库存管理与物料控制制度

库存管理与物料掌控制度1.前言为了保证企业正常运营，合理使用库存资源，提高物料供应效率，特订立本《库存管理与物料掌控制度》。本制度适用于本企业全部相关部门和全体员工。2.目的本制度的目的是规范和优化企业的库存管理与物料掌控流程，确保库存数量和质量的准确性，合理布置物料采购和使用，减少库存本钱，提高资金利用效率。3.职责分工3.1管理负责人—负责全面监督库存管理与物料掌控，订立相关政策和流程，确保制度执行。—协调各部门之间的协作，确保库存管理与物料掌控制度的顺利实施。—定期对库存管理与物料掌控制度进行评估和改进，提出优化方案。3.2采购部门—负责物料的采购计划和采购流程的执行。—依据库存情况和生产需求，合理订立采购数量和时间，并与供应商保持紧密沟通。—定期与财务部门核对物料收发记录，确保库存数量和质量的准确性。3.3生产部门—依据生产计划和库存情况，合理布置物料使用，避开过多或短缺现象的发生。—及时上报物料损耗和报废情况，并保证使用物料的合理性和高效性。—搭配采购部门进行物料收发记录的核对和盘点工作。3.4财务部门—对库存进行认真的账务核算，确保库存信息的准确性和完整性。—定期与采购部门和生产部门核对物料收发记录，解决差别问题，并做好相关记录和调整。—供应库存分析和报告，为决策供应参考。4.库存管理流程4.1采购计划—采购部门依据生产计划和库存情况，订立物料采购计划。—采购计划应明确物料名称、规格型号、采购数量、采购时间等信息。—采购部门应提前与供应商进行沟通和谈判，确保物料供应的及时性和稳定性。4.2物料接收与入库—采购部门接收到物料后，应及时验收，确保物料的数量和质量符合合同要求。—验收合格的物料应及时入库，并做好物料标识、分类、编码等工作。—入库时应及时更新物料库存记录，包含物料名称、规格型号、采购数量、入库时间等信息。4.3物料使用与出库—生产部门依据生产计划和库存情况，合理布置物料使用。—物料使用前应进行标识和检查，确保物料的完好性和可用性。—物料出库时应及时更新物料库存记录，包含物料名称、规格型号、使用数量、出库时间等信息。4.4库存盘点与调整—定期进行库存盘点工作，确保库存数量和账务记录的全都性。—盘点过程中应认真核对各项库存信息，及时发现和解决差别问题。—盘点结束后，财务部门应及时调整库存账务记录，确保账面和实际库存的全都性。4.5报废处理与库存处理—发现物料过期、质量问题或其他不能使用的情况，生产部门应及时报废并上报相关部门。—财务部门应对报废物料进行账务处理，确保报废记录的准确性。—库存管理负责人依据报废物料的性质和数量，及时订立处理方案，并进行库存调整。5.库存指标和分析5.1库存周转率—库存周转率是衡量库存管理效率的紧要指标，可通过以下公式计算：**库存周转率=年度销售本钱/平均库存金额**库存周转率的计算结果应定期进行分析和评估，通过对比行业平均值，发现问题并及时改进。5.2安全库存—依据市场需求的不确定性和供应链的风险，企业应建立肯定的安全库存以应对突发情况。—安全库存的设置应依据库存周转率、供应链可靠性、物料供应周期等因素进行科学合理的计算和设定。6.绩效考核库存管理与物料掌控的绩效考核应与员工绩效考核相结合，以激励员工优化库存管理过程。考核指标可包含库存周转率、安全库存水平、物料使用效率、报废率等。对于表现突出的员工，可予以嘉奖或晋升机会；对于表现不佳的员工，应予以必需的培训和引导。7.违规处理对于违反本制度的行为，将依据违规行为的严重性进行相应的处理，包含但不限于口头警告、书面警告、暂时停止晋升或嘉奖、降职或调岗、解雇等。8.附则本制度自颁布之日起生效，并适用于本企业的全部相关部门和员工。对本制度的解释权和修改权归企业管理负责人全部。本制度的修改应经管理负责人审批，并向全体员工宣布。以上制度依据《库存管理与物料掌控制度》原则订立，适用于本企业的库存管理与物料掌控工作。这一制度