年产500吨钴、镍氧化物资源综合利用建设项目可行性研究报告(含详细财务表)管理资料

1 5第一节项目概况 5 5 5三、项目拟建地址 5 5 7 7第二节编制依据与范围 8 8 9三、研究范围 9 第三节主要经济指标 第二章项目背景和发展概况 第一节建设背景 第二节项目的由来 第二节项目建设的必要性 第三章市场分析 第一节资源概况 21 第二节市场消费结构及预测 第三节市场供需分析 第四章厂址选择及建设条件 29 第五章建设规模与技术方案 第三节主要设备 第四节土建工程 第六章原材料及能源供应 第七章总平面布置方案 第一节平面布置 四、主要建(构)筑物一览表 第二节公用配套工程 61 67第八章环境影响评价 第一节环境评价标准 第二节项目用地生态现状 第三节污染源分析和保护措施 第九章节能分析 81 81 82 第十章劳动安全卫生与消防 第一节劳动安全 第十一章组织机构及定员 第十二章实施进度与质量保证体系 第一节项目实施进度 第二节项目质量保证体系 三、招标基本方案 第十三章投资估算与资金筹措 第一节投资估算范围 第三节投资估算 第四节资金筹措及用款计划 第十四章财务评价 第二节财务评价的基础数据 第三节财务评价 第十五章风险分析 第一节风险分析的目的 第二节风险因素识别 第三节风险评估与对策 五、工程设计方案风险 第四节综合风险评价 第十六章研究结论 第一节项目概况114°47'6”,北纬24°54′19”,项目东面靠105国道，北面距xxx300万元，占公司股份30%;xxx250万元，占公司股份25%;xxx180万元，占公司股份18%;xxx150万元，占公司股份15%;xxx60万元，占公司股份6%;xxx60万元，占公司股份6%;新型材料有限公司成立于2001年5月，经营地址在xxx市xx区xx级)氧化钴，目前具有年产80吨超细氧化钴、180吨陶瓷级氧化钴材料有限公司原班股东于2009年4月在xx注册的全新公司，将会在1、建设规模:,总建筑面积27800m2。(4)、购置安装生产和检测设备225台(套)。年处理水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍400吨，约合钴金属量480吨，镍金属量80吨。项目建成投产后，形成年产年产电子级氧化钴150t、工业级氧化钴250t、氧化镍100t,另外副产碳酸钴400t、副产电积铜500t。序号产品名称年产量产品规格(%)1氧化钴钴≥、镍≤、铁≤、铜≤、粒度325目>992氧化镍镍≥763碳酸钴钴≥、铁≤、铜≤、水不溶物≤4电积铜铜≥99总投资估算8000万元，其中固定资产投资为6600万元，由项目项目财务税后财务内部收益率为16%,财务净现值(IC=12%时)为1281万元，所得税前财务内部收益率为21%,财务净现值(IC=12%时)为3051万元。,。第二节编制依据与范围3、工程技术方案论证(包括总平面布置、公用工程、环境保护等);附表14序号指标名称单位数量备注总投资万元静态投资万元建设期利息万元流动资金万元2资金筹措万元企业自筹资金万元其中；用于建设投资万元用于流动资金万元用于建设期利息万元银行贷款万元其中；用于建设投资万元3生产年达产销售收入万元4生产年平均总成本费用万元5生产年平均销售税金及附加万元6生产年平均利润总额万元7生产年平均所得税万元8生产年平均净利润(税后利润)万元9平均投资利润率%平均投资利税率%平均利息备付率平均偿债备付率项目投资财务内部收益率税前%税后%项目投资财务净现值(IC=12%)税前万元税后万元项目投资回收期税前(含建设期)年税后(含建设期)年盈亏平衡点(生产能力利用率)%根据《产业结构调整指导目录》(2005年本)的有关规定，本项废物污染环境防治产业发展。”二、本项目总投资为8000万元，其中固定资产投资6600万元，流动资金1400万元，税后内部收益率16%,税前内部收益率21%,年利润1405万元(达产期),(含建设期),(含建设期)。可见，本项目第二章项目背景和发展概况钴自从1735年发现以来，已成为一种重要而不可缺少的战略元自1994年以来，钴在电池内的应用明显增长，由于含钴的锂电根据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床统计分析，%,因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂，生产成本高；(2)可利用的钴资石的红旗岭、新疆喀拉通克等矿。其次半生在铜铁矿床中，如陕西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金领铁矿、四川拉拉厂铜矿等；(3)单一的钴矿储量只占全国总储量的2%左右。从我国钴矿资源的以上刚果(金)、赞比亚和澳大利亚是世界主要的钴资源输出国，近年来也对其原生钴矿的出口加以保护和限制，作为中国的钴产品加工企业，取得原生钴矿的难度越来越大，因此，越来越多的采用钴矿粗加第二节项目的由来大量废弃的工业化模式，我国不能照搬。在资源约束的条件下，我们必须将节约放在优先位置。资源利用的减量化和废旧物资的回收利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。与传资源开采资源开采物品消费废物污染自然环境再利用再利用资源开发减量化产品制造废物排放再资源化新型材料有限公司成立于2001年5月，经营地址在xx市xx区xx公路xx路段288号，公司注册的经营范围是：生产电子粉体材料、电氧化钴，目前具有年产80吨超细氧化钴、180吨陶瓷级氧化钴的生有限公司原班股东于2009年4月在xx注册的全新公司，将会在xx第二节项目建设的必要性情况。2008年，钴价在第一季度达到了30年的高位，但在国家银根紧缩政策的压力和经济危机迅速席卷的影响下，12月份便跌倒了30二、中国钴行业具备了可持续发展的资源储量中国钴企业从2006年开始陆续在刚果、赞比亚等国家争取钴资源，而且中国中铁等央企也在2007年开始进入了刚果争取钴资源，并且成立了华刚矿业股份有限公司(掌握了约63万吨钴储量),轰动业手中的钴储量约150万吨，可保证中国钴行业进行20-30年的开发三、中国钴行业具备了可持续发展的关键技术的传统工艺路线，缩短为直接将钴矿制成钴盐，进而制做钴材料，大别是动力电池行业的发展，从而支持电动汽车工业的发展的发展，特别是手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机等产品的发展，从而带动3G在中国的应用于发展。发展钴行业，可以带动铜、镍行业的发展。由于钴一般与伴生，特别是大型矿山，因此钴的采、选、冶往往是与铜或镍同步进的，根据原料性质，钴的生产有不同的工业流程，生产中要重点考虑矿经初步冶炼的半成品),部分采用国内采购的再生资源(如锂电池700万t,基础储量1300万吨，储量高度集中在刚果民主共和国、澳镍、铁矿中，%。中国已知钴矿产地150处，分布于24个省(区),但主要分布在甘肃省(%)。矿区钴金属储量超过2万吨的只有甘肃疆四省区。但中国伴生钴矿的品位较低，据对钴储量大于1000吨的58个矿床统计，%。从静态保证程度来看，我国已探明的45种主矿产的储量，到2010年60年代由于甘肃金川硫化铜镍矿床勘查成功，镍储量10年增加了1倍多。自1975年以后，镍的保有储量基本上稳定在760-780万吨。截至1995年末，中国已探明镍矿区84处，分布于全国18个省、自治区。万吨，其中A+B+C%,万吨。如以中国的工业储量 (A+B+C级)与西方国家的储量基础相比，中国在古巴(储量基础2300万吨)、新喀里多尼亚(储量基础1500万吨)、加拿大(储量基础1400万吨)、印度尼西亚(储量基础1300万吨)、菲律宾(储量基础1100万吨)、俄罗斯(储量基础730万吨)、澳大利亚(储量基础680万吨)、巴西(储量基础430万吨)之后，位居世界第9位。中国镍矿资源是比较丰富的，预计，资源量在900万吨左右。最有第二节市场消费结构及预测一、电池钴占锂离子电池正极材料重量的60%,而正极材料是锂离子电池性能成为钴的主要消费国。鉴于锂电池行业需求强劲，2008年钴酸锂的月均消费量达到800余吨，钴酸锂行业钴的消费量估计在5760吨左有限公司(株洲601)、四川自贡硬质合金有限公司等亚洲最大的硬2008年中国硬质合金产能已达到20000吨。或钴盐的产品形式存在，是生产陶瓷色料的不可替代的材料(钴蓝、钴黑等)。闻名遐迩的青花瓷上的青花，就是“钴蓝”的发色效陶瓷行业市场在钴的应用市场中的份额约为15%。高纯超细(电子级)氧化钴、氧化镍是生产压敏电阻、热敏电阻、软磁铁氧体等电子元器件产品的电子粉体材料，以及用于制造各种声、光、电和磁等器材的各种电子元件。随着近年来家电产业、信息产业的发展，对电子元器件的需要不断增大，对高纯超细氧化钴、氧五、其他行业金钢用作燃气轮机的叶片、叶轮、喷气发动机、火箭发动机、导弹的保和节能领域中，锂离子电池是最新一代电池，它的比能量、充放电发达国家都把合成电化学性能优越与安全性能良好的锂离子二次电池用正极材料作为研究开发的重点。2008年全球钴市场供应量过到56400吨，%左右。供应增加主要是澳大利亚、加拿大、刚果(金)、消费量同比%产量同比%库存抛售同比%供应量市场平衡7同比%同比%中国现代钴行业起源于1958年，但规模发展不到20年的时间，真正的蓬勃发展是在2000年后，随着以锂离子电池行业为首的需求爆炸式发展，中国在全球钴行业的历史舞台上逐渐崛起，从此，中国在甘肃金昌，中国每年自产原生钴不足1000吨，远远满足不了国内接近20000吨的产量和14000吨的国内需求量。中国钴行业对进口资源的依赖度是90%以上。全球钴消费量约55000吨/年，中国占1/315%)、磁性材料(约10%)、催化剂(约15%)。日本和美国是全球另外两个钴消费大国，消费量都在10000吨/年以上，但是日本主要用超过钨钼锡锑(中国储量世界第一)。达到5万吨金属量/年。可见在国内市场的直接消费和国际市场间接吨自产钴(大部分来自金川),其余为通过进口钴矿及粗制碳酸钴、白合金及废料固收所得钴产品。与2007年相比大约增加了41%,主剂、%,作为一种基本有色金属，用途十分广泛。厂址位于xx县xx乡xx村境内，属xx经济技术开发区xx工业小区再生资源综合利用基地，。。地理坐标为东径114°47'6”,北纬24°54'19”,项目东面靠105国道，北面距xx县城约6km。2、场地概貌本项目厂址位于xx县xx村境内，已被xx县规划为工业用地。医院和食品、药品、电子等企业();项目周围无自然保护区、风景设计规模为5万t/d。项目东南面(与本项目隔东西走向的40m大道),从东往西依次接，北靠xx县。,南北境长60公里。全境跨东经114°23′~长冬短，四季分明。℃,℃,为最冷月；℃,为最热月。℃,极端最低气温-6℃。,(1963年),(1975年)。南至xx乡晓坑口，总长为18公里，东西沿105国道两侧分别延伸全境，交通方便。北至省会xx市564公里，距xxxxx市142公里，5、结论园区派出所等服务机构。目前已完成道路硬化20万平方米，兴建了四座自来水厂，,建成了22万伏变电站2座，中型变电站、供电开配长，,%;,增长7%。实现全社会固定资产投资40亿元，%,其中城镇元，%;农民人均纯收入4360元，增长6%。第五章建设规模与技术方案第一节项目组成和建设规模4、购置安装生产和检测设备225台(套)。年处理水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍400吨，约合钴金属量480吨，镍金属量80吨。化钴250t、氧化镍100t,另外副产碳酸钴400t、副产电积铜500t。产品方案序号产品名称年产量1氧化钴钴≥、镍≤、铁≤、铜≤、粒度325目>992氧化镍镍≥763碳酸钴钴≥、铁≤、铜≤、水不溶物≤4电积铜铜≥99铜(阴极铜)。原材料的成份(%)原料类型余量水钴矿2462<<<<<52白合金55<<<<<21废正极片1428<<<<<碳粉铝箔粗碳酸钴4356<<<<<51钠盐粗碳酸镍/3/<<<<<4钠盐氢氧化镍/3/<<<<<4钠盐采用液化石油气作为高温烘箱的燃料，用于烘干煅烧工艺级氧化项目年耗电量200万kwh,生产用电用电来自xx乡变电所，拟选用一台或多台节能型变压器(总装电量大约1800KV·A),以满足球浸纯净硫酸铜溶液除铁后液液浓缩结晶→返回浸出萃取剂回血三段逆流洗渣S1渣水酸酸蒸汽烘压(1)磨矿(湿磨)水钴矿和白合金经人工给料(或自动给料)进入球磨机，经球磨(2)浸出(3)回收铜(4)净化铜萃余液经工程塑料磁力泵送至除铁槽除铁(或除铝),加入少(5)钴、镍萃取钴、镍分离后的萃余液(含硫酸镍浸出液)流入贮槽，泵送至镍(6)钴、镍合成经萃取车间反萃后得到的纯氯化钴(或硫酸钴)和硫酸镍溶液由(7)水洗(8)煅烧(1)浸出工序：(3)电解铜工序：(4)P204萃取除杂工序：反萃：(5)P507萃取钴镍分离工序：萃取(6)合成工序(7)煅烧工序1、总物料平衡：物料平衡表单位：t/a出方序号物料名称数量序号物料名称数量球磨工段1水钴矿1进入铜萃取2白合金3循环水小计小计浸出工段1来自球磨工段1进入铜萃取1废电池拆解物正极片2硫酸雾2粗碳酸钴3浸出渣粗碳酸镍、氢氧化镍2亚硫酸钠3硫酸4蒸汽带水5除铁渣返回6P204萃取除杂出方序号物料名称数量序号物料名称数量8逆流洗渣料液小计小计铜萃一浓缩一电积工段1来自浸出工段1铜2新鲜水2硫酸铜3N902+煤油3进入xx除铁3无组织气体4冷却水5损耗小计小计xX除铁工段1来自铜萃取工段1铁渣回用2碳酸钠溶液2CO₂气体3进入P204萃取除杂小计小计P204萃取除杂工段1来自xx除铁工段1无组织气体新鲜水2萃取除杂回用2P204+煤油3进入钴镍萃取分离3盐酸84硫酸550%液碱小计小计钴镍萃取分离工段1来自萃取除杂1无组织气体2盐酸2进入合成碳酸钴3硫酸3第二液相萃取450%液碱5新鲜水6萃取剂+煤油小计小计合成碳酸钴一干燥一煅烧工段1来自钴镍萃取分离1氧化钴出方序号物料名称数量序号物料名称数量2碳酸钠2合成母液3废气(CO₂、水蒸汽等)合计合计第二液相萃取工段1来自钴镍萃取分离1纯净硫酸镍溶液新鲜水2萃取余液23无组织气体3P507+煤油4硫酸小计小计纯净硫酸镍浓缩1来自第二液相萃取1硫酸镍22冷却水3损耗小计小计合成碳酸镍一干燥——煅烧工段1来自第二液相萃取1氧化镍2碳酸钠2合成母液33废气(CO₂、水蒸汽等)小计小计2、物料平衡图原料(正极片、粗碳酸钴、镍，氢氧化镍):碳酸钠：50盐酸：8硫酸：30球磨浸浸萃铁水(300)损耗65铜：50除杂萃取余液回用离离液液第二液相萃第二液相萃取煅纯净硫酸镍溶液2合损耗(54)冷却水烧](1)钴元素的分布和平衡①钴的分布及平衡图粗碳酸钴100t(共含金属钴330t)除铁除铁②钴元素平衡计算表污泥钴投入钴产出水钴矿氧化钴白合金浸出渣废电池拆解物正极片污泥粗碳酸钴损耗合计(2)镍元素的分布和平衡①镍的分布及平衡图粗碳酸钴100t、废正极片900t()浸出铁渣煅烧煅烧②镍元素平衡计算表镍投入镍产出水钴矿4氧化镍白合金硫酸镍废电池拆解物正极片9浸出渣碳酸钴4污泥碳酸镍、氢氧化镍损耗合计(3)铜元素的分布和平衡①铜的分布及平衡图氢氧化镍400t、粗碳酸钴100t()浸出浸出电积铜②铜元素平衡计算表铜投入铜产出水钴矿8铜白合金硫酸铜废电池拆解物正极片浸出渣粗碳酸钴3污泥碳酸镍、氢氧化镍合计(4)硫元素平衡投入产出物料名称物料量元素含元素量物料名称元素量(t/a)元素含量无烟煤烟气排放液化石油气煤渣合计合计第三节主要设备二主要设备清单序号规格数量(台/套)产地1湿式球磨机1xxxxx大余2钴矿浸出槽5杭州南化3碳酸钴浸出槽5杭州南化4碳酸镍、氢氧化镍浸出槽6杭州南化5铜电积槽8待定6除铁槽8杭州南化7钴、镍料液贮槽杭州南化8酸、碱贮槽杭州南化9配酸、配碱槽杭州南化中转槽杭州南化洗渣槽杭州南化压滤机杭州恒达铜萃取槽1M3混合室6杭州南化钴镍萃取槽杭州南化合成槽8杭州南化溶解槽6杭州南化蒸汽干燥器2待定箱式电阻炉6广州番港推舟炉2佛山佛兴高温烘箱广东南海燃煤锅炉1待定,建设内容主要包括生产车间、厂区办公室、锅炉房、化验室、主体工程建设项目序号项目和建设内容单位建筑面积占地面积1钴浸出车间2铜萃取、电积车间3钴萃取车间4钴合成车间5煅烧车间6镍浸出车间7镍萃取车间8镍合成车间9废气吸收风机房锅炉、机修、配电酸、碱储罐原料仓库成品仓库办公楼宿舍食堂、浴室三废处理区原料制样场、卸车场合计围墙、大门厂区道路、广场、地面硬化厂区绿化占地面积合计公用工程及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注公用工程给水供水能力50m3/d工业园供水管网供电供电能力1800KWA,年耗电量200万从xx乡变电所接入供汽安装4t/h的蒸汽锅炉一台，贮运工程盐酸储罐用量500t/a,储罐大小为35m32个硫酸储罐用量1200t/a,储罐大小为50m31个液碱储罐用量960t/a,储罐大小为50m31个液化石油气储罐用量100t/a,储罐大小为50kg原料仓库原料仓库1000m3产品仓库产品仓库800m3环保工程废气处理设工艺废气和锅炉烟气处理设施各1脱硫除尘装置废水处理建设废水处理装置，处理水量为40m₃/d,另外建设300m3事故池1座占地面积700m2固废处理建设临时废渣场，建筑面积1700m2防渗处理果(金)和赞比亚)进口的水钴矿、白合金或粗制碳酸钴(钴矿经初资源(如废锂电池)及粗制碳酸镍、氢氧化镍原料。年需求水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍为只有Co59是稳定的同位素，在自然界中的丰度为100%,其他的同主要原辅材料和燃料消耗情况一览表类别名称规格单位年耗量参考来源原料水钴矿成分见吨刚果(金)白合金成分见吨刚果(金)废电池拆解物正极片成分见吨国内废料粗碳酸钴成分见吨国内粗碳酸镍、氢氧化镍吨国内辅料碳酸钠工业级吨广州南方液碱吨广州东泰焦亚硫酸钠食品级吨广州东泰硫酸吨广州东泰盐酸吨广州东泰萃取剂上海莱雅煤油(溶剂)广州石化水新鲜水吨燃料液化石油气吨煤吨电工业供电万kwhxx乡变电所项目年耗电量200万kwh,生产用电用电来自xx乡变电所，拟台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非满负荷运行，锅炉用煤年用煤量为200吨，工作时间平均每天4小时。3、供水,其中新水用量25m3/d,,重复用水量(含循环水),%。项目生产用水来自于xx县县xx乡工业用地供水管网，水源取自xx,水质符合饮用水标准。供水管网供水通过铺设管道至厂内，并布置管网将水接到各用水点。第七章总平面布置方案第一节平面布置车流量不大，主要道路均采用双车道设计，各栋建筑物的间距为12序号单位数量1征地面积亩2建筑物占地面积3总建筑面积4绿化面积5厂区道路、广场、地面硬化6三废处理区7建筑系数%8容积率%9绿化率%四、主要建(构)筑物一览表：序号项目和建设内容单位占地面积钴浸出车间铜萃取、电积车间钴萃取车间钴合成车间煅烧车间镍浸出车间镍萃取车间镍合成车间废气吸收风机房锅炉、机修、配电酸、碱储罐原料仓库成品仓库办公楼宿舍食堂、浴室三废处理区原料制样场、卸车场合计第二节公用配套工程,其中新水用量25m3/d,,重复用水量(含循环水),%;外排污项目水平衡表单位：m3/d出方序号物料名称数量序号物料名称数量球磨工段1新水量01进入浸出工段出方序号物料名称数量序号物料名称数量2原辅料带水23循环水量13小计总用水量小计总水量浸出工段1来自球磨工段1进入铜萃取工段2新鲜水023原辅料带水34循环水量35蒸汽带水4小计总用水量小计总水量铜萃取一电积一浓缩结晶工段1新鲜水1进入xx除铁工段2来自铜萃取工段2进入产品3循环水量13循环水量14蒸汽带水4浓缩结晶废水5损耗小计总用水量小计总用水量xX除铁工段1来自铜萃取工段1进入P204萃取除杂2反应生成水小计总用水量小计总用水量P204萃取除杂工段1来自xx除铁工段1循环用水2新鲜水22进入钴镍萃取工段3原辅料带水小计总用水量小计总用水量钴镍液相萃取分离1来自P₂04萃取除杂1进入第二液相萃取2新鲜水42进入合成碳酸钴3原辅料带水小计总用水量小计总用水量第二液相萃取工段出方序号物料名称数量序号物料名称数量1来自钴镍萃取分离1纯净硫酸镍溶液1新水量22萃取余液2原辅料带水3损耗小计总用水量小计总水量硫酸镍溶液合成一结晶工段1来自硫酸镍溶液1产品带走2蒸汽带水12合成碳酸镍沉淀废水3浓缩结晶废水4损耗小计总用水量小计总用水量碳酸钴合成工段1来自钴镍萃取分离1合成碳酸钴沉淀废水2损耗小计总用水量小计总用水量锅炉工段1新鲜水1浸出2硫酸铜浓缩3硫酸镍浓缩14碳酸钴、镍干燥冷凝水干燥损耗小计总用水量小计总用水量循环水池1废水处理后回用1洗渣滤液2硫酸铜浓缩结晶冷却水2浸出渣带走3硫酸镍浓缩结晶冷却水3用于球磨14碳酸钴、镍干燥冷凝水4水洗阴极铜废水5水洗碳酸镍废水6水洗碳酸钴废水7地面冲洗废水8酸雾净化塔用水9损耗出方序号物料名称数量序号物料名称数量小计总用水量小计总用水量废水处理1阴极铜洗涤废水1废水处理后回用2碳酸镍洗涤废水2废水3碳酸钴洗涤废水3损耗4合成碳酸钴沉淀废水5萃取余液废水6合成碳酸镍沉淀废水7地面冲洗废水48酸雾净化塔用水小计总用水量小计总水量生活用水1新鲜水1生活污水22损耗小计总用水量小计总用水量全厂生产用水1新鲜用水1废水2原辅料带水2循环用水3反应生成水浸出渣带走循环用水产品损耗总计总用水量总计总用水量生产用水重复利用率=全厂总用水量=生产用水+生活用水=各蒸汽生产用点锅炉蒸汽各蒸汽生产用点1浸出渣浸出渣反应生成水22新鲜水产品42铜萃取中和除铁钴镍液相萃取分离第二段液相萃取浓缩结晶水洗阴极铜水洗碳酸镍水洗碳酸钴硫酸铜溶液一盐酸、萃取余液合成碳酸镍损耗3产品废水废水废水处理站循环水池废水处理站锅炉除尘用水沉淀池调节池2酸雾净化塔调节池生活用水微动力生化处理装置排入渥江全厂水平衡图(单位m3/d)本项目采用xx的烟煤作为锅炉燃料，煤成份见表。本项目生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t,置一台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非钴。液化石油气使用量为100t/a,主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、项目年耗电量200万kwh,生产用电来自xx乡变电所，拟选用一台或多台节能型变压器(装机总容量约为1800kw,实际工作容量为1440kw),以满足项目配、变供电。厂区内规划配电房一座，各车(1)国家现行的有关规范和标准。(2)工序设计要求。(3)业主对该工程提出的有关要求。(1)电话线路由工业园电话网引入。第八章环境影响评价第一节环境评价标准8、国家计委、国家环境保护委员会(87)国环字第002号《建标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A);施工期噪声执行《建筑施工10、《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》第二节项目用地生态现状1、本项目厂址位于xx工业园的xx再生资源综合利用基地。地前开发总面积已达6200余亩，园区内有京九铁路、粤赣高速、大广高速、105国道等重要交通干线设施，交通区位优势突出。1km范围内无集中居住区、疗养区、医院和食品、药品、电子等企业 ();项目周围无自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要本项目废水经xx工业园xx工业小区内的污水处理厂排入xx的水取水口为xx县城取水口，约77km处，取水设计规模为5万t/d。第三节污染源分析和保护措施污染物名称总体工程产生量削减量排放量废水生产废水水量(m3/a)00生活污水水量(m3/a)0盐酸入库盐酸雾(t/a)锅炉烟气烟气量(m3/a)0粉尘(t/a)浸出废气烟气量(m3/a)0硫酸雾(t/a)烘箱烟气烟气量(m3/a)00固体废物浸出废渣(t/a)0锅炉灰渣(t/a)0污水处理废渣(t/a)0生活垃圾(t/a)0建筑施工机械及其噪声级(dB(A))序号设备名称机械声源1挖掘机2打桩机3钻孔机4混凝土搅拌机、推土机5起重机6振捣机7电锯8重型卡车3、水污染源分析(1)生产废水合成碳酸钴过程中会产生大量的含有S042-,Cl-以及少量C离子的废水W3,,kg/m3;S042-,其中S042-约为117kg/m3;④水洗阴极铜、碳酸钴、碳酸镍种类废水量t/a污染物名污染物产生量治理措施处理效率污染物排放量标准浓度值排放去向浓度产生量浓度排放量混合工艺废水废水处理站循环使用/853/碳酸钴、碳酸镍合成产生的废水、第二液相萃取反萃再生洗涤水、拟建项目酸雾净化过程中会产生净化废水，经调节pH后废水呈中性排入工业用地统一规划的污水管道，最后排入xx。酸雾净化过程中产生净化废水外排情况见表3-13。(2)生活污水经地埋式微动力生化处理装置处理达标后排入工业用地统一规划的污水管道，最终排入xx。废水产生以及污染物排放情况见表。种类废水量污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准浓度值排放去向浓度产生量浓度排放量酸雾净化废水\加酸xx\\\\\\生活污微动力一体化生活污水水处理装置处理2、废气来源分析及拟采取的污染防治措施本项目工艺废气主要有三个工段产生，即盐酸入库产生的酸雾G1、原料浸出工段产生的浸出废气G2、锅炉燃煤产生的锅炉烟气G3(1)盐酸入库废气本项目有35m3盐酸贮罐2个，采用的是固顶贮罐。在进料过程中需排出其内部空间的空气(含有原料的挥发份因此也称为原料气),由此造成的进料废气排放称之为“大呼吸废气”;为了减少由于贮罐雾吸收装置中，对卸酸过程中产生的HCl废生体积变化，需要排出部分原料气、或蒸发损失，由此造成的废气排放称为“小呼吸废气”。盐酸贮罐大、小呼吸HCl排放量约为(2)浸出废气G2在90℃的温度下进行反应，浸出槽的采用风机通风，浸出槽采用吸风罩进行收集浸出废气，根据平面布置规划，预设置2个吸风罩，每个风机的通风量为1250m3/h,总废气量约2500m3/h(×107m3/a),废气中主要污染物为硫酸雾。类比同类企业，硫酸雾排放浓度约为10mg/m3,(2个合计),排放浓度和排放速率可以达到《大气污染物表2中二级标准(浓度70mg/m3,排气筒高度15m,)的排放限值要求，2个浸出槽硫酸雾排放量共计(3)锅炉烟气G3均运行4小时，最大烟气量为10000m3/h,平均烟气量为1667m3/h,烟尘和S02的初始产生浓度分别为3000mg/m3和1216mg/m3,拟采用文丘里十旋流板脱硫除尘装置处理后，%,脱硫效果约为50%。最终(4)烘箱烟气G4本项目年用液化气200t,,则年用液化气量为100000m3,,。平均每天工作5~6个小时，根据《建设项目环境保护使用手册》,。编号污染源名称烟气量污染物名称产生状况治理措施排放状况排放方式浓度速率浓度速率盐酸入库\\酸雾净化塔间断浸出废气硫酸雾采用吸风罩捕集，、H=筒排放连续锅炉烟气烟尘文丘里+旋流板脱硫除尘后经35米高的烟囱高空排放2间断烘箱烟气经15米高的烟囱高空排放间断本项目无组织排放的废气主要是萃取车间萃取过程中硫酸雾、①电积废气在硫酸铜电积过程中产生的02会带出少量的硫酸雾。电解槽电积过程中产生的硫酸雾排放量约为150kg/,排放量很小，拟建项目②萃取废气本项目萃取工序有硫酸雾、HCl等气体产生，初始浓度为20~剂散发至车间空气中量很少，萃取槽硫酸雾排放量约为370kg/a,,HCl排放量约为310kg/a,。且萃取车间是敞开的，萃取车间产生的少序号设备名称(数量：台)单台设备噪声源强]合成噪声源强]经隔声后源强所在车间距厂界位置(m)ESN球磨机(1)球磨房2料液搅拌机浸出车间3浸出槽风机4压滤机6各类泵7料液搅拌机萃取车间8各类泵9锅炉风机锅炉房4、固体废物产生量及拟采取的污染防治措施(1)浸出渣本项目的浸出渣经过三段热水洗涤(逆流洗涤，洗水返回浸出工序)后排出的呈中性。本项目浸出渣产生量约为2100t/a,%。原料水钴矿、白合金都是国外进口的，原料在入境过程中，必须进行进口矿产品放射性检验规程，放射性检验结果是根据γ射线剂①收集和运输浸出渣用双层袋(内塑外麻)包装后临时储存在角渣场的混凝土渣池内，渣池场地选择在该厂区所在地的东南角(见附图2),为了B基础防渗层应有厚度为1m以上的粘土层或2毫米厚高密度聚(2)锅炉煤渣本项目锅炉用煤量为200t/a,本项目产生的锅炉煤渣量约为30t/a,属于第I类工业固体废物。(3)污水处理污泥(4)生活垃圾(5)固体废物污染源汇总废物产生量为2486/a,固体废物污染源汇总见表。固体废物污染源汇总名称分类编号产生量(t/a)性状拟采取的处理处置方式浸出废渣固体按2类固体废物方法处置锅炉灰渣固体铺路污水处理污泥固体按2类固体废物方法处置生活垃圾固体定期外运填埋3、《节约用电管理办法》(国经贸资源<20级氧化钴。液化石油气使用量为100t/a;生产用电用电来自xx乡变电所，选用一台或多台节能型变压器(总装电量大约1800KV·A),年耗电量200万kwh;生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t,供汽主要用在原料浸出、浓缩结晶以及碳酸盐半成品的烘4小时。(1)工艺节能措施(2)电气装置节能(3)建筑节能(4)节水措施②工艺生产用水大部分采用循环水，循环用水率达到95%以上，相等于节煤858t/a;合、园区循环经济系统),按照“三再”原则(再减量、再利用原则、第十章劳动安全卫生与消防2、国家安全生产监督管理局关于危险化学品管理有关政策、法2、建筑物：工业厂房按2级耐火等级设防，民用建筑物按3级—95、建筑防雷设计规范GB5005—94,建筑设计遵循建筑防火规定，二、消防设施其间隔为100米左右设置一个室外地下式消火栓。2、建筑灭火器配置筑灭火器配置设计规范”(GBJ140-90)有关规定，在各工段建筑物第十一章组织机构及定员总经总经理项目总定员193人。生产车间采用连续工作制，每天3班，每班8小时，其生产部门年工作300天。其他辅助生产部门及管理部门年工作天数250天，每天1班，每班8小时。训时间为10～15天。第十二章实施进度与质量保证体系第一节项目实施进度工作内容123456789123可研报告编制初步设计及施工设计图土建施工设备采购、安装调试中试投产第二节项目质量保证体系序号项目名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部部分自行委托公开邀请1勘察设计√√2建安工程√√√3监理√√4设备仪器√√5重要材料√√第一节投资估算范围(1)根据有关专业提供的资料及说明。(2)建筑及构筑物的单位造价是根据《xxxxx省建筑工程消耗 (2)培训费参照相近项目计算。(3)联合试车费参照相近项目计算。(4)建设单位管理费和工程监理费分别按财政部财建(2002)394号文和国家发改委、建设部发改价格[2007]670号文估算，%估(5)基本预备费按5%估算。2415万元，安装工程483万元，其他费用958万元，预备费用314建设投资估算表(概算法)表3单位：万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计比例(%)工程费用%建筑工程费设备购置费2工程建设其他费用%建设单位管理费前期工作费%征地拆迁费工程监理费(I/建筑工程)×%勘察设计费(I/建筑工程)×%环境评价费办公及生活用具购置费生产职工培训费联合试车费(I/设备购置及安装)×2%3预备费基本预备费%涨价预备费4建设投资合计比例(%)%%多%设备投资估算表序号设备名称数量单位单价合计(万元)1湿式球磨机1xxxxx大余2钴矿浸出槽5杭州南化3碳酸钴浸出槽5杭州南化4碳酸镍、氢氧化镍浸出槽6杭州南化5铜电积槽8待定6除铁槽8杭州南化7钴、镍料液槽杭州南化8酸、碱槽杭州南化9配酸、配碱槽杭州南化8中转槽杭州南化8洗渣槽杭州南化压滤机杭州南化8铜萃取槽6杭州南化钴镍萃取槽杭州南化1合成槽8杭州南化溶解槽6杭州南化蒸汽干燥器2待定箱式电阻炉6广州番港5推舟炉2佛山佛兴高温烘箱2广东南海燃煤锅炉1待定铜萃取剂8上海有机化工钴镍萃取剂Xxxxx奉新化工合计建筑工程投资估算表序号项目名称单价合计(万元)1钴浸出车间2铜萃、电解车间3钴萃取车间4钴合成车间5煅烧车间6镍浸出车间7镍萃取车间8镍合成车间9废气吸收风机房锅炉、机修、配电酸碱储罐原料库成品库办公楼宿舍食堂、浴室三废处理区围墙和大门区道路、广场厂区绿化供排水工程供电工程环保工程烟囱及其他合计流动资金总额为1400万元。详见下表：流动资金估算表单位：万元序号最低周转天数周转天数计算期234流动资产应收帐款存货原材料燃料在产品6产成品3其他现金2流动负债应付帐款预收账款3流动资金4流动资金当期增加额第四节资金筹措及用款计划附表3单位：万元序号项目年份合计第4年第6年备注1总投资0静态投资建设期利息铺底流动资金02资金筹措0企业自筹资金0其中：用于建设投资用于铺底流动资金用于建设期利息银行贷款00000其中：用于建设投资0第十四章财务评价币，财务基准折现率(融资前税前指标)取12%。附加分别按增值税5%和3%征收；企业所得税按25%计。第二节财务评价的基础数据副产碳酸钴400吨、副产电积铜500t。项目拟1年建成，本项目建设期为1年，第2年达产50%,第3年100%达到设计生产能力。项目计算期为13年(不含建设期)。本项目定员193,人均工资按每人每月1200估算，福利费按14%,工会经费2%,%,养老保险费22%,失业保险2%,住房基金5%,医疗保险金8%,%。考虑到实际工资超过计税工资部分等因素对工资总额的影响，取值60%。为便于估算，全部职工工资及福利费计第三节财务评价,,详见表1价格(均开含税发票),均以当地现行市场价格为基础，预测到生产值共计5642万元，预计残值率4%,按平均年限法计算折旧，设备折旧年限为10年、厂房折旧年限为20年，。无形资产958万元，其固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算见表2和表福利、折旧费、修理费后的费用，该费用按年销售收入的5%估算。成本分析