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文档简介

质量“三检”制度为了加强项目工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足设计及规范要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,结合工程施工实际情况,特制定本制度。一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人:作业班组组长;职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与,真实地填写施工记录,并由班组长本人签字。在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。实施程序:(1)、施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。(2)、班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。1.1.2、复检:责任人:技术员;职责:复检是在班组初检的基础上,由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是:检查初检项目是否齐全;检验数据是否准确;检查结果与施工记录是否相符等,并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报(专职质检员或技术负责人)并为终检工作做好现场准备。实施程序:(1)班组长在自检合格的情况下,可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。(2)现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。1.1.3、终检:责任人:专职质检员或技术负责人;职责:终检是对初检、复检结果进行最终审核,由现场专职质检工验收规范、操作规程和施工技术组织措施(施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。4、技术负责人或专职质检员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。隐蔽工程检查程序:由班组自检,项目技术员逐项检查合格后通知专职质检员检查,专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项目技术负责人检查,项目技术负责人再会同现场质检员、工长自检合格后,由各个楼工长将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料,于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检,确认合格并签证后,方可进行隐蔽。(基本与检验批检查程序同)5、项目经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法,协助项目搞好三检(自检、互检、交接检),加强对施工过程的检查,把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中,要充分发挥班组质量员的作用,把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’,做到防检结合,实行对工序严格把关。6、技术负责人或专职质检员应督促检查检验批、分项、分部和单位工程的质量检验评定工作。检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的,严禁转入下道工序。7、项目经理或技术负责人应每周组织一次质量检查,针对施工中的薄弱环节和质量通病,制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点,可分别按月、旬组织质量大检查,有针对性地检查工程质量中存在的典型问题,质量通病是影响工程质量的重要因素,各现场应根据自己的实际,定期分析工程质量动态,预见隐患或不正常因素,通过数据分析,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,组织攻关逐项消除,从而不断提高工程质量水平。8、项目经理或技术负责人应对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃,召开分析现场会,总结经验教训,并给予教育和必要的处罚。三、项目质量三检制记录表1、本记录表必须认真填写,重要部位留影像资料。2、相关人员必须签字,字迹工整。3、记录表格由质检员统一保存;每个工长要负责进行落实。4、有重大问题一定要及时跟上级相关领导汇报,切实做到有检查、有记录、有依据、有原则、能落实、能负责。5、本记录表与检验批表格配套使用。四、执行过程中应注意事项在实施过程中我方技术交底内容中应合理确定专检、自检、互检的范围。一般说来,进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主;工序检验则可以根据不同情况区别对待,由工人自检、互检或者专职检验员负责检验。在工人自检、互检情况下还要辅以专职检验员负责检验及巡回抽检。实行工人自检、互检时,一般还需要考虑以下几点:⑴在职工的岗位责任制中对自检作出明确规定;⑵现场提供必要的条件,确保检验工作能够有效进行;(例如检验标准和检验器具等)⑶要有考核方法,要列入职工经济责任制考核内容,做到有奖有罚。实行专检与自检、互检相结合的制度,是职工参加质量管理的一种有效的形式,它充分体现了企业中职工主人翁的地位,有利于调动职工的积极性,促进职工重视产品质量,自觉把好产品质量关,有利于减轻专职检验员的工作量,能使专职检验员集中精力抓好关键产品,关键工序的质量检验。它更充分体现了职工与专职检验员之间的互助合作关系,也更利于克服那种专职检验员“把关”,职工“闯关”的对立状态,从而有利于产品质量的提高。贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度,要处理好这三者的关系。群众性自检、互检是搞好质量检验的基础,没有这个基础,专检就搞不好。但群众性自检、互检又需要专检作指导,没有专检的指导,群众性自检、互检便不能巩固和提高。因此,这三检关系,要相互依存、相互促进,共同把关,而不能互推责任。质量是制造出来的,质量不是检验出来的,这是各企业的共识。要保证完成好品质的工程,就必须抓好施工现场品质管理。现场品质管理是指生产施工第一线的品质管理,即从原材料进场至工程竣工的整个施工过程中所进行的质量管理。施工现场,每天都要面临不同角度的质量问题:工艺原因、原材料不良、机器设备老化、作业者操作不熟练、作业者疏忽等,概括起来讲就是人、机、料、法等因素。施工现场进行“三检制”是必不可少的,这就要求施工人员用心,专检员专心,层层把关。对待缺陷,采取“三不”政策:不接受、不实施、不传递,做到人人做质检员,人人担当责任,真正做到全员

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