池州学院作品 中国石化上海石油化工年生产八万吨醋酸乙烯项目 设计源文件 3-典型设备设计说明书

2019“东华科技-恒途石化杯”

第十三届全国大学生化工设计大赛

中国石化上诲石油化工公司

8万吨醋酸乙婶生产项目

典型设备设讨说明

池州老浣-胜利者联盥

团队成员：梁凯，望正凯，韩梅，扎潇绮

指导老师：王丽丽，感敏刚，

桂君，钱立武，王瑞侠

目录

第一章设备设计综述................................................5

1.1过程设备的基本要求..........................................5

1.2过程设备设计的主要内容......................................5

1.3设计与选型的主要内容........................................5

1.4设计依据....................................................6

第二章塔设备选型..................................................8

2.1概述........................................................8

2.1.1板式塔.................................................8

2.1.2填料塔................................................10

2.2塔设备选型原则.............................................14

2.2.1填料塔与板式塔相比较...................................14

2.2.2塔形式选用依据........................................14

2.3塔设备选型设计依据.........................................16

2.4设计要求...................................................16

2.5板式塔设计(以T0403精醋酸乙烯酯精储塔为例)...............17

2.5.1塔体结构设计...........................................17

252塔盘结构具体设计.......................................22

2.5.3Cup-Tower结果........................................22

254板式塔(T0403)塔体机械强度校核........................26

2.6板式塔(T0403)塔机械结构计算与校核........................26

2.6.1板式塔(T0403)高度的确定.............................26

2.6.2板式塔(T0403)塔体机械强度校核.........................27

2.6.3SW6-2011校核计算结果说明书..........................27

2.7填料塔设计(以T0201气体分离塔为例).......................41

2.7.1塔盘结构具体设计......................................41

2.7.2Cup-Tower结果........................................42

2.8气体分离塔(T0201)塔机械结构计算与校核......................44

2.8.1气体分离塔(T0201)塔机械高度的确定.....................44

2.8.2气体分离塔(T0201)接管设计.............................45

2.8.3塔体机械强度校核......................................46

2.9填料塔设计(以T0301二氧化碳吸收塔为例)...................60

2.9.1二氧化碳吸收塔(T0301)设备选择.........................60

2.9.2二氧化碳吸收塔(T0301)设备的计算.......................62

2.9.3二氧化碳吸收塔(T0301)附属高度数据处理.................68

2.9.4液体分布器的简要设计..................................68

2.10二氧化碳吸收塔(T0301)其它附属塔内件的选择.................70

2.10.1填料支撑板...........................................70

2.10.2填料压紧装置与床层限制板.............................70

2.10.3气体进出口...........................................70

2.10.4流体力学参数的数据处理...............................71

第三章换热器.....................................................73

3.1概述.......................................................73

3.2换热器选型原则.............................................75

3.2.1换热管规格选择........................................76

3.2.2壳程数和台数..........................................77

3.2.3工艺条件选择..........................................77

3.3换热器型号表示方法.........................................79

3.4换热器型设计依据...........................................80

3.5换热器选型示例(以E0204为例).............................80

3.5.1选型用软件一览........................................80

3.5.2换热器(E0204)的计算...................................81

3.6换热器(E0204)机械强度校核..................................83

3.7换热器选型示例(以E0102为例)............................102

3.7.1换热器的结构..........................................102

3.8换热器(E0102)机械强度校核.................................106

第四章储罐选型..................................................122

4.1概述.......................................................122

4.2储罐选型依据..............................................122

4.3罐区防护要求..............................................123

4.4醋酸储罐的选型............................................123

4.4.1醋酸的基本性质........................................123

4.4.2醋酸的储存工艺条件...................................124

4.4.3醋酸储罐选型结果.....................................124

4.5乙烯储罐的选型.............................................125

4.5.1乙烯的基本性质........................................125

4.5.2乙烯的储存工艺条件....................................125

4.5.3乙烯储罐选型结果......................................126

4.6氧气储罐的选型............................................126

4.6.1氧气的基本性质........................................126

4.6.2氧气的储存工艺条件...................................127

4.6.3氧气储罐选型结果.....................................127

4.7醋酸乙烯成品罐的选型......................................128

4.7.1醋酸乙烯的基本性质....................................128

4.7.2醋酸乙烯的储存工艺条件...............................128

4.7.3醋酸乙烯成品罐选型结果...............................128

第五章气液分离器选型............................................130

5.1概述.......................................................130

5.2设计要求..................................................130

5.3设计依据..................................................130

5.4气液分离器类型............................................130

5.5设计过程..................................................131

5.5.1物流参数..............................................131

5.5.2类型选择.............................................131

5.5.3尺寸设计..............................................131

第六章泵选型设计................................................135

6.1概述.......................................................135

6.2化工装置对泵的要求........................................136

6.3泵选型原则................................................137

6.4泵选型示例................................................139

6.4.1具体选型(以P0302和P0401为例).....................139

第七章压缩机...................................................145

7.1概述.......................................................145

7.2压缩机适用范围............................................147

7.3选用要求..................................................147

7.4工艺参数和选型结果——分离器压缩机(C0201)......................................148

第一章设备设计综述

1.1过程设备的基本要求

过程设备最基本的要求是满足安全性与经济性。经济性包括经济的制造过

程，经济的安装、使用与维护，以及设备的长期安全运行。在满足工艺要求的前

提下，为了确保安全与经济，过程设备应满足以下基本要求。首先，结构合理，

安全可靠。过程设备所有部件都必须具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的密

封性和一定的耐久性。其次，设备必须具有先进的技术经济指标，技术经济指标

是衡量过程设备优劣的重要参数。再次，运转性能好，操作简单，运转方便；最

后，还要具有优良的环境性能。上述要求很难全部满足，设计选用时应针对具体

问题具体分析，满足主要要求，兼顾次要要求。设备工艺设计的主要内容

1.2过程设备设计的主要内容

设备工艺设计是工程设计的基础。化工设备从工艺设计的角度可以分为两

类：一类是标准设备或定型设备，是成批、成系列生产的设备，可直接从设备生

产厂家购买；另一类是非标准设备或非定型设备，是根据工艺要求、通过工艺计

算及设备专业设计人员设计的特殊设备，可由有资质的厂家制造。

1.3设计与选型的主要内容

（1）确定单元操作所需的设备类型。

这项工作应与工艺流程设计结合进行。

（2）确定设备的材质。

根据工艺操作条件（温度、压力、介质性质）和工艺要求确定符合要求的设备

材质。

（3）确定设备的设计参数。

设备的设计参数是由工艺流程设计、物料衡算、热量衡算、设备的工艺计算

多项工作得到的。对塔设备，需要确定进出口物料的流量、组成、温度、压力、

塔径与塔的材质、填料类型与填料高度或塔板类型与塔板数等，对于精僧塔还要

确定塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷、换热流体的种类等；对换热器，则需要

知道热负荷、换热面积、冷热流体的种类及流量。

(4)确定标准设备的型号或牌号及数量。

对已有标准图纸的设备，确定标准图的图号和型号。对非标设备，向化工设

备专业设计人员提出设计条件和设备草图，明确设备的型式、材质、基本设计参

数、管口、维修安装要求、支承要求及其他要求(如防爆口、人孔、手孔、卸料

口、液面计接口等)。

(5)编制工艺设备一览表。

在初步设计阶段，根据设备工艺设计的结果，编制工艺设备一览表，可按非

定型工艺设备和定型工艺设备两类编制。初步设计阶段的工艺设备一览表作为设

计说明书的组成部分提供给有关部门进行设计审查。

1.4设计依据

(1)《化工工艺设计手册上一塔设备》

(2)《化工设备设计全书》

(3)《压力容器》GB150-2011

(4)《锅炉和压力容器用钢板》国家标准第1号修改单

GB713-2008/XG1-2012

(5)《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》HG/T20537.1-1992

(6)《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》

HG/T20537.4-1992

(7)《安全阀的设置和选用》HG/T20570.2-1995

(8)《爆破片的设置和选用》HG/T20570.3-1995

(9)《设备进、出管口压力损失计算》HG/T20570.9-1995

(10)《钢制化工容器设计基础规定》(合订本)

HG/T20580-20585-2011

(11)《钢制化工容器材料选用规定》HG/T20581-2011

(12)《钢制化工容器强度计算规定》HG/T20582-2011

(13)《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20583-2011

(14)《钢制化工容器制造技术要求》HG/T20584-2011

(15)《化工设备基础设计规定》HG/T20643-2012

（16）《承压设备无损检测》（合订本）JB/T4730.1-6-2005

(17)《石油化工塔型设备基础设计规范》SH/T3030-2009

(18)《热交换器》GB/T151-2014

(19)《固定管板换热器》GB/T28712.1-2012

(20)《固定管板换热器》GB/T28712.2-2012

(21)《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-2004

(22)《工业泵选用手册》

(23)《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》

GB/T3215-1892

(24)《离心泵名词术语》GB/T7021-1986

(25)《化工原理（第三版）》管国锋，赵汝溥编，化学工业出版社

(26)《分离器规范》SYT0515-2007

(27)《F1型浮阀》JB/T1118-2001

(28)《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008

(29)《压力容器封头》GB/T25198-2010

(30)《塔式容器》NB/T47041-2014

(31)《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395-200

第二章塔设备选型

2.1概述

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或

汽）液或液液两相进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完

成的常见操作有：精储、吸收、解吸和萃取等。

随着炼油工业的发展和石油化学工业的兴起，塔设备开始被广泛采用，并逐

渐积累了有关设计、制造、安装、操作、等方面的数据和经验。在化工厂、石油

化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力

和消耗额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。

可以从不同的角度对塔设备进行分类。例如：按操作压力分为加压塔、常压

塔和减压塔；按单元操作分为精储塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥

塔；按形成相际接触界面的方式分为具有固定相界面的塔和流动过程中形成相界

面的塔；也有按塔釜形式分类的，但是长期以来最常用的分类是按照塔的内部件

结构分为板式塔和填料塔。

填料塔以填料作为气液接触元件，气液两相在填料层中逆向连续接触。它具

有结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等优点，对于气体吸收、

真空蒸储以及处理腐蚀性流体的操作，颇为适用。当塔径增大时，引起气液分布

不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。同时，填料塔还有重量大、

造价高、清理维修麻烦、填料损耗大等缺点，以致使填料塔在很长时期以来不及

板式塔使用广泛。但是随着新型高效填料的出现，流体分布技术的改进，填料塔

的效率有所提高，放大效应也在逐步得以解决。

板式塔是分级式接触型气液传质设备，种类繁多。根据目前国内外实际使用

的情况，主要的塔型是泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形塔、浮动喷射塔等等。

2.1.1板式塔

板式塔是在塔内有多层塔板，传热传质过程基本上在每层塔板上进行，塔板

的形状、塔板结构或塔板上气液两相的表现，就成了命名这些塔的依据，诸如筛

板塔、舌形板塔、斜孔板塔、波纹形板塔、泡罩塔、浮阀塔、喷射板塔、波纹传

流塔、浮动喷射塔。下面简单介绍一下几种常见的板式塔性能。

浮阀塔

生产能力大，弹性大，分离效率高，雾沫夹带少，液面梯度较小，结构较简

单，是新发展的一种塔。目前很多专家正力图对此改进提高，不断有新的浮阀类

型出现。

泡罩塔

泡罩塔是工业上使用最早的一种板式塔，气液接触有充分的保证，操作弹性

大，但其分离效率不高，金属消耗量大且加工较复杂，应用逐渐减少。

筛板塔

筛板塔是一种有降液管、板形式结构最简单的板式塔，孔径一般为4~8mm,

制造方便，处理量大，清洗、更换、修理均较容易，但操作范围较小，适用于清

洁的物料，以免堵塞。

波纹穿流板塔

波纹穿流板塔是一种新型板式塔，气液两相在板上穿流通过，没有降液管，

加工方便，生产能力大，雾沫夹带小，压降小，除污容易且不易堵塞，甚至在除

尘、中和、洗涤等方面应用更为广泛。

国内常用浮阀有3种：F1型、V-4型和T型。三种浮阀中，F1型浮阀最简

单，该类型浮阀已被广泛使用，我国已有颁布标准(JB1118-68)OFl型阀又分

重阀与轻阀两种，重阀用厚度2mm钢板冲成，阀质量约33g,轻阀用厚度1.5mm

钢板冲成，质量约25g。阀重则阀的惯性大，操作稳定性好，但气体阻力大。一

般采用重阀，只有要求压降很小的场合，如真空精微时才使用轻阀。3种阀的主

要尺寸见下表：

表2-1三种阀主要尺寸

Fl型(重阀)V-4型T型

筛孔直径/mm393939

阀片直径/mm484850

阀片厚度/mm21.52

最大开度/mm8.58.58

静止开度/mm2.52.51.0-2.0

阀片质量/mm32-3435-2630-32

表2-2各类塔板性能量化比较

指标溢流式穿流式

F形十字条形筛板舌形浮动圆形条形S形栅板筛孔波纹

浮阀架形浮阀板喷射泡罩泡罩泡罩板板

浮阀塔板

液体和气体负荷高444444213444

低555233333233

弹性（稳定操作）555334434112

压力降233324000433

雾沫夹带量334343112444

分离效率554433434444

单位设备体积的处理量444444213444

制造费用334443213553

材料消耗444454223554

安装和拆修434443113553

维修333333213554

污垢物料对操作的影响232123100244

注：0—不好；1—尚可；2—合适；3—较满意；4—很好；5—最好

2.1.2填料塔

填料塔是一个圆筒塔体，塔内装载一层或多层填料，气相由下而上、液相由

上而下接触，传热和传质主要在填料表面上进行，因此，填料的选择是填料塔的

关键。

填料的种类很多，许多研究者还在不断地试图改进填料，填料塔的命名也以

填料名称为依据，如金属鲍尔环塔、波网填料塔。常用的填料还有拉西环填料、

鲍尔环填料、矩鞍形填料、阶梯形填料、波纹填料、波网（丝网）填料、螺旋环

填料、十字环填料等。

填料塔制造方便，结构简单，便于采用耐腐蚀材料，特别适合用于塔径较小

的情况，使用金属材料省，一次投资较少，塔高相对较低。

表2-3填料分类与名称

填料类型填料名称

散装填料环形拉西环形拉西环，十字环，内螺旋环

开孔环形鲍尔环，改进型鲍尔环，阶梯环

1安形弧鞍形，矩鞍形，改进矩鞍形

环鞍形金属环矩鞍形，金属双弧形，纳特环

其他新型塑料球形，花环形，麦勒环形

规整填料波纹型垂直波纹型网波纹型，板波纹型

水平波纹型Spraypak,Panapak

非波纹型珊格形GlitschGrid

板片形压延金属板，多孔金属板

绕圈形古德洛形，Hyperfil

2.1.2.1散装填料

（1）拉西环：目前已被淘汰

图2-1拉西环图2-2矩鞍填料

（2）矩鞍填料：属于乱堆敞开式填料

（3）鲍尔环：是在拉西环壁面上开一层或两层长方形小窗

图2-3钢环鲍尔环图2-4瓷环鲍尔环

（4）金属环矩鞍：1977年由美国诺顿公司开发成功，它结合了鲍尔环的空

隙大和矩鞍填料流体均布性好的优点，是目前应用最广的一种散装填料可用金

属、陶瓷做成

宴昌

图2-5金属矩鞍环图2-6特纳环

（5）阶梯环

（—卜k•内用片UJ

图2-7阶梯环

2.1.2.2规整填料

目前常用的规整填料为波纹填料，其基本类型有丝网形和孔板形两大类，均

是20世纪60年代以后发展起来的新型规整填料，主要是由平行丝网波纹片或（开

孔）板波纹片平行（波纹）、垂直排列组装而成，盘高约40~300mm,具有以下

特点：①填料由丝网或（开孔）板组成，材料细（或薄），孔隙率大，加之排列

规整，因而气流通过能力大，压降小。能适用于高真空及精密精镭塔器。②由于

丝网（或开孔）板波纹材料细（或薄），比表面积大，又能从选材（或加工）上

确保液体能在网体或板面上形成稳定薄液层，使填料表面润湿率提高、避免沟流

现象，从而提高传质效率。③气液两相在填料中不断呈Z形曲线运动（如图）、

液体分布良好、充分混合、无积液死角，因而放大效应很小。适用于大直径塔设

备。

图2-8丝网型图2-9孔板型

近年来波纹填料发展较快，有逐步取代其他填料及部分板式塔的倾向，但造

价、安装要求较高，因而受到某种程度的影响。波纹填料的几何特征参数见下：

表2-4常见波纹填料

名称类型材料比表面积水力直径倾角孔隙率密度

a(m2/m3)dN/mm0/°£/%/(kg/m3)

丝网波纹金属丝网AX不锈钢250153095125

填料BX5007.53090250

CY70054585350

塑料丝网BX聚丙烯/聚丙月青4507.53085120

板波纹金属薄板125Y/125X不锈钢、碳钢、铝等125-45/3098.5100

填料Mellapak250Y/250X2501545/3097200

350Y/350X350-45/3095280

500Y/500X500-45/3093400

塑料薄板125Y聚丙烯、聚偏氯乙烯125-4598.537.5

Mellapak250Y25015459775

陶瓷薄片KarapakBX陶瓷45063075550

Melladur250-45--

表2-5工业常用波纹填料性能以及应用范围

填料气体负荷每块理论板压降每米填料滞留量操作压力填料适用范围

类型F/[(m/s)-(kg/m3)0.5/Pa(mmHg)理论板数/%/Pa(mbar)

]

AX2.5〜3.5约40(约0.3)2.52102703要求处理量与理论板不多的蒸储

(1-1000)

BX2~2.440(0.3)54102^105终敏性，难分离物系的真空精馅，含

(1-1000)有机物废气处理

CY1.3-2.467(0.5)1065x103705同位素分离，要求大量理论板的有机

(50-1000)物蒸谭，限制高度的塔

塑料丝网2〜2.4约60(约0.45)约58〜15102〜105低温(<80℃)下，吸收、脱除强臭味

波纹BX(1-1000)物质，回收溶剂

Mellapak2.25〜3.5100(0.75)2.53~5>104中等真空度以上压力及有污染的有

250Y(>100)机物蒸储，常压和高压吸收(解吸)，

改造填料塔及部分板式塔，重水最终

分离装置，用作静态混合单元

Kerapak1.7-2.053-107(0.4-0.8)4〜58〜15102〜5x105高温或有腐蚀性介质的蒸储与吸收，

(1-5000)热交换器、除雾器、催化剂教体等

2.2塔设备选型原则

2.2.1填料塔与板式塔相比较

表2-6填料塔和板式塔相比较

项目填料塔板式塔

散堆填料规整填料

空塔气速稍小大比散堆填料大

压降小更小一般比填料塔大

塔效率小塔效率高高，对大直径无放大效应较稳定，效率较高

液气比对液体喷淋量有一定要求范围大适应范围大

持液量较小较小较大

材质可用非金属耐腐蚀材料适应各类材料金属材料

造价小塔较低较板式塔高大直径塔较低

安装检修较困难适中较容易

2.2.2塔形式选用依据

塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节。选择时考虑的因素有：物料

性质、操作条件、塔设备性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。

与物性有关的因素

（1）易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使

泡沫破裂，在板式塔中则易引起液泛；

（2）具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简

单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便及时更换；

（3）具有热敏性的物料须减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用

压力降较小的塔型；

（4）黏性较大的物系，可以选用大尺寸填料，板式塔的传质效率较差；

（5）含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可

选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔和孔径较大的筛板塔等。不宜使用填料；

（6）操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。因塔板上积有液层，可

在其中安放换热管，进行有效的加热或冷却。

与操作条件有关的因素

（1）若气相传质阻力大（即气相控制系统。如低黏度液体的蒸储，空气增

湿等），宜采用填料塔，因填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液相

控制的系统（如水洗C02）,宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气相

在液层中鼓泡；

（2）大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时，宜选用气液并流的塔

型（如喷射型塔盘）或选用板上液流阻力较小的塔型（如筛板和浮阀）。此外，

导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷；

（3）低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。因为填料塔要求一定量的喷淋

密度，但网体填料能用于低液体负荷的场合；

（4）液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔，故当液气比波动较大时宜

用板式塔。

其他因素

（1）对于多数情况，塔径小于800mm时，不宜采用板式塔，宜用填料塔。

对于大塔径，对加压或常压操作过程，应优先选用板式塔；对减压操作过程，宜

采用新型填料；

（2）一般填料塔比板式塔重；

（3）大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔

按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。

塔设备的选型可以依照下列顺序：

表2-7塔型选用顺序表

考虑因素选择顺序

塔径800mm以下，填料塔

大塔径，板式塔

具有腐蚀性的原料填料塔

穿流式

筛板塔

喷流型塔

污浊液体大孔径筛板塔

穿流式塔

喷流式塔

浮阀塔

泡罩塔

操作弹性浮阀塔

泡罩塔

筛板塔

真空操作填料塔

导向筛板

网孔筛板

筛板

浮阀塔板

大液气比多降液管筛板塔

填料塔

喷射型塔

浮阀塔

筛板塔

存在两液相的场合穿流式塔

填料塔

2.3塔设备选型设计依据

《化工设备设计全书——塔设备》

《固定式压力容器》GB150-2011

《设备及管道保温设计导则》GB8175-2008

《压力容器封头》GB/T25198-2010

《石油化工塔器设计规范》SHT3098-2011

《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20853-2011

《工艺系统工程设计技术规范》HG/T20570-1995

《塔顶吊柱》HG/T21639-2005

《常压人孔》HG21515-2014

2.4设计要求

（1）分离效率高，达到一定分离程度所需塔的高度低;

（2）生产能力大，单位塔截面积处理量大；

（3）操作弹性大，对一定的塔器，操作时气液流量的变化会影响分离效率。

若将分离效率最高时的气液负荷作为最佳负荷点，可把分离效率比最高效率下降

15%的最大负荷与最小负荷之比称为操作弹性，易于稳定操作；

（4）气体阻力小可使气体的输送功率消耗小。对真空精储来说，降低塔器

对气流的阻力可减小塔顶、塔底间的压差，降低塔底操作的压强，从而可降低塔

底溶液泡点，降低对塔釜加热剂的要求，还可防止塔底物料的分解；

（5）结构简单，设备取材面广便于加工制造与维修，价格低廉，适用面广。

2.5板式塔设计（以T0403精醋酸乙烯酯精储塔为例）

2.5.1塔体结构设计

在AspenPlus的SizingandRating中选择TrayingSizing进行板式塔设计得

到表2-8的设计结果。

表2-8T0403TrayingSizingResult

TrayingSizingResult

Sectionstartingstage2

Sectionendingstage62

Columndiameter:1.62meter

Downcomeraea/Columnarea0.1

Sidedowncomervelocity0.05m/sec

Flowpathlength1.12meter

Sidedowncomerwidth0.25meter

Sideweirlength1.18meter

表2-9T0403TrayingSizingProfile

StageDiameterTotalareaActiveareaperpanelSidedowncomerarea

metersqmsqmsqm

21.606882.027941.622350.202794

31.606882.027941.622360.202794

41.606882.027951.622360.202795

51.606882.027951.622360.202795

61.606882.027951.622360.202795

71.624842.073531.658820.207353

81.624842.073531.658830.207353

91.624842.073541.658830.207353

101.624842.073541.658830.207354

111.624842.073541.658830.207354

121.624842.073541.658830.207354

131.624842.073541.658830.207354

141.624842.073541.658830.207354

151.624842.073541.658830.207354

161.624842.073541.658830.207354

171.624842.073541.658830.207354

181.624842.073541.658830.207354

191.62484