管理制度汇编

(五x设备管理第一章总则材工业企业设备管理规程》《新型干法水泥企业设备管理实施细则本规程规定了吉林亚泰明城水泥有限公司设备管理办法。本标准适用于吉林亚泰明城水泥有限公司的设备管理工作。第一条我公司实行公司、车间、班组(工段)"级设备管理体制并设设备管理委员会。①主要生产设备完好率达到90%以上。②回转窑运转率达到80%以上，③设备固定资产净产值率达到70%以上，任期前净产值率低于60%的，以任期前一年为基数平均每年提高2-3%0④年度大修理项目完成率达90%以上。②积极推广和应用现代化管理方法和维修新技术及设备运行状态监测等技术，促进文明④负责全公司设备润滑的技术管理，定期组织厂级设备联查，做好重大设备事故的管理⑥建立健全设备台帐，并负责档案、资料的收集及管理，及时上报设备管理统计资料和2、车间级①贯彻上级机关及公司制定的设备管理规章制度，根据本车间的实际情况编制车间设备3、班组(工段)级按照车间制定的设备操作规程、维护规程、检修规程、对设备进行正确操作使用，合理③托轮原始直径及安装位置(与中心距离);⑥接口试验。2、应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用、维护的能力。3、经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考核，合格者获操1、公司级点检：由公司级主管设备的负责人主持，设备管理室组织，各生产车间设备副②检查主要设备(A类)和重要设备(B类)的运行情况和技术状态，发现异常、损坏②润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却、水温);C类其它设备。备实施每月检查制，C类设备不定期检查，计算机、仪器、仪表及检测设备的检查参见计算按照检测和诊断项目的需要，配制一定数量的各种状态监测仪器、仪表和设备。岗位人员、维修人员的巡回检查以感官判断为主，适当配置一些简易检测仪器，如听诊器、点温计①年度生产计划和检修时间安排；②季度生产计划及检修时间安排；2、计划的编制设备管理室检修之前，召开各种类型的设备检修平衡协调会议，包括检修项目的确立(应备件、材料、设备到现场，大型工、器具运抵到现场，外委项目的施工人员组织到现场。1、设备的生产性；2、设备的可靠性；3、设备的安全性；4、设备的节能性；5、设备的耐用性；6、设备的维修性；7、设备的环保性；9、设备的适应性；10、设备的经济性；1、现有水泥生产工艺线中影响主机(重点是水泥窑)设备运转率提高的关键设备和薄弱环节。2、与主机设备改造相配套的辅助生产设施的改3、为节约能源，利用余热和低质燃料的更新改造项目及对耗能高的老旧设备的更新改造。5、结合技术改造，引进先进技术(软件)和使用的关键设备、检验手段和生产线。6、为防止职业病和人身事故，对设备采取的劳动安全保护措第二一-条项目的组织与实施：经济效益。“四落实”是人员落实、资金落实、设备第二十二条经营处要建立健全设备的配件目录，其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、在装数量、材质、单重、计划价格、图号、存放地在备件的储备方面应考虑：①备件的消耗定额；②备件的储存定额；③流动资金占用额：做到合理储备，即不积压，又能满足生产需第二十[条配备专职备件财务会计人员，配件入库、出库应有严格的手续和计帐制度，会计人员的备件财务帐应和保管人员的实际帐经常核对，做仓查库。第二十四条备件分类存放，专人保管，建立库房管理制度，做好备件的入库清点、验收、保管、发放工作，做好库房的防火、防盗、防丢失、防内标准，重新测绘、设计和制造。第二十七条备件图纸：从建厂开始就应着手配件的图纸测绘工作，专职配件图纸测绘人员，负责日常配件的图纸测绘与管理。图纸应符合国家机械制图标第二十八条结合《企业管理考核实施细则》,每年对备件管理工作进行一次考核。第二十九条设备管理室设专职技术干部负责设备润滑的技术管理工作，其任务1、制定本厂设备润滑管理办法，并组织实2、负责编制全厂设备润滑卡片，说明设备名称、编号、润滑部位、油品名称及牌号、润3、负责进口设备国产代用油品的选型、指导各车间正确选择和合理使用润滑油品。4、掌握大型主机设备润滑油品在使用过程中的品质变化情况，定期取样送检。5、监督、检查各生产车间设备润滑的“五定”(定质、定量、定时、定点、定人)落实情况。6、汇总、编制全厂设备年用油(脂)计划、监督油(脂)在采购、保管、发放过程中的品种和质量情况。安全运行提供可靠的检测依据。第工十一条计量标准器及量值传递网。1、经上级机关考核批准，建立有关专业的计量标准器。主要包括：①电学：数字电压表、标准电阻、标准给号发生器；②力学；活塞压力计、标准压力表、数字微压计；③温度：二等水银温度计、标准热电偶；2、公司级计量标准器接受国家及省市量值传递网标准计量器的传递，定期送上级计量部门检定。公司内部各级计量标准器由专业部门按传递网向下传递。3、使用标准计量器的工作人员必须经上级计量部门考核，取得检定合格证者，方可使用标准计量器并进行检定工作。范围：用于贸易结算的计量器，包括水泥袋装、散装计量器(如包机秤、轨道秤、地中安全防护用计量器(如压力容器用压力表、氧气表第三十四条设备事故与故障的划分1、设备事故①生产设备因非正常原因损坏而造成停产，且停机时间和直接经济损失超过规定标准； 机直接经济损失或停机时间超过规定标准；2、设备故障①设备的零部件因使用失效(如磨损、老化、腐蚀、精度及性能降低、疲劳等)而不能继续运行，需要临时停机修理或更换、虽造成停机或经济损失，可视为设备故障；成设备缺陷的扩大，可视为设备故障；第三十五条设备事故的定性②设备事故造成经济损失在0.5-2万元。③动力设备发出损坏影响全公司停电不足40分钟或一条生产工艺线停电不足60分钟2、重大设备事故上18个班以下的。②动力设备发生损坏影响全公司停电40分钟及以上的，或一条工艺线停电在8小时及以③锅炉、受压器以及煤粉制备、输油、输气等系统的设故、建筑物倒塌事故，造成直接经济损失一万元以上的。④设备事故造成经济损失在2万元以上10万元以下者。6、一般生产设备事故由当事车间主管领导牵头进行事故分析，设备管理室或动力处参8、特大生产设备事故由公司设备管理委员会、主管副总经理组织当事部门、企业管理2、成套设备订货合同，产品出厂检验记录及产品合格证、开箱检验记录、安装图、新增4、设备及零部件的测绘、设计资料(附图、监图、计算书等)1、主机设备完好率=100%2、辅机设备完好率：398%3、主机设备事故率：<4%4、辅机设备事故率：<1%不漏油：设备静止固定结合面不允许存在油迹，转动部位允许有油迹，擦干后3分钟内不“不漏风”:用风设备、管路、阀门等用手试验距离100MM处无感觉；设备、管路、阀“不漏电”:绝缘电阻符合要求，安全防护装置应符合电气安全操作规程规定；设备在运“不漏灰”:行中，管路、料仓、给料和下料口等不漏料，不冒灰；设备静止固定结合面第四卜六条奖惩标准(见下表):序号备注1主机红旗设备每台套2辅机红旗设备每台套3无设备技术档案或档案填写不规范每项次4无点检标准、点检责任制、点检记录每项次5无故不参加设备联合检查每次6设备报表不及时每天7未按三级点检制度要求点检每次8主机设备隐患(岗位未报告的)每项次9辅机设备隐患(岗位未报告的)每项次未按整改通知整改每项次未经技术部门论证而更换、增加或减少设备每次设备缺油或油变质每项次设备未及时换油或补油每项次一般设备事故，处罚直接责任者每次岗位连续(间隔不超过20天)发生责任事故处罚责任者每次重大设备事故处罚当事部门当月效益工资每次重大设备事故，处罚直接责任者每次重大设备事故处罚当事部门领导每次半年内连续发生两起重大设备事故处罚当事部门领导每次对特大设备事故的责任者由公司设备管理委员会研究决定处罚每次无事故分析会议记录每次未及时填报事故报告单每次重要设备修复后未达到使用期限(72小时)每次检修无记录、无开、竣工报告、无验收签字、无每项次加油、换油、补油记录设备未达到“四无”“六部漏”标准每项次设备及周围环境卫生不合格每项次不按要求贯彻执行公司有关设备管理方针、政策和法规每次主机红旗设备摘牌每台套辅机红旗设备摘牌每台套岗位记录与实际不符或漏记每次责任心强、避免重大事故发生每次第四-卜七条全员参与设备管理，考核联职联责本着全员参与设备管理的原则，对于设备管理实行考项累计罚款金额的3%;累计金额达到300元；加罚车间设备工程师15元；累计金额达到400项累计罚款金额的"%;累计金额达到300元，加罚车间设备副主任50元；累计金额达到400达到700元以上，加罚车间主任100元。2、燃油供给系统、辅助润滑系统、冷却及预热系统、通风系统、电传动装置及电气系2、认真执行岗位责任制(包括岗位专职操作方法、专用铁道行车组织细则、安全技术五、吉林亚泰明城水泥有限公司(5000t/d)况，根据设备在工艺线中的重要程度、设备事故及度、对设备事故与故障处理的难易程度、设备及重要易损件P375型移动式螺杆空压机；XHASZ85md型移动式空压机；2100X9944型重型板式给料型液压潜孔钻机(2台);ROC-460PC型风动型液压挖掘机(2台);WY452型液压挖掘机；HM960型液压碎石型辐式破碎机(2台);04.6X10+3.5m型原料型斗式提升机(2台);TLS3100型组合式选粉机(2台);2400DIBB50型离心通风机(2台);电收尘器(处理风量<960000m3/h);Y4-73-01N031-5F冷却机；电收尘器(60000m²/h);Y4-73-01NO.28F型离心风机；槽式输送机；中4.8X72M型回转窑；胶带式斗式提升机(1000/360/5);预热器；3200DIBB50型高温风机；ZGM113N型中速辐式磨煤机；2100SIBB24型煤粉通风机；螺杆式空气压缩机(20.7M³/min4台);装卸桥40mX5T;LPF(M)-8/12/2X8型袋收尘器；煤堆取料机；火车机车。汽车(轨道)衡、各种运输装载设备、中型板式给料机、电子皮带称、燃油热风炉、生料分配其它机械设备(生产辅助设备)。但使用年限在二年以上，单位价值标准超过2000元以上的上述物品，也视为设备固定资1、财务部 ③负责所辖设备固定资产的添置、验收、更新、改造、调拨、转移、封存、报废及出售3、使用部门第四章、设备固定资产的调拨式四份，一份自存，另三份分交财务部，借(租)出，借(租)用部门，并签订协议，注明新旧第二十条借(租)出的设备固定资产要收取-定的押金，借(租)期满如有损坏要进行索赔。理部门同意，严禁拆卸或破坏设备固定资产；需起封的设备固定资产，使用部门应持原封存门100-300元罚款。第三十五条未经归口管理部门批准，不得擅自外借设备固定资产，违者处当事部门原值的1%—10%。第工十八条因使用保管不善，造成设备固定资产损坏或丢失，处罚当事责任人100—1000元，处罚当事部门固定资产原值的20%0第九章、附则主题内容与适用范围第一章总则2、润滑的目的是减轻相对运动的机械零件的摩擦、磨损和发热，因此润滑管理是现代化3、设备润滑管理的基本任务是通过完善设备润滑条件、改善润滑设备、加强现场管理、第二章、设备管理室润滑管理的任务和职责8、对设备润滑管理技术负全面责任，有权停止使用不合格润滑材料，有权制止有缺陷润10、及时对主要设备上的润滑油(脂)进行取样化验，确保设备用油质量合格。第三章生产车间润滑管理的任务和职责3、结合设备检查制度，检查设备润滑、漏油及密封情况，注意油质、油温的变化并做好7、做好润滑油脂的领用、保管和发放工作，管理好加油工具和润滑装置。保证备用油品第四章经营处润滑管理的任务和职责2、负责润滑油脂的管理(入库、保管、发放)及废油的回收。润滑油脂入库必须有生产厂放要严格按照品种要求发放，防止不合要求的油脂进入设备。生产车间换下的废油要及时回5、对润滑油脂在采购、保管、发放、回收过程中的质量工作负全责，严禁不合标准的润7、对储存时间较长(超过一年)的油品，要进行化验，以防变质。第五章润滑油脂的计划、供应及使用3、在润滑油脂的采购及使用过程中，因某种原因需要变更品种时，必须经设备管理室同第六章、润滑油脂的管理及废油的回收与再利用③对粘度大的油品，可以设置加热设备，但不得用明火加热，以防引起火灾和油品变①为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收，有油箱的设不得低于油箱贮油量的85%。②回收的废油由车间退回到经营处，油库统一管理。并尽力创造条件组织废油的再利用。第.[条、建档范围(1)>设备技术特性；(2)、附属设备及主要配件明细表；(3)、设备状况；(4)、运行、检修、备用时间统计；(5)、检修计划执行情况；(6)、检修定额和检修定额执行情况；(7)、润滑技术特性、定额和变更审批记录；(8)、革新、改造技术参数变更记录；(9)、状态监测和故障诊断记录；(1)>压力容器登记卡片；(2)、定期检验检查记录；(3)、改造、修理、工艺条件变更记录；(4)、其他记录、记事(如事故报告);(5)、产品合格证；(6)、质量证明书；(7)、图纸(可用简图、标注、图号);(8)、强度计算书(三类中压以上反应和贮运容器);(9)、运行记录(中压以上反应和贮运容器);(1)、防腐设备概况；(2)、防腐措施简图；(3)、设备防腐检修及变更记录；(5)、设备防腐蚀情况记录；(2)、工程量统计；(3)、图纸(可用简图标明图号);(5)、建设、检修竣工验收记录；(1)、出厂检验、检查合格证；(2)、维护、检修、使用说明书；(3)、测试、检查记录；(6)>安装、试压、试车记录；(7)、隐藏工程记录；(8)、竣工图，总结等；使用汉字或汉语拼音字母，代号统一使用阿拉伯数字。公司机动处负责督促、检查和指导各车间贯彻执行《起重机械管理制度》,各车间设备主2、起重机械的安全、防护装置应齐备完善，并有合格证和质量证明书，应与使用条件所1、卷用单位应根据所用起重机械的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况，建立必要1、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期和内容按国家标第五条、锅炉、压力容器发生事故原，按规定上报主管部门和当地质量技术监督行政部(六)电气能源管理第七条、备用柜及备用回路完好率为100%。当事人200元。机停(电扇、电取暖设施)。如有违反，扣罚当班人员50元。备空转，扣罚当事人50-100元。3、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作。送电合闸的顺4、倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较熟悉者作监护，单人值班的变电所倒闸6、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前，不得触及7、在发生人身触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可即行断开有关设备的电1、操作人、监护人、值班长对填写好的操作票要认真审查，操作前必须在模盘上进行予2、查劳动纪律；4、查设备缺陷；一般在交班前30分钟停止正常操作。第四条、交班时必须严肃认真要做到“交的细致，接的明白”,在交接过程中也应有人监第一条、在额定条件下运行或备用的设备上发生了影响安全的异常现象或达不到一类设备条件的问题，均叫做设备缺陷。设备缺陷可分为重大缺陷和一般缺陷。重大缺陷：设备缺陷严重威胁设备安全运行或人身安全，不及时处理，可能造成事故者；一般缺陷：设备不及时处理，尚能保持运行消除的缺陷，应由所长组织力量予以消除。所长无力消除的缺陷，应及时向上一级领导汇报，上级领导应指定专人及时消除，并由值班人员监督执行。第.[条、发现设备一般缺陷，可列入正常维修计划进行处理。第四条、设备缺陷无论消除与否均应由值班员记入设备缺陷记录簿，并向上一级领导汇报。第五条、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班时应详细进行交代。除者应尽快安排处理。造成更大损失。负，并每次处以30-200元罚款。第二条、交接班时，要认真填写好运行记录，注明处理问题及方法，标明遗留问题及原第六条、常白班人员若请假休息，扣发当日工资(含效益工资)补发给工段自行处理。(除公司规定不应扣发工资的情况)第七条、交接班时间为：每日早7:15,每发现一次晚来接班，扣罚责任人30元罚款。第八条、午餐、晚餐不许离岗，没发现一次扣罚责任人50元。第九条、除规定时间外决不允许在班中睡岗，否则将处以100元以上罚款。一次，罚责任人100元；若因此引发计算机软、硬件瘫痪，扣罚责任人500元。应积极配合，并组织人员认真研究可行性，并向修改申请人做详尽说明，确认可行后方可修第工条、各办室卫生要做到日清理，日打扫(包括窗玻璃),每日下班前10分钟为打扫卫第五条、每周周六早晨8:00,各工段长，工程师要参加卫生检查，对检查中发现的未清理若未整改。罚责任人10元。核查，扣罚10元。—第五条、轨道衡称重机车通过称重台面超速情况每周一次抽查。少一次抽查，扣罚10—第六条、每周检查一次熟料散装检斤车辆在汽车衡上调车情况。少一次检查，扣罚10第八条、强检项目及标准器具按检定周期提前一凋联系检定事项。未及时检定，扣罚10扣罚10元。每次扣罚10元，未做好检定记录的，每次扣罚50元。及时检定、未汇报，扣罚10元。第十四条、修理用备件每月23日前报送室里。未及时上报，扣罚10元。款200元。罚款200元。人员每人50元。犯，每次罚款当班人员200元。如因此造成计算机感染病毒死机，甚至停产的，每次罚款500随意乱写、乱画、乱刻等现象，每次罚款50元；如有恶意损坏公共设施(包括室内地板)现象发生，每次扣罚当班人员200元。第二条、去现场处理设备故障时，必须二人或二人以上，工作电压大于36V时，必须断第十一条、注意各平台、爬梯、护栏的完好性，若发现这些安全设施有松动、不稳现象第四条、在维护中进行程序改动时，在保证设备及人身安全的前提下，必须先由车间主第一章总则第二章物资采购计划第四条耐火材料和研磨体由生产车间根据设备运转状况，提报大、中、小修的换砖、换球等计划，报技术质检部。技术质检部负责核对库存后，根据需用时间提前2个月编制采购计划(附图、理化指标、技术要求等)下达给经营部。第五条润滑油由各车间提报换油、加油计划，报生产部设备室审核并核对库存后，统一编第六条劳保用品由生产部安环室根据劳动保护发放标准，结合公司实际情况及库存量，编制月采购计划。特殊需订做的要提前一个半月报出(如：工作服、劳保鞋等)。第七条设备配件及整机设备由车间提报使用计划，报生产部设备室审核，能够加工自制求等),报物资室核对库存，审核把关后编制采购计划，下达经营部供应。第八条、其他材料各用料部门提报使用计划，经部门领导及部门主管经理审批后，与生产部物资管理室计划核算员核对库存。库内有的填写领料单出库，没有的由计划核算员编制采购计第九条、编制采购计划的具体要求1、各编制采购计划的负责部门，在编制采购计划时，要科学合理、准确全面，充分体现消耗材料及易损备品备件，要有一定的合理库存。在编制计划时，2、编制计划时，物资名称不用土名，规格型号、计量单位要标准化。有特殊要求的要注3、采购计划要分类报出：分类方法见材料计划价格表。4、请购部门提报的计划，必须按照“月物资采购计划表”的格式认真填写，做到字迹清晰、准确无误，并注明计划编报人、编报时间、使用部门、使用时间日计划(春节、五一、十一)要提前报出。大修提前2个月，中修提前1个月，小修及节日提前6、尽可能避免加急和追加计划，计划准确周密率不低于85%(准确周密率=部门当期请购7、所有报给经营部的请购计划，必须有编报人、编报时间、部门领导签字、主管经理签1、请购部门采购计划准确周密率低于85%的，每月对请购部门罚款100-200元。采购计划准确周密率=部门当期计划请购量/(部门当期计划请购量+当期计划追加量)X2、及时■领用率低于85%的，每月对请购部门罚款100-200元。4、无计划或超计划采购的物资不准入库，考核部门对其采购责任人予以200元罚款。保管员共同检验。首先核对合格证、材质单、化验符。然后按实物仔细检验。同时核对物资名称、规第十二条、检验时必须按合同约定的验收标准(一般按图纸、技术要求、加工尺寸、规格精度等),严格检查，经确认合格品方能办理入库、入账手续。第十四条、经检验确认有质量问题的物资(备件),采购部门要及时与供应商联系，以妥善报后，负责通知技术质检部、生产部调度室。同时提供货物来源果出来后报生产部物资管理室和经营部(供应)。经营部(供应)根据技术质检部的分析结果，对不合格的货物依照合同条款提出处理意见，经技术质检部、企管部审核后，进行退货或索赔；进厂大宗原燃材料合格，经营部(供应)到生产部办理入库手续。 (供应)在到货十日内通知生产厂家来人处理。使用期内出现质量问题由经营部(供应)负责与理室抽样检验。抽样不合格及使用过程中出现质第二十条、火工品由经营部(供应)按国家相关法规条例到磐石市民爆指定地点采购。炸生产部计控室进行质量检验，并填写验收单。合格入库，不合格由经营部(供应)负责退换。第二十二条、机电设备、备品备件到厂后，物资管理室保管员通知生产部设备室或电气室，按国家标准及图纸要求进行验收。主要(关键)设备或备品备件，应会同使用部门共同检验。无相关检验标准的应尽量会同设备使用部门参照原设备(后，保管员方可办理入库手续。不合格的由经营部(供应)负责退、换、赔。第二十[条、其他物资进厂后，由保管员验收是否有合格证等，同时进行外观检查。合格第二十四条、自制件加工完成后(成品)由使用部门技术员按图纸技术要求等进行验收，理合格证明(电机、变压器等要有测试报告)一第二十七条、各单位领料，必须指定专人(材料员)办理材料出库手续，保管员接到领料送到使用部门。特殊情况，如装卸比较困难，又是部门专用的，须由保管员、采购员共同送