发酵罐的选择与计算

发酵罐个数确实定10003301000/330=3.03吨，需要发酵液的体积为：28*3.03=84.84(m^3)0发酵罐的填充系数φ=70%；则每天总共有发酵罐的体积为V0V0/7884/7122m〕4880小时发酵罐个数确实定：现选取公称体积为100m3的发酵罐，总体积为118m301总NV/ V *284.84*80/110*0.7*23.7个〕01总100m341个留作备用。实际产量验算：1100.75.21%71%4330/3.51059.0〔吨/年〕富有量能够满足生产需要。

105910005.91%1000主要尺寸的计算无法装液，一般不计入容积。罐的全容积，是指罐的圆柱局部和两封头容积之和。1罐径与罐体高度现在按公称容积100m3，全罐的体积为：118m3，取高径比为H：D=2，封头与圆柱罐体的焊接处的直边高度不纳入体积，则：V V全

2V封

118m3依据圆柱体体积与椭圆的体积计算公式有：D2 1 D2 1 全V 全

H D2118m3V 0.785D22D全

πD324

118m3解方程得：

D32

πD324

118m3118243 13118243 13程工厂设计概论》2023年版，附表25〔281〕通用式发酵罐系列尺寸表，则D4.0m,H=2D=2×4.0＝8.0(m)D4.0mHD/4h0.05则总深度为：

Hh0055〕

VV 封 封

4.0324

m3〕V 4.0224.00筒 4

m3〕两者之和为全容积V全V V全

2V封

118m3VV全 全2HG/T2123-1991100m36-6-6器,D:d:L:B=20:15:5:4，搅拌器直径：D=D/3i iD搅拌器直径：D=

i41.33(m)i 3 3〔1.4m〕叶宽：B=0.2D 0.21.42.8il0.375Di

0.3751.40.525(m)底距C1.0Di

1.4盘径di

0.75Di

0.751.41.05(m)Y=D=1.4(m)L=0.25D=0.25×1.4=0.35(m)i弯叶板厚δ=14(mm)相邻搅拌叶轮间距S=2D=2.8(m)i取两档搅拌，转速可以50立方米罐的现有数据比例求得，已有数据：搅拌直径D1.05mN110r/minP/V1 1 0D

1.05N23

N(1

1)2/3D2

110( )2/31.4

90(r/min)修正的迈凯尔公式求得。设计参数：醪液密度ρ=1050kg/m3μ=1.3×10-3N·s/m2D=14mN=90/60=1.5(r/s)Re

Re m

1.41.510501.3103

2.37106104可见把L-Np=4.7NpP0：PN0

N3D54.71.531.45105089577.9(w)89.6(kw)pP2P0=179.2〔kw)ш电动机的功率1%[7]；代入公式数值得Pg电P g电1 2

1.01

89.60.920.990.98

1.01101.39(kw)查手册选取电机110kw一台。设备材料的选择.pH7.0中性环境中进展的，对罐体不会有太大腐蚀，所以罐体和封头都使用A3钢为材料，以降低费用，封头设计为标准椭圆封头，D>500mm，所以承受双面缝焊接的方式与罐体连接。发酵罐壁厚S1PDS 内 C〔cm〕1 2P式中，P1.05倍，P=0.4MpaD ——发酵罐内径，D=4000mm内[σ]——A3σ】=127Mpaφ=0.9C——壁厚附加量，C=C1+C2+C3C1——钢板负偏差，取C1=0.8mmC2——为腐蚀欲量，取C2=2mmC3——加工减薄量，取C3=0，代入上式得C=C1+C2+C3=0.8+2+0=2.8mm=0.28cmS1=(0.4*400/(2*127*0.9-0.4))+0.28=1.18cm=1.18mm12mmA317知，直径5000mm厚度12mm高10m每米高重约为1186k则G =118×8=9488(kg。筒封头壁厚计算：标准椭圆封头的厚度计算公式如下：S PD C〔cm2 2PC=C1+C2+C3=0.38cm代入上式，得

S2=(0.4*400/(2*127*0.9-0.4))+0.38=1.28cm=12.8mm18，G封=1970(kg)则，两封头总重高：2×1970=3940(kg)。人孔、档板、视镜和支座选择人孔的设置是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部的装置。本次设计只设置了1R〔R450-0.6450750mm处。4块，按全档板的要求设计，则应当满足 nb D 式中： n——档板的数目b——档板的宽度，mm发酵罐的直径，mm则有：

4*(b/4000)=0.5b=500mm档板自罐底至设计的液面高度为止，与罐壁的空隙为D/8≈0.500m。2视镜，直径为DN80，开750mm处，标记为视镜ⅡPN1.0DN80HGJ501-86-17。支座选择型：对于100m3以上的发酵罐，应当依据设备的估量总重量，选用适