2024智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术规范

PAGEPAGE11PAGE智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术规范智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术规范PAGE5 PAGE5目次TOC\o"1-3"\h\u前言 II1范围 12规范性引用文件 1 1（定稿后完善）智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术规范1范围本文件规定了智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术的施工与验收、安全和环保的要求。本文件适用于智能化集装箱堆场轨道固定系统施工技术的要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTS25T水运工程质量检验标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1轨道固定系统

Rail

Fixing

Syste包括预埋板的安装固定及调整，轨道胶泥的灌注、轨底垫板、压板的安装及钢轨的安装等。4轨道固定系统主要技术性能4.1轨底垫板轨底垫板应符合以下要求：a)肖氏硬度：67°A±5；b)拉伸强度：36.6N/mm²；c)延伸率：550%；d)工作温度：-25℃~+80℃；e)噪音：平均减少10%DBA；f)震动：平均减少达50%。4.2压板压板垫板应符合以下要求：a)最大侧向力：≥120kN；b)可调节范围：±6mm；c)高度调整：1mm-100mm；c)螺栓拧紧力矩：200N.m(螺栓强度等级8.8）。4.3底板底板垫板应符合以下要求：a)抗拉强度：≥370N/mm2；b)屈服强度：≥235N/mm2；c)延伸率：＞7%。4.4钢轨型号QU100（QU80）5轨道固定系统施工5.1基础预埋模板的形式及使用基础预埋模板的形式及使用见图1。图1预埋模板5.2套管的预埋根据图纸尺寸，确定预埋套管的高度，然后以中心线为基准用连接套管把定位模板固定在预埋套管上，灌注混凝土，养护。图2预埋套筒5.3预埋板的安装套管预埋并养护好后，将定位模板拆除，连接套管拧在预埋套管上，旋转连接套管，使连接套管的圆盘上表面的高度调至预埋板下表面高度，然后将预埋板套在连接套管上，确认预埋板高度符合图纸要求尺寸，如果高度不合适，拿下预埋板，再调节连接套管的高度，直至确认预埋板高度符合图纸要求，拧紧上封帽。在轨道长度方向预埋板周边各30mm处安装浇筑模板，然后灌注胶泥。图3预埋板5.4灌胶泥确认沿预埋板四周方向各30mm的距离有胶泥挡板，然后灌注胶泥；且胶泥高度小于等于预埋板上平面5mm(如图3所示H≤5mm）。5.5安装底板待胶泥凝固后，安装底板，先把两根紧固套管的上封帽拧下来，底板中心线与预埋板中心线对齐，然后放上锁紧垫片，拧紧套管螺栓。图4钢轨安装5.6安装钢轨先将钢轨支撑，进行焊接，使需要长度的钢轨成一整体。钢轨中心线与底板中心线对齐。5.7安装压板连接将压板螺栓置于压板底座的螺栓孔内，旋转螺栓使之可靠地定位于孔内；将压板夹安装在压板底座上，保证压板夹的内侧面与钢轨下翼缘侧面紧密贴合，拧紧螺母，用扭力扳手以275Nm的扭矩上紧螺母。钢轨安装并经过一段时间试用后，应将钢轨锚固件适当调整并重新紧固一次，同时涂油保护。6轨道固定系统的验收6.1轨道固定系统的规格和质量应满足设计要求。6.2采用硫磺砂浆或胶泥固定螺栓时，砂浆或胶泥的强度及抗拔力应满足设计要求。6.3无缝轨道的焊接接头应按设计要求进行探伤检查，并应满足设计要求。6.4垫板、垫圈、扣件和螺母安装应正确，螺母应满扣拧紧。6.5轨道固定系统的钢轨安装质量验收标准应符合表1的规定。表1轨道安装允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轨道中心线5每10m一处1用经纬仪和钢尺测量2轨距±51用钢尺测量3轨顶标高±51用水准仪测量4同一截面两轨高差1015轨道纵向倾斜(每10m)1016直线度4抽查3处1拉10m线用尺测量7轨道接头表面高差1抽查10%2用钢板尺和塞尺测量8伸缩缝间隙±119护轨槽深度±10每10m一处1用钢尺测量10护轨槽宽度±10111护轨槽顶与钢轨顶高差＋0－1017施工控制7.1不宜在设备上随意进行焊接和切割作业，如果进行，则需要经施工员批准。作业完成后，要打磨平整，刷上油漆，7.2设备安装前，要反复核实设备和土建基础的尺寸，防止出现相关尺寸错误，避免返工，避免出现重大质量事故。7.3所有高强螺栓在安装前，应对高强螺栓把合面进行处理，不应有毛刺、脏土、油污。高强螺栓应按规定力矩把紧，而且只能一次性使用。7.4上道工序完成后，应经施工员检查合格后，方能进行下道工序的施工。8安全8.1现场应成立安全工作领导小组，设置一名兼职安全员，建立安全保证体系。每周召开一次安全例会。重大设备安装前，要召开班前会，对施工人员进行安全作业交底。8.2随时对现场的吊装孔洞、电缆沟槽、土建予留孔进行检查，加装盖板、防护网或栏杆，关键部位设警示牌，防止坠落事故。8.3现场使用正规的电源柜，专人管理，柜内不应使用刀闸开关，一律使用空气开关。临时电源线要规范安全。8.4氧气、乙炔按标准规定存放，专人负责，禁油禁火，对漏气及老化的氧气带、乙炔带要及时更换。8.5设备吊装前，应对吊具进行详细检查，不合格的不应使用。吊装时，要对钢丝绳采取保护措施，棱角快口处加管皮保护。大件吊装要专人统一负责指挥，专人监督，正式起吊前先试吊两次，确认无误方可起吊。8.6进入