石脑油加工装置作业危害分析JHA记录表(常规作业)

作业危害分析JHA记录表

工作任务：石脑油加工装置停工作业作业地点：装置区Nfl：J01

序风险

工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施

号等级

部门组织编制，生产副总审

制定停车方

1停车方案不全面误操作核，总经理审批，年度确认155四级

案

修订

对作业人员每次作业前对相关人员进

2未进行停车前培训误操作、损坏设备155四级

进行培训行培训，并做好培训记录

地下有杂物拌倒、摔伤及时清理224四级

现场安装有可燃气体报警仪，作

有泄漏点火灾236四级

业人员配备防护用品

报警仪配备失效火灾、人员中毒报警仪校验、维护、检测236四级

安全附件配置不全或失效设备损坏、泄漏、火灾安全设施定期校验、维护、保养248四级

照明不足摔伤、检查结果有误配备便携式防爆照明用品236四级

不按要求着装碰伤、烫伤、灼伤处罚、培训教育133四级

未进行对参加停车作业人员培训误操作检查培训记录122四级

3检查工作

指挥人员未到现场人身伤害、设备损害指挥人员不到场禁止作业122四级

酒后上岗、精神状态不佳人身伤害落实检查122四级

平台底板、栏杆等防护措施失效坠落、摔伤定期检查设备144四级

不带通讯工具通讯不畅作业前检查133四级

每周进行一次设备点检，定期维

消防器材不完善延误火情造成更大损失144四级

护保养润滑

仪表计量表失灵操作失误仪表修理248四级

未定停工方案无秩序停工或造成重大事故制定停工方案248四级

未及时联系锅炉停止供热影响降温使用通讯设备及时联系144四级

机泵一开一备，定期维护保养、

进料泵泄漏火灾144四级

试运

4轻组分塔（装置安装有安全阀，每年进行一次校

为了更加便于公司管理，

T101）停止塔釜温度未降到100℃以下超压验，保证合格有效；安装有压力2510三级

按照二级进行管理。

远传，DCS远程控制报警

安装有温度计，温度远传，DCS远为了更加便于公司管理，

塔顶温度未降至60℃以下超温2510三级

程控制报警按照二级进行管理。

进出口阀门关闭不严串料现场关闭手动阀，DCS关闭自调阀155四级

机泵一开一备，定期维护保养、

进料泵泄漏火灾144四级

试运

安装有安全阀，每年进行一次校

为了更加便于公司管理，

重组分塔（装置塔釜温度未降到100C以下超压验，保证合格有效；安装有压力2510三级

5按照二级进行管理。

T102）停止远传，DCS远程控制报警

安装有温度计，温度远传，DCS远为了更加便于公司管理，

塔顶温度未降至60℃以下超温2510三级

程控制报警按照二级进行管理。

进出口阀门关闭不严串料现场关闭手动阀，DCS关闭自调阀155四级

压力表校验合格有效，现场巡检

6循环水停止超温损坏设备122四级

检查

空压机、干燥机

7未及时关闭空压机、干燥机超压安装有泄压阀，自动卸载装置144四级

停止

8停工后检查水电气关闭有遗漏浪费资源停工后部门主任现场核查144四级

分析人员：审核人:

分析日期:审核日期:

作业危害分析JHA记录表

工彳，F任务：石脑油加::匚装置开工作业作业地点：装置区N2：J02

序风险

工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施

号等级

部门组织编制，生产副

1制定开车方案开车方案不全面误操作总审核，总经理审批，155四级

年度确认修订

每次作业前对相关人员

对作业人员进

2未进行开车前培训误操作、损坏设备进行培训1,并做好培训155四级

行培训

记录

未进行对开车人员培训人身伤害落实培训155四级

双人检查登记记录，部门主任

流程不通憋压、损坏设备224四级

核对

平台底板、栏杆等防护措施失效坠落、摔伤定期检查设备144四级

有泄漏点火灾、中毒可燃气体报警仪236四级

报警仪配备不全面或失效泄漏、火灾、人员中毒定期校验；按设计规范施工236四级

设备损坏、泄漏、火灾、爆炸、

安全附件配置不全或失效定期校验；按设计规范施工236四级

开车前检查人员伤亡

3

指挥人员未到现场人身伤害、设备损害指挥人员不到场禁止作业155四级

酒后上岗、精神状态不佳人身伤害落实检杳155四级

照明不足摔伤、检查结果有误配备便携式防爆照明用品236四级

不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装122四级

不带通讯工具通讯不畅作业前检查133四级

每周进行一次设备点检，定期

消防器材不完善延误火情造成更大损失144四级

维护保养润滑

盲板未拆除憋压、损坏设备现场检杳核实，DCS远程监控248四级

仪表数据偏差误操作仪表检查修理248四级

现场检查压力表，加强巡检检

循环水系统异常超温、超压248四级

查，DCS远程监控连锁

机泵润滑油未加好机泵损坏作业前检查、试运236四级

人孔、手孔、法兰未封死介质泄漏伤人作业前检查133四级

倒淋、放空未关闭介质泄漏伤人作业前检查236四级

安全阀未投用憋压、爆炸作业前检查144四级

动力系统水、电、气、风、供给不及时机加强巡检。为了更加便于公司

4损伤设备、超压、超温、及时联系，现场巡检2510三级

引入装置泵无法启动管理，按照二级进行管理。

使用氮气吹扫保压静置24小

流程有漏点泄漏155四级

时，现场检查压力表

5吹扫工作

吹扫杂物不彻底堵塞阀门管道清理过滤网224四级

长时间吹扫仪表损坏仪友扫线时仪表走付线122四级

电机不合格电机烧坏启动前试运，开车后每班检查248四级

6机泵试运

转动设备缺油损坏设备启动前试运，开车后每班检查248四级

电机不合格电机烧坏启动前试运，开车后每班检查248四级

7循环水系统投用转动设备缺油损坏设备启动前试运，开车后每班检查248四级

风机不能启动超温维修工修理144四级

空压机、干燥机投压力偏低影响生产操作使用前试运行，定期维护保122四级

8

用不能正常启动影响生产操作养、清洁加油122四级

液位达到2/3左右未及时停止进安装现场液位计、液位远传，

满塔144四级

料.DCS远程控制

现场手动阀门控制，DCS远程

9轻组分塔进料加热过快塔蒸干144四级

联锁

现场手动阀门控制，DCS远程

回流不畅塔顶温度超温144四级

联锁

液位达到2/3左右未及时停止进安装现场液位计、液位远传，

满塔144四级

料DCS远程控制

现场手动阀门控制,DCS远程

10重组分塔进料加热过快塔蒸干144四级

联锁

现场手动阀门控制,DCS远程

回流不畅塔顶温度超温144四级

联锁

工艺参数调整记录，部门检查

11调整工艺指标控制参数超出标准范围产品质量不合格133四级

核对

未执行安全、工艺、技术操作规

设备损坏严格操作规程133四级

12监控运行程

未及时巡检设备损坏严格操作规程133四级

分析人员:审核人:

分析日期:审核日期:

工作危害分析JHA记录表

工作任务：装置停水、电、风情况处置作业地点：装置区Na：J03

序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施

不按劳保着装人员伤害执行劳动防护管理制度326四级

安全附件失效损伤设备、超压定期校验、现场巡检339三级定期校验、维护

工艺操作规程不

人员伤害、损伤设备、超压

计划停水、电、全面执行操作规程管理制度236四级

1风前准备工作

未对操作人员进

人员伤害、损伤设备、超压

行培训执行安全培训管理制度236四级

应急设施配备不

影响救援配备足量，保证有效

全面144四级

盲板规格不齐全或不

、隔离失效建立盲板表，完善盲板规格236四级

符合规格

2检查工作仪表计量表失灵操作失误联系仪表修理248四级

未定停工方案无秩序

或造成重大事故制定停工方案248四级

停工

超温、超压损坏设备严格按工艺操作指标操作224四级

缺少与外界联系冲击其它装置生产及时联系224四级

3停工过程

流程改错损坏设备、物料互串检查流程的动改情况221四级

操作不熟练加强岗前培训224四级

制定停工方案，压力表、安全阀1加强现场巡检，管理人员检查确认

4导热油停止供热超温、超压损坏设备、火灾、烫伤25三级

安全有效0联锁有效，配备应急物资

5循环水停止超温、超压损坏设备压力表、安全阀安全有效221四级

不按劳保着装人员伤害执行劳动防护管理制度326四级

安全附件失效损伤设备、超压定期校验、现场巡检339三级执行工艺操作规程，加强巡检

工艺操作规程不

6紧急停水、电、人员伤害、损伤设备、超压执行操作规程管理制度236四级

风处理全面

未对操作人员进

人员伤害、损伤设备、超压

行培训执行安全培训管理制度236四级

应急设施配备不影响救援配备足量，保证有效144四级

全面

超温、超压损坏设备严格按工艺操作指标操作224四级

缺少与外界联系冲击其它装置生产及时联系224四级

7停工过程

流程改错损坏设备、物料互串检查流程的动改情况224四级

操作不熟练加强岗前培训224四级

制定停工方案，压力表、安全阀加强现场巡检，管理人员检查确认

8导热油停止供热超温、超压损坏设备、火灾、烫伤339三级

安全有效联锁有效，配备应急物费

9循环水停止超温、超压损坏设备压力表、安全阀安全有效224四级

进出口阀门未关闭串料、跑料、泄漏安全联锁、现场巡检224四级

10停工后检查制定停工方案，压力表、安全阀加强现场巡检，管理人员检查确认

超温、超压损坏设备、火灾、烫伤339三级

安全有效联锁有效，配备应急物资

分析人员:审核人:

分析日期:审核II期:

工作危害分析JHA记录表

工作任务：控制室人员巡检作业地点：装置区Na：J04

序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施

检查不具体或者不清楚检查内

无巡检内容集体讨论制定检杳表224四级

1制定巡检内容容

检查内容不细不全检查时可能漏项集体讨论制定检查表224四级

不按劳保着装人员伤害执行劳动防护管理制度326四级

巡检制度不全面人员伤害、损伤设备、超压执行操作规程管理制度236四级

2准备工作未对操作人员进

人员伤害、损伤设备、超压236

行培训执行安全培训管理制度四级

应急设施配备不

影响救援

全面配备足量，保证有效144四级

有泄漏点火灾、中毒可燃气体报警仪236四级

人员巡检不仔细、人员伤害、损伤设备、缺陷

3装置内巡检执行巡检管理制度339三级双人巡检，携带便携式报警仪，定

不到位未发现、带病运转

期维护保养

设备带病运转超温、超压、泄漏定期维护保养，现场巡检339三级

油质、油位不合格泄漏、损坏设备定期维护保养，现场巡检144四级

防护罩缺失人员伤害定期维护保养，现场巡检236四级

4检查机泵紧固件松动人员伤害、损坏设备定期维护保养，现场巡检236四级

接地不良火灾定期维护保养，现场巡检236四级

运行异响损坏设备