电力管道安装定额

电力建设施工定额基础数据标准

第5册

管道安装

电力工业部电力建设定额站

1994年

、八

刖百

《锅炉设备安装施工定额基础数据标准》（以下简称“本定额”）,是电力部建设定额站根据原能源部能源基[1992]28文通知的

要求负责组织由东北电业管理局主编的。它是全部14册《电力建设施工定额基础数据标准》中的第2册。

本定额经审核，同意印发，供各火电施工企业在编制本企业的锅炉专业施工定额时参照使用。

本定额由于是第一次尝试编制，在范围、内容、形式和数据取定等方面，不确当之处在所难免，各施工企业在参照使用过程中，

发现的问题以及改进建议，望及时反映给东北电业管理局电力建设定额站，以备今后修改时考虑，逐步完善。

《电力建设施工定额基础数据标准》全套共分14册，包括：

第1册建筑

第2册锅炉设备安装

第3册汽机设备安装

第4册电厂化学专用设备安装

第5册管道安装

第6册炉墙砌筑、保温、油漆

第7册电气设备安装

第8册热工仪表及控制装置安装

第9册焊接、热处理、焊缝检验

第10册金属制品现场配制

第11册场内水平运搬

第12册架空送电线路安装

第13册电缆送电线路安装

第14册调试

说明

一、本标准是根据中国电力企业联合会中电联[1992]2号文”关于印发《电力建设施工定额基础数据标准》编写通责和《电力

建设施工定额兰本》编制通则的通知”精神编制的。

二、本标准为了确定施工定额水平而取定的基本定量依据，提供了编制定额的一般计算方法，可作为编制《管道安装施工定额

兰本》的基本依据，各火电施工企业在编制本企业的“管道安装施工定额”时，也可参照使用。

三、本定额的范围是：机组容量为12MW-600MW火力发电厂建设工程的管道安装。

四、本定额是以国家和有关部门发布的技术规程、规范，以及有关施工技术资料和现场实测数据为依据。主要依据的规程、规

范有：

1、电力部（DL5031—94）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》；

2、能源部（DL5007—92）《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》；

3、能源部（DL5001—92）《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》；

4、《电力建设质量等级评定标准》；

5、能源部《电力工人技术等级标准（火电建设部分）》；

6、能源部（DL5009.1—92）《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；

7、《火力发电工程施工组织设计导则》。

五、本定额按8小时工作制考虑，所涉及的时间因素构成包括：施工准备时间、技术交底时间、作业时间、领退料（工具）时

间、不可避免的中断时间、配合时间，自检和配合质检及验收，现场清理等。

六、材料运搬：

本标准已对施工现场附近的移运和垂直运搬作了综合考虑。

七、对有专人操作的施工机械，操作人员的人工计算在机械台班数据标准中；对无专人操作的施工机械，操作人员的人工计算

在人工工日数据标准中。

八、材料消耗标准包括实际使用量及损耗量，本标准未考虑设计图纸上规定的装置性材料；微量、渐耗、低值、起工具作用的

材料；折旧摊销的周转性材料。

九、本标准压力等级的划分：

管道级别主要参数

高压管道P>8Mpa

中压管道8Mpa，L6Mpa

低压管道PW1,6Mpa

注:再热冷段和热段管视为高压管道.

十、未包括的工作内容：

1、管道及附件加工；

2、管道安装；

3、阀门及其他附件安装。

十一、未包括的工作内容：

1、管道的焊接、高压碳钢管及合金钢管对口焊接的焊前预热及焊后热处理；

2、管子及附件的光谱分析，透视及探伤，化学成份分析。机械性能试验，金相分析等技术检验;

3、阀门的自动或电动装置的调整试验；

4、大型脚手架的搭拆；

5、大型及专用工具的制作；

6、为安装管道而在设备上割孔或钻孔；

7、管道的水压、冲洗和试运行，以及试运行中的热态调整。

十二、本定额凡用“XXX以内”或“XXX以下”者，均包括“XXX”本身，凡用“XXX以外”或“XXX以上”者,

则均不包括“XXX”本身。

十三、本说明内未尽说明的，以各节说明和附注为准。

十四、附表：

附表一：高压管道参数表：

机组主汽给水再热冷段再执执段

12—25MWP=3.83Mpat=450℃P=7.46Mpat=175℃

25—100MWP=9.81Mpat=540℃P=17.15Mpat=230℃

125MWP=13.73Mpat=540℃P=22.56Mpat=240℃PN=4P=2.88Mpat=540℃

200MWP=13.73Mpat=540℃P=22.56Mpat=250℃PN=4P=2.71Mpat=540℃

300MWP=13.76Mpat=540℃P=28.32Mpat=270℃PN=4P=4.22Mpat=540℃

600MWP=18.29Mpat=546.1℃P=24.72Mpat=278.9℃PN=4P=4.02Mpat=546.1℃

注：本表主要根据火力发电厂汽水管道零件及部件《典型设计手册》GD87-1101（能源部东北电力设计院编）。600MW参数由电

力部规划设计总院提供。

附表二：装置性材料损耗率:

材料名称损耗率（％）

瓦斯管2.5

碳钢卷板管3

中、低压无缝钢管3

高压碳钢管4

合金钢管4

不锈钢管1

螺栓.螺母.垫圈2.5

支吊架用型钢及钢板5

附表三：周转性材料折旧率:

序号材料名称及用途折旧率（％）

—*脚手架

1脚手杆6

2脚手板7

二周转性钢材

1蒸汽吹管用管道50

2蒸汽吹管用阀门50

3支架33.3

4水压试验堵头33.3

5其他用周转钢材25

附表四：管口点焊消耗量取定标准

1、卷板钢管:

项目点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）

6273-3770.030.030.06

6426-6300.040.040.11

<1>720-8200.10.10.25

6920-12200.190.190.46

4>1420-16200.290.290.69

1840-24400.40.40.97

4)2640-30400.530.5?51.28

注：1.61220以下按每300mm弧长点焊一处，巾1220以上按每250mm弧长点焊一处考虑。点焊长度均按每处30mm考虑。

2.点焊厚度：61220以下按管壁厚度1/2取定，61220以上按管壁厚度1/3取定。

2、低压碳钢管及不锈钢管：

项目点焊工（工日）电焊^（台班）电焊条（kg）

676以下0.010.010.01

4>89-1080.020.020.03

6133-1590.030.030.04

4)219-2730.040.040.06

6325-4260.040.040.08

6508-5600.050.050.10

6560以上0.050.050.10

注：1.每个焊口点焊三处。

2.每处点焊长度在10—30mm范围内。

3、中压碳钢管及合金钢管:

项目点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）

6108以下0.010.010.01

4>133-1940.010.010.02

4>219-3250.020.020.02

4>377-4800.020.020.03

4>508-6600.030.030.05

6760-8630.040.040.06

610660.040.()50.07

注：1.用圆钢或型钢做固定材料。

2.每口点焊三处，每处两点。

3.每点点焊长度为15—30mm,厚度为4—7mm。

4、压碳钢管及合金钢管：

项目点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）

660以下0.010.010.01

(1)76-1080.020.020.02

<)>114-2190.030.030.04

6245-2470.030.030.05

4)273-2980.040.040.06

6325-3560.040.04O..O8

6377以上0.050.050.10

注：1.用圆钢或型钢做固定材料。

2.每口点焊三处，每处两点。

3.每点点焊长度为15—30mm,厚度为4—8mm。

附表五：管道支吊架点焊消耗量取定标准

1、管道支吊架配制点焊消耗标准

每套

项目点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）

20kg以下0.010.010.01

50kg以下0.010.010.01

100kg以下0.010.010.01

200kg以下0.010.010.01

200kg以上0.010.010.01

2、管道支吊架安装点焊消耗标准

每套

项目点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）

20kg以下0.010.010.01

50kg以下0.010.010.01

100kg以下0.010.010.01

200kg以下0.020.020.02

200kg以上0.030.020.03

附表六、单项定额管道安装每10m含量指标:

1、e76以下低压碳钢管安装，每10m包括：

内容单位632以下638~644.557-<1)76

焊口个865

支吊架kg81018

2、@76以下中低压碳钢管安装，每10m包括:

内容单位632以下644.5以下676以下

焊口个865

支吊架kg81018

3、660以下高压碳钢管安装，每10m包括:

内容单位巾32以下力44.5以下@76以下

焊口个865

支吊架kg81018

4、660以下合金钢管安装，每10m包括:

内容单位“16<1)28~<1>3857~660

焊口个865

支吊架kg81018

5、@57以下不锈钢管道安装，每10m包括:

内容单位“18~4)32638~6454)57

焊口个865

支吊架kg81018

附表七、综合定额管道安装每10m含量指标：

1、676以下中低压无缝钢管安装，每10m包括:

内容单位巾32以下645以下“76以下

弯管个432.5

法兰个10.80.6

支吊架kg81018

2、660以下高压碳钢管及合金钢管安装，每10m包括:

内容单位620以下638以下660以下

弯管个65.55

法兰个0.80.60.5

支吊架kg81018

3、高压碳钢管及合金钢管安装，每10m包括:

内容单位*76-1336168794*219-245*273-325巾356-3774>426-530小530以上

焊口个654.543.533.5

法兰个0.50.40.40.30.20.10.1

钻孔kg0.5(618)0.5(632)0.5(632)0.5(660)0.5(e60)0.5(<1>60)

注：蠕动测点仅合金钢管使用，钻孔为连接疏放水管用。

4、中压碳钢管安装，每10m包括：

内容单位6897084>133-1594>219-2736325-426<1>457-4706478〜610小660以上

焊口个5.554.543.534

法兰个10.80.60.40.3().2

5、低压无缝碳钢管安装，每10m包括:

内容单位689〜1084)133-2194»273-377“426以「二

焊口个5.554.54

法兰个10.80.60.5

6、卷板钢管安装,每10m包括:

内容单位“273〜377*426-6306720〜122061420〜1840小2040以上

焊口个553.532.5

法兰个0.60.50.40.30.2

注：低压无缝钢管及卷板钢管两项的焊口数量中，已包括三通及波形补偿器的安装在内。

6、不锈钢管安装，每10m包括：

内容单位632以下657以下676〜894)108-1336159〜219@273以上

焊口个864.5

法兰个21.510.S().60.4

附表八、阀门安装：

包括阀门检修研磨、水压试验、安装，阀门远方传动操作装置安装。低压及中压阀门为每2个阀门带一套操作装置，高压碳钢及合金

钢为每个阀门带一套操作装置，Dg800及以上低压阀门、Dg400以上中压阀门与Dgl50及以上高压碳钢和合金钢阀门考虑为电动阀门。

1、高压碳钢及合金阀门：

阀门规格Dg32~60Dg80~125Dgl50及以上

操作装置型式IV型W型电动

2、中压阀门:

阀门规格Dg50~80Dg100-250Dg300~350Dg400及以上

操作装置型式IV型IV型IV型电动

3、低压阀门:

阀门规格Dg50~80Dg150-300Dg350~6050Dg800~1800

操作装置型式W型IV型W型电动

附表九、综合定额每t支吊架的安装，包括墙上或平台打动4工作，打洞含量为:

管子直径*76-108(M33~168*194〜2736325〜426小426以上

中100孔洞（个）201612108

第一章

管道及附件加工

1、本章标准包括小口径钢管煨弯，阀门研磨，支吊架配置等。

2、小口径钢管煨弯按工作时间不超过一天得零星弯管考虑。

3、阀门研磨按集中箱研磨考虑。

4、阀门研磨已包括阀门本身手动操作装置得检修。电动和自动操作装置得检修应乘以标准中规定得系数。

5、不锈钢阀门研磨，套低压阀门研磨标准。

1.1炒砂

1.1.1工作内容：筛砂、炒砂、储砂。

1.1.2施工方法：炒砂在地炉上进行，砂子经过筛选符合要求，炒干后存放于箱内。

1.1.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

1炒砂311

1.1.4工时标准单位：m:!

人工In?以下3m3以下6m③以下9m3以b12m3以下

管工工日2.502.402.202.102.00

综合工日2.5()2.402.202.1()2.0()

注：在雨季湿砂的情况下，人工乘1.3系数。

1.1.5机械材料消耗标准单位：n?

项目In?以下3m③以下6m3以下9m25以下12m3以下

机械鼓风机台班0.850.800.750.700.65

材焦炭kg85.0080.0075.0070.0065.00

料木柴kg27.0025.0022.0020.0020.00

注：在雨季湿砂的情况下，机械、材料乘1.3系数。

1.2管道喷砂清扫

1.2.1工作内容：管子内部用压缩空气及砂子混合物吹扫；管子内部擦净，油管抹透平油；两端管口封闭。

1.2.2施工方法：准备好砂箱，砂子应事先沙干，备好。现场须有压缩空气气源。

1.2.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

管子喷砂清扫

1巾159以下2

2巾426以下13

1.2.4工时标准单位：10m

人工632以下力57以下“108以下159以下6219@273巾3256377—6426

管工工日0.750.901.502.202.703.404.104.80

综合工日0.750.901.502.202.703.404.104.80

1.2.5机械材料消耗标准单位：10m

项目632以下“57以下“108以下“159以下“219“2736325“377—6426

机空压机台班0.200.300.500.500.801.001.201.40

械汽车吊台班0.050.050.050.050.080.08

砂子m20.020.030.050.080.100.120.140.16

破布kg0.350.400.600.801.001.201.401.60

材白布m0.100.120.240.300.400.500.600.75

料镀锌铁丝kg0.030.050.070.090.100.100.110.12

透平油kg0.080.100.150.200.250.350.500.65

塑料布m0.100.120.240.300.400.500.600.75

注；1、砂子数量为纯消耗量，基本数量按实际需要另定。

2、本标准仅适用于油管路。

1.3油管道法兰研磨

1.3.1工作内容：检查、研磨、刮铲、封口。

1.3.2施工方法：以手工进行刮铲、研磨考虑。

1.3.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初昌］中初高中初I1.'.J中初

油管法兰研磨

1Dgl50以下1

2Dgl50以上11

人工Dg32以下Dg50以下Dg70Dg80DglOODgl25Dgl50Dg200Dg250Dg300Dg350Dg400

管工工日0.170.280.400.480.600.670.761.001.301.652.002.40

综合工日0.170.280.400.480.600.670.761.001.301.652.002.40

1.3.5材料消耗标准单位：付

项目Dg32以下Dg50以下Dg70Dg80DglOODgl25

机油Kg0.040.046.000.080.100.10

材

红丹粉

料.Kg0.020.040.060.080.080.08

破布Kg0.040.060.080.080.080.10

项目Dgl50Dg200Dg250Dg300Dg350Dg400

机油Kg0.120.120.140.160.180.20

材

红丹粉Kg0.080.100.120.140.160.20

料

破布Kg0.100.120.140.160.180.20

注：封口材料，已列入管道喷砂清扫一节中。

1.4小口径钢管煨弯

1.4.1冷弯

1.4.1.1工作内容：弯管机胎具准备，管子弯制。

1.4.1.2施工方法：现场零星加工，小型弯管机手工弯制。

1.4.1.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

冷弯

1638以下2

2638以上2

1.4.1.4工时标准

单位：10个

人工638以下644.5“574)76

管工工日0.240.360.480.60

综合工日0.240.360.480.60

1.4.1.5机械材料消耗标准

单位：10个

项目“38以下力44.5657<1>76

机械弯管机台班0.100.150.200.25

材料破布kg0.010.010.020.02

1.4.2热弯

1.4.2.1工作内容：装砂、振砂、加热煨弯、检查、倒砂、清理。

1.4.2.2施工方法：采用火焰加热弯制。

1.4.2.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高11'初晨］中初

热弯

1“76以下121

1.4.2.4工时标准

单位：个

人工638以下644.5657676

管工工日0.080.110.180.48

火焊工工日0.030.030.050.13

综合工日0.110.140.230.61

注：1、零星少量的现场煨弯。

2、弯合金钢管，管工乘以1.3系数。

1.4.2.5机械材料消耗标准

单位：个

项目638以下“44.5“57d>76

氧气m30.250.400.500.75

材

乙快气m30.180.280.360.53

料

石棉绳625Kg0.200.250.300.30

注；石棉绳为合金管用。

1.5高压管钻孔

1.5.1手工钻孔

1.5.1.1工作内容：测量定位、划线、打洋冲眼、固定板钻、钻孔、清理。

1.5.1.2施工方法：利用板钻手工钻孔，大口径管为二次钻孔，一次扩孔。

1.5.1.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

手工钻孔

1636以下11

2665以下12

1.5.1.4工时标准

单位：个

618以下巾36以下665以下

人工S<18S<32S<65S<18S<32S<65S<18S<32S<65

管工工日0.310.400.600.390.500.750.781.101.50

综合工日0.310.400.600.390.500.750.781.101.50

1.5.1.5材料消耗标准

单位：个

巾18以下<1)36以下“65以下

项目

S<18S<32S<65S<18S<32S<65S<18S<32S<65

材机油Kg0.010.020.020.020.030.030.030.030.04

料破布Kg0.010.020.020.020.030.030.030.030.04

1.5.2电钻钻孔

1.5.2.1工作内容：测量定位、划线、打洋冲眼、固定板钻、钻孔、清理。

1.5.2.2施工方法：用电钻钻孔，大口径管为二次钻孔，一次扩孔。

1.5.2.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

丘:j中初高中初高'1'初I'.J中初

电钻钻孔

1618以下11

2636以下11

3665以下1I

1.5.2.4工时标准

单位：个

“18以下636以下“65以下

人工S<18S<32S<65S<18S<32S<65S<18S<32S<65

管工工日0.190.240.360.230.300.450.470.660.90

综合工日0.190.240.360.230.300.450.470.660.90

注：1、高铝合金管工乘1.3系数。

2、不包括固定电钻架子制作。

3、S代表管子壁厚。

1.5.2.5材料消耗标准单位：个

巾18以下636以下“65以下

项目

S<18S<32S<65S<18S<32S<65S<18S<32S<65

材

机油Kg0.010.020.020.020.030.030.030.030.04

料

破布Kg0.010.010.020.010.010.020.020.020.03

1.6支吊架制作

1.6.1工作内容：下料、划线、切割、钻孔、组合、点焊、编号。

1.6.2施工方法：火焊切割。台钻打孔。

1.6.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

1支吊架制作1111

1.6.4工时标准

单位：100kg

人工每套20kg以下每套50kg以下每套100kg以下每套200kg以下每套200kg以上

管工工日1.941.621.31.130.89

点焊工工日0.050.020.010.010.01

火焊工工日0.550.500.450.400.35

综合工日2.542.141.761.541.25

1.6.5机械材料消耗标准

单位：100kg

项目每套20kg以下每套50kg以下每套100kg以下每套200kg以下每套200kg以上

机电焊机台班0.050.020.010.010.01

械

钻床台班0.200.180.160.130.10

氧气m31.441.311.211.000.90

材

乙快气m30.580.520.480.400.36

料

电焊条kg0.050.020.010.010.01

砂轮片片0.300.250.200.200.10

1.7低压阀门研磨

1.7.1工作内容：解体、检查、清理、研磨、组装、试水压、编号存放。

1.7.2施工方法：阀门间集中研磨。Dg600以上阀门再组合场或就地进行，只作灌水试验，不作水压试验。

1.7.3人员配置

管工点焊工火焊工起重工

序号项目

高中初高中初高中初高中初

低压阀门研磨

1DglOO以下1

2Dg200以下11

3Dg450以下12

4Dg700以下1211

5Dg700以上1311

1.7.4工时标准

单位：个

人工1”以下2”以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下DglOODgl25Dgl50Dg200Dg250Dg300Dg350

管工工日0.240.360.400.600.881.201.441.922.643.203.604.80

起重工工日

综合工日0.240.360.400.600.881.201.441.922.643.203.604.80

人工Dg400Dg450Dg500Dg600Dg700Dg800Dg900DglOOODgl200Dgl400Dgl600Dgl800

管工工日5.926.807.2010.0012.0015.2016.0017.6021.2024.4026.4029.40

起重工工日1.001.502.002.202.502.703.203.804.505.40

综合工日5.926.808.2011.5014.0017.4018.5020.3024.4028.2030.9034.80

注：1、仅作水压，不解体研磨，管工乘0.20系数，仅作解体、清扫、水压而不研磨，管工乘0.33系数。

2、球型门、逆止门研磨，管工乘0.7系数。

3、密封环按铜口考虑，钢口及单片闸板门管工乘1.2系数，生铁口管工乘1.15系数。

4、阀门本身带有电动或自动操作装置时，管工乘1.15系数。

5、Dg600以上不作水压试验，仅作灌水试验。

1.7.5机械材料消耗标准单位：个

项目1”以下2”以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下DglOODgl25Dgl50Dg200Dg250Dg300Dg350

履带吊车台班

机电动试压泵台班0.020.030.050.080.080.100.130.150.180.20

械电动葫芦台班0.030.050.060.070.100.130.160.180.24

破布kg0.030.030.050.050.070.090.090.100.120.130.140.15

煤油kg0.020.030.060.100.100.120.150.180.20

机油kg0.010.010.020.020.020.040.050.050.060.090.110.12

黑铅粉kg0.010.010.010.010.020.020.030.040.050.05

材红丹粉kg0.010.010.010.010.010.020.020.030.040.04

料

砂布张0.010.120.150.200.250.300.350.400.500.70

凡尔砂盒0.040.040.040.050.060.080.080.090.090.100.130.13

石棉橡胶垫m20.010.010.020.030.040.040.070.090.150.18

石棉盘根kg0.030.040.080.120.150.150.200.200.200.25

项目Dg400Dg450Dg500Dg600Dg700Dg800Dg900DglOOODgl200Dgl400Dgl600Dgl800

履带吊车台班0.400.500.600.700.800.901.001.001.201.50

机电动试压泵台班0.230.260.300.32

械电动葫芦台班0.300.34

破布kg0.150.170.200.200.250.250.280.300.350.400.400.50

煤油kg0.250.250.270.320.350.400.450.450.500.500.550.55

机油kg0.140.150.180.210.240.270.300.330.360.420.450.50

黑铅粉kg0.070.070.080.080.090.090.090.100.100.120.120.14

材红丹粉kg0.050.050.060.070.080.090.110.110.120.140.140.16

料

砂布张0.901.001.001.201.501.501.752.002.002.502.803.00

凡尔砂盒