旋挖冠梁等边坡支护施工专项方案

保山中心城市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目支护桩施工方案编制：审核：审批：云南省建设投资控股集团有限公司十月目录第一章、工程概况 4一、工程相关数据 4二、重要施工规范、标准 4三、项目概况 4四、工程地质条件 5五、参建单位 6六、其它 6第二章、支护设计说明及部署 6一、采用的支护形式 6二、施工方法及机械的选择： 10三、总平面部署 11四、工作面铺垫 13五、工程重点、难点及施工关键技术措施 13第三章、工程目的 15一、质量目的 15二、安全生产目的 15三、工期目的 15四、环保、水保目的 15五、文明施工目的 15第四章、施工方法及技术措施 16一、施工准备 16二、旋挖桩施工工艺 18三、冠梁施工工艺 25四、高压旋喷桩施工工艺 27第五章、项目管理 33一、项目组织机构 33二、项目管理体系 34三、管理人员的职责 35第六章、安全、文明施工措施 41一、大型机械设备安全管理措施 41二、人的安全行为 42三、安全防护 43四、安全用电 43五、针对危险源标示采用的安全保障措施 43六、夜间施工 46第七章、施工现场应急预案 46一、应急预案 46二、应急准备 47三、应急响应 49四、应急电话 50第八章、附图表 51一、进度计划图 51二、基坑监测布置图 51三、施工平面布置图 51四、土夹石铺垫平面图 51第一章、工程概况一、工程相关数据序号名称及内容备注1保山中心城市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目支护桩施工图2《云南岩土工程勘察设计研究院》地勘报告二、重要施工规范、标准序号名称及内容备注1建筑施工组织设计规范GB/T50502-20232建设工程项目管理规范GB/T50326-20233工程测量规范GB50026-20234建筑地基解决技术规范JGJ79—20235建筑桩基技术规范JGJ94-20236建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20237建筑桩基检测技术规范JGJ106-20238钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20239钢筋焊接及验收规范JGJ18-202310施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-202311建筑施工安全检查标准JGJ59-202312建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—202313建设工程文献归档整理规范GB50328-202314混凝土结构设计规范（GB50010-2023）三、项目概况保山中心城市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目保通道路，北起兰津路（北八路），南至白塔路（北城路），路线全长约670m。根据综合管廊总体方案，本工程将在兰城路西侧下方敷设一条单仓B×H=2400×2400综合管廊，将电力、通信、给水等管线纳入综合管沟，以减少后期管线施工对路面结构反复开挖。本次管廊工程基坑开挖深度为5.34~7.05m，倒虹段局部区段基础埋深大于10m。施工区域上方存在高压铁塔电线，需要做好安全防范措施。本次支护区域位于K0+195.45－K0+277.15之间，长度为81.7米，采用两种支护方式同时支护，对称布置在管廊两侧，内排桩为旋挖桩，外排桩采用高压旋喷桩作止水帷幕。因现场地质因素，为满足桩机行走及稳定性，需要对该支护桩施工工作面进行土夹石铺垫，铺垫厚度为0.8米，祥见施工工作面铺垫。四、工程地质条件现阶段勘察钻孔揭露表白：在钻孔控制深度范围内，各土层自上而下分述如下：第①层：耕植土褐灰色、灰黄色，稍湿，重要由粘性土组成，富含植物根须，分布于场地表层。第②层：粉质黏土褐黄、青灰色，黄灰色，可塑状，切面光滑，干强度韧性中档。第②1层：具有机质黏土灰黑色~黑色，软塑状，局部相变为泥炭质土，有机质含量差异大，孔隙比大，干强度韧性低，局部含少量朽木，属软土。第②2层：圆砾浅灰色、青灰色、松散~稍密状，颗粒级配一般，粒径约10~30mm，最大约80mm，局部为卵石，均匀性差，母岩成分重要为粉砂岩、灰岩等。第③层：圆砾浅灰色、青灰色、灰黄色，稍~中密状，颗粒级配一般，粒径约10~30mm，最大约100mm，局部为卵石，均匀性差，母岩成分重要为粉砂岩、灰岩等。第③1层：粉质黏土青灰色，可塑状，切面光滑，干强度韧性中档。岩土层设计参数一览表地层天然地基承载力建议特性值（KPA）直接剪切固结快剪内聚力内摩擦角内聚力内摩擦角①耕植土不计9*4*②粉质黏土140*30*10*42*15*②1有机质黏土90*20*7*25*9*②2圆砾150*5*28*③圆砾180*5*35*③1粉质黏土150*35*12*45*18*备注：加*为经验值，仅供参考，最终参数应以最终报告为准。五、参建单位建设单位：保山市地下综合管廊投资管理有限责任公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司勘察单位：云南岩土工程勘察设计研究院监理单位：永明项目管理有限公司云南分公司施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司六、其它1、我单位自有的装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源、物质储备等综合实力。2、本方案工期不包含地面清障、场地平整。3、公司施工的相似工程。第二章、支护设计说明及部署一、采用的支护形式1）旋挖桩支护本工程边坡内侧采用单排800mm旋挖钻孔灌注桩支护，旋挖桩为159颗，桩身采用C30水下细石砼，桩距1.1m，设计桩长为14米，桩顶上方采用冠梁连接，桩顶嵌入冠梁600mm。桩身采用20根直径25mm的三级钢，螺旋筋采用直径为8的一级钢间距150mm，加强筋采用直径18mm的三级钢间距1500mm。（详见大样图）2）冠梁施工冠梁采用C30砼，桩顶钢筋嵌入冠梁600mm，1号钢筋采用6根直径25mm的三级钢，2号钢筋采用6根直径25mm的三级钢，3号钢筋采用直径为8mm的一级钢，间距200mm，4号钢筋采用8根直径16mm的三级钢，5号钢筋采用直径为8mm间距950mm的一级钢。（详见大样图）3）高压旋喷桩施工本工程边坡外侧采用单排双管高压旋喷桩止水桩，约437颗，桩径600mm，搭接长度0.2米，桩长10米，排布在旋挖桩外侧，水泥采用P.O42.5水泥，浆液水灰比1：1，喷射压力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。二、施工方法及机械的选择：根据本场地地质特点、业主工期规定，结合我单位在同类工程中的施工经验，我部计划采用一台旋挖钻机和一台高压旋喷机进行施工。1、机械设备计划序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)1旋挖钻孔机徐工-220A1旋挖桩施工2高喷台车XPB-9001旋喷桩施工3钻机引孔MGJ-501旋喷桩施工4高压泵3D2-5Z栓塞泵1旋喷桩施工5灌浆泵HB-801旋喷桩施工6空压机P-0.8MPa，Q-6m3/min1旋喷桩施工7泥浆泵BW-1501旋喷桩施工8拌浆机WJG-801旋喷桩施工9汽车吊QY16C1旋挖桩施工10挖掘机SK75-8215011钢筋弯箍机TG5-1222512钢筋切断机GQ5023013钢筋调直机GT4-1413014电焊机BX3-500A22515风镐JHGH2冠梁施工16混凝土振动棒DSF-21冠梁施工2、测量仪器计划序号设备名称规格型号数量仪器用途1全站仪南方DT02C1测量2自动水平仪AL10A32H2测量3混凝土试模1505实验4坍落度测试桶5实验三、总平面部署1、布置原则（1）满足施工现场需要、场地布置紧凑合理；（2）合理布置施工设施、科学规划施工道路；（3）科学拟定施工作业面积、尽量减少施工交叉作业；（4）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护规定。（5）满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康规定。（6）结合我单位施工专长、技术装备、施工经验和施工能力，满足业主和设计规定。2、布置依据（1）本施工方案支护桩桩位平面布置图；（2）工程施工进度计划；3、总平面布置方案3.1、临时设施布置（1）施工办公区及生活区在保山市兰城路（北城路~北八路）综合管廊工程K0+195.45－K0+277.15东侧边沿处平整场地后，摆放集装箱做为现场施工的办公室；作业人员在相邻村租房或以集装箱作为宿舍。用途占地面积（平方米）位置时间现场办公6*12=72在保山市保山市兰城路（北城路~北八路）综合管廊工程K0+195.45－K0+277.15东侧边沿处2023年10月18日至11月10日，计划24天。具体时间以开工日期为准。钢筋加工房20*30=600（2）施工卫生设施为了保持工地环境的清洁卫生，在施工期间所产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中归类堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放点，并及时运离施工现场，直至工完料清交付使用。（3）临边安全防护在桩基的临边采用可靠的防护措施解决，在桩基成型砼达成终凝后将桩孔用土临时填埋保护，以防止人员伤害。3.2、临时用水、排水布置本工程重要涉及生活用水、消防用水和施工用水。（1）生产给水系统：临水在现场抽地下水使用。（2）生活用水：均接入各生活用水点，并配用蓄水水箱进行蓄水，分别于现场办公区、生活区、临时厕所处。3.3、临时用电计划本工程临时用电从附近接电口连接，使用机械设备从施工区域内接电使用。四、工作面铺垫现场地质因素，及旋挖桩机较重，对施工场地工作面承载力规定较高，需要对该旋挖桩施工工作面进行土夹石铺垫，铺垫区域为85米*14米，土夹石铺垫厚度为0.8米，铺垫工作面土夹石厚度计算依据：桩机自重为85吨，桩机支撑脚面积0.5米*4米*2米=4平米。暂定土夹石铺垫宽度14米，根据《建筑地基基础设计规范》取扩散脚30度，下卧层承载力验算：PK=（85*10³KG*10N/KG）/{（0.5+2*tan30º*0.8）*(4+2*tan30º*0.8)*2}=60.65KPa根据地勘资料第一层为耕土，碾压后承载力特性值一般为60-65KPa，将其取值定65KPa。PK=60.65KPa<65KPa，基本满足规定。故需铺垫土夹石厚度不应小于0.8.米。五、工程重点、难点及施工关键技术措施1、工程重点、难点因现场地质较为复杂，如施工过程中出现塌孔现象有必要时可采用护筒施工。施工现场上方存在110KW高压电线，施工时候现场管理人员应随时进行警示，避免触电事件发生。由于旋挖桩和高压旋喷桩两桩之间的距离较近，现场施工时候应当合理安排打桩顺序，避免施工旋挖桩时候破坏高压旋喷止水帷幕。2、施工关键技术措施工期规定紧，施工时需对各项工作准备充足，提前解决影响工期的工作面、人、材、机料等技术方案等问题，使施工能按进度计划顺利完毕。现场应安排纯熟工人严格控制好塌孔缩孔，避免沉渣现象发生；钢筋笼加工必须按照图纸说明进行操作；加强本工程的施工质量控制，做好技术安全交底、过程控制监督、事后检查验收，对施工中出现的问题及时解决解决不留隐患。严格控制水灰比、注浆压力及提高速度，从工艺上保证成桩质量。3、高压线专项保护措施（1）高压线区域施工时设看护人一名，各班组长为本班组的兼职安全员，在施工现场时跟踪检查，发现安全隐患及时上报；（2）在高压输电线方向外侧15米区域内做栏杆防护警示标记；（3）遇雷雨、大风、暴雨天气严禁在高压线区域内施工；（4）施工时检查机械设备是否正常，作业设备是否设有接地保护；（5）针对该场地的特殊性，制定专项的安全技术交底方案，规定进入现场人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，严禁向高空中抛物件工具。第三章、工程目的一、质量目的总体质量等级达成合格等级，杜绝质量事故，工程所有达成国家现行的工程质量验收标准和设计规定；工程一次验收合格率达成100％。二、安全生产目的认真贯彻“安全第一，防止为主”的安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任铁路交通较大事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝负责人身伤亡事故。三、工期目的科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，保证关键工期和协议工期目的如期实现。本工期不包含土夹石铺垫工期。开工日期：计划2023年10月18日（以建设方开工令为准）；竣工日期：2023年11月10日；总工期：24天。（详见进度计划图）四、环保、水保目的环境污染控制有效，土地资源节约运用，节材和水保措施贯彻到位，努力建成一流的资源节约型、环境和谐型工程。保证生态平衡不破坏、周边无集体投诉。五、文明施工目的争创“全线文明施工样板工地”，保证不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分离，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为重要内容的思想政治工作。第四章、施工方法及技术措施一、施工准备1、现场准备（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。根据建设单位和设计单位提供的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文献，调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。（2）做好原始资料的分析：调查本地的自然条件的重要内容有地区水平点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况的水质、水位等情况。（3）建筑材料、仪器的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划规定，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、拟定仓库、场地堆放所需的面积和组织运送保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。（4）机械设备准备：我公司将组织施工能力强、设备完好率高的机械设备投入到本工程的施工当中，如测量用的全站仪、经纬仪、旋挖桩机等，按需要及时组织进场。（7）根据现场情况，原材料规格、水泥、混凝土质量必须符合设计规定，并有出厂合格证，现场按规定进行验收。（8）按设计布桩形式及其他相关规定布置桩位，并绘制平面布置图，对各桩进行编号。（9）对施工机械设备进行检修与维护，使其符合使用规定。2、工程测量（1）从建设方、项目部接受各个控制点，并办理相关的接罢手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，拟定场地标高，推算桩顶标高，制作高程控制点。（2）采用全站仪检核引测坐标点，采用水平仪检测引测水平点。 （3）桩位测放a、采用全站仪进行控制点的测放、检校，坐标采用“定位放线图”所规定的坐标系统，并将建筑各轴线引出至不受施工影响的地方。b、汇同建设单位及监理单位反复核算测放各轴线基准点的准确性。c、按“桩位平面图”放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢固的测量放线标志。d、根据检校的角点及桩位坐标，全站仪进行轴线及桩位测放，并用工程线及石膏粉撒出各轴线，以红色彩塑带系于钢筋钉中部标注桩位，并以石膏粉以“eq\o\ac(○,·)”形式标注，以木桩加钉标注轴线角点。e、所有测量结果均两检一核，确认无误后报请建设及监理单位代表检查验收。f、施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。3、施工材料采购、验收根据招标规定及我公司拟定的旋挖桩及旋喷桩施工工期，我公司为保证工期进度与工程质量，结合施工现场的实际情况经公司领导研究决定：严格按相关规范规程进行监督、检查、验收，以保证工程质量。同时我公司对每批进场的工程使用材料进行验收、检查，验收，满足设计及规范规定方投入工程使用。钢材进场及验收:（1）该工程所用钢材和水泥由我单位提供。（2）进场后我方做好钢材堆放及钢材加工制作场地。（3）进场钢材须有出场合格证、检测报告，并做现场取样，并做钢筋物理力学性能检测，检查合格后方能使用。二、旋挖桩施工工艺一）旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机多采用干土直接取土工艺，也有静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（视工地现场地层条件而定）。本工程支护桩施工结合地勘资料和现场勘查，我公司决定采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺施工。钻孔时应符合下列规定:1、钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；2、钻进速度应根据电流值变化，及时调整；3、钻进过程中，应随时清理孔口积土，碰到地下水、塌孔、锁孔等异常情况时，应及时解决。成孔达成设计深度后，孔口应予保护，并按下表验收。灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1至3根桩沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000mm±501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H旋挖钻干作业成孔-20170150准备条件：1、桩的轴线和护筒标高均已测定完毕，并通过检查办了预检手续。并进行了桩位复核。2、解决完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采用有效措施，予以解决。3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，以便于施打。场地内应保持排水畅通。选择和拟定打桩机打桩路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。本工程采用一台旋挖打桩机分段打进的施工线路。就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位并进行桩位复核，保证桩机垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，在桩机对中和就位调整完毕后，锁定机械的电脑，保证不发生对中和水平偏差。工艺流程：测量放样→场地平整→钻机就位→孔桩定位→护筒埋设→挖泥浆池、造浆→钻进成孔→一次清孔→检孔→吊放钢筋笼→吊放导管→二次清孔→混凝土灌注→拔出护筒→移桩机至下一个桩位。二）旋挖灌注桩施工工艺流程三）重要工序施工方法1、桩位放线(1)根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。(2)桩位放样允许偏差：10mm2、埋设护筒(1)根据桩位预埋护筒，护筒埋设应准确、稳定、保持垂直，护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm。(2)护筒一般采用8～10mm钢板制作，内径应比设计桩径大100mm左右，其上部宜开设1～2个溢浆孔。(3)护筒埋设深度：根据现场情况采用5米高护筒施工；其高度还应满足孔内泥浆面高度的规定。(4)埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，护筒周边须用粘性土从下往上填满捣实。(5)钻孔前，测量人员应用仪器复核，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。检查合格后，方可开钻。3、配置泥浆循环系统(1)按照旋挖钻机钻进成孔规定，钻孔施工前需挖设储浆池并造浆，以备钻进泥浆护壁使用。(2)除可自行造浆的土层外，均应制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。（3）在施工现场经实验调整泥浆配比，用水力搅拌器制备泥浆，使用粘土粉造浆，护壁泥浆再生解决，制备泥浆的性能指针应满足下列规定比重：1.05～1.15粘度：17～20s含砂率：<4%胶体率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：>6.5泥浆配置比例配料泥浆膨润土纯碱CMC重金石粉品质比1002520.30.024、钻机就位、钻进、清孔（1）钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”即机械中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂在线。（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。（3）钻进过程中应细心观测进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度，根据地层变化，按照成孔工艺技术规定，通过试钻孔选择钻进参数，在较松散的地层调整钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌；同时对不同土层采用不同的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。（4）成孔控制：①控制孔内水头标高，使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度。②桩较长，孔较深，钻机就位时，必须保持平整稳固，不发生倾斜。经常检查钻杆垂直度，保证孔壁垂直，利于成孔质量、后序放钢筋笼及水下混凝土灌注。③泥浆的比重根据实验控制在规范规定内。（5）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇难溶洞（溶隙）、圆砾时的解决措施：①遇溶洞（溶隙）、圆砾层时，需采用化学泥浆进行配浆，作为桩孔护壁，防止坍孔。②遇较大的溶洞（溶隙）时，护壁泥浆无法填充时，选用钻孔径比实际桩径大20cm的护筒做护壁跟进施工，护筒需跟进至溶洞底层大于1.0m，后改用设计桩径钻头施工至设计桩底标高。③遇较大的溶洞（溶隙）时，也可改变施工工艺，采用冲击式钻斗施工，施工中采用投入片场石、粘土、水泥作为填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后进行灌注成桩。（7）成孔质量标准孔深允许偏差：+300mm垂直度允许偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥浆比重：1.15～1.205、孔底沉渣厚度的控制（1）成孔后,钻头提高孔底10～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min，然后将锤式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。（2）清孔时，控制泥浆的比重和粘度，先对孔底进行置换（不能用清水进行置换）。（3）下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范规定，应运用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范规定。（4）终孔验值，从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5～2小时，一般不得超过3小时，否则重新清孔。6、钢筋笼的制作与安装（1）钢筋笼制作①钢筋笼制作严格依施工图进行，允许偏差符合规范规程规定。②主筋连接时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50％。错开焊接，断面间距不小于1m。③搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。④主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。⑤保护层垫块或支架，每笼不少于3组，每组不少于4块。⑥根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2023）》规定，钢筋笼制作允许偏差如下：主筋间距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm；主筋保护层：±20mm。（2）钢筋笼的吊放①钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。②钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。③笼子吊离地面后，运用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。④各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全密切配合。⑤吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明因素，进行解决，不得强行下放。⑥钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和反复冲撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由垫块及通过插杆定位。7、安装导管(1)导浆管连接必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。(2)初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30-0.50米之内。8、灌注混凝土成桩（1）灌注前一方面检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械的完好情况；（2）采用商品砼，强度等级为支护桩C30的水下细石砼，粗骨料最大粒径不得大于25mm，坍落度180-220mm，扩散度为34cm～45cm；（3）导管埋深：要保持在2～6m，严禁导管提出砼面，设专职人员测量导管内外砼高差，保证灌注连续并填写水下砼灌注记录；（4）灌注砼到达桩顶时，必须超灌80cm以上砼，使桩顶浮渣所有排出，保证桩顶混凝土浇筑质量。9、起拔护筒旋挖桩水下灌注混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。三、冠梁施工工艺根据本工程的支护设计方案，冠梁尺寸为宽1000mm*高600mm，中线同旋挖支护桩轴线一致，砼强度为C30。一）、工艺流程冠梁施工工序：待桩强度达成85%→土方开挖到梁底标高下100mm→浇C15砼垫层和破除桩头→弹出冠梁的中心线→制作安装冠梁的钢筋→模板安装及加固→浇筑C30砼冠梁→养护。二）、冠梁土方开挖（1）、挖土前应具有如下条件方能进行当旋挖桩强度强度达成85%后开始开挖冠梁土方,做放边坡护坡解决,进行土方开挖到冠梁垫层底标高位置。场内排水明沟已完毕。监控轴线和标高已标定,并作好第一次记录。已对有关施工人员作好安全,技术交底,备用管理人员已所有位。（2）、土方施工注意事项1）挖土前要向挖土单位作技术交底，规定严格按照施工方案进行，不得局部一次挖深，卸荷过快，引起围护产生过大位移。2）基坑四周不得堆土或其他材料。3）基坑周边的地表水要及时排除，防止地表水流入基坑。4）夜间挖土方与夜间施工支护，必须布置照明。5）开挖过程要及时进行监测，第三方监测单位的监测点已设立完毕,并且完毕了第一次观测,取得了第一手原始的监测点数据。（3）、桩头解决冠梁开挖到桩顶标高时，上部松散层采用风镐破除，到桩头100mm范围内采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁内。高压气枪除碴后方可安放冠梁钢筋。旋挖桩主筋伸入冠梁长度为600mm。三）、冠梁钢筋制作冠梁的钢筋工程一般涉及钢筋的加工、钢筋的连接、钢筋的检查验收及隐蔽工程记录。钢筋的加工：（1）、钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、实验（合格）→切断配料→分组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→状态标记。（2）、根据本工程所有钢筋加工均在现场搭设的钢筋加工场区内进行。钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范规定，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。（3）、钢筋的种类及规格应严格按图施工。（4）、钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运送和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意地堆放无牌号的钢筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚的胶合板配以50×100mm的木龙骨，龙骨间距200mm，采用钢管加固，每隔250mm设立一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑，斜撑可采用木方支撑在夯实的土体，端部用木方垫稳。五）、冠梁砼浇筑（1）、混凝土均采用商品混凝土，由商砼车运送至混凝土浇筑现场。（2）、砼运送车运送至冠梁混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。由于在冠梁上部钢筋较多，需要保证振捣密实。（3）、施工工缝：冠梁浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。施工缝留在两根旋挖桩之间，接头处形成“凹”型，下次浇筑前应对接头处的松散砼进行人工清除，清洗干净后用高标号水泥砂浆先浇100mm，然后再正常浇筑。（4）、混凝土的养护：冠梁在混凝土浇筑初凝后，按照规定淋水养护，终凝后拆除侧模。四、高压旋喷桩施工工艺一）、技术规定支护桩采用高压旋喷桩桩径Φ600，采用双管喷浆工艺施工，水泥采用P.O42.5水泥，浆液水灰比1：1，喷射压力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成桩直径不小于设计桩径。施工时旋转速度为20r/min，提杆速度为150mm～200mm/min。喷射时，先应达成预定的喷射压力和喷浆量30秒后再提高喷浆管，施工中若发生故障时，应立即停止喷浆并及时排除故障后进行重新喷浆，且与前段搭接长度不小于1m，防止固结体脱节。高压旋喷桩施工重要技术参数参考表项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.6～0.8气量（m3/min）0.5～2.0水泥浆压力（MPa）≥25流量（L/min）30水灰比0.8～1.2提高速度（m/min）0.1～0.2旋转速度（r/min）18～25二）、旋喷桩机械原理高压旋喷法施工是运用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至地层的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速渐渐提高，使土体与水泥浆充足搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度的桩体，从而使地层得到加固。二重管是以二根互不相通的管子，按直径大小在同一轴线上重合套在一起，用于向土体内分别压入气、浆液。内管由泥浆泵压送25Mpa左右的浆液；外管由高压机压送0.6Mpa-0.8Mpa的压缩空气。在同一圆心上，二重管由回转器、连接管和喷头三部分组成。三）、施工工艺高压旋喷桩施工工艺流程图高压旋喷桩施工工艺流程图1、施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械。⑵桩位放样桩位放样采用GPS放样，控制点采用建设单位提供的控制点，桩位偏差控制在2cm以内，高压旋喷桩施工时，应再次复核桩位。⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水解决系统。灰浆拌制系统重要设立在水泥附近，便于作业，重要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。2、钻机就位本次高压旋喷地基解决在自然地面施工，施工拟采用1台MGJ-50钻机引孔造孔，钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在20mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩底标高和桩顶标高满足设计深度。3、引孔钻进把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度规定，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，碰到异常情况及时查明因素，采用相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要具体记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。下喷射管本项目拟采用1台XPB-900喷射台车，将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计规定后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行解决，解决好后再进行施工。5、喷浆材料及制浆采用PO42.5普通硅酸盐水泥搅制浆，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检查。旋喷桩每延米水泥含量应大于181kg。旋喷桩必须满足《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-2023)，旋喷桩用水满足《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)规定，水灰比为0.8～1.2。按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要记录该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。6、喷射提高当喷射管下至设计深度，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达成设计参数时开始提高，继续旋喷和提高，直至达成设计标高后停止。当旋喷管提高接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提高旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提高0.5m，直至桩顶停浆面。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运营情况，并根据具体情况采用下列措施：①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；②喷射因故障中断，应酌情解决:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过1小时，要采用补救措施；c、恢复喷射时，喷射管要多下至少0.3m，保证凝结体的连续性。7、移位。移动桩机进行下一根桩的施工8、补浆喷射注浆作业完毕后，由于浆液的析水作用，一般均有不同限度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。9、记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应具体、及时、准确记录，所有记录需按规定使用统一表格。待土方开挖至桩顶设计标高后，修整桩头，再在桩顶铺垫30cm的碎石垫层。样→钻机就位→钻孔→边提高边喷浆→喷浆结束→钻机移位四）、质量保证措施（1）保证定位质量严格地下墙接缝处及现场实际位置定出旋喷桩起始点。（2）保证桩位质量桩位移机前要量好600mm间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩距进行符合，桩间搭接200mm保证桩间加固体有效结合。（3)保证桩顶、桩底标高施工时应不断测量施工场地和桩架标高，并及时修正相应桩深和其他标高控制位置。(4)保证桩体垂直度在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔之前用水平尺寸对桩架进行校对以保证垂直度。钻孔的倾斜度不大于1.5%。(5)旋喷前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计规定。注浆压力：20～25mpa。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头处的密封必须良好。(6)高压喷射过程中，要防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。二个喷嘴有其中一个被堵，导致注浆量局限性，可采用复喷方法进行施工，若二个喷嘴同时被堵，则要拔管清洗再重新进行下管进行喷射。(7)喷射时，要做好压力、流量、注浆量、转速、提高速度等的量测与记录工作。(8)保证加固体强度均匀性，钻杆的旋转和提高必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，要保持钻杆有0.1m的搭接长度，不得使加固体脱节。(9)水泥均有出厂质保书，并经实验合格后方可使用。水泥浆液严格按设计水灰比进行配料，水泥浆搅拌好后，进入储浆筒前，用筛网清除水泥中的结块和杂物，只能在压浆前进入储浆筒中，应保证水泥浆不发生离析。注浆时要控制喷浆量、提高速度（喷浆提高速度控制在不大于15cm/min）及注浆压力。(10)深层旋喷时，应先喷浆后旋转提高，以防止注浆管扭断。(11)施工完毕后，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，管内不得残留水泥浆。(12)控制水泥浆液配合比。第五章、项目管理一、项目组织机构1、管理组织机构本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内代表公司解决与该工程有关事宜，并按公司关于标准化管理人员配备标准化的规定，规范施工管理，全面贯彻“六位一体”管理规定，实现各项管理目的。2、项目管理机构重要人员序号职位姓名项目分管领导施旭升项目经理蒋兴涛项目执行经理王利项目总工杨绍光项目安全负责人余兵项目质量负责人吴常胜项目成本负责人李红英项目材料员邵淑媛项目施工员仲甡项目测量员向万军项目资料员子丽天项目实验员师永达二、项目管理体系测量组测量组预算组后勤组技术组安全组水电组工程组项目经理项目副经理项目总工施工班组三、管理人员的职责1、项目经理岗位职责（1）保证项目目的实现，保证业主满意这一项基本职责是检查和衡量项目经理管理成败、水平高低的基本标志。

（2）制定项目阶段性目的和项目总体控制计划项目总目的一经拟定，项目经理的职责之一就是将总目的分解，划分出重要工作内容和工作量，拟定项目阶段性目的的实现标志如形象进度控制点等。

（3）组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。

（4）及时决策项目经理需亲自决策的问题涉及实行方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、协议及设计变更、索赔等。（5）履行协议义务，监督协议执行，解决协议变更项目经理以协议当事人的身份，运用协议的法律约束手段，把项目各方统一到项目目的和协议条款上来。2、项目技术负责人的职责（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实行新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。（2）组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案，并进行审批。（3）组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。（4）检查、督促项目部技术人员技术质量数据的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。（5）帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出解决方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出解决意见或解决方案。（6）对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前防止、事中控制、事后监督。（7）负责审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。（8）组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达的各项管理制度。（9）负责项目部上报的竣工资料的初审工作，初审合格上报公司技术部。（10）组织项目部技术人员绘制竣工图。3、施工员岗位职责（1）负责施工现场的总体部署、总平面布置；（2）协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案；（3）对劳务层进行考核、评价；（4）监督劳务层按规范施工，保证安全生产，文明施工。全面合理、有效实行方案，保持施工现场安全有效；（5）提出保证施工、安全、质量的措施并组织实行；（6）督促施工材料、设备准时进场，并处在合格状态，保证工程顺利进行；（7）参与工程竣工交验，负责工程完好保护；（8）准时准确记录施工日记；（9）合理调配生产要素，严密组织施工保证工程进度和质量；（10）组织隐蔽工程验收，参与分部分项工程的质量评估；（11）参与图纸会审和工程进度计划的编制。4、数据员岗位职责（1）建筑图纸的识图能力。（2）熟悉建筑施工流程，从开工到竣工全过程施工流程要熟悉。（3）手工整理资料的能力。（4）熟悉资料整理归档规范。（5）纯熟掌握数据整理软件。（6）纯熟掌握隐蔽验收、分部验收、竣工验收的报验监理和质监站程序。（7）熟悉数据整理的内容和流程。5、安全员岗位职责（1）协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理，对施工现场出现的安全问

题负重要责任；

（2）贯彻执行国家地方有关主管部门关于安全的方针政策、规范、制度的规定，坚持“安全防止为主”的方针；

（3）认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的贯彻；

（4）参与施工方案中安全生产技术措施的条款拟定工作，检查督促条款的实行，负责安全措施标记的管理和使用，及时记录好安全台帐；

（5）负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助贯彻奖惩措施，对违章现象进行制止，对一般事故做出解决和记录；

（6）对进入施工现场的新工人进行安全教育及平常生产的安全教育工作；

（7）参与对工伤事故的调查，分析解决总结、上报等工作。6、材料员岗位职责（1）在项目经理及主管负责人的领导下，具体负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到减少消耗，场容整洁，现场文明；（2）做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料加强计划，经审批后送有关部门单位，并做好供应工作；（3）按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，参照项经部制定的材料单位表，实行“三比一算”的择优选购，贯彻采购降本的目的动态管理，参与和加强材料采购协议管理；（4）编制单位工程耗用材料的控制指针，提供材料的降本目的，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔；（5）做好材料进场调拨、转移领用等工作，现场耗用材料都实行限额领料制，待分部分项工程结束算限额单，分析节超因素；（6）做好与文明施工有关的材料堆放管理工作，加强对班组落手清工作的检查、督促、整改；（7）严格执行仓库管理制度，堆放整齐、合理，帐、物、卡相符；做好材料核算管理工作，准确及时地完毕各类报表、台帐等工作，加强三材用量核算及时登入“三材”卡，认真整理各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料节超，单位工程技术经济数据，不弄虚作假；（8）协助做好工程竣工工作，拨点余料要及时整理退库或转移。7、质检员岗位职责（1）贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检查评估标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检查、实验进行控制监督。（2）协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理，对施工现场出现的工程质量问题负重要责任。（3）负责对工程技术质量数据进行监管、检查和收集整理，做到工程技术质量数据的完善与工程施工工序同步完毕。（4）负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评估和分项工程技术复核工作。（5）组织工程质量抽检、联检、巡检，参与质量事故的调查与不合格品的控制、分析和解决，并检查贯彻纠正和防止措施及整改情况。（6）负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术数据及工程各项质量检查评估的记录、报表，保证业务台账齐全。（7）负责项目部的计量标准器具的送检和维护保养。（8）执行公司质量、环境、职业健康安全体系文献中拟定的其它质量职责，完毕项目经理安排的其它工作。8、测量员岗位职责（1）直接听从测量组长的指挥，认真履行工作安排和计划，服从具体的岗位安排，熟悉测量组和工程部制定的各种规章制度并认真执行；（2）熟悉标书檔、设计图纸及数据等工程常用数据，能绘制简朴的有关样图及施工辅助图，认真填写项目测量原始数据，记录好测量内容、时间、服务工序和交底人员以备后查；（3）严格按照编制的测量、监测工作的总方案和各个分部施工的专项方案来实行测量工作内容，方案中有变更的部分必须向测量组长报告，不得自行更改工作内容和方式；（4）在施工控制测量工作中，提前探明测量线路和各个导线点的情况，并熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。执行外业期间规定准确、快速、对的的使用各种测量仪器，并具体的记录原始测量数据；（5）在施工监测工作中，要熟悉监测点位置、监测频率，按照方案规定安装好每一个监测点，根据监测频率严格执行监测工作，认真填写监测报告和监测图。保护好监测标志，定期进行检查，发现损坏及时上报，根据情况进行增添修复；（6）做好施工中的放样工作，放样前认真查阅图纸，复合计算结果，规定掌握常用的简朴坐标和标高计算，纯熟运用工程计算器中的计算程序，可以在现场进行简朴的放样点位置增补工作；（7）内业规定能熟悉分类整理的各种施工放样资料和存盘，准确存放各种新文文献、数据。能运用计算机EXCEL、WORD、CAD等常用软件进行数据编辑和施工用图绘制；（8）认真执行《测量仪器使用制度》，填写测量仪器台帐，定期仪器保养，防止仪器损坏，定期对所使用的仪器进行自检，自检记录妥善保管；（9）与其它测量小组成员间，经常交流学习，培养工作默契，统一指挥口令，加快工作效率；（10）及时完毕领导临时交办的测量任务。9、实验员岗位职责（1）在项目经理和总工的领导下，认真贯彻国家有关法规、标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。（2）掌握本工程施工图纸设计所规定的各种原材料，半成品，砼强度，砂浆强度及冬雨季节施工措施中拟定渗入的外加剂情况，并根据工程所需的建筑材料及工程检查与实验计划，按照国家标准，规范、规程规定的批量规定及取样方法，邀请监督部门监督取样，对的填写封证取样送检单，送到本地质检监督检测实验，同时填写好检查委托单，及时取回检查报告送交相关部门，并对其使用情况、使用部位进行跟踪检查，认真填写质量记录。（3）根据工程进度，及时做好砼强度、砼抗渗、砂浆试件，并放置在施工现场标准养护室养护，天天做好标准养护室温度和湿度的控制，对砼拆模试件应放置于相同条件下养护，并准确记录所做时试件的工程部分。及时做好装修施工阶段的各种装修施工材料的取样和实验，把控材料的质量。（4）制作砼试件用的试模应满足规定，标准规格符合有关部门规定，不符合标准规定期，应及时调换。（5）及时、准确填写好实验记录。（6）完毕公司领导布置的其它工作任务。第六章、安全、文明施工措施一、大型机械设备安全管理措施1、组织机构设立工程施工开工前，制定具体的施工组织方案，建立以行政正职为首，逐级负责的安全保证制度。设专人负责大型机械施工过程中保护既有线和光（电）缆的技术交底、保护措施制定和实行等工作。建立建全施工安全保证体系和监督体系，制定各种机械设备的安全生产措施以及伤害应急措施。2、组织协调工作施工前与设计单位、建设单位、监理单位、设备管理单位及行车组织单位建立联系，勾通情况，并提报具体施工组织方案，经各方审核批准后执行实行。明确施工地段地下的管、线、电缆设施的准确位置及既有的设备情况，防止土方机械施工时导致破坏。3、安全措施制定由项目安质部门编制各种机械设备施工生产安全措施和伤害应急措施，经项目主管领导组织（质保部门参与）审核后批准实行。按施工分类的规定，组织施工现场协调指挥施工。4、人员安全教育对各类机械操作人员进行技术交底和安全培训教育，必要时进行专门的培训。各类机械操作人员均持有特殊工种上岗证。5、施工注意事项施工过程中对危及人身安全的危险部位，必须设有须知、安全标志、安全警示牌和安全防护设施，既有线附近的土石方机械施工时设专人监控、指挥。施工完毕后，检查拟定各种施工机具、材料不侵入限界。在有局部危险地段开挖作业时，设立明显的安全警告标志，并设专人指挥。开挖施工过程中加强防范，当施工中碰到坍塌且危及施工时，暂停开挖，所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患保证安全后，再行施工。施工便道必须制定防止机械车辆倾翻的有效措施。各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的实验，保证其处在良好状态。二、人的安全行为1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一负责人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，保证每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目的。3、非本人操作的机械设备未经许可，不准动用。4、整个支护施工过程中各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工,并与设计人员保持联系，及时共同解决各种疑难问题。5、定期对施工现场作业人员进行安全教肓，定期对施工现场进行检查，发出指令、规定、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。6、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工有对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。7、重点把好桩机作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。8、进入施工现场均应戴安全帽，严禁拖鞋、赤脚作业。三、安全防护安全设施有专人按规定统一设立，其别人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要通过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。四、安全用电1、现场电线、电缆均应绝缘良好；现场用电设备均应安装保护接地。安全用电，电线接拆必须通过电工。2、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分派箱、开关箱、在分派箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。五、针对危险源标示采用的安全保障措施1）、危险源监控1、安全检查：涉及平常巡查、定期季度安全检查、不定期专项抽查、季节性检查、节假日前安全检查，以及隐患排查专项治理检查等。发现事故隐患时，填写《隐患告知单》，限期整改。隐患整改完毕后，在规定期限内填写《隐患整改反馈单》，上报安全生产部。2、检测观测：对土方边坡、深基坑等的监控及时进行观测，掌握分析数据。3、重大危险源施工前，项目部至少提前48小时报告公司安全生产部，公司安全生产部做好记录并安排人员到现场重点监督。重大危险源施工过程中，项目部安全员应全程旁站监督；其他危险源施工过程中，项目安全员应实行重点监控。2）、危险源的安全保障1、对所有进场的施工人员入场前进行安全施工教育，严禁穿拖鞋或高跟鞋上班。2、施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿电工水鞋，施工中注意安全用电，并设有相应保险装置，设立专职安全检查员，严禁无关人员入场。3、安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全做的好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖；对违章指挥、违章操作的负责人给予重罚，并视情节做出严厉解决。4、施工配电箱的门要完好无损，并上锁，室外配电箱要有防雨装置。5、对于特种作业人员涉及机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，保证施工安全。6、施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的规定施工，工地照明、高压电力线路的架设要顺直、保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设立漏电保护器，挂安全标志（牌），保证用电安全。7、根据施工班组和工程的实际情况，编制具体的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，分发到班组，组织逐条学习、贯彻。抓好“安全五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全工作）和“三级安全教育”。8、建立健全以安全岗位制为中心的安全生产责任制，项目经理部设立专职安全检查工程师，使安全工作制度化，系统化。9、加强职工安全教育。各项工程施工前，工程技术部门必须向参与施工的全体人员进行安全技术交底，讲解各类事故危害。10、做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时设施。临时生活设施应符合消防条例规定。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。11、施工现场的安全防护设施如安全网、围护、防栏、防护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实行需移动时，应采用安全措施方可施工。12、用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗。13、桩机的操作工人必须持证上岗，上岗证提交现场监理核验，施工员对工人进行上岗前安全教育，并将安全、技术交底记录提交监理审核。14、旋挖桩机施工时，桩机操作人员和泵送人员必须纯熟操作。在施工时必须加强沟通协调，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即解决。与桩机操作无关人员不得进入主司机室。15、吊车严禁超载运营，吊车工作时，起重臂下严禁站人，当风力大于6级时，停止施工。16、卷扬机钢丝绳在卷筒缠绕圈数在任何情况下不少于4圈，并且要经常检查，发现断丝现象，立即更换。17、桩机在行走的过程中要尽量保持水平，防止桩机倾斜过大而倾覆。18、工作面铺垫必须符合桩机、履带吊、汽车吊等机械行走及施工规定，以防大型机械倾覆。19、在进行钢筋笼吊装时，钢丝绳必须符合相关规范规定，主吊钢丝绳采用双根，起吊时采用四点起吊，起重臂作业范围下方严禁站人。20、土方开挖时应严格按照施工方案进行开挖，严禁超挖、乱挖，高差超过2m以上应进行放坡，坡度应满足土方自立的规定，并进行安全围护，防止人员跌落，严禁垂直开挖土方。21、夜间施工时照明应充足，应设立夜间警示灯。22、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，严禁用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。23、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。24、焊接钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。2