电除雾器使用说明书详解

电除雾器使用说明书详解高效气溶胶静电除雾器使用说明书湖北徐风环保科技名目第一章概述(3)其次章设备说明(3)一、设备本体构造(3)二、设备本体技术指标一览表.................................................................错误！未定义书签。三、设备本体技 术 指 标 可 达 条 件 及 特点 错误！未定义书签。第三章高效气溶胶静电除雾器的调试(4)一、高效气溶胶静电除雾器的调试组织(4)(4)三、绝缘子室温控箱的调试(5)第四章高效气溶胶静电除雾器的操作规定(8)一、电除雾器投入运行前的检查、确认(8)(9)三、电除雾器的联网运行(9)四、电除雾器清洗操作(10)五、电除雾器的停车操作(10)六、电除雾器内部检查、检修操作(10)(11)第五章高效气溶胶静电除雾器的检修(12)(12)二、电除雾器检修(12)三、电除雾器检修标准及质量要求(14)第一章概述高效气溶胶静电除雾器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增加材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。过去我国烟气净化和尾气处理多承受铅电除雾器和塑料电除雾器〔PVC〕，由于以上两种材料固有的性质，在实际生产中存在很多缺乏之处。近年来由于材料工业的进展，技术的进步，碳玻璃钢等材料的不断消灭，国际及国内开头选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料，并且获得成功和收到满足的效果。为使高效气溶胶静电除雾器能长期高效和稳定地为生产效劳，削减非打算停车的时间，防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订以下操作手册供操作者和维护检修人员使用，各用户也可依据本操作手册，结合本厂的实际状况及特点，编制相关的操作规程以指导相关人员的工作，确保电除雾器高效、长期安全运行。本操作手册适用于本公司制作安装的高效气溶胶静电除雾器，手册属高效气溶胶静电除雾器技术文件的一部份，各使用单位不得向第三方泄露。其次章设备说明。一．根本参数设备型号为：XFWF36-A蜂窝型高效气溶胶静电除雾器二．设备本体构造本设备由上壳体，阳极管组〔沉淀极，以下统称阳极管组〕及中壳体组成设备本体玻璃钢局部。其中阳极管组由 Ф360mm，δ=3mm的正六边形阳极管共同粘连4组，然后再将4组极管组成蜂窝型阳极管束构造。设备内部承受双棱高效阴极线，上壳体内安装有喷淋装置、阴极框架；中壳体内设有气体分布板、阴极锤固定装置；设备顶部安装有带引线绝缘箱和不带引线绝缘箱。设备配套装置整流机组，承受恒流高压直流电源装置〔户外型、带DCS控制系统兼容〕绝缘子室电加热系统冲洗及排污酸封系统设备外型详见图纸第三章高效气溶胶静电除雾器的调试一、高效气溶胶静电除雾器的调试组织1、电除雾器调试和试车必需在安装验收完毕后，经建设方、监理方、施工方共同同意才能进展。2、成立电除雾器试车领导小组，成员由机械、电气、仪气、工艺、安全等相关人员组成。3、试车由施工方指定一名负责人统一指挥，明确参试人员的职责范围和工作内容，各有关单位严禁私自作主操作开启、停顿任何设备、严防设备和人身事故的发生。4、试车由施工方提出打算，组织、领导并监视试车的进展和负责数据的填写。5、试车的时间安排及外部条件供给由建设方供给，并协调现场工作，有权制止不符合规程的作业和终止试车的进展。6、试车中消灭的问题和故障由施工单位负责组织处理，确保试车的顺当进展。7、试车过程由专人作好记录，并经各方参试人员签字认可后，作为交工资料的一局部交建设方存档。二、喷淋系统的调试1、喷淋循环水槽杂物清理，注水试漏。2、翻开循环水泵入口阀门，运转循环泵冲洗喷淋管道。3、管道冲洗完毕后，停顿循环水泵，安装喷淋喷咀。4、运转循环水泵，调整泵出口阀开度，将电除雾器顶部冲洗水管0.2~0.28Mpa5、手动调整各台电除雾器连续喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无泄漏，喷淋均匀、雾化良好。6、手动调整电除雾喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无泄漏，喷淋均匀，电场内无明显喷淋洗涤死角。7、将喷淋现场掌握箱的选择开关切换到“自动”位置，在掌握室内翻开或关闭喷淋阀，确认动作正确、牢靠、到位、敏捷。8、停顿循环水泵，关闭泵入口阀，喷淋系统调试完毕。三、绝缘子室温控箱的调试绝缘子室可用电加热式方式保证绝缘子室的绝缘性能，电加热式由于其漏风率很低或等于零，因此被广泛应用，特别是SO2浓度低的系统，只能承受此法。1、电加热式温控箱的调试：⑴检查电加热器回路，确认安装正确，无杂物。⑵用500V摇表〔或1000V摇表〕检查温控箱及绝缘子室对地电阻为“0”，输出、入线路等对地绝缘电阻≥1MΩ。⑶接通电源开关，将选择开关切换至“手动”一侧，数次启动接触器确认动作正常，电流在规定范围以内。⑷将温控箱的调试开关切换至“高温”一侧，设定最高温度为130~160℃。⑸将温控箱的调试开关切换至“低温”一侧，设定最低温度为110℃。⑹将调温开关切换至指示当前温度档，指示当前的绝缘子室实际温度。⑺将温控箱的低温报警时间继电器的延时时间调整至20分钟。⑻将选择开关切换至“自动”一侧。⑼温控箱的电加热器送电运转，当消灭低温报警时，手动停顿报警。⑽各电加热器送电运转后，温控箱的温度会渐渐上升，确认温度到达最高设定温度时，电加热器自动停顿，温度降至最低设定温度时，电加热器自动启动升温。⑾将选择开关切换至“手动”一侧，切断各电加热器的电源，绝缘子室温控箱调试完毕。四、高压整流机组的检查与调试高压整流机组是高效气溶胶静电除雾器的主要附属设备，它的正常运行对除雾效果能起到很好的促进作用。用户熟读有关的说明书，并依据说明书的要求进展操作与维护。1、确认设备安装符合规定，接地良好、结实、完整、接线正确，油位在规定标线内。送电试车必需在变压器安装后静止24小时以上进展。2、检测各部位的绝缘状况。⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/〔2500V〕⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/〔2500V〕⑷高压输出反向电阻>700MΩ/〔2500V〕⑸高压输出正向电阻<2MΩ/〔2500V〕注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。3、确认高压隔距开关手柄开关转动敏捷，位置正确。高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。4、确认安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/〔2500V〕，运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/〔2500V〕。5、电源设备制造厂调试人员做以下测试〔使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验〕①、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。②、将电场对地短路，启动高压整流机组，二次电压为“0”，二次电流为整流机组的最大额定电流，数秒之内高压跳闸。6、空载试车。接通高压隔离开关，手动启动高压整流机组，由低至高提升二次电压与电流，直至电场放电或二次电流到达额定值为止。37、高压整流机组的停车，将二次电压、电流调至最低档，按下停机按钮。8、调试中觉察高压整流机组有不正常现象需检查或修理时必需做到①断开电源②验电③接地④挂安全表示牌。9、安全联锁门开关的调试。开闭安全门确认安全门联锁动作正常。当安全门翻开时，高压整流机将无法启动，在正常运行中当翻开安全门时，高压整流机马上跳闸。10、事故停车按钮的调试。开闭事故停车按钮确认动作正常有效，当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时，可直接按此按钮，马上切断高压整流机组的供电。五、电除雾器空载调试1、翻开电除雾器上壳体、中壳体人孔，清理内部杂物，确认各连接螺栓紧固、牢靠，阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。2、翻开绝缘箱人孔，用干布和