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第第页平面磨床整珩磨条怎样修整修整平面磨床整珩磨条的方法有哪些？一、工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度。夹具需要校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0.02。二、柱度还与您校的行程有关，应注意调整。三、新磨条粘好后需要到外圆磨床进行“规圆”，是石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）。一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。需说明的是规圆后磨条亦不能确定全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来然后修正。那么大家知道数控磨床的加工方式吗？一、就是数控磨床的弹性夹紧方式，这可以使工件的磨削能够发挥大的作用，使我们在工件定位和夹紧过程中，充足确定研磨工作以其自由状态地进行下去。而实现反复研磨的方式，也使加工精度有了一个大的升级和改进。二、加工方式是一项临时措施，它使工作时的硬片程度增加，而研磨通常要投入相应的磁性吸盘以确定智能工件可以自动的运行下去，同时也使工件的刚度增加。这样就可以达到终的研磨目的并能其发挥良好的效果。三、加工方式就是机械夹紧方式，这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。起先要做一个小的平口钳吸，而且需要保持相应的高度，使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面达到相应的要求，以确定愈高的精度磨削。四、加工方式就是真空夹紧装置，这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使精度不错的研磨机达到满意的效果，确定良好的精度以及磨削工作的质量。平面磨床采用该液压换向系统进行换向时，配合以理想控制曲线便能实现理想的平稳无冲击换向过程。此过程中，工作台的动能同样是通过节流作用转化为热能而消耗的对于大型平面磨床来说，该换向系统具有很高的使用价值。电液比例换向系统工况改变的情况下，上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生相应的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充足利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击小，使得大型平面磨床的换向平稳性得大的提升。所以这种换向系统一般只适用于较不错精度要求的系统中。但因电液伺服阀结构复杂、造价高且抗污染能力差。研讨将电液比例阀引人大型平面磨床的液压换向系统中。电液比例阀是介于开关型的液压阀与伺服阀之间的一种液压元件。除了控制精度及响应快性方面还不如伺服阀外，因此。其它方面的性能和控制水平与伺服阀的相当，其动、静态性能足以达到大多数工业应用的要求，而且其抗污染性强且造价低。与采用电液伺服阀的液压换向系统工作原理类似，采用电液比例阀的液压换向系统。通过微机输入控制比例阀阀芯的开度大小，来实现对平面磨床工作台的运动位移或速度的控制，而

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