建筑工程倒置式屋面施工工艺详图

建筑工程倒置式屋

面施工工艺详图

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倒置式屋面施工做法

施工前基层应清理干净，不得有杂物。管道根部应采用豆石

混凝土进行封堵严密，并与结构固定牢固。

・1找坡层

按照各屋面找坡图2%的坡向冲筋打点用1:6水泥陶粒混凝土

（采用现场搅拌）找坡，表面碾压密实。坡度必须准确，否则会

引起排水不畅，屋面积水。

粘土陶粒吸水性强，混凝土的掺水量的控制至关重要，在混

凝土拌合时严格测定用水量，确保陶粒混凝土的施工质量。

（1）根据粘土陶粒吸水性强这一特点，要精确计算实际用水量，

以保证陶粒混凝土水化反应的正常进行。

（2）根据粘土陶粒表观密度较小的特点，严格控制陶粒混凝土的

镇捣时间，防止陶粒上浮，浸泡不到位。

（3）粘土陶粒提前半天或1天预湿，然后尽量滤干水分，才能够

使用。

（4）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以

已做好的找平墩为标准将灰铺平，可随铺随用铁锹和特制木拍板

拍压密实，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。全部操作过程要在

2h内完成。浇筑后应进行洒水养护。

.2找平层

（1）基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸

出基层表面的硬块要剔平扫净。

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(2)如在挤塑板上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立

缝、边角破损处，宜用保温的碎末填实填平。

(3)洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用

水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

(4)对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。

(5)冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲

筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后

进行找平层抹灰。

(6)找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝

的位置应留在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平

大于6mm,分隔缝内应嵌填密封材料。

(7)找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜

为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过

200mmo

(8)天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求

的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配

合比应按设计要求)，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标

高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

(9)屋面板与突出屋面结构(女儿墙、设备基础、变形缝)的交

接处和屋面板的转角处，找平层作圆弧(r=100mm)o屋面水落

管周围直径500mm范围内做成凹坑，坡度不小于5%。详见下

图：

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10）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护,干

燥后即可进行防水施工。

・3防水节点处理（女儿墙节点附图）

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节点部位大多数是变形集中表现的地方，结构变形、基层和

防水防收缩以及温差变形等首先在这些部位表现出来，因此最易

产生开裂导致屋面渗漏。屋面节点渗漏大致可归纳为：“一头、

一缝、三口、四根”。现分述如下：

一头：即卷材收头

卷材收头：未钉压，出现翘边、张口；卷材收头应用水泥钉钉

压，并用密封材料封严；石专砌体立面部分及压顶上面

应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，

卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚的1/3处。

一缝：即分格缝

分格缝：卷材屋面的找平层很多均未作分格缝，或未按规定的位

置留设分格缝，由于找平层因结构变形、干缩变形、

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温差变形等出现裂缝，导致防水层开裂造成屋面渗

漏。找平层采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝

的最大间距不宜大于6m,并规定缝内应嵌填密封材

料，缝侧混凝土必须平整、坚固、干净、干燥，无孔

眼、麻面，下部垫好被衬材料，密封材料必须将铅

要求嵌填密实、连续、平整。

三口：即檐口、出入口、水落口

1）檐口：檐口应处理为鹰咀或滴水线，防止出现扒水现象；檐口

石材与防水卷材应妥善处理，防止日久卷材出现张口翘

边，造成檐口渗漏；带檐沟的檐口，在墙体与屋面交接

处由于伸缩变形不一，容易将防水层拉裂，出现渗漏。

因此在平面和立墙交接处，必须处理好加设的空铺附加

层，以适应变形的需要。

2）出入口：出入口是屋面上人的洞口，人的活动相对较多，周围

防水层常遭踩踏或物品损坏；为防止水平出入口，由于

屋面高差不一，结构不均匀沉降而将防水层拉裂，在垂

直出入口周围应增铺增强附加层，并压入混凝土压顶

下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留

一定空隙，以满足沉降要求。

3）水落口：水落口是屋面排水集中的地方，必须保证屋面雨水能

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迅速排出。施工时，若发现有的水落口标高高于沟底标

高，为防止水落口周边积水，导致防水层腐烂；造成渗

漏。按规范规定在水落口杯直径500mm范围内：

（1）坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高，使其在沟底

最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应

预留20mm义20mm的缝槽并嵌填密封材料；防水层应深入

水落口杯内50mm,以防翘边呛水。

（2）作涂膜附加增强层，再采用全粘法粘铺卷材，在水落口周

围用密封胶封口，使防水层连续、完整、密封，且有多道

防设。

四根：即女儿墙根、管井根、管道根、设备根

⑴女儿墙根：找平层不做圆弧，会致使反防水粘贴不实或变形拉

裂；卷材上部固定不好，立面卷材会出现下滑、耸肩。应根据

规范中对使用不同的卷材，所规定的女儿墙根圆弧半径，抹找

平层时做出圆弧。平、立面阴角增设附加层，防水层外侧采取

隔热防晒措施等。

⑵管井根：要求与女儿墙根相同。

⑶管道根：常见伸出屋面的管道因与结构及封堵材料不同，受热

受冻时，伸缩变形而将根部防水层拉裂；管道壁上的防水层上

口固定密封不严，张口渗漏。规范规定在管道根部应做锥台，

以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封

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材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用

密封材料封严；

(4)设备根：屋面上安装有冷却塔、集中天线等设备，这些设备的

根部处理不好，会破坏防水层的完整性，导致屋面渗漏。为

止匕设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上

部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做

附加增强层。

.4屋面防水卷材(东方雨虹3+3SBS)

⑴防水卷材施工流程

基层清理一涂涮基层清理一铺贴卷材附加层一热熔铺

贴卷材一热熔封边一蓄水试验

(2)细部附加增强处理

对于阴阳角、管根部位以及变形缝等部位应做增强处理。

方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部对比一下，

视尺寸、形状合适后，在将卷材的底面(有热熔胶的一面)用汽

油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。

(3)弹线

在已处理好并干燥的基层平面，按照所选卷材的宽度留出

搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷

材铺贴施工。

(4)热熔铺贴卷材

采用满粘法施工，使用“热熔铺滚法”，先铺粘大面、后

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粘接搭接缝。

（5）卷材铺贴方向

屋面防水卷材（东方雨虹3+3SBS）的铺贴方向跟据屋面坡

度平行屋脊铺设；上下两层卷材相互错开；卷材搭接缝应顺流水

方向搭接。

（6）卷材搭接缝施工

卷材防水层的搭接缝，是屋面防水的薄弱环节，最易发生开

缝而导致屋面渗漏。因此卷材搭接缝宽度的大小是确保防水层质

量的关键之一。为了确保防水功能，并考虑到施工可能发生的误

差和缺陷，需要有较大的保证率，因此根据规范规定，高聚物改

性沥青防水卷材（满粘法施工）长边搭接宽度为100mm,短边搭

接宽度为150mm。操作方法如下：

①为使卷材接缝粘接牢固，先将下层卷材的表面的防粘隔离层溶

掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用隔热板沿线移

动，喷灯随隔热板移动。

②粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持

喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融粘贴，并

将熔融的沥青挤出，用抹子或刮刀刮平。搭接缝或收头粘贴

后，用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以

密闭材料沿缝封严。

③上下两层卷材长向搭接缝应错开1/2-1/3幅度。短边接缝要

相互错开，接缝位置距离应大于500mm。相邻两幅卷材短边接

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缝应错开150mm以上。

(7)高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

①掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不

牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，

严重降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均

匀加热。

②辐压、排气：应趁热用压辐滚压，排出卷材下面的空气，并使

之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。

③保证搭接缝宽度：为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭

接缝宽度。

④刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适

中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封

边，宽度不应小于10mm。

⑤卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热

涂去，以使搭接缝粘结可靠。

⑥内排雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作好

后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。

.5保温层施工(80mm厚挤塑聚苯板)

倒置式屋面是采用80mm厚块状挤塑聚板设置在防水层上的

屋面，它与传统防水做法的屋面相比，具有大幅度降低防水层和

屋面结构的热应力，避免防水层产生由温度变化引起的早期破

坏，提高屋面使用年限，发挥隔热层的节能作用，改进屋面的使

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用功能等优点。

（1）基层要满足平整、干燥、和干净的要求。

（2）铺设时，遇有棱少角破碎不齐的应锯平使用。

（3）铺设时尽量使用整块，从一端详另一端错缝铺放。不够整块

时，根据面积在挤塑板上弹线，依线锯割，整齐铺放，不得任意

手掰填铺。

（4）挤塑板与结构、管道、板与板之间的缝用保温灰浆填实。

（5）保温板运到工地后，应妥善保管，贮存于室内。若存于室

外，场地应平整、不积水，板上部用苫布覆盖并压重物，以免日

晒雨淋或被风刮跑。

（6）防水层要十分平整，在其表面清扫干净后，直接在防水层上

铺保温板。不宜在防水层上再作找平工作。

（7）保温板的铺贴顺序应从周边开始，然后向两侧及中心铺设。

或按其排水方向铺设，横向接缝应错缝。在板上未铺设压盖保护

层时，应压重物，以免被风刮跑。

（8）保温板应使用专用工具裁切，裁切边要求垂直、平整，拼缝

处应严密。。如遇有排水坡度或角部有找坡时，板应切成歇口。

5）施工时不得在其上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面

加工电气焊活。

.6屋面保护层（40mm厚C20细石混凝土）

倒置式屋面必须做好保护层，这对保护隔热层和增强屋面的

耐久性具有重要意义。倒置式屋面的隔热层所选用的80厚挤塑聚

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苯板，是憎水性块状隔热材料。为防止大气风雨冷热对隔热层的

侵袭和人为的机械损伤，做40mm厚C20细石混凝土压盖。并设

置分格缝，分格面积不宜大于36nl二缝宽20mm,嵌填柔性密封

材料。

(1)基层清理干净，无杂物。

(2)测标高弹水平控制线：根据墙上+500mm水平标高线，往下

量测标高，挂线做好找平墩。

(3)C20细石混凝土浇筑前先在基层上洒水湿润，刮一层素水泥

浆，然后从一端开始，由里往外退着操作。

(4)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用

平板振捣器振捣。

(5)找平：混凝土振捣密实后铺设完后，以墙上水平标高线及找

平墩为准检查平整度，凹凸处补平。用水平刮杠刮平，表.曲：西闲

木排字样近4

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(6)养护：已浇筑完的混凝土防护层，应在12h左右覆盖和浇

水，养护不少于7d。

(7)按每个屋面不应少于一组试块，当面积大于1000皿时，每

增加1000而应增做1组试块。

.7隔离层(10、20厚塑料凹凸片)

疏水保护板本身采用的是高密度聚乙烯(HDPE)片材，该材

料本身是高分子防水材料，具有营造层内排水、排放土壤内渗透

水、防植物根系穿刺、层内积水疏导排泄、隔热、隔振、卷材防

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水系统软保护等功能于一体的排水、防护体系。（HDPE）疏水保

护板的安装施工根据设计图要求铺设，板材的拼接采用热风焊接

热熔焊接或搭接扣合的方式，长边搭接宽度为50-l（X）mm；短边搭

接宽度为50〜100mm。

结构顶板

找坡层

找平层（20厚1：5水泥砂浆找平层表面压光）一

保温层（80厚挤塑聚苯板保温层）

防护层（40厚C20细石磴，随打随用1：1水泥砂浆抹平）

排水层（20厚塑料凸片，凸点向上）

过滤布（十T布）

种植土

屋面花园

种植屋面做法标准层次构造

（1）工艺流程

基层验收一规划弹线一空铺疏水板一焊接搭接缝一隐

蔽验收f验收。

（2）操作要点及技术要求

①疏水板自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。

②疏水板可按纵向或横向统一的方向铺设。

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③需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用双面自

粘橡胶条粘结固定。

④疏水板的终止收口需要结合建筑外装饰确定。

（3）成品保护

①已铺设的高密度聚乙烯（HDPE）疏水保护板疏水层，应采取

措施进行保护，严禁在铺设的排水层上进行施工和运输，并

应及时进行下道工序的施工。

②排水层施工时要注意已经施工完成的其它成品保护。

（4）应注意的质量问题

①搭接缝：搭接缝没有焊接牢固，有翘边现象。

②卷材的收口：注意卷材收口处的固定，必须保证上层的无纺布

整体覆盖住疏水保护板，以免土体进入疏水板的空间内，阻

塞排水。不得在阴雨天作防水，以免接头粘接不牢。

③施工中应严格控制碎的配合比，找平层厚度应均匀，防止找平

层裂缝、空鼓、麻面。找平层施工应严格按坡度进行施工防

止出现倒泛水现象。

.8面层（8-10厚彩色釉面防滑石专水泥勾缝）

（1）留置分格缝（绘制分格图），分格面积不大于100nl二缝宽

20mm,分格缝内嵌填柔性密封材料。

（2）石专缝的宽窄一致、深浅适宜；缝宽8mm〜10mll1、深为2nlm〜

13mm,用水泥砂浆勾缝，表面光滑。

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(3)工艺流程

基层清理一弹控制线一贴灰饼一做结合层一找规矩、排

石专、弹线一铺石专一拨缝调整一勾缝、擦缝一养护

(4)操作及施工

①根据标高控制线，从屋面四角向地漏处按设计要求的坡度进行

找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用水泥砂浆找平，找平打

底灰厚度一般为10-15mm,铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，

用刮杠刮平，木搓子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平

层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次

②对铺贴的屋面检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标

高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的面石专，由内向外挂线逐

行铺贴，并注意四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二

行面石专开始依次向地漏处找坡。

③根据面石专的规格，排好模数，非整石专块料对称铺贴于靠墙边，

且不小于1/4整石专，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小

头”现象，保证铺贴好的面石专地面标高及坡度符合设计要求，

无倒泛水和积水现象。

④地漏位置在符合设计要求的前提下，结合物面面石专排板设计进

行适当调整。并用整块(较小时用四块)面石专进行套割，地漏

双向中心线应与面石专的双向中线重合；用四块面石专套割时，地

漏中心应与四块面石专的交点重合。套割尺寸应比地漏面板外围

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每侧大2-3mm,周边均匀一致。铺贴面而专时套割的面石专内侧与

地漏面板平，且比外侧低(找坡)5mm。待铺贴凝固后，清理地

漏周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏周围渗透。

⑤铺贴前在找平层上刮素水泥浆一遍，随刮浆随抹粘结层水泥砂

浆，厚度铺贴时对准控制线及缝子，将面石专铺贴

好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤

出的水泥浆擦干净。

⑥擦缝、勾缝应在24h内进行，用水泥砂浆(细沙)勾缝，要求

缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为2-3mmo擦缝勾缝应采用

同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。

⑦面层石专铺贴完毕24h后，洒水养护2d后方可上人。

・9排气管、排气道防水处理

(1)保温层干燥有困难时，采取排气措施；

(2)排气管设置在结构层上，穿过保温层；排气管壁四周打排气

孔，排气管做防水处理；

(3)排气道纵横贯通间距6〜8米，宽度30nlm,内填陶粒球；

(4)排气孔上部180度弯头直径①60〜80,做防水处理；四周作

保护台抹灰厚度20mm，打密封胶。

(5)排气道在保温层内应纵横连通并留空，不得堵塞，交叉处立

排气立管，必须在施工找平时牢固固定，然后在找平层与排

气管交接处用密封材料密封。

(6)排气道详图：

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(7)出气孔详图:

.10淋水或蓄水试验

(1)隔气层施工完毕，进行淋水试验，在雨后或人工淋水两小时

后观察，无渗漏为合格。

(2)防水层施工完毕，应进行蓄水试验。落水口等预先堵好，蓄

水高度漫过找坡层最高处。蓄水24小时，在下层看顶板无

渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及

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时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。

・11质量控制措施

(1)每道工序必须坚持“三检”制度，并有完善的检查记录，每

道工序完成后，必须经监理检查验收合格后，方可进行下道

工序。

(2)屋面工程的防水层应由经资质审核合格的防水专业队伍进行

施工。作业人员应持证上岗。

(3)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品检验报告、