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文档简介
房屋建筑工程冬期施工设计方案
1.编制依据2
2.工程概况3
3.施工部署3
3.1施工准备3
3.2现场准备4
3.3冬施组织管理4
4.冬期施工技术措施5
4.1主体施工主楼封闭保温措施5
4.2钢筋工程5
4.3模板工程6
4.4混凝土工程7
4.5屋面防水工程12
4.6屋面混凝土13
4.7二次结构及装修13
5.冬期施工混凝土质量通病防范14
5.1混凝土板墙早期受冻现象14
5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝15
5.3加强文明施工管理15
6.质量保证措施16
6.1冬施领导小组16
6.2加强冬施管理16
7.环保措施19
7.1防止大气污染19
7.2防止水污染19
7.3防止噪声污染20
8.附表:20
8.1大气温度测温记录表20
8.2混凝土出罐测温记录表21
8.3混凝土入模测温记录表21
8.4冬期施工碎养护测温记录表22
8.5冬期施工碎测温孔布置图23
1.编制依据
序列
命名编号
号
一个某建材城二期工程施工图
GB50204—
2混凝土结构工程施工及验收规范
2002
DBJ01-82-
三混凝土结构工程施工及验收规范
2004
四商品混凝土质量管理规范DBJ01-6-90
五建筑工程质量检验评定标准GBJ301—88
GB50119—
六混凝土外加剂应用技术规程
2003
七建筑工程冬季施工规范JGJ—97
八混凝土外加剂GB8076—1997
九建筑施工手册
10施工组织设计
11冬季施工手册
2.项目概述
该项目是某县某建材城二期工程的11号楼,建筑面积
18,673nl2,位于某县武汉大道。
北段建筑总高19.2米,主体结构为框架剪力墙结构。
3.施工部署
根据施工进度安排,本工程今年冬季施工的主要内容为:11#楼
主体结构、卜3层、二次结构及装修。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间平均连续5天或11月15日低于5℃,为冬季施
工开始日期;日平均气温连续五天或3月15日高于5℃,为冬季施
药结束期。该站点计划于11月15日开始大气温度测量。当满足以
上两个条件时,将确定为冬季申请的起止日期。
3.1.2施工准备原则
确保工程质量,确保安全生产,确保工程连续施工。根据现
场实际情况,合理安排施工进度,采取措施降低成本。
3.2场地准备
3.2.1物资部应提前组织相关机具和保温材料进场。
现场所需的主要材料
命名量命名量
稻草被(阻燃)4000平方米仪器舱2.
5cm厚聚苯板
1000平方米高低温度计2个分支
(阻燃)
塑料薄膜6000平方米布料的颜色1000平方米
温度计10支电子温度计2套
硅板2000W100元防冻剂2吨
电线按要求
3.2.2现场必须加强保温材料的使用和定点堆放的管理,特别注意
不要与冰雪混放。严禁飞扬保温材料。
3.3冬施的组织和管理
3.3.1组织项目部相关管理人员开施工班组交底会,进行书面交底,
确保落实到每个操作人员,有效实施冬施方案。
3.3.2进入冬季施工前,对混凝土试验和测温人员进行专门培训,
学习其工作范围内的相关知识,明确其职责,并指定专人负责。
3.3.3安排专人观测温度,做好观测记录,关注天气预报,随时掌
握天气情况,防止寒流袭击,积极采取预防措施,现场设置两个测
温百叶。
4.冬季施工技术措施
4.1主楼封闭保温措施
施工楼层外架应密封严密,在TO度以下应用彩条布密封。从施工
层到二层,立面上的所有开口都应封闭。屋顶浇好后进行室内供暖,
用的是电硅板。原则是保持室内温度在2度以上。
4.2钢筋工程
4.2.1在负温度下,随着温度的降低,钢筋的屈服点oS和抗拉强
度ob增加,塑性和韧性降低。钢筋的冷拉和冷拔使钢筋趋于冷脆,
所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯安排在温度较高的白天进行,以减
少低温对钢筋加工质量的影响。当温度低于-20℃时,钢筋的冷拉和
冷弯停止。
4.2.2本工程中,直径620及以上的水平钢筋采用直螺纹机械连
接,竖向钢筋采用焊接,其余采用绑扎。
4.2.3在负温条件下,绑扎和校正钢筋时,严禁任意弯曲钢筋,造
成钢筋脆断,影响工程质量。
4.2.4钢筋加工应按规范要求进行操作,在运输、吊装和加工过程
中应尽量轻拿轻放,避免刻痕和凹痕。
4.3模板工程
4.3.1屋面结构模板采用1.5厚木塑板,剪力墙采用全钢模板。
4.3.2大模板保温时,所有竖筋和横筋用聚苯板密封,局部外露处
应固定草帘,防止热桥和热量散失;混凝土地面和基础底板覆盖塑
料薄膜,覆盖草帘。
场体用茹
楼板保温市怠图
模板拆除
混凝土拆模应严格依据同条件试块试压结果,并由技术负责
人签字认可。混凝土强度达到4Mpa后,方可拆除保温罩。为安全
起见,混凝土内部温度与表面温度之差以及表面温度与外部温度之
差在15℃以内。温差超过15℃时,应加强保温措施,即增加草帘
厚度,提高表面和外部温度,在养护期间可拆除保温,直至混凝土
缓慢冷却,保证内外温差不超过15℃o剪力墙模板在混凝土强度
达到1.2Mpa后开始松动螺栓,待混凝土温度降至5℃,强度达到
4Mpa时即可拆除剪力墙模板。顶板模板必须在混凝土强度达到
100%时才能拆除。剪力墙模板拆除后,混凝土表面应临时覆盖严
寒,以保证混凝土缓慢冷却。
4.4混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土,冬施过程中采用综合蓄热
法(掺有化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料热量和水泥水化
热,通过适当保温冷却混凝土,使混凝土温度降至0℃或在规定的
设计温度前达到预期要求的强度)。为保证混凝土冬施质量,对混
凝土加热、搅拌、运输、浇筑和养护要求如下:
4.4.1冬季搅拌混凝土所用的砂、石、水泥应保持正温,并采用
42.5号普通硅酸盐水泥。水泥不得直接加热,最高水温不得超过
80℃o
4.4.2骨料必须洁净,不含冰雪等冻结物和易冻裂的矿物质,含泥
量不得超过规定值。详见具体施工方案。自来水用于混合。
4.4.3严格控制水灰比,水灰比不得大于0.6。骨料带的水和外加剂
溶液的水必须从拌合水中扣除。
4.4.4应严格控制防冻剂的使用,其使用应符合《混凝土外加剂应
用技术规程》(JC475—92)的规定。
4.4.5混凝土搅拌前,用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间应为常
温的L5倍。运输罐车、桶和手推车应隔热良好并覆盖。
4.4.6要求混凝土现场浇筑温度不低于10℃,混凝土浇筑温度不低
于5℃o现场浇筑混凝土和混凝土泵管的橡塑管壳或草帘应包裹严
密保温。
4.4.7混凝土浇筑前,必须清除钢筋和模板上的冻块和污垢。
4.4.8混凝土出罐前必须用罐车充分搅拌。禁止加水。
4.4.9浇筑竖向结构混凝土前,检查剪力墙模板保温包裹是否严密,
防止混凝土冻结。墙体混凝土浇筑必须连续进行,间隔时间不得超
过2小时。
4.4.10顶板浇筑方法为从一端向另一端“压浆法”。混凝土振捣密
实后,整平,在混凝土表面温度降至2℃之前,覆盖一层塑料薄膜
和一层防火草帘,并保温72小时。
4.4.11混凝土养护
剪力墙拆模后立即用塑料薄膜覆盖,外面挂阻燃草帘。屋顶浇
筑后,混凝土终凝后,会覆盖一层塑料薄膜,上面铺防火草帘。温
度过低时,会铺设多层防火草帘。温度过低时,所有门窗用布丰条
密封,内部用硅板加热。
4.4.12清除过程中的防雪措施
加强与气象部门的联系,尽量避免在下雪天浇筑混凝土,在下雪前
用彩条布覆盖屋顶和剪力墙顶部进行保护。浇筑混凝土前,清理钢
筋和模板上的积雪,防止热量散失。现场必须有足够的隔热材料。
在混凝土保温养护过程中,安排专人检查保温材料是否有效,如发
现受潮及时更换。雪天注意检查混凝土保温,不要漏掉任何一个小
环节。必要时采用多层绝缘措施或采用硅板电加热。
4.4.13混凝土试块留置
为了真实反映结构混凝土的质量,混凝土试件必须在现场随机取样。
按流水段划分,同一浇筑位置、同一强度等级、同一配合比、
同一工作台班,每100m3为一个取样单元计算,每个取样单元保
留一组28天强度标准养护试块。根据流水段要求,剪力墙体留置
1.2Mpa和4Mpa临界强度试块,冬季养护28天。顶板留相同条
件:4Mpa临界强度试块,75%和100%强度。每段水流中有不少于
两组备用试块,所有试块编号一一对应。
试件制作完成后,按规定时间拆除标准养护的试件,并及时送试验
室养护。28天龄期的试件将送至实验室进行抗压强度检验。同条
件的试块安装在钢筋笼内,放置在现场构件旁边。
4.4.14混凝土温度测量
4.4.14.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温
度。
4.4.14.2温度测量准备
指定专人负责测温,经过培训后方可上岗。
准备必要的工具、用具和文具,为测温创造有利条件。
(1)测温百叶箱:现场设置4个,放置在建筑物外10m,离地
1.5m,通风条件良好,外部刷白色油漆;
(2)温度计:电子温度计、高低温度计、普通温度计在使用前
必须经过校准;
(3)有闹钟、手电筒、文件夹和测温记录;
(4)支模时,测温孔应按测温孔布置图布置。
4.4.14.3温度计孔布局
所有的测温孔都有编号(编号见测温孔布置图),测温孔主要设
置在有代表性的部位和温度变化大、容易冷却的部位。
(1)剪力墙测温孔设置在墙顶中心,孔深为1/2墙厚并垂直留
置。
(2)楼板测温孔设置在楼板中心,孔深为楼板厚度的1/2o
(3)温度计孔采用DN15钢管,一端焊死。模板支撑时,用火
线固定在测温孔处。外露长度高出混凝土表面5cm,内部注
水(掺酒精降低冰点)。嘴端用棉球封住,系上小红旗。注意
用塑料薄膜和阻燃草帘盖住温度计孔,防止热量散失。
温度计孔的设置见随附的温度计孔布局图。
4.4.14.4温度测量方法和要求
在测量温度之前,记录大气温度,然后按照温度计孔编号顺序
测量温度计孔温度。测量温度时,取出棉球,将温度计插入测温孔,
用棉球堵住孔口,静置3〜5min后读取,并记录在测温记录中。取
出温度计,塞上棉球,盖上阻燃草帘。记录下每天大气的最高和最
低温度,向气象信息台询问得到当天的平均温度。
4.4.14.5温度测量时间和次数
序
温度测量
列温度测量项目温度测量时间
次数
号
8:00、14:00、20:00、2:
每天早晚
大气温度00并记录每天的最低和最高温
个4次
度。
混凝土出口温
2每辆车都经过测试
度
三混凝土入模温每班不少浇注时,取样试验,保证不低
度于4次。于5℃
四混凝土养护温每2小时在临界4Mpa之前
五度每6小时在临界4Mpa之后
用4.4.14.6成熟度法预测混凝土早期强度
1)成熟度-强度曲线方程:f=ae-b/m
式中f——混凝土抗压强度(N/mm2)
Ab---参数(根据手册,a=25,b=-1280)
M——混凝土养护的成熟度(℃h),计算如下:
m=o(T+15)T
测试「时间段T内的平均混凝土温度(℃)
T——温度T的持续时间(h)..
2)取成熟度耽代入公式计算强度f。
3)取强度F乘以综合蓄热法调整系数0.8o
4)根据成熟度法,预测混凝土达到圳Pa临界强度的时间,从
而确定同条件下试块的试压时间。
5)混凝土强度达到4MPa时的成熟度:
4=0.8X25XeT280/米
M=796(℃h)
即成熟度达到796℃h时,即可对试块加压。
4.5屋面防水工程
2#楼屋面工程应尽量提前进行。11月10日主体结构完成,提前与
设计、质监站协调,直接进行屋面施工,争取在气温下降前完成屋
面施工。如果无法完成,请遵循以下措施。
4.5.1防水层施工应在无风晴朗的天气进行。
4.5.2防水卷材采用热熔法施工,施工温度不低于-10℃。
4.5.3基层处理剂涂刷后,应干燥10小时以上。干燥后应及时铺筑。
4.5.5在容易发生渗漏的薄弱部位,如屋面管道根部,需加铺一层
卷材,加铺宽度不小于500mm。
4.5.6应采用热熔法,满粘法铺贴卷材。铺设时,应使用喷灯均匀
加热底座和线圈。喷灯到线圈的距离为0.5m,不能过热或烧穿。
待卷材表面融化后,应慢慢碾压和铺设。
4.5.7卷材搭接宽度:横向搭接宽度为150mm,纵向搭接宽度为100
mm,搭接施工时应使用喷灯加热搭接处。当线圈熔化且未冷却时,
应使用铁抹子涂抹接头。
4.5.8卷材应自下而上铺设,不得有空鼓现象。
4.5.9屋面蓄水试验,尽量了解天气情况,连续两天温度高于2度
才允许蓄水试验。
4.6屋顶混凝土
根据图纸要求,屋面混凝土保温措施与主屋面相同。
4.7二次结构和装饰
4.7.1封闭保温措施
根据进度要求,二次结构及装修阶段进入冬施后,主楼及下一层施
工层应完全封闭,下层外门窗安装应及时跟上,窗扇应封闭严密并
及时关闭。应使用窗帘或彩条布来密封立面的入口。室外温度低于-
5度时,室内应多加硅板取暖,硅板数量根据室内温度安排。确保
室内温度在0℃以上。
二级结构
4.7.2.1二级结构砌体抹灰
砖、隔墙板等室外材料要提前两天运到施工层,减少温差。砂
石等室外材料要堆放整齐,用草帘覆盖,室外搅拌机要密封严密,
用温水搅拌。砂浆搅拌应尽可能在室内进行。都要求掺防冻液。按
照试验确定的比例搅拌。
4.7.2.2地面工程公司
作为关键控制,要求施工轻质混凝土地面垫层。除上述保温措施外,
地面垫层施工完成后,要求随时覆盖一层彩条布和一层草帘被,并
预留一定的测温孔,及时测量和跟踪温度。当温度达不到要求时,
加电硅板加热,加热分两层(即施工层和下一层)。保持温度不少于
2天,温度不低于2度。项目部安排专人负责测温工作。测温孔的
布置原则与老顶相同。混凝土强度达到要求后,及时将埋管内的水
全部排出,由王永凯负责实施。
4.7.2.3内墙顶层
室内抹灰和面层施工时,施工时应保证室内温度不低于5度。供暖
措施与地面相同。
5.冬季施工混凝土质量通病的预防
5.1混凝土板墙早期受冻现象
(一)现象
剪力墙较薄时,表面系数较大,采用钢模板散热较快。严冬时,
混凝土迎风面结冰早,出现鸡爪。
(二)原因
由于混凝土入模温度低,钢模板保温不严,综合蓄热法施工出
现冷桥,造成墙体受冻。
(三)预防措施
钢模板用阻燃聚苯板保温时,会将模板内的缝隙塞紧,封闭表
面,并对钢龙骨进行保温,防止出现冷桥现象。墙体顶部和薄弱部
位用草帘覆盖,应加强该部位的测温。发现温度过低时,立即查明
原因并采取相应措施。
5.2冬施混凝土的风裂和温度裂缝
(一)现象
或在屋顶和基础底板的浅表面出现非贯通裂缝。
(二)原因
冬季气候干燥多风,气温低,混凝土表面失水快,内外温差大,
混凝土强度等级高,水泥用量大。水泥水化释放的水化热会产生较
大的温度变化和收缩,形成温度梯度,由此产生的温度收缩应力会
对混凝土表面造成拉力,从而产生裂缝。
(三)预防措施
混凝土浇筑后,加强薄膜覆盖和草幕保温,注意草幕的有效性。
如果因潮湿而失效,则必须更换。在混凝土浇筑过程中,必须注意
按要求振捣。将浮浆振出后,用木抹子抹平。初凝前应压光两遍,
以消除早期裂缝。终凝前应压光三遍,彻底消除裂缝。
5.3加强文明施工管理
加强混凝土浇筑完成后的管理,避免人工踩脚印等不文明施工
现象,派专人看管,特别是装修生活地面,要求施工后楼层封闭。
各工种班长应提前安排好自己的工作内容,并实行成品保护楼层登
记制度。测温人员走固定路线,必须及时修理。
6.质量保证措施
6.1董氏领导小组
成立现场冬施领导小组,负责冬施的安排、管理、实施和检查。
组长:吴刚
副组长:曲勇
成员:徐正莲
温度计:王军。
职员:尚维。
6.2加强冬施管理
冬季施工管理是冬季施工的重中之重,是工作成败的关键。为
此,特制定以下措施,以保证冬季施工的有序实施。
6.2.1冬季施工的技术管理
6.2.1.1冬施前,根据批准的冬施计划进行技术交底,并进行检查。
有专人负责分工,确保每道工序按规定进行。
6.2.1.2方案的变更必须得到公司和监理工程师的批准,并提交补
充方案。
6.2.1.3树立预防为主、质量保证、客户服务、数据为本的观点,
发现问题及时沟通解决。
6.2.1.4技术总监负责本工程的测温工作,并指定专人进行测温。
专职测温人员应认真负责,测试数据真实可靠。测温时间和测得的
温度值应详细记录并存档。每天和每个施工周期停止测温后,工长
应对测温记录进行审核,签字后交技术负责人审核。图书管理员定
期将测温记录归入技术档案,以供参考。
6.2.1.5测温人员及时与保温人员联系,发现保温措施不当,温度
急剧下降,降温迅速等情况,立即上报技术负责人处理。
6.2.1.6水源和消防栓应提前做好保温,防止受冻。
6.2.1.7保温材料进场后应合理堆放,并远离火源,防止积雪和水
浸泡。用于周转的材料应及时整理和烘干。
6.2.1.8商品混凝土使用的防冻剂要求通过复检并提供复检报告。
在6.2.1.9的混凝土达到受冻的临界强度之前,不得拆除保温设施。
现场工长根据检测结果填写混凝土拆模申请,并提交项目技术负责
人审批。否则,不允许拆模。
6.2.2冬季施工的安全管理
定期对6.2.2.1所有施工人员进行技术安全教育。结合工程任务,
做好冬季施工前的安全技术交底。配备安全防护用品。
对新工人、调换工作和临时参加6.2.2.2生产劳动的工人进行安全
教育和安全交底。特殊工种(电工、架子工、塔工、信号工、电焊工、
防水工)必须持证上岗。
6.2.2.3采用新设备、新工艺、新机具,使用前对操作人员进行机
械性能和操作方法的安全技术交底。
6.2.2.4安全技术方案详细,涵盖各分部分项工程,严格按照安全
技术方案的要求进行施工。
6.2.2.5各类材料、模板、混凝土构件、氧气瓶、乙快瓶等存放场
所必须符合安全要求,并加强施工现场管理。
加强6.2.2.6冬季劳动保护,做好防滑、防冻、防火、防毒工作。
脚手架,上人。采取防滑措施,霜雪后及时清理。暴雪后及时检查
塔吊和脚手架,防止高空坠落事故发生。大雪、大雾、风力5级以
上(含5级)不准高空作业。
专业电工负责6.2.2.7现场用电的安装、维护和管理。非电工禁止
随意拆改。电线的敷设应防止在冰雪中被砸、滚动和冻结。暴风雪
过后,必须检查供电线路,防止触电事故。
6.2.3冬季施工的消防管理
6.2.3.1冬季保温用的(阻燃)草帘、(阻燃)聚苯板等易燃物品应堆
放在安全的地方,保持干燥通风,并有防风防雪措施,堆放距离应
满足防火要求。根据生产要求,控制所有保温材料进场。开关箱、
电焊机、变压器、电动工具周围不得堆放保温材料,并远离电线,
以免线路照明引起火灾。
6.2.3.2内的易燃易爆物品和压力容器应存放在专用仓库内,配备
足够的消防设施,符合消防规范。
6.2.3.3配电室必须保持干燥通风,无明火。变压器室外5m范围内
不准存放易燃物品。
6.2.3.4施工现场临时用火,由主管安全员向消防人员进行消防安
全书面交底。切实落实用火许可证制度。用火许可证包括固定的用
火时间、用火地点、用火人和看火人。严格遵守现场消防制度。
6.2.3.5定期检查现场消防设备,保持其灵敏有效,并采取措施对
消防管道和消防设备进行保温和防冻。消防管道埋在冰点以下,消
防栓保温。
6.2.4冬季施工用电管理
蔡丽主要负责冬季施工的用电管理,包括用电材料和设备的准备、
用电安全交底、施工、检查和安全等。确保冬季用电安全及时。
7.环境保护措施
7.1防止空气污染
7.1.1施工现场应设置专门的封闭式垃圾站,生活垃圾和施工垃圾
应分开存放。施工垃圾应及时清运,并在清运过程中适当洒水,减
少粉尘污染。
7.1.2施工现场临时路面硬化,随时洒水减少道路扬尘。
7.1.3施工现场的水泥应进行入库、运输、装卸和使用,防止遗撒。
砂石场硬化,用防尘网严密覆盖。
7.1.4冬、春季气候干燥时,派专人对施工现场洒水降尘,每天不
少于两次,大风天增加洒水次数。
7.2防止水污染
施工现场混凝土泵处设置沉淀池,混凝土泵和输送管的清洗污
水必须先排入沉淀池,经二次沉淀后排入场外市政污水管道。商品
混凝土罐车离开施工现场时,必须对轮胎进行清洗或清理,不得将
泥土等污物带出。清洗污水先排入沉淀池。
7.3防止噪音污染
7.3.1在施工现场倡导文明施工,减少人为噪声,增强全体施工人
员防止噪声扰民的意识。
7.3.2夜间作业前,办理夜间作业手续,避免夜间施工产生强噪声。
7.3.3强噪声机械应尽量布置在施工现场的西侧
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