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文档简介
第1章概述...................................................................2
第2章建设规模及处理程度......................................................2
2.1水量分析.................................................................2
2.2、水质分析..............................................................3
2.3排放标准................................................................3
第3章设计依据、原则和范围....................................................4
3.1设计依据.................................................................4
3.2设计原则................................................................5
3.3设计范围................................................................5
第4章废水处理工艺............................................................6
4.1工艺确定..................................................................6
4.3工艺流程图及流程说明.....................................................6
第5章工程设计.................................................................8
5.1工艺设计.................................................................8
5.2总平面及公用工程.......................................................12
第6章实施方案和质量保证.....................................................14
6.1项目实施方案............................................................14
6.2技术服务质量保证.......................................................14
6.3设计与施工质量保证.....................................................14
第7章附图....................................................................21
7.1平面布置图.............................................................21
7.2高程布置图.............................................................21
第1章概述
山东XX药业有限公司是一家中药企业,该公司产品有片剂、颗
粒剂、硬胶囊剂、丸剂(蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸)、煎膏剂、
合剂、口服液、酒剂、滴剂、散剂、滴丸剂、栓剂、滴眼剂、凝胶剂、
软膏剂、乳膏剂、原料药等剂型90多个产品,主导产品有复方仙鹤
草肠炎片、刺五加脑灵液、刺五加脑灵胶囊、肠胃宁胶囊、小儿消食
咀嚼片、复方丹参片、三七伤药片、银花感冒颗粒、板兰根颗粒、六
味地黄丸等,在蒸煮和提取重要成分的生产过程中产生部分废水,水
量大约为150m3/《山东XX药业有限公司污水站原有一套污水处理
系统,但是因处理力量和工艺不合理等缘由不能达到环保要求,需要
进行改造。依据现场调研,废水主要是蒸煮和提取重要药材过程中产
生的有机物,该种废水可生化性很好,适宜接受生化处理为主的处理
工艺。另外废水中不含不利生化处理的有毒有害成分,不需实行特殊
处理方式。最终确定了以厌氧(UASB)+三级好氧(一级曝气池+二
级曝气池+三级曝气池)为主体工艺生化处理方式,确保废水达标排
放。
第2章建设规模及处理程度
2.1水量分析
该该企业生产废水最大量为150m3/d,考虑到平常生产时水量的
波动,依据150m3/d进行工艺设计。
2.2、水质分析
进水水质:由于该厂生产废水主要为蒸煮和提取中药成分的过程
中产生的有机废水,废水可生化性较好。在小型PEIC厌氧模拟器中
进行厌氧生化性试验,测试结果如下:
调整池出水
水质指标
原水24h厌氧生化后
pH4.957.37(厌氧前调至7.76)
COD(mg/L)7201.91045.4
经以上分析可知,该废水适宜接受生化处理。
2.3排放标准
该企业废水直接外排,应执行《山东省海河流域水污染物综合排
放标准(DB37/675-2007)》一级排放标准,依据山东省环保厅关于批准
发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》等4项标准修改
单的通知(鲁质监标发[2011]35号),2013年1月1日起,《山东省南
水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599—2006)和《山东省
小清河流域水污染物综合排放标准》(DB37/656—2006)中重点爱护
区、《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)
和《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676—2007)中
“一级标准”的COD、氨氮、BOD5、SS、色度和动植物油排放浓度限
值分别调整为50mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L、30倍和3mg/L。
2013年1月1日起,《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标
准》(DB37/599—2006)和《山东省小清河流域水污染物综合排放标
准》(DB37/656-2006)中一般爱护区、《山东省海河流域水污染物
综合排放标准》(DB37/675—2007)和《山东省半岛流域水污染物综
合排放标准》(DB37/676—2007)中“二级标准”的COD、氨氮、BOD5、
SS、色度和动植物油排放浓度限值分别调整为60mg/L、10mgIL、
20mg/L>30mg/L>30倍和5mg/L。
主要参数如下:
PH6-9
SS<30mg/L
COD<60mg/L,
BOD5<20mg/L
第3章设计依据、原则和范围
3.1设计依据
1、山东XX药业有限责任公司供应的水量和水质;
2、《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996);
3、《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010);
4、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
5、《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
6、《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003);
7、《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93);
8、《给排水设计手册》
9、《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)
10、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)
11、《工业自动化仪表工程及验收》(GBJ93-86)
12、《工程设计节能技术暂行规定》(GBJ6-85)
13、国家现行的建设项目环境爱护法规;
14、有关的设计规范和标准。
15、我公司的类似废水处理阅历数据。
3.2设计原则
1、接受先进、有用、牢靠的处理工艺,确保废水达标排放;
2、接受合理工艺,合理布置,尽量降低工程投资及占地,在保
证出水达标的前提下,以最小的资金达到估计的处理效果;
3、接受运行费用低的处理工艺,不给企业带来经济负担;
4、接受先进、牢靠的技术和设备,操作管理上务求便利牢靠。
3.3设计范围
1、废水处理工艺的设计;
2、废水处理工程的构筑物、建筑物的设计;
3、废水处理工程的非标设备的设计;
4、废水处理工程的管路的设计;
5、废水处理工程标准设备的选型;
第4章废水处理工艺
4.1工艺确定
依据上面水质水量的分析,我们发觉该废水可生化性较好,可以
接受预处理加生化处理的方法,由于该厂废水直接排入环境,要求污
COD50mg/L以下才可符合排放要求,因此本工艺接受生化处理为主
的主体处理工艺。废水经过格栅去除大颗粒悬浮物和漂移物之后进入
调整池调整水质水量。调整池内的废水经提升泵提升至UASB反应
池,UASB反应池出水直接依次自流入一级曝气池、二级曝气池(生
物接触氧化池),最终经沉淀池沉淀达标后外排。
4.3工艺流程图及流程说明
工艺流程简介:废水经过格栅除去大颗粒悬浮物、漂移物之后,
进入调整池调整水质水量,然后经提升泵打入厌氧池,去除废水中大
部分的有机物,然后依次自流入一级曝气池、二级曝气池,进一步降
解有机物,然后自流入生物接触氧化池进行深度降解,去除废水中的
小分子有机物,生物接触氧化池出水自流入二沉池完成沉淀,实现泥
水分别,污泥回流至曝气池补充污泥,上清液则达标排放。
图4-1工艺流程简图
第5章工程设计
5.1工艺设计
5.1.1污水处理系统
5.1.1.1格栅(厂家自备)
5.1.1.2调整池(原有)
5.1.1.3厌氧系统(UASB反应池)
主要作用是去除废水中的大分子有机物,接受常温厌氧。
按日处理150m3设计,1个,钢筋混凝土结构,长x宽x深=7.8
x3.1x7.0m,有效水深6.6m,有效容积159m3,废水停留时间为25.5
小时,容积负荷为7.0kgCODcr/m3&
沼气按排空设计。
设置厌氧回流装置。
配套设备:
1、回流泵2台,为50WL10-10-0.75立式排污泵,流量lOnWh,
扬程10m,功率0.75KW
2、JY-UASB反应器成套装置6套。
3、厌氧排泥泵,型号50WL15-15-1.5,1台,流量lOnP/h,扬
程25m,功率1.5KW。
5.1.1.4一级曝气池
借助于好氧微生物的吸附分解作用,降低CODcr、BOD5o其
型式为推流式,这样可在时间或空间上形成肯定的负荷梯度,即在
进水端有机物浓度较高,相应的污泥负荷也较高;然后,有机物浓
度渐渐降低,污泥负荷也渐渐降低。这种分布有利于菌胶团的生长,
并抑制丝状菌的过度繁殖,从而防止污泥丝状菌膨胀的发生。
按日处理150m3设计,1个,钢筋混凝土结构,长x宽x深=
3.0X2.0x5.0m,有效水深4.6m,有效容积30m3,废水停留时间为
4.8小时。
工艺条件:
pH6〜9;
水温:15〜30℃;
溶解氧:2〜4mg/L;
配套设备:
1、鼓风机1台。
2、膜片式微孔曝气器,型号:①215mm,共18套。
5.L1.6二级好氧池(生物接触氧化)
生物接触氧化池的主要作用为通过填料吸附和充氧曝气等作用
处理废水中的剩余难降解有机物。
按日处理150m3设计,1个,钢筋混凝土结构,长x宽x深=
3.9x3.0x4.5m,有效水深4.2m,有效容积52.7m3,废水停留时间为
8.4小时工
工艺条件:
pH6〜9;
水温:15〜30℃;
溶解氧:2~4mg/L;
配套设备:
1、鼓风机1台,原有。
2、膜片式微孔曝气器,型号:6215mm,共36套。
3、弹性立体填料18m3
5.1.1.6二沉池(原有)
5.1.1.7配电室、值班室(原有)
5.1.2污泥处理系统(原有设施)
在污水处理过程中,污泥主要产自厌氧池和二沉池。各部分的
污泥通过集泥管路进入集泥池存储,定期外运。
5.1.4主要构筑物
主要构筑物见表5-2o
表5-1主要构筑物一览表
名称尺寸结构备注
厌氧池6.1x4.0x7.0mm钢筋佐新建
一级好氧池3.0x2.0x5.0m钢筋碎原有改造
二级好氧池3.9x3.0x4.5m钢筋碎原有改造
二沉池3.1x3.1x4.0m钢筋碎原有改造
5.1.4主要设备,
主要设备见表5-2o
表5-3主要设备一览表
名称规格或型号数量备注
流量lOnP/h,扬程10m,功
厌氧回流泵50WL10-10-0.752台率0.75KW
厌氧反应器JY-UASB6套包括布水器和三项分别器
水封阻火器1个
厌氧排泥装置2套
50WL15-15-1.5,流量lOrrP/h,扬程25m,
厌氧排泥泵1台
功率1.5KW。
升压58.8kPa,风量
鼓风机NSR50-65a1台
2.03m3/min,轴功率:3.44kw
膜片式微孔曝
0215mm,54套
气器,o
直径15cm的组合填
填料18m3聚丙烯材质
料
5.1.5运行效果猜测
依据现有工程的运行阅历,可对新建工程的运行效果作表5-4所
示的猜测。
表5-4运行效果猜测表
序质水质指标
号处理单元项苜^\
CODcr(mg/L)BODs(mg/L)SS(mg/L)
进水100004000500
1粗、细格栅出水70003600350
去除率30%10%30%
进水70003600350
2调整池出水56003240175
去除率20%1%50%
进水56003240175
3厌氧池出水84048688
去除率85%85%50%
一级、二级、进水84048688
好氧池出水421026
4
+
去除率95%98%70%
二沉池
5排放彳示准602030
5.2总平面及公用工程
5.2.1总平面布置
5.2.L1总平面布置原则
结合工程场地的地形、地貌,力求使工艺设备布置集中合理,并
使污水、污泥流程流向短,节省用地。并考虑风向、朝向及卫生要求。
5.2.1.2总平面布置
总平面布置详见附图。
5.2.L3竖向布置
竖向布置见《高程布置图》。竖向布置尽量利用场地的地形高差
使污水提升次数尽量做到最少,重力自流,以削减水力提升设备,降
低运行能耗。道路保持原地形的坡降,场地雨水径流排入道路,沿坡
降流至排水管网,进行排放。
5.2.2电气设计
522.1、设计依据
1、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92);
2、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93);
3、《低压配电设计规范》(GB50054-95)。
5.2.2.2、设计范围
1、污水处理站内的动力配电;
2、避雷接地系统。
5.223、供电设计
5.2.231、负荷分类
该污水站是用来处理企业产生的生产废水,假如电源中断,在绝
大多数状况下意味着企业的生产用电也中断,车间生产将停止,不会
再有废水产生,污水站即便因停电无法运行,也不会造成大量污水外
溢。而且,污水站好氧处理部分接受的是鼓风曝气活性污泥工艺,系
统重新启动快,即便停电时间较长,也不会对生化系统造成毁灭性的
破坏,在很短的时间内就会重新恢复正常运行。
因此,该污水站按三级负荷设计。
522.3.2、把握方式
依据污水站用电设备的类别和环境特点,对于不超过15Kw的低
压电动机接受直接启动方式,超过15Kw的电动机接受降压启动。
5.2.233、供电线路
污水站内线路敷设接受直埋的方式。建筑物室内照明线路接受沿
墙暗敷的方式。
5.2.234、设备选型
低压开关柜选用GGD型,放置在配电室;现场把握箱选用户外
防雨型,就近放置在设备旁边。
5.2.235、接地
接受TN-C接地系统。配电设备金属外壳、电缆套管及各配电设
备的接地干线等正常不带电设备统一与接地装置连接。
第6章实施方案和质量保证
6.1项目实施方案
1、图纸设计期:5天
2、设备安装期:15天;
3、调试期:60天。
估计80天(不包括土建施工期)可完成工程并投入正常使用。
6.2技术服务质量保证
1、依据污水处理工程状况,凭借我公司以往对污水处理工程服
务的阅历,我公司情愿为该污水处理设施进行工艺设计、施工图设计,
并供应相应的设备,对该项目设计、设备及其安装、调试和人员培训
完全负责,由于工艺、构筑物和设备质量缺陷等错误造成出水达不到
标准时,我公司负完全责任。
2、本工程全部设备质量保证期为:污水站运行调试合格后不少
于12个月。在保证期内,由于设备、本身的质量问题发生故障时,
我方负责免费修理或更换,并供应长期技术询问服务。
6.3设计与施工质量保证
6.3.1设计质量保证
一、设计人员责任
主管副总经理:负责调配设计人员,参与重大技术会议,对重大
方案提出意见。
总工程师:审定设计原则,设计方案及设计说明,争辩解决专业
技术难题,对专业设计质量负总责。
项目室主任:组织全室设计工程,实施技术质量管理,督促做好
设计复核审核等有关工作。
项目负责人:负责编制项目设计原则和项目设计文件,作好方案
争辩,对项目设计原则正确,方案齐全,工程数量精确,推举
方案技术经济合理负直接责任。
设计者:按设计原则和方案,认真细心开展设计,对出手的文件
图纸等质量负直接责任。
复核者:对各项设计、资料、图表、数据等的质量负责。
二、设计把握程序(见图9-1设计把握程序流程图)
三、设计遵守的规范规章
《污水综合排放标准》GB8978-1996o
《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997)O
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88(1989.4.1)o
《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)。
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。
《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)o
《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJJ17-88)。
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。
《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)。
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)。
《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)。
进行方案比选w
审查
项目室召开技术会议对技术问题进行争辩
解决重大技术问题
具体设计,工程数量计算,制图,概算
审签
图9-1设计把握程序流程图
6.3.2施工质量把握保证
一、施工现场预备
项目经理部技术室首先应对设计图纸进行现场核对检查,组织做
好交接桩工作,以避开其损坏,影响下一步施工工作的进行。同时检
查现场“三通一平”状况(三通一平是指路通、水通、电通和场地平整)。
另外,要督促临时设施的修建工作,无论是生活还是生产临时设施,
都要尽快完成,以利正式施工生产的开放。
二、在项目经理部的开工申请报告经业主或业主代表批准,业主
下达开工今后,工程进入施工阶段。工程施工阶段是人力、物力、财
力大量的投入到工程项目中的阶段,应认真做好质量、进度、平安
和费用把握,保证履行工程承包合同。
(一)项目的质量把握工作主要是由项目经理部的技术室负责,
物管室协办。项目质量把握的目标是:必需满足工程承包合同要求的
质量标准。
(二)质量把握的依据主要是:工程设计图纸、技术文件、技术
标准及施工规范与验收标准。
(三)贯彻执行预防为主和质量把关相结合的原则,与业主代表
或业主托付的监理工程师搞好协作,凡需监理工程师进行、签证的工
序把握点,均应由质量检查员自检合格后再请监理工程师到场检查,
以确保每一道工序均在受控状态下进行。
(四)严格检测、检验制度,全部工程所用原材料
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