、高丽及工程处工地责任人项目部职能部门责任人:李玉梅办公地点设在宽厚板轧机完善改造工程项目部电话:266448731)相关单位和部门联络电话见附表:序号医院名称救治专业所在路段电话行走路径1宝钢医院综合医院宝山区漠河路50号56691101-6610漠河路2宝山中心医院综合医院友谊路56601100牡丹江路3中冶医院综合医院月浦春雷路456号56647585-800756647414-8050四元路4长海医院综合医院杨浦区长海路174号655678845抢救中心总站上海市宜山路638号呼叫:120总机:24027776华山医院脑外伤乌鲁木齐中路12号624899997市六医院骨折宜山路600号643691818胸科医院胸腔受伤淮海西路241号625114949长征医院触电伤害风阳路415号6327599710瑞金医院烧伤烫伤瑞金二路197号643700452)应抢救援资源各单位参与施工人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应抢救援,必需时,由应急领导工作小组调动周围工地人员、材料、设备、车辆等资源;周围单位应无条件服从事故应急领导工作小组调动,一旦有险肇,任何单位全部有义务组织、参与救援.企业自管项目部应常备应急药品,如:消毒用具、抢救物品(绷带、无菌敷料)及多种常见小夹板、担架、止血袋、氧气袋等.各单位在应急处理时应考虑照明条件,配置应急照明设备.如手电筒等.在危险环境应急处理时,依据需要设置危险区域隔离警戒带、安全提醒标志牌,夜间需设警示灯。3)应急准备(1)依据制订应抢救援预案,应急准备领导工作小组每十二个月对各单位应急计划和可行时演练进行监督检验,并做好统计。(2)应急准备领导工作小组每十二个月对各单位救援工作小组人员和物资准备进行监督检验,并做好统计。4)应急响应当事故或紧急情况发生后,当事人或发觉人应立即向分企业、项目经理部领导汇报,同时采取应急方法,预防事态扩大;现场应急工作小组对事故进行应急处理,并在4小时内向企业安全生产监督部(工程管理部、事务部或综合办公室)汇报。重大安全事故发生后,当事人或发觉人,应立即向工程处、项目经理部领导汇报,同时采取应急方法,预防事态扩大.现场应急工作小组立即汇报企业主管经理和安全生产监督部(工程管理部、事务部或综合办公室),同时进行事故应急处理,企业应急领

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论