电缆技术要求-矿物绝缘电缆

矿物绝缘电缆产品技术要求询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套,在铜护套和铜导体线芯之间是一层经严密压实的氧化镁粉绝缘层,铜的熔点为１083℃,氧化镁的熔点为2８00℃,且在此温度下,它可不能起任何变化。电缆具有其它任何类型有机绝缘电防腐蚀、载流量大、过载力量力量。耐高温特性:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度２50℃,10８3℃。防火特性:由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材料,铜和氧化镁都是无机物,电缆可不能燃烧,也可不能助燃,更可不能产生毒性气体。防爆特性:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料进入与电缆相连接的电气设备,适用于防爆要求的场合。耐腐蚀:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性,一般不必附加任何的防护措施。打载流特性:传统电缆相比较,铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传输的电流教值高,能承受的过载电流大、高机械强度:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其构造特点而结实耐用,耐机械损伤,可经受猛烈机械破坏,在电缆直径变形三分之一的状况下仍可正常工作。高短路故障额定值:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额定值比一般电缆明显提高。高安全牢靠性:铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线,电缆铜套同相线协作安装已起到接地作用,有良好的低接地电阻、中间连接器作为产品的标准配件,矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以具体配置,以保证产品的牢靠使用。中间连接器附件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。ＢTTZ的,标志能够是印刷标志,也能够压痕标志,BTTＺ电缆护套无字样,每圈电缆上应附有标签标明。成品电缆的两个端头均进展临时性密封,成圈电缆应卷绕整齐,并用热塑料性带子妥当包扎、技术规格要求电缆导体外表光滑,无油污,铜导体材料承受无氧铜杆,近似圆形实芯导体,符合ＩEＣ6０2２8GB/T5231TU2T299、95%。绝缘应承受电工级氧化镁,其电性能符合GＢ/Ｔ1３033。1－2００7符合ＧB/Ｔ130３3。1－20０7于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的８0%—０、1mm。GB／T5２３1TＰ级磷脱氧铜管和T2管为材料、电缆外表圆整,电缆不圆度小于５%、封端、电缆连接收等附件与电缆具有一样的防火性能,其防水IＰ5５电缆直流电阻(２0℃时)满足GＢ／T１303３及IEC60702—２０02标称电压Ｕ０／Ｕ:750/750V最高运行电压Um:1kV频率:5０Hｚ2５０℃250℃高温下:电缆工作正常950180670海拔高度:≤1０00m5℃—+５5℃运输和储运温度:—４０℃—+55℃之间＋１０5℃时,矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤7９％(+24、5℃时),相对湿度(25℃):≤９５%地震烈度:≤８度电缆试验及验收关于氧化镁绝缘电缆应按GＢ130333、１-3－2０07项性能的逐根试验:产品需要进展以下检验。导体直流电阻试验:导体直流电阻试验在每一电缆全部导体上进展测量,符合ＧＢ/Ｔ３048耐压试验:耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进展测量,符合GB13０33—2023试样段电压试验(2500V15min),不击穿、弯曲后电压试验(1２5015min),不击穿。压扁后电压试验(1250V15mｉn),不击穿。保持线路完整性试验:保持线路完整性试验需满足GB/T1９２16。２1绝缘试验:绝缘试验在每一导体和护套之间进展测量,符合GＢ１3０33—２0０７规定。检验报告:投标人须供给国家电线电缆质量监视检验中心颁发的矿物绝缘电缆以及矿物绝缘电缆相关附件的检验报告和防爆等级认证。25０0V/1min。封端:封端由包含一种可隔潮密封的材料构成,封端应按ＧB13033、２－20232施加在每根导体和其他导体间及其他全部导体束在一起与铜护套间,电缆封端经受２5０0V5ｍin,不击穿。密封填料:密封完后应能符合GB13０32—２002、12、2导体外露局部绝缘套管:导体外露绝缘套管材料的最高工作温度应不低于封端的最高工作温度。绝缘电阻试验:用80～５00V的直流电压施加到每根导体间1０0ＭΩ。绝缘完整型试验:除了ＧＢ1303３、２-20０７中6。2。4及6、2。５规定的环境试验后的绝缘电阻试验外,还应进展绝缘完整性试验作为一种间接方法检查其绝缘是否降低。绝缘完整性试验是在每根导体和其他导体及每根导体和铜护套5miｎ,绝缘应不击穿。最高工作温度试验:试样加热到比制造厂规定的最高温度高(5~10)℃,在此温度下,通过GB1303３、2—20236。2、３条规定的绝缘完整性试验,用(80～50０)V直流电压施加在1MΩ。温度循环试验:试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高(5～１0)℃,并在该温度下,保持(１6±1)h,然后移至冷冻5℃,保持(8±1)h,202０次循环后应使试样恢复到室温,然后放入(2５±5)℃,相对湿度(９５±5)％的潮湿箱中(16±1)h,从潮湿箱取出后,除去外表水分,试样通过GＢ13０33。２定的绝缘完整性试验。拉力试验:组装的试样装在相应的拉力试验机上,施加负荷但不要把任何压力传递到电缆上,负荷应逐步施加至下表规定5s。对位移。安装与保护要求的场所。还需要娴熟把握矿物绝缘电缆的敷设、安装方式、方法及其技能,明白敷设施工中的留意事项,诸如电缆的弯曲等。解矿物绝缘电缆的安装施工时所需的专用工具并娴熟把握其使用方法。安装前生疏施工图纸以及现场状况,规划、制定好施工方案、在电缆的敷设过程中,或敷设安装好之后,肯定要严格制止带与矿物绝缘电缆的铜护层(相当于接地线)产生碰焊火花,以致溶化铜护层,导致电缆铜护层产生孔洞,引起空气中的潮气产生孔洞的故障段。BTTZ电缆施工时应使用专用施工工具,工具应包括但不限于剥离器压紧器,用于封端盖的压紧、校直器与弯曲器。在敷设、安装过程中应勤测电缆的绝缘,觉察问题准时处理。在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应屡次测量电缆的绝缘电阻值,并进展前后比较,以保证每一个安装步序电缆的质量都是完好的。同时,不管电缆的截断或暂停施工,照旧要放置一段时间后再施工,肯定要准时做好电缆的封端,以免氧化镁绝缘层受潮。电缆的终端头和中间接头安装之后,马上进展一次绝缘测试,经过２4小时之后再测试一次、假设在电缆敷设安装终端或中间头时没有受潮,护层也没有任何损伤,其绝缘电阻值应当1000m1000C”,这时说明电缆线路性能好。假设其次次测量时,觉察绝缘电阻值下降,则应找出故障点,一般来说,故障点都在终端或中间接头处,查找时能够用喷灯火焰在终端头的下部,中间接头的两端加热,同时再测量电缆的绝缘电阻,在加热几秒钟后,电缆的绝缘电阻急剧下降,说明该终端或中间头有问题,此时应撤除终端或中间头,用喷灯查线路上其他的终端或中间头,直至查找故障后,并按上述方法修复。电缆的敷设有垂直敷设于水平敷设两种。在一样走向处敷设时,应依照电缆的分岔口位置由近到远逐根布线,以幸免电缆穿插而影响美观、敷设时,应格外留意电缆的拉动行进,切勿将电缆在地面上、粗糙的墙面上或坚硬的物体上连续拖动摩擦。确定制止电缆在坚硬、锐利的物体上拖动以及患病锋利物体的撞击。严禁带电的电焊龙头及其回路直截了当或间接接触、碰撞电缆。接线时应保证电缆铜护套的良好接地。矿物绝缘电缆的铜护套可作接地线使用,但必需接地,且是一端接地。现场施工时,矿物绝缘电缆的搬运可承受人工搬运许,且搬运工具具备,承受机械搬运也是能够的,但在搬运时应做好电缆的防护工作,以免损坏电缆。商务要求检测费、运费、卸力费、税金、包装费、协作本工程施工单位对线缆安装调试和检测费用等投标方认为要发生的一切费市场价格变化、人员工资福利调整等政策性文件规定的全部风险、责任等,招标方今后不再增加上述任何费用、BTTZ户使用不当或遗失将按本钱价供给工具。每批电缆出厂前都进展出厂试验和抽样试验。电缆在制造、处理、试验、检验过程中,询价方有权监造和见证,报价方不得拒绝,报价方或其委派的人员不对厂家的产品质量责任。在出厂和抽样试验前3０天,报价方预先通知询价方,询价方应在10天内答复是否去见证,如报价方放弃见证,则报价方把所做的试验以试验报告的形式提交给询价方。到现场进展专业讲解