生产管理合理化的建议书

生产管理合理化的建议书作为一名出色的生产车间管理者，应该制定并实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，如果失去了纪律的约束，必定会像一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名出色的生产车间管理者，不仅要熟悉和执行公司已有的管理制度，还要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定员工的行为规范，起草具有可操作性的文件，尽量确保每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈及时更新，从各个方面规范员工的行为。通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程行事，巩固良好行为，纠正错误行为，为车间管理的规范化打下坚实基础。第二，“人”，即人员管理。安全管理归根结底是对人员的管理。生产车间岗位的人员需求程序应该非常规范。对于车间新需求的员工，应根据公司提供的详细材料，先确定初步定岗意向，然后在辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期间，车间以责任感强弱为员工最基本的评价标准，然后根据员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以确认定岗。对于不能胜任本岗位的员工，车间通过培训、再教育等方式提升其综合能力，以达到胜任的目的。如果员工仍然不能胜任，则应该拒绝录用。在日常生产中，车间管理者应注重与员工沟通，通过表扬、鼓励、奖励等激励方法增加员工的工作信心和激情。第三，“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，也是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，为每台设备制定“设备责任牌”，确保专人负责。公司定期进行现场管理检查，并建立相应的奖罚制度，使每个设备责任人养成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班时，必须记录机器设备运行情况，一旦发现异常，立即报告并维护。此外，还应定期组织机器设备操作培训或理论培训，以确保安全操作。第四，“境”，即环境管理。环境直接影响安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过自查和互查制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应规范，并成为习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参与“合理化建议”活动，发现各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析、完善和实施，以持续改进。⑤“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义;二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的`突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。现将各单位上报的合理化建议整理如下：一、公司在安全管理上存在问题：1、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和职工、干活凭经验，管理凭感觉，老思想跟不上管理的现象。2、上级领导来检查指导工作，下级往往忙于应付，没有解决实际安全问题。3、安全管理台帐不规范，应定期按标准发放并及时检查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加大安全巡查力度。4、要坚持对新进职工和外来人员进行安全教育制度，严格持证上岗。5、由于近期生产任务不足等问题，造成职工思想不稳定，管理起来比较困难，容易发生事故。建议加强职工的安全教育，增加生产任务，加强安全生产巡查力度，及时做好职工思想工作。6、做好质量监管和审查，不合格产品要及时报废处理，不能修修补补就当做完好品供应给客户，影响公司整体形象(可以修好不影响产品整体性能的除外)7、严格规范产品入库检验，不能让一件不合格品进入成品库，对产品内腔有毛刺、有遗留螺丝钉、插件组装不牢固、线路凌乱、线路连接不对等现象，查出质量事故，要严惩，迅速做出处罚并追究原因，责任到人，坚决抵制互相推诿现象8、公司劳动纪律比较松散，大门口进出无人过问，职工在车间干活还想着家中的事，要加强劳动纪律，严格出厂条例，加强对厂门卫等人员的管理，不能抓三天就松懈了。9、细化生产流程，改进工艺技术，降低采购和制造成本，优化工作流程，简化生产，提高生产效率。及时了解行业上同类产品信息，及时捕捉适销产品，加强与高校、科研机构联合，生产煤矿急需的救生设备等二、工作现场存在的安全隐患及需要解决的问题1、职工劳动保护穿戴不统一整齐，部分车间职工工作服缺失，需要购置新工作服。2、车间更衣室内物件摆方不整齐，工作场地加工件摆放凌乱，工序不明了，不能做到道路畅通，影响安全生产。3、一部分职工在工作时存在侥幸心理，凭经验办事的表现严重。4、新进学员理论知识重组，但实际工作经验不足，部分新职工不听管理，应加强安全教育。5、由于天气变冷，车间各办公室、更衣室里的职工取暖设备比较杂乱，易引起火灾，建议公司统一购买取暖设备，各办公室、更衣室有专人负责取暖设备，及时关闭取暖设备。7、机床操作工在设备开启前没有检查设备的习惯，需要加强班前十分种教育。8、部分车间将油桶等易燃物存在车间，没有放到指定的安全位置。9、存在部分职工戴手套使用大小锤，违反“三违”规定，要架起那个这方面的教育。10、管辅人员在下车间时，没有及时穿戴防护用品，管辅人员也没有发放防护用品，给生产带来了安全隐患，请按计划购置。11、部分航车工在起吊加工件时存在信号不明就起吊的现象，严重违反了三违规定。15、公司车棚经常出现有人破坏职工车棚、车辆等现象。17、公司机关包括质保部仍在使用木质配电盘和刀闸，属于国家明令禁止使用的，生产车间已经改造完毕，机关应尽快整改以消除隐患。21、加强设备保养检修，保证设备始终处于安全状态。22、加强试验区管理，加强对试验员和进出实验区的人员的进出管理，严格考核。23、冬季抓“三违”应特别注意操作旋转机床戴手套和无证取暖问题。三、职工安全教育存在问题1、以前厂里很少开展安全活动，职工对安全知识知之甚少，希望能请相关安全专家讲课，如上次演戏时讲课一样。2、职工安全教育工作要继续加强，部分职工对安全工作不重视，应付检查，安全意识差，应加强专业性培训，不能出现一职多能不专业的现象，而且安全教育的投入很少，没引起公司领导的重视。4、干部要经常到车间进行安全指导，多与职工互动开展安全教育，不能只是理论学习没有互动环节，要在职工心中树立三违意识，抓好三违的重要性，三违治理等相关文件就要长期执行，不能间断。5、每天开广播时希望能够播放有关安全生产方面的知识，每个星期播放一到两个内容，安全管理部整理各单位历年安全事故案例，分析原因制作成光碟，以作为培训员工、安全教育的生动教材。四、如何抓好“三违治理”1、勤检查，并做好记录，加强制度规范管理，充分发挥安全员的作用，坚持安全教育，做好联保制度，不走形式，对无“三违”职工进行奖励，对违反“三违”规范的职工进行处罚，不能将人情，以制度说话。2、部分车间存在厂房老化、环境差，保暖设施不完备等情况，会导致职工私自使用各种取暖设备，加强职工冬季用火安全教育要从人性化管理方面着手3、厂是有几十年历史的老厂，厂房年久失修，设备老化严重，要建立设备巡视制度，设有专人每天巡视设备运行情况及操作人员操作情况，避免事故5、间门窗玻璃损坏过多，要及时给予安装，做好冬季防寒保暖。根据《安全生产法》相关规定要求，保障化工企业的安全生产有三大基本要素1、切实将安全技术措施及安全技术装备落到实处;2、严格依据国家安全生产法律法规及管理条例的相关规定，完善企业的安全管理规章制度并具体落实到相关的责任人和部门;3、紧密结合企业的自身特点，依法向所有从业人员认真传授必要的安全知识和技能，以及具体的安全管理规定明细。根据上述要求和你企业的具体安全生产管理状况，分析出当前存在哪些影响安全生产的因素，分出“轻、重、缓、急”，分别制定出切实可行的处理解决方案;对于暂时无法解决的问题，必须制定出临时安全防护措施，以保证生产安全。最后形成正式文字材料上报，这就是一个完整的合理化建议。另外，《安全生产法》还规定了“从业人员的权利和义务”，其中就有“享有安全生产建议权”等。希望你能为安全生产工作多提合理化建议，为实现安全生产多作贡献!坚持以人为本，加强安全生产宣传教育工作;全面提高员工的安全生产意识和素质。把安全生产责任制落到实处，严格贯彻执行安全操作规程，遵章守纪，做到“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。只有真正把基层安全工作搞好了，才能筑起坚不可摧的安全生产堡垒;就能实现安全生产的长治久安。就不需要一阵风似的安全年安全月了，免得大家都临时抱佛脚伤神费力，收效甚微2.区安全生产协会于安全生产月期间组织开展了“安全生产合理化建议有奖征集活动”，经评选，宁波宝新不锈钢有限公司王东辉、浙江华业电力股份有限公司王军报送的安全生产合理化建议获优秀奖，现予以摘登，供广大生产经营单位和安全生产工作者参考。(其他建议汇总信息请查询本网站-安全生产协会-协会动态栏目，区协会将把建议反馈给相关企业)一、报送单位：宁波宝新不锈钢有限公司王东辉现状及问题：在设备检修前，有三方确认挂牌制度，从而确保检修安全。但是现在有很多检修牌并没有挂在相应的操作面板或操作按钮上，而是挂在电气室!这个现象对我们生产方来讲是个很大的安全隐患：一是生产方的工作地点不在电气室。二是生产方往往会根据节点，在检查现场无检修作业时，又见操作面板无挂牌的情况下，可能会配合个别检修需要而存在开动小部分设备的作业，所以设备的动作很有可能伤及人员，这个是很大的安全隐患。另外前个班已经挂好了牌，下个班若不清楚检修进度了，这个时候若启动设备是非常危险的。建议或措施：(一)严格要求将检修牌挂在相应的操作按钮、操作面板等直接关联的控制器件上，且必须挂全，一个都不能少;(二)交接-班时，严格进行安全挂牌交接交底工作，且要求现场逐一确认;(三)尽可能的断电，插上安全梢等防止设备动作的措施。二、报送单位