动力设备部操作规程审核版

机修车间岗位安全操作规程

文件编号：NewEast-设备-017-024

文件版本：A

受控状态：受控

批准审核编制

2017年2月15日发布2017年3月1日实施

江苏新东风化工科技有限公司发布

机修车间岗位安全操作规程会签表

会签部门会签人会签意见签名

口同意

营销部张朝恩

□不同意

口同意

生产部张忠宝

口不同意

口同意

行政部陈启富

口不同意

口同意

生产部龚玉林

口不同意

口同意

生产部费宏斌

口不同意

口同意

生产部张明

□不同意

口同意

安环部张银林

口不同意

口同意

采购部/仓储部周晓华

口不同意

目录

序号文件编号文件名称页码

1JSXDF-设备-019电焊工安全操作规程4-7

2JSXDF-设备-020修理工安全操作规程8-9

3JSXDF-设备-021电工安全操作规程10-19

4JSXDF-设备-022外表工安全操作规程20-21

5JSXDF-设备-023机动车辆常规安全操作规程22-25

6JSXDF-设备-024砂轮机岗位安全操作规程26

7JSXDF-设备-025电动手持砂轮机安全操作规程27

8JSXDF-设备-026台钻安全操作规程28

9JSXDF-设备-027砂轮切割机安全操作规程29-30

10JSXDF-设备-028电焊机安全操作规程31-33

11JSXDF-设备-029等离子弧切割机安全操作规程34-35

12JSXDF-设备-030电动葫芦安全操作规程36-38

电焊工岗位操作规程

NewEast-设备T9

一、焊工须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程，经专业培训机构安

全技术考试合格，持有“特别工种操作证”后，方能独立操作。

二、焊接场地应保持足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，

并应备有消防器。

三、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩

等必须的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地

线必须处于良好状。

四、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等

危险物品上，也不准接在管道和电力、外表保护套管以及设备上。

五、施焊现场应进行安全拦护，多人作业要相互配合，设置遮拦挡住弧光。

无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

六、在清理焊及敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

七、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

八、下雨天不准进行露天焊接作业，在潮湿地方工作时，电焊机须经电工

检查合格，工作人员站有铺有绝缘物品的地方注意触电。

九、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必

须由电工检修，焊工不得擅自修理；移动电焊机位置，须先停机断电；焊

接中突然停电，应立刻关好电焊机。

十、高处焊接，切割应遵守“高处作业安全规程”并办理“高处作业证”，

必须系好安全带，并设专人监护，上下层交叉作业时要做安全防护措，焊

接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切

割时应对切掉物中采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

十一、对有毒、有害、易燃、易爆介质的溶器、油桶治理和零部件进行焊

接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、置换，采取必要安全措施，等分

析合格后办理动火证，方准作业，密闭容器内焊接，必须符合罐内作业安

全要求，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅自离岗位,

罐内作业严禁充氧。高处作业证

十二、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。

十三、工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源，然后方可离开

工作场。

十四、要严格遵守焊工一样安全操作规程和有关氧气瓶、乙快气瓶的安全

使用规则，以及焊（割）炬安全操作规程。

十五、工作前或停止时间较长再工作时、必须检查全部元件，乙快气瓶、

氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及坚固件牢靠，不准有松动破旧和漏气现

象，氧气瓶、乙快气瓶及附件橡胶软管，工具上不能沾染油污。

十六、氧气瓶、乙快气瓶与明火间的距离应在10米以上，因条件限制，不

能保持上述距离者，必须采用可靠隔离措施，乙快气瓶与氧气瓶应分开放

置，其距离不应小于5米。

十七、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期校验，检查。

十八、焊机应放置在通风良好的位置上，不能雨淋和曝晒，所有电线不准

浸入油、酸碱等腐蚀有害介质中。

十九、电焊机外壳应接地良好,焊机电源电路中应装漏电断路保护装置。

二十、焊机电源线必须有足够的导电面积和良好的绝缘，电源线一样不超

过3米，若需要电源线较长时，应离地面2.5米以上，严禁将线搭在易燃易

爆的生产设备和管道上。

二十一、焊机的把线和地线中间不得有裸露部分,接头处要接触坚固。

二十二、禁止焊机电缆与油脂等易燃物料接触。

二十三、施焊时，地线必须接在焊件邻近，不准用含易燃易爆物的管线代

替地线，严禁用钢丝绳和机械设备代替地线。

二十四、电焊作业时，不准倚靠焊件，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在

带电焊件上施焊。气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀，禁止使用易产生

火花的工具，开启乙燃瓶阀门。

二十五、严禁同时开启氧气和乙焕的阀门，或用手或其他物体堵塞焊嘴，以

防氧气倒入乙快发生器内引起爆炸事故。

二十六、开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出的方向的侧面并缓慢开

启，避免氧气流向人体、易燃气体或火源喷出。

二十七、氧气瓶不得与油脂接触，开启气瓶的扳手不得沾有油脂，搬运气

瓶时，应先装上安全帽，不得与电线接触或靠近加热器、旺火或暖气邻近,

防止长时间曝晒。

二十八、点火时，应稍开乙快用打火枪点燃，点燃迅速调剂氧气和乙燃气,

按工种需要取中性焰、氧化焰和碳化焰，禁止用烟蒂点火以免烧伤手部。

二十九、焊割过程中遇到回火，应立刻关闭乙焕调剂阀门，再关闭氧气调

门，稍等一会，再打开氧气调剂阀门，吹出里面的余焰和碳质微粒，既可

很快熄灭回火，又可及时再进行焊割。焊割过热时，应先熄灭火，再浸在

水箱里,冷却后再使用，防止回火危险。

三十、保证焊割枪嘴畅通，堵塞时用捅针清通，对于显现非常火焰，非常

喷射等情形，应停止使用进行检查。

三H^一、氧气、乙焕瓶不应用空，气瓶内必须留有余气，如：氧气瓶内应

留有不小于0.IMpa表压的余气，乙烘气瓶必须留有0.05~0.IMpa表压的余

气。

三十二、氧气压力表，不得以其它压力表代替，使用时避免高温震动，校

对和调整安全阀等安全装置，保证其灵敏、安全、可靠。

三十三、冬季时，如瓶阀冻结，严禁用火烘烤，也不可用蒸汽直接吹气瓶。

发生一样的可燃物火灾时，应将钢瓶尽快移出火场，若搬运不及时，可用

大量水浇钢瓶降温。

三十四、禁止在带压力的的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法排除泄

漏。

三十五、严禁让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器

扩管路等接触。

三十六、禁止单人肩扛氧气瓶，气瓶无防震圈或在气温一10C以下时，禁

止用滚动方式搬运氧气瓶。

三十七、禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。

三十八、氧气瓶不应停放在人行通道上。

三十九、乙快、氧气瓶在修理室存放时，应隔开摆放。

四十、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服，乙焕管道，或用作试压和气

动工具的气源。

四十一、禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

四十二、禁止在乙快瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊割炬等。

修理工安全操作规程

NewEast-设备-20

一、修理人员须经三级安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种

作业人员须应经专门培训合格后,取得特别工种操作证后，持证上岗。

二、修理工应认真学习并严格遵守公司所制定的安全治理制度，如动火、

用电、登高、动土、受限空间、吊装、盲板抽堵、断路等，并按作业票证

具体要求做好安全措施。

三、修理人员在作业前应根据需要规范穿戴好劳动防护用品。

四、电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，修理工不得自行拆卸修

理；修理工不准动手铺设电线路、接暂时电源。

五、千斤顶使用，必须根据其重负荷进行挑选，严禁超负荷使用；所用千

斤顶，必须底平、顶光，丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用；在松软的

地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，

以免受力后歪斜倾倒；用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤

顶的头用木头衬垫；启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时

更应缓慢；用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支撑垫

木。

六、使用手拉葫芦前必须认真检查，链条、轮盘、倒卡如有变形严禁使用；

手拉葫芦生根必须牢靠，在起重间隙时间内，应将手拉链条保险于起重物

上，或将起重物体作用其他物体保险牢，预防制动突然失灵；严禁超负荷

使用，发觉拉不动，应进行检查。如果超负荷应立刻更换起重量大的葫芦,

严禁两人同时拉。

七、不得使用不符合安全要求的纤维（棕绳）绳、钢丝绳、铁链进行起吊

作业。

八、起重作业必须严格“十不吊”规定，吊物件前，必须把握好重物的重

心进行捆缚捆扎牢，起重作业应一次完成，不应将重物长时间悬吊停滞，

防止发生意外事故。

九、没有导绳器的电动葫芦，为避免绳出槽拉断钢丝绳，可减少滚筒上的

钢丝绳圈数，但不可过短，吊钩在最低为位置时，滚筒上的钢丝绳不得少

于两圈。

十、没有转向装置的电动葫芦，禁止斜吊，禁止做拖拉工具使用。

十一、修理工作业前应检查好所用工具，禁止使用有裂纹毛刺，手柄松动

等不符合安全要求的工具。

十二、装设备盖、板时，如孔位不对时，不准用手触摸螺孔，必须用尖顶

穿杆找正，然后穿螺丝。

十三、不准用扳子，手锤、管钳等敲打物件，不准用螺丝刀代替扁铲，铲

活时对面不准站人。

十四、使用大锤，不准戴手套，应注意锤头甩落范畴，对面不准站人。

十五、不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发

生事故。

十六、设备和管道未经卸压禁止拆卸。

十七、在拆卸设备部件时，应放置稳固；装配时，严禁用手探摸螺孔。

清洗零件时，严禁吸烟，打火或进行其它明火作业，不准用汽油、苯清洗

零件，擦洗地面或设备。

十八、使用砂轮机时，必须进行以下检查：a.砂轮机托刀架防护罩，零部

件是否齐全良好。b轴头有无弯曲，轴头螺母是否松动c砂轮片有无磨损，

裂纹和缺口。d电器线路和开关按钮接触和绝缘是否良好。

十九、严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与主管和安全部门联系，

经同意，采取必要的措施后方可进行。

二十五、高处焊接，切割应遵守“高处作业安全规程”并办理“高处作业

证”，必须系好安全带，规范戴好安全帽，设专人监护，上下层交叉作业时

要做安全防护措。

电工安全操作规程

NewEast-设备-21

一、常规操作规程：

1、实行二人工作制，一人操作，一人监护

2、一样情形下，不准带电作业；断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”

警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行

工作，同时将不带电部分的线路作暂时接地。在特别情形下需要带电操作

时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。

3、高处作业时，必须系好安全带、安全帽，按公司安全治理规定办理“登

高安全作业证”。

4、电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。

5、断、送电时坚持逐步增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送

分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成弧光伤人或损

坏电器件；

6、凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电

止步危险”；

7、在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。

危险！”的警示牌；

8、各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电

柜、变压器、变配电装置的金属外壳；

9、为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机

床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器

内部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压；

10、为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通

风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全

面安全检查；

11、安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置

的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生

过热或烧毁电线产生火花而造成的；

12、移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏

电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，

其绝缘电阻不小于0.5兆欧；

13、暂时用要按公司安全治理要求办理“暂时用电安全作业证”，暂时用电

线路及设备的绝缘必须良好，如暂时插座、风扇、电焊机等，不用时立刻

拆除；

14、采用适当的保险丝，并用保护罩保护，严禁贪图省事，改用较粗的保

险丝或改用铜线；

15、严禁手持高于人体安全电压的照明设备；

16、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来

检查是否正常可用；

17、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

二、专项工作时的安全操作规程

（一）巡检作业

1、上班时应第一巡视检查责任范畴内的电气设施，应在巡视检查前向上

班人员了解上一班的电气设施运行情形和遗留问题，巡视检查内容包括：

2、对本管辖修理区域内的配电线路，低压配电室、电机设备及其他电力传

动和照明等设备是否正常，每班应巡视检查并做记录。

3、各车间供电是否正常，如果不正常应第一复原供电，特别要保证重要设

备、主要生产线的正常供电。

4、设备是否在正常运转，电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠。为

了能较准确把握电气设施情形，电气巡检人员应向操作工、机械修理工、

质检员了解设备运转情形和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的

要求。

5、检查供电系统是否安全，包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以

及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完

好、有效、可靠。

6、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器

设备的运行情形，电机温度、声音等是否正常。

7、各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器

插座，接地是否合乎要求。

8、检查各类人员用电操作是否符合规定，发觉不符合应立刻纠正，或禁止

操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。上述各项检查

中有发觉隐患的立刻采取处理措施，做到生产正常、质量符合要求、安全

符合规定。

9、在巡视检查时如发觉有威逼人身安全的缺陷，应采取全部停电、部分停

电或其它暂时性安全措施。

10、在巡视检查时如发觉有故障或隐患，应立刻通知生产然后采取全部停

电或部分停电及其它暂时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

（二）运行保护

1、对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行，但

属于某设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管辖内的配电箱

等各类设备经常进行安全检查。

2、禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室。

3、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更换其整定好的设计参

数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。

4、对运行中电机和转动设备进行修理时，不许在转动时进行其他工作。如

必须工作应有保证安全的防护措施；对正在运行的电器设备，发生或未发

生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关。

5、要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否

移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备邻近

堆放材料或杂物，严禁在开关箱内放置其他东西。

6、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人

保管，电工随时可用会用。

（三）检修抢修

1、检查、修理设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有

关手续后方可操作，切断电源。

2、检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实没

电后悬挂“严禁合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修

完毕清理现场后，应由挂警告牌者取下“严禁合闸”警示牌.，按程序复原

送电。

3、作业完毕应有操作工或机械修理工在场操作和观察以证实设备运转正

常。如果是为了迅速复原生产而采取暂时措施，应将情形和注意事项向操

作工或机械修理工说明并向主管报告以便安排处理措施。

4、离场前应再次检查以确认设施完好完全并清理作业场所；并做好记录。

5、检查、检修电器设备时，应二人搭档，相互监护。

6、检查大项目时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在

工作处做好安全措施。

7、高处作业，必须办理登高作业证，必须系好安全带，安全带要求高挂低

用，安全绳长度小于2m；严禁在高处抛物；登梯作业时应有专人监护。

8、一样情形下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要

采取安全措施，按带电作业规程操作。

9、严格按电气设备的安装技术要求进行安装及保护。电线、电缆、母线等

电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破旧裸露的现象。

10、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护

遮拦，并挂牌显示。

11、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，

工作许可制度，工作监护制度进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取

监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。

12、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相

或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺

序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25nlm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用

缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除暂时短路接地线。

13、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。

14、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，进行

加油和卫生清理，及时清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。

15、电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

16、经电机修理部新修理回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧

固再用。

17、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，把握触电后的紧急救

护法及电火灾扑救方法。

（四）登高操作

1、登高使用工具（梯子、安全带、绳子、紧线工具等），必须经常检查，

切实保护好，如发觉损坏，不合安全规定应立刻停止使用。

2、使用梯子进行工作时，梯子角度以60。为宜，禁止二人同时上、下梯子,

操作时需有人在地面监护。

3、登杆工作一定要使用安全带和安全帽。

4、使用之工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人;

有人在高处工作时，任何人不可站在工作点下。

5、新建线路或检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求，并和

有关工作人员联系好，方能送电。

（五）注意事项

1、保证供电、用电安全，保证电气设施的安全是电工的首要职责。修理

电工应对经手修理、安装、检查的电气设施的安全性能负责。

2、每项工作完成都应全面检查以确认电气设施安全可靠，都应清理场地

确保文明生产。

3、合理安排时间和顺序对电器设施进行下述作业：

（1）安全保护设施（如漏电开关）的性能试验。

（2）电柜、电器的清扫保护。

(3)为电动机检查和添加润滑脂。

(4)注意自身安全做好个人安全防护，带电作业和高处作业要有足够的

安全措施。

(5)把握修理备件情形，充分利用时间准备和制作备件、修复待修件，整

理拆卸回待再使用的器件、电线，并分类存放妥善保管。

(6)清扫和整理工作间，及时清理废旧物料、整顿工具备件，保持工作间

的文明整洁

三、电气事故应急处理及预防措施

(-)高压配电柜起火应急预案

由于线路短路、接触不良、线圈发热、散热不良等原因，有可能造成高压

柜内线路和设备起火。当发生高压电气火灾时应报告领导并立刻执行以下

应急措施：

(1)第一要将电气设备的电源切断，切断部位要根据工艺要求挑选得当，

不得因切断电源而影响疏散和灭火工作；

(2)在可能的条件下，先卸去线路负荷，再切断电源，切忌在忙乱中带负

荷拉刀闸；焚烧炉更应特别注意，要联系当班人员；杜绝产生脱火事件。

(3)因火烧、烟熏，电气绝缘可能大大降低，因此切断电源时应配用绝缘

手套绝缘靴、需带帽、口罩、防护眼镜等辅助安全用具。

(4)带电设备着火时，要由现场熟悉带电设备的人员进行指挥。灭火应使

用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器，不得用水或泡沫灭火器；

(5)人及所带器材与带电体之间应保持足够的安全距离：干粉、二氧化碳

等灭火器喷嘴至10千伏带电体的距离不得小于0.4米；

(6)因为可能发生接地故障，为防止跨步电压和接触电压触电，救火人员

及所使用的消防器材与接地故障点要保持足够的安全距离：在高压室内这

个距离为4米，室外为8米，进入上述范畴的救火人员要穿上绝缘靴。

(6)加强自身防护，在没有有效扑救措施，并有威逼生命安全的情形下，

懂得如何自我逃生和有效救援。

预防措施：

1)值班人员每两小时对高压配电室巡视一次，发觉非常情形(非常气味、

非常声响)及时向值班领导汇报，立刻进行检查处理。

2)每天对高压室内灭火器进行检查，保证完好。

3)定期对高压设备进行检修、除尘、紧固接线；

4)对开关触头定期进行擦拭清理，去除表面氧化层；

5)对开关分合闸线圈经常进行检查，确保顶针活动灵活，防止因范卡而使

线圈发热燃烧；

6)保持室内通风良好，夏季空调设施正常运行。

(二)、低压开关柜起火应急预案

由于线路短路、过负荷、接触不良、铁心发热、散热不良、电火花以及弧

光等原因有可能会造成电气起火。当发生低压电气火灾时，应立刻报告车

间领导和调度室并采取以下应急和急救措施：

(1)第一要将电气设备的电源切断，切断部位要挑选得当，不得因切断电

源而影响疏散和灭火工作；

(2)在可能的条件下，先卸去线路负荷，再切断电源，切忌在忙乱中带负

荷拉刀闸；

(3)因火烧、烟熏、水浇，电气绝缘可能大大降低，因此切断电源时应配

用有绝缘柄的工具；

(4)应在电源侧的电线支持点邻近剪断电线，防止电线断落下来造成电击

或短路；

(5)切断电线时，应在错开的位置切断不同相的电线，防止切断时发生短

路事故；

(6)带电设备着火时，要由现场熟悉带电设备的人员进行指挥。灭火应使

用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器，不得用水或泡沫灭火器。

(7)加强自身防护，在没有有效扑救措施，并有威逼生命安全的情形下，

懂得如何自我逃生和有效救援。

预防措施：

1)、加强日常巡视检查，发觉问题及时处理，不留隐患；

2）对老化的电气元件和线路及时进行更换，经常保持电气设备良好的状态,

不带病运行；

3）对设计有缺陷和开关容量不符合要求的，要及时整改；

4）对有发热现象的刀开关、断路器、接触器、控制变压器要及时进行处理

或更换，对有严重噪音或异响的接触器、继电器要对其线圈进行清理或更

换；

5）做好电气设备的检修、除尘、紧固接线等工作，特别是环境温度高、粉

尘严重、使用频率高的设备的保护保养（如焦炉四大车、捣固机等）。

6）保证各配电室、电气室空调良好的运行状态；

7）经常检查各配电室的灭火器，保证完好。

（三）、变压器起火应急预案：

变压器内部短路、外部短路、严重过负荷或雷击时可能造成变压器着火，

当变压器发生意外着火时，要及时通报车间领导和调度室，并实行以下应

急措施：

1）将着火的变压器退出运行，其所带部分重要负荷应由另一台变压器经母

联进行供电。

2）用干粉灭火器进行灭火，如火势较大，在切断电源的情形下，可用干沙

或泡沫灭火剂进行灭火。

3）变压器着火时可能发生喷油或爆炸，要分析现场形势，避免造成人身伤

害事故。

预防措施：

运行中的变压器规定每隔二个小时巡视一次，并做好运行记录。经常检查

变压器室内灭火器是否完好；

为保证变压器的安全运行，在巡视检查中应该检查的项目有：

（1）负荷电流、运行电压是否正常，运行电流应保持在额定电流80%以内，

保持三相平稳，高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%；

（2）温度和温升是否过高，上层油温不能超过85℃,散热管温度是否平均,

散热管有无堵塞现象；

(3)油色是否正常，有无渗漏油现象；

(4)接线端子是否坚固，有无过热迹象；

(5)变压器声音是否正常，外壳接地是否良好等

(6)变压器室要保持通风良好；

(7)雷雨季节前应对防雷装置进行检查。

(四)、发生外网突然停电应急预案

外网受到大风雷电或外力破坏时会发生突然停电事故，当发生停电事故时,

应尽快复原供电，及时通知领导，并采取以下应急措施：

(1)由带班组长组织进行倒闸操作，操作必须由两人进行，操作人员需熟

知系统并要保持头脑冷静，严禁带负荷拉、合刀闸；严禁带地线合闸。

(2)操作者必须使用必要的、合格的绝缘安全用具和防护安全用具。

(3)按规范流程进行倒闸操作，待负荷正常后高压电容器投入运行。

预防措施：

1)在进行停、送电操作和倒闸操作过程中，严格执行各项安全技术措施和

组织措施，严防误操作而造成人身伤害和大范畴停电事故的发生。

2)雷雨季节到来前，对高压防雷装置进行检查，不断进行完善。

3)巡视检查过程中，把备用电源的带电情形，作为一项重点检查项目，如

有问题及时向领导报告，尽快和供电部门取得联系。

(五)、厂内设备事故造成部分或大面积停电应急预案

设备或线路发生短路或接地故障时、会造成部分或大面积停电。

当事故发生时，应及时通知领导，并采取以下应急措施：

(1)立刻组织检查，判定故障源，彻底将故障点与系统进行可靠隔离后，

对故障点以外的系统回复正常供电。

(2)对故障点立刻组织人员进行抢修，抢修过程中，要严格履行各项安全

技术和组织措施，避免在慌乱中造成人身伤害事故。

(3)对事故点采取可靠地隔离、屏护、在有可能来电的方向装设接地线、

挂牌、专人监护等安全措施。

五、预防措施：

(1)、提高设备治理标准，落实责任制。

(2)、对开关保护动作定值进行合理整定，避免越级动作。

(3)、对电气设备的绝缘电阻，特别是高压设备的绝缘要定期检查测量,

保证其可靠运行。

(4)、加强巡回检查，对问题及时发觉及时处理，做到防患于未然。

外表工安全技术规程

NewEast-设备-22

1.外表工应熟知所管辖外表的有关电气安全知识和有毒有害物的安全知

识。对可能的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及

穿戴必要的防尘毒个人防护用品。

2.高处作业应遵守“高处作业安全规程”。

3.非专责治理的设备，不准随意开停。

4.外表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方

可工作。

5.检修外表时,事前要检查各类安全设施是否完好，否则不能开始检修。

6.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得答应，方可进

行。

7.外表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、余料泄尽,

8.不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的

9任何外表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线

端的接线情形时，都应视作高压电源对待。外表设备的导线不得有破旧、

漏电情形。

10.不准在外表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。

11.外表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与外表要求相

符合,方可送电。严禁带电拆装外表,须带电作业时,须在场工作员与有关部

门或人员联系后，确认安全可靠，方可作业。

12.对现场的外表、中间接线盒、分线箱，要做好防水，防腐、防冻工作，

以保证外表安全运行。

13.检修或排除故障时，须与化工岗位的操作人员联系，并研究安全措施，

密切配合。对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行检修或排除故障时,

须与车间和调度联系后方可进行工作。

14.处理自动控制系统故障时，其联锁部分必须经操作人切除联锁后，方可

作业。

15.正常修理或进入机柜室，须精心操作、轻拿、轻放、轻推、轻拉、以免

碰掉任何导线、插头或任何外表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、

按钮或继电器接点动作发生故障。

16.拆装外表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉外表阀门，

放掉压力，卸尽物料后方能拆装拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所

有管线应按有压对待。

17.检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的外表必须两人作业，

其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时，必

须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。

18.现场外表保护完毕，应复原现场管线，打扫卫生保持整洁。

机动车辆常规安全操作规程

NewEast-设备-23

一、驾驶作业前的安全准备工作

（一）、做好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆的安全装置技术状况;

（二）、工作前要穿戴好劳动保护用品，严禁赤脚和穿拖鞋操作；

（三）、女驾驶员发辫必须卷在帽内，以确保安全；

（四）、身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作；

（五）、有权拒绝违章指挥。发觉车辆机具有影响人生安全或造成设备损害

现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车；

二、出车前的检查

（一）、检查转向装置各部件的联接是否坚固可靠。检查手、脚制动器和制

动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的

关键部件，发觉毛病，必须立刻修理。根据规定润滑有关润滑点；

（二）、检查车辆的外光、外表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向

指示灯、尾灯、制动灯、外表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒

车灯、牌照灯、示廊灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。

车厢板、车门、车锁等装置是否坚固可靠；

（三）、检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。

轮胎气压是否符合规定。牵引装置是否联接可靠；

（四）、检查蓄电池电解液是否充足，联接是否坚固。

（五）、对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力

装置的表面附属件是否齐全有效。

（六）、检查物资装载是否合理、安全、可靠。

三、行车中的注意事项

（一）、起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围

情形，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后,

应先试验制动器和转向是否良好。

（二）、前、后换向应在车辆完全停稳后进行。

（三）、下坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动,

以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减

速。急转弯时，应先调换为低速档。

（四）、行驶中，除紧急情形外，一样不要使用紧急制动，应采取预见性制

动，或利用减速滑行降低车速。

（五）、厂区行驶，应遵循厂区限速规定不得高速行车。并遵守厂区交通规

则。

（六）、同方向行驶，前后车距不得少于5m。

（七）、司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。

四、作业中的安全要求

（一）、按指挥信号和指挥人员的指挥作业。

（二）、发觉机械不正常或有异响，应立刻停止作业，查明原因，不能带病

作业或行驶。

（三）、因天气、场地和货物影响安全操作时一，不得强行作业、行驶。

（四）、不得超载作业。

（五）、在作业过程中，车辆的任何部位不准乘坐、站立人员。

（六）、不准在操作时吸烟、闲谈、打瞌睡、饮食或做其他阻碍安全的活动。

（七）、不准擅自把车辆交给他人驾驶，严禁驾驶与执照不相符的企业内机

动车辆。

（八）、不准将货物悬吊在空中停留而离开驾驶室以及进行检修及长距离

行驶等。

（九）、汽油机在运转时，不准添加汽油。

（十）、夏天洗刷车辆时，不准用冷水冲洗热发电机和电器部分。

（十一）、土方施工或在车站、码头作业时，不准背靠坡边、火车线路、站

台、堤岸边沿作业。

五、停放要求

机动车辆不准在下列地点停放：

（一）、消防设备20m以内。

（二）、仓库进出口、交叉路口、铁道口、厂房门口等危险地段。

（三）、距离地磅15m以内

（四）、在架空线路下作业时，机械各部距架空线路距离不得小于规定数值。

六、行驶后的检查

（一）、停放后应拔下钥匙，切断电路，拉紧手制动器，并把变速杆放在低

速档。

（二）、对车辆进行清扫和保养。

（三）、检查、观察各类外表，熄火后观察有无漏电现象。

（四）、检查照明、信号是否正常。

（五）、检查有无漏油现象。

（六）、检查皮带松紧度，必要时进行调整。

（七）、清洁蓄电池外部，检查电解液面和极柱的连接情形。

（八）、检查轮胎气压及外观。检查轮胎螺母、半轴螺母是否松动。

（九）、检查钢板弹簧是否折断，骑马螺栓是否松动。

（十）、检查液压制动总泵液面高度。

（十一）、发觉故障及时排除和汇报。

（十二）、低温时，放出冷却水，冬季做好防冻工作。

七、新车的走合

新车或大修车虽经磨合，但零件的加工表面还较粗糙，加工后的形状和位

置还存在一定的偏差，因此必须有一段初驶的走合期。其目的在于改造表

面质量，使之达到良好配合，以提高使用寿命。走合期必须注意以下事项:

（一）、走合期在走合前必须仔细检查各部及燃油、润滑油、冷却水等。

（二）、走合期必须限速行驶，车速不得超过15km/h。

（三）、走合期不得猛轰油门，怠速运转2〜3min才能行驶。按规定载重物

料。

（四）、走合期不要在很坏的路面上行驶。

（五）、应检查各部分，紧固各部螺栓，并进行必要的调整。

（六）、走合期终止后，应更换润滑油，再投入正常使用。

砂轮机岗位安全操作规程

NewEast-设备-24

一、砂轮机要有专人保护和保养。

二、使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝松动或其它非常现象。

三、砂轮机要有防护罩和托架，托架和砂轮之间的距离不得小于3毫米。

四、使用砂轮应戴防护眼睛，人要站在砂轮侧面，不得同时使用一片砂轮，

使用时不得用力过猛，以免砂轮打坏，造成事故。

五、磨小零件时须用钳子夹牢，以防伤手。

六、砂轮机要接地良好，严防漏电、潮湿和发热。

七、工作终止后关闭电源，清扫周围环境卫生，做到无灰尘、无杂物。

电动手持砂轮机安全操作规程

NewEast-设备-25

一、操作者必须遵守《磨削加工安全知识》。

二、穿戴好规定的劳保护具，操作时不准正对砂轮，必须站在侧面，砂轮

机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击或猛压，要用砂轮正面，禁止使

用砂轮侧面。

三、熟悉设备性能，遵守操作规程，确保安全。

四、使用前，应仔细检查电源插头、插座的绝缘情形及壳体接地线是否良

好，确认安全可靠后方可接通电源，若有漏电现象严禁使用。

五、电动手持砂轮必须有坚固的防护罩，必须认真检查各部位螺丝有否松

动，砂轮片有无裂纹，如有上述弊病，必须修好后方可使用。

六、使用前，要进行空转实验，正常时方可进行操作。

七、正在旋转的砂轮机不准随意放在地上年，待砂轮停稳后放在指定的地

方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

八、发觉电源线缠卷打结时要耐心解开；不得手提电线或砂轮机强行拉动。

换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，砂轮直径大小应符合说明书上

的规定，配合要适当。扳手紧螺帽，松紧要适宜。

九、作业时，必须戴好防护眼镜；应挑选安全地段，并加挡板，以防砂轮

破裂伤人。

十、砂轮机要放在干燥处，严禁放在有水或潮湿的地方。

十一、在化工生产区使用时要办理暂时用电、动火等作业票证并按要求做

好安全防范措施。

十二、电动砂轮机要有专人负责，定期检修，妥善保管。

台钻安全操作规程

NewEast-设备-26

一、操作者必须遵守《金属切削加工安全知识》。

二、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止带手套。

三、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板。

四、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不答应用嘴吹或者用手擦拭。

五、在钻孔开始或工件要钻孔时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

六、工作中，要把工件放正，用力要平均，以防钻头折断。

砂轮切割机安全操作规程

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一：作业前

1.操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，上衣下摆不能敞开，不可穿过

于宽松的工作服；

2.使用前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，损坏砂

轮切割机。

3.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、

切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固；

4.切割作业必须办理动火证，并对周围10米范畴内的易燃物品进行清理。

二：作业中

1.打开电源开关，扣动启动开关，空载运行2-3分钟，检查切割片是否运

行平稳；

2.根据图纸参数要求，将加工的工件夹持牢靠，扣动启动开关将操作手柄

杠杆下压，切割作业开始，严禁工件装夹不紧就开始切割；

3.在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业，操作人员操纵手柄

作切割运动时，用力应平均，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割

片崩裂。

4.操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住;

5.中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用

力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

6.更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使

用；

7.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎

片。端部的挡板应坚固地装在罩壳上，工作时严禁卸下

8.显现有不正常声音或抖动及其它故障应立刻停止操作，进行检查；修理

或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止；

9.切割时不答应任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作

地时，应立刻切断电源；

10.作业时人员应精神集中，严禁干与生产无关的事情，防止安全事故的发

生.

三：作业终止

1.作业终止应关闭电源开关，并做好设备及周围场地卫生清洁现场环境；

四：安全注意事项

1.使用时严禁戴手套，戴首饰或留长发；严禁切割盛化学品的桶，防止火

花发热引燃化学品；

2.在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行；切割时操作

者必须偏离砂轮片正面，必须戴好护眼镜；

3.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂；严禁使用砂轮

切割机切割木材、塑料等非金属物品。

4.使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量躲开邻近的工作人员，被切割的

物料不得伸入人行道。

5.防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身

越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜；

6.移动式切割机底座上（两个或四个）支承轮应齐全完好，安装坚固，转

动灵活。安置时应平稳可靠，工作时不得有明显的震动。

电焊机安全操作规程

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一、焊接前准备

1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2.检查焊接面罩应无漏光、破旧。焊接人员和辅助人员均应穿戴

好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好,

不答应接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎

好。

4,电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特别需要时，也不得

超过50m长。导线有受潮、断股现象立刻更换。

5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如

通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

6.交流电焊机

(1)初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，

严禁接触初线路带电部分。

(2)次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检

查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。

7.直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷

接触良好。

二、焊接中注意事项

1.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和

暂载率)，不答应超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电

流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应

停机降温后，再进行焊接。

3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切

断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电

源。

4.在焊接中，不准调剂电流，必须在停焊时，使用手柄调剂焊机

电流，不得过快过猛，以避免损坏调剂器。

5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的

箭头方向。

6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载

荷平稳。

7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2〜3mm,并注意

经常调整和擦净污物。

8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正

常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压

器的次级线圈。

10.禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触

到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机

导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

三、焊接完后注意事项

1.完成焊接作业后，应立刻切断电源，关闭焊机开关，分别清理

归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

2.施焊中，如发觉自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修

处理。

3.清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应躲开敲击焊渣飞溅方

向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5.不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电

源，以免发生事故。

6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

空气等离子弧切割机安全操作规程

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一、安全操作流程：

1、在使用之前，应先接好电源及气路。接好电源后，将压缩空气通过配套

的压力橡皮管接至过滤减压阀入口处，然后接好机壳地线，再将工作地线

一端接至电源正极输出端另一端用地夹夹住工件。

2、启动空气压缩机，打开空气压缩机出气节门，将切割机电源开关拨至“ON”

位置，把检气开关拨至“检气”位置，这时有气从割炬喷出，此刻将切割

机后的减压阀压力调至所需气压，再把检气开关拨至“自动”位置。

3、切割时一，割炬喷嘴接触工件，按下割炬上的微动开关，即可引燃切割电

弧，切割时应先在被切割工件边缘处开始切割，此时割炬嘴指向后倾斜，

以便吹掉熔化的金属，形成切口，然后将割炬头部垂直于工件切割。

4、停止切割时应先松开割炬开关再将割炬离开工作。

二、操作注意事项

1、操作者必须穿上防护鞋，防护服及戴上手套，和防护眼镜。

2、割炬带电时，不答应卸下陶瓷保护罩，严禁接触炬体金属部分。

3、从板材内部切割时，应在起始点钻孔，再从钻孔处进行切割。

4、切割机空气过滤减压阀要经常放水。

5、应按设备标注的负载连续率使用切割机。

6、在下列情形下应及时更换电极和导电嘴。

①切割面有较大的倾斜。

②切割面变宽受热面较大时。

③切割时电弧中断。

④喷嘴孔径变形。

2.2培训考核合格。

3、吊装作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、

位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施