维修中心管理制度（3篇）

维修中心管理制度（3篇）

维修中心管理制度（精选3篇）

维修中心管理制度篇1

1引用文件

《设施设备综合控制程序》

2适用范围

适用于维修中心维修零部件的管理。

3操作流程

3.1编制备件采购计划

3.1.1每月30日前,各维修组根据实际情况估算出下月各类备件的月消耗量,并上报到维修中心。

3.1.2维修中心根据各维修组的月度零备件采购计划表'以及以往备件的使用情况以及各种零备件的现存量,确定需用备件的品种和数量,编制'月度备件采购计划表',交公司常务副总经理审批。

3.2备件的采购

3.3.1维修中心于每月末编制下个月份备件采购计划表。

3.3.2列入固定资产的备件,公司相关财务制度进行处理。

3.3.3其它备件在公司常务副总经理批准后由维修中心采购。

3.3.4所购备件到货后,由维修中心仓库进行验收后将其记入'备件汇总表'。

3.3备件的管理

3.3.1维修中心负责保存备件的所有资料,如备件的各种图表、说明书等。

3.3.3维修中心仓库对各种备件的消耗情况,应做好统计并每月汇总上报维修中心经理。

3.4备件的贮存保管

3.4.1维修中心仓库应将备件入账,并每月进行盘点核对。

3.4.3维修中心仓库应将备件摆放整齐,并做好清洁保管工作,防腐防潮。

3.4.3维修中心仓库应根据先进后出原则,减少备件在库时间。

3.5备件的领取

3.5.1维修工领用零备件的,应说明该零备件之用途,并填写'领用单'。维修中心仓管员根据'维修单'在库存台帐上对该零备件进行核销。

3.5.3维修中心仓管员应认真做好领用台帐,并按月汇总上报维修中心经理。

4记录

月度备件采购计划表

领用台帐

领料单

备件汇总表

维修中心管理制度篇2

一.目的

为了保证各管理处设施设备安全运行,解决业主报修,特制订本制度。

二.适用范围

公司各管理处

三.管理要点和内容

3.1值班人员必须熟练掌握所管辖设备的性能,有处理突发故障的能力并持有效上岗证书。

3.2值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,如因工作需要临时离岗,必须有符合条件的人替岗,并交代离岗时间及去向。

3.3值班人员在值班期间须密切关注所管设备的.运行情况,按规定做好有关记录,按时巡查,及时发现事故隐患。

3.4如出现设备故障,而当班人员不能处理,应按报告制度及时向上级报告。

3.5值班人员接到管理处报修通知后,应及时前往维修,在完成维修工作后及时将维修情况反馈给有关部门。

3.6维修主管负责值班人员安排,原则上为轮班制,维修人员必须按值班表规定进行值班,如需调班,必须报维修主管的同意。在就餐时间,必须将值班室电话转接到移动电话,外出处理报修,必须在指向牌上注明时间、地点等。

3.7值班人员于值班时间内严禁睡觉和打盹。

3.8值班人员不得在值班时间内进行与工作无关的事情

3.9值班时间当天白班下班至次日8:00,其中每天晚上9:30前必须在维修办公室值班,9:30以后可在值班室休息,但必须保证通讯畅通,晚间突发事件必须及时处理。公司按每天十五元发放值班费,不考虑调休。

3.10后勤服务处值班维修人员晚间9:30后允许在生活区宿舍休息,但必须保证通讯畅通,能及时处理突发事件。

3.11城市花园、正元、宁安不设维修值班,但必须指定维修人员保证通讯畅通,发生突发事件半小时内赶到现场及时处理。公司按每月每处五十元发放值班费。

3.12接听值班电话注意事项

3.12.1礼貌相待。不论打进、接入,应主动说'您好!欢迎致电纳德物业管理处,如对方未通报,应客气询问清楚,并做好相关记录。

3.12.2使用语言文明,切忌粗声粗气。

3.12.3对重要或较长的电话内容,可请对方复述一遍。

3.12.4对要求打公司领导的电话,首先问清对方的单位名称、职务、姓名,然后婉转回答'请您稍等,我给您找一下'之类的话再处置。

3.12.5对打听事情、咨询等要态度和蔼、礼貌对待、恰到好处地回答。

四、相关文件和记录

《工程维修手册》

《值班记录表》

维修中心管理制度篇3

一、日常检查、维修制度

1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：

（1）起重机正常工作的技术性能；

（2）安全保护装置和仪器的可靠性；

（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；

（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；

（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；

对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：

（1）正常工作的起重机械，每二年进行一次；

（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；

（3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；

（4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度

1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案

为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

1、初期处置：有关领导接到起重事故报告后，应立即进入工作状态，通知有关部门人员到场成立救援组，指导现场人员防止事故扩大；各相关部门接到事故通知后，应立即赶赴现场，积极控制事态发展和进行处理，按各自职责立即开展工作，把现场情况及时向领导报告。

2、密切配合，合力救援。若事故现场发生人员伤亡时，以“救人第一”为原则，全力抢救生命。救援组及现场人员必须严格履行职责，保证救援各环节工作落实到位。

3、防止事态扩大，把事故控制在