汽车控股公司特种设备安全管理制度样本

Q/Q/KG江西江铃控股企业标准Q/KG500-特种设备安全管理制度-04-公布-04-实施江西江铃控股公布前言本标准结合企业实际情况，依据GB/T19001-、GJB9001A-、GB/T24001-1996标准，并参考国家标准GB/T15496-《企业标准化工作指南》编写。编写方法符合GB/T1.1-和对应法律、法规要求。标准中用加粗楷体字描述GJB9001A-标准增加要求，适适用于企业军品控制。本标准经过企业网站W‘规章制度’公布，网站上公布版本为最新文本，是受控文件，应按Q/KG45005《文件控制程序》、Q/KG54003《电子媒体文件管理措施》控制。下载、打印、复印文件为非受控文件，仅供参考。本标准生效之日起实施。修订情况修订统计修改人起草人审批人生效日期新公布（）本标准由江西江铃控股安技部提出，综合管理部归口。本标准关键起草人：本标准审核人：本标准同意人：特种设备安全管理制度1范围特种设备是企业实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动，提升劳动生产率关键设备，为了安全、经济、高效地使用特种设备，预防各类事故发生，特制订本要求。本标准适适用于江西江铃控股内全部特种作业管理。2引用文件下列标准所包含条文，经过在本标准中引用而组成为本标准条文。本标准出版时，所表示版本均为有效。全部标准全部会被修订，使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。《压力容器安全监察规程》质技监局锅发[1999]154号《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号6月1日起施行）《机械制造企业安全质量标准化工作指南》企业《特种作业人员安全管理制度》GB7144《气瓶颜色标志》3术语“特种设备”——按《特种设备安全监察条例》指包含生命安全、危险性较大锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。3职责3.1安技部负责对特种设备监督检验及委托省技术监督局安全检测（新购安装时除外）。3.2工程部负责对特种设备管理及在特种设备新购安装时督促安装单位在安装完后请省技术监督局进行验收检测。3.3各使用部门负责特种设备日常维护和保养。4管理要求4.1特种设备采购：新购特种设备，应到取得国家许可资质单位订购，并让厂家提供设计文件、产品质量合格证实、安装和使用维修说明、监测检验证实等文件。4.2特种设备安装、改造、维修4.2.1新增特种设备应严格实施注册登记要求，在安装前，工程部必需检验安装单位资质证书，经工程部确定有安装资质安装单位在安装前须持该特种设备出厂合格证、电气机械等技术图纸及其它相关资料到省技术监督局办理开工立案。特种设备安装完成，安装单位须报请省技术监督局对该设备进行验收检测，只有验收检测合格，工程部方可办理付清工程款。特种设备投入使用前，工程部须将省技术监督局出示安全检测汇报提交安技部和使用部门，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上，使用部门方可正式使用。4.2.2工程部对特种设备改造、大修，全部必需请取得国家许可资质单位来进行并报企业安技部。4.2.3特种设备改造、大修后，必需经质量技术监督管理部门检验检测，未经检验检测合格，工程部不得交付使用和结清工程款。4.2.4特种设备在安装、改造、维修交付使用后，工程部应索取相关技术资料，将其存入特种设备档案。4.3特种设备操作人员4.3.1特种设备操作人员必需参与特种设备安全教育和培训并经质量技术监督管理部门考评合格，取得国家统一格式《特种设备作业人员证》，方可操作对应设备。4.3.2持有《特种设备作业人员证》人员，在国家要求期限内进行复审。《见特种作业人员安全管理制度》4.3.3安技部每两年安排一次特种作业人员在岗期间健康检验，有职业禁忌症人员不得从事特种设备操作。4.4特种设备使用4.4.1起重机械起重机械应建立完善技术资料档案（包含出厂技术文件、图纸质量证实书，安装和使用说明书、和日常维护保养统计，省质量技术监督管理局检验汇报、设备及人身事故统计等）闲置时间超出十二个月起重机，在重新使用前、受重大自然灾难，重大事故后，可使强度、刚度、构件稳定性，机械关键性能等受到损害起重机械，必需经质量技术监督管理部门进行检验检测。经检验合格起重机械应取得省技术质量监督局颁发“安全使用证”和“定时检验证”方可投入使用。起重机械应进行常常检验，每个月不少于一次，清除隐患，安全装置应齐全、完好、可靠，发觉故障时要立即整改，不应继续使用。（检验内容：安全装置、制动器、离合器、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮组、配电线路、集电装置、配电盘、联锁装置、开关、控制器、液压保护装置、管道连锁等）。定时对起重机械检修和维护保养，每十二个月不少于一次，使其处于良好技术安全状态，严禁带病作业。起重机械防护装置应齐全、良好、信号装置正常（包含安全装置、制动器、缓冲器、紧急停车开关，多种电气联锁装置和限位装置、防撞装置、警铃、喇叭、信号灯、安全标志、吨位标志），随机携带灭火器材。机械起重作业人员，应严格“实施安全操作规程”，严格实施“十不吊”。在地面操作梁式、电动葫芦等小型起重机械要指定人员负责使用。起重机械人员应听从挂钩人员指挥，但对任何人发出紧急指令，均应立即实施。4.4.2锅炉、压力容器安全阀应灵敏可靠，定压适宜，有铅封、合格证和十二个月一次检验合格汇报，和每七天一次排气试验统计。压力表应有每六个月一次检验统计和铅封，刻度上应有最高许可工作压力标识（红色）。操作人员在值班时，应认真遵照相关锅炉、压力容器安全运行各项制度，严格按操作规程操作，并做好运行统计和交接班统计。4.4.3空压机、储气罐及压力管道。应建立空压机、储气罐及压力管道设备档案（包含产品合格证，质量证实书，检验汇报，登记使用证，运行，保养，维修统计等）储气罐、压力管道外部应无显著腐蚀，每十二个月应对储气罐、压力管道进行除锈、漆色保养。安全阀，压力表应有铅封，并保持灵敏，可靠，安全阀每十二个月进行一次定时检验，压力表每六个月进行一次定时检验。经过调整后安全阀开启压力应在最高许可压力之下。压力表指针灵敏，刻度清楚，压力表在刻度盘上应有最高许可压力标识（红线）。储气罐支架应和基础牢靠连接，运行时无显著晃动，储气罐支撑脚和罐体连接处无裂纹。外露联轴器，皮带传动装置等旋转部位，应设有防护罩或护栏。应进行常常性检验，立即消除隐患，安全装置应齐全、可靠、灵敏有效，发觉故障时要立即消除，不应带故障使用。操作人员要勤看、勤查，发觉故障立即处理，在操作中应严格实施安全操作规程，运行统计要具体认真，并妥善保管，做好交接班手续。4.4.4气瓶气瓶充装和经销单位应含有省技术监督局认可资质。气瓶颜色、字样和色环必需符GB7144《气瓶颜色标志》。气瓶产权单位应建立气瓶管理档案见附录B（档案资料应包含：制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证实书、气瓶改装统计、充装使用统计、定时检验证和统计、气瓶判废通知书技管理责任仁等）。气瓶使用单位必需对气瓶入库和发放实施登记制度（登记内容应包含：气瓶类别、编号、定检周期、外观检验、入或出库时间和领用单位、管理责任人等），表格见附录A《气瓶出入登记本》。气瓶在检验周期内使用，瓶帽及各类安全附件齐全、完好。气瓶使用前应进行安全情况检验，气瓶存放和使用时应符合《机械制造企业安全质量标准化工作指南》要求，注意间距、防倾倒等。4.5特种设备定时检验检测4.5.1特种设备均应在安全检验期内使用，到期特种设备应请省、市质量技术监督管理部门进行安全检验。4.5.2特种设备安全检验周期名称检验项目检验周期锅炉外部检验每十二个月进行一次内部检验每2年进行一次（移装、停运1年后开启、大修或改造和其它）水压试验每6年进行一次（无法进行内部检验则每3年进行一次）固定式压力容器年度检验每十二个月进行一次全方面检验安全情况等级为1、2级：每6年一次安全情况等级为3级：每3年一次石墨制非金属压力容器：每5年一次玻璃纤维增强热固性树脂压力容器：每3年一次耐压试验每两次全方面检验期间内进行一次移动式压力容器年度检验每十二个月进行一次全方面检验汽车罐车、长管拖车：1、2级：每5年进行一次；3级：每3年进行一次。铁路罐车：1、2级：每4年进行一次；3级：每2年进行一次。罐式集装箱：1、2级：每5年进行一次；3级：每2.5年进行一次。耐压试验每两次全方面检验期间内进行一次压力管道在线检验每十二个月进行一次全方面检验安全情况等级：1、2级：每6年进行一次安全情况等级：3级：每3年进行一次起重机械每2年进行一次施工升降机每十二个月进行一次厂内机动车辆每十二个月进行一次4.6特种设备档案4.6.1工程部负责特种设备档案管理a、特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明等文件和安装技术文件和资料；b、特种设备定时检验和定时自行检验统计；c、特种设备日常使用情况统计；d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；e、特种设备运行故障和事故统计。4.6.2在用特种设备档案应真实正确、分类存放、妥善保管。5附录5.1附录AKG-50-XX-01-A《气瓶出入登记本》5.2附录BKG-50-XX-02-A《气瓶档案》附录A气瓶出入登记本KG–50-xx-01-A气瓶类别编号定检周期外观入库时间出库时间管理责任人