上海市配套商品房曹路基地D幼儿园建设项目

上海市配套商品房曹路基地D-3-2地块配套幼儿园投标文件[技术标]投标单位：上海川招东申建筑工程有限公司投标时间：2023年1月30日目录第一章技术标书编制说明 11.1、编制依据 11.2、工程质量目的承诺 11.3、建设工期目的承诺 21.4、安全文明施工管理目的承诺 21.5、施工现场“渣土和建筑垃圾”目的承诺 21.6、施工组织和管理规定 2第二章工程概况 32.1、基础结构简介 32.2、主体结构简介 32.3、装饰工程简介 32.3.1地面 32.3.2楼面 42.4、屋面工程 52.4.1不上人平屋面 52.4.2上人平层面 52.4.3屋面雨水管 52.5、水卫，电气简介 52.6、零星工程 5第三章施工安排及施工现场平面布置 63.1、施工程序 63.1.1、总体施工程序 63.1.2、施工流水段划分 63.2、总平面布置 63.3、临时设施 63.4、施工机械布置 63.5、施工道路 63.6、施工用电布置 73.7、施工用水 73.8、施工消防设施布置 7第四章各分部分项工程施工方案与技术措施 74.1、测量工程 74.1.1、平面轴线控制测量 74.1.2、沉降观测测量 74.2、基础施工方案 84.2.1、压桩方案 84.2.2土方开挖施工技术措施 94.2.3承台基础施工 104.2.4基础墙砌筑 114.2.5基础回填 124.3主体结构施工技术措施 124.3.1施工流程 124.3.2模板施工 134.3.3钢筋工程施工技术措施 154.3.4砼工程施工技术措施 164.4、框架填充砌体 184.5、脚手架工程 194.6、平屋面工程 204.6.1、找平层施工 204.6.2、保温层施工 204.6.3、水落管安装 204.6.4、屋面施工操作要点 204.7、铝合金门窗施工 214.8、装饰工程 224.8.1、内粉饰工程 224.8.2墙面磁砖镶贴工程 234.8.3木墙裙饰面 234.8.4、内外墙面涂料施工 244.8.5、吊顶工程施工方案 244.8.6、外墙外保温施工规定 254.8.7、水泥找平地坪 264.8.8、防滑地砖施工 264.8.9、木地板复合地板施工 274.8.10、防静电地板施工 284.8.11、PVC地板施工 294.9、安装工程施工方案 294.9.1、工程概况 294.9.2、重要施工方法和技术措施 30第五章本工程特点、难点及针对性措施 325.1本工程特点、难点及重点 325.2、常见质量通病针对性解决措施 32第六章质量管理体系及保证质量的针对性措施 336.1、工程质量目的——一次验收合格率达成100%。 336.2、质量保证体系 336.3、保证工程质量的针对性措施 346.3.1保证质量的总体措施 346.3.2、各分项工程质量保证技术措施 35第七章安全管理体系及针对性技术措施 387.1、安全文明施工管理网络 387.2、安全防范目的措施 387.3、保证安全生产、消防的针对性措施 387.4、治安管理措施 39第八章文明施工管理体系与针对性管理措施 408.1、文明施工目的 408.2、针对性管理措施 408.2.1、场容场貌管理措施 408.2.2、工地卫生措施 408.2.3、施工现场“暴露垃圾”的整治措施 408.2.4、保护地下管线、配合交通、市容环卫措施 418.2.5、施工扬尘控制措施 41第九章环境保护管理体系与针对性措施 429.1、环境保护责任 429.2、防止噪声污染 429.3、防止灰尘污染 429.4、防止水的污染 429.5、防止空气污染 429.6、施工便民 42第十章施工进度计划及保证措施 4210.1、工期安排 4210.2、保证施工进度措施 43第十一章附表、附图及项目管理机构 43附表一重要施工机械设备选用表 43附表二拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 43附表三劳动力使用计划表 43附表四施工进度计划安排表 43附表五施工现场平面布置图 43第一章技术标书编制说明我公司有幸参与上海市配套商品房曹路基地D-3-2地块配套幼儿园的投标，通过对施工图纸、招标文献的细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，并对现场进行仔细踏勘，根据招标文献中关于技术标的规定及有关规范规定，我们编制了本技术标呈贵方审阅，同时说明如下：1.1、编制依据1、上海市配套商品房曹路基地D-3-2地块配套幼儿园施工招标文献和施工补充招标文献；2、本工程的招标图纸及有关说明；3、有关现行国家、行业和地方规范、标准和规程等技术性文献：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2023）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2023）《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2023)《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2023）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2023）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2023)《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)《混凝土强度检查评估标准》(GBJ107-87)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2023）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2023）4、上海市建设工程现场安全、文明施工管理实行细则等。1.2、工程质量目的承诺充足发挥我公司综合实力强，施工总承包体系较完善的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力-组织，机械设备选用，材料物质的供应，特殊工艺工程的施工，先进施工技术的运用，以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，本工程质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的规定，保证一次性验收合格。如未达成一次性验收合格，我公司承诺愿按不低于协议总价的1%进行经济处罚。1.3、建设工期目的承诺我公司一旦中标，将合理安排施工进度计划，按招标文献规定，在保证质量、安全、文明的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，保证各施工阶段节点目的如期完毕。本工程计划开工日期为2023年3月1日，计划竣工日期为2023年12月25日，计划工期300日历天。本工程若达不到自报工期，逾期竣工，我公司承诺愿按每延误一日历天以工程总造价的万分之二的经济处罚。1.4、安全文明施工管理目的承诺加强施工现场安全、文明生产管理，针对本工程地理位置的特殊性，及施工周边环境等。我公司将认真制定有关环保，市容，交通，安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，环境保护满足《上海市扬尘污染防治管理办法》和《上海市建设工地扬尘控制若干规定》的规定，创建环保工地，将对的解决好所在地区主管部门之间的互相关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，保证本工程安全重大事故为零，区级文明工地、区级标化工地，如达不到区级文明工地及区级标化工地愿承担10万元处罚。1.5、施工现场“渣土和建筑垃圾”目的承诺在施工过程如需要土方外运及渣土等外运必须积极遵守招标文献及上海市有关文献中涉及的各项规定，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运送工作，保证不污染环境卫生，如未按招标文献规定实行，愿按协议总造价的1%进行处罚。1.6、施工组织和管理规定若我公司中标，将委派具有二级资质优秀项目经理任该项目的项目经理，该项目经理有全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，对现场合有分包方实行全面的协调该项目经理常驻现场（项目经理在本工地工作时间不少于一周5天）,建设单位随时联系，项目经理随时到现场，到岗到位，并代表本公司在现场执行协议，解决协议中应由总承包承担的责任和义务的所有问题，并解决协议未尽事宜。我们将严格按有关规范标准，按GB/T19001-2023及ISO9001：2023、GB/T50430-2023质量保证体系管理规定实行作业，在本工程实行创优目的管理。第二章工程概况本工程位于浦东新区曹路基地D-3-2地块，南、东、西至D-3-1地块，北至纬三路、南至上川路、西至经一路、东至凌空路。总建筑面积约5636.92平方米，其中计容面积5577平方米。本幼儿园规模为15班幼儿园，重要涉及办公及辅助用房、门卫等。重要结构类型为三层钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为二级。设计使用年限为50年。建筑物安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为丙级。设防烈度为7度。本工程室外地坪相称于绝对标高4.700，室内地坪±0.000，相称于绝对高程5.000m，室内外高差0.300m。2.1、基础结构简介本工程采用完全桩基，桩型为φ400*26000mm（预应力高强混凝土管桩PHC-400AB（95）-9，9，8，混凝土标号C80，单桩竖向极限承载力标准为1120KN，单桩竖向承载力设计值为560KN。总桩数含试桩共计190根。基础垫层采用C15砼，承台及梁钢砼均采用C35。2.2、主体结构简介主体结构框架填充墙，砼强度为C30，±0.000以上外墙采用MU10蒸压灰砂加气混凝土砖，RM7.5商品砂浆砌筑，±0.000以上内墙采用MU7.5蒸压灰砂加气混凝土砖，RM5.0商品砂浆砌筑。外墙外保温：20mmWP20砂浆+蒸压砂加气砌块204mm+水泥基无机保温砂浆Ⅱ35mm+6mm聚合物砂浆+外墙涂料（一底二面）。120墙为轻集料空心砌块内隔墙：MU10轻集料空心砌块，RM7.5商品砂浆。内墙涂料墙面：砼介面剂一道，WP5.0商品砂浆分两层打底，总厚18，5厚石膏腻子批平，刷内墙涂料两度（环保型）。内墙面砖贴300*600亚光磁砖横贴墙面：砼介面剂一道，WP15商品砂浆打底10厚，WP20商品砂浆抹平，扫毛6厚，防水涂漠一道，粘贴内墙磁砖，白水泥扫缝，高度贴至吊顶。2.3、装饰工程简介2.3.1地面2.3.1.1门厅、走道、连廊、楼梯地面：素土分皮夯实，100厚C15混凝土垫层，水泥浆一道（内掺建筑胶），最薄处20厚WS20水泥砂浆找坡层，1.5厚聚氨脂防水层（两道），20厚WS20水泥砂浆，上铺彩色PVC防滑地坪。2.3.1.2厨房间、消毒间、卫生间、教师餐厅地面：素土分皮夯实，100厚C15混凝土垫层，水泥浆一道（内掺建筑胶），最薄处20厚WS20水泥砂浆找坡层，1.5厚聚氨脂防水层（两道），30厚WS20水泥砂浆，上铺300*300彩色防滑地砖。教师餐厅地面为600*600浅米黄色玻化石贴面。2.3.1.3活动室、卧室、衣帽间地面：素土分皮夯实，100厚C15混凝土垫层，水泥浆一道（内掺建筑胶），最薄处20厚WS20水泥砂浆找坡层，1.5厚聚氨脂防水层（两道），20厚WS20水泥砂浆，30*40杉木龙骨@300，18厘木工板找平，铺复合木地板。2.3.1.4会议室、阅览室、医务室、晨检地面：素土分皮夯实，100厚C15混凝土垫层，水泥浆一道（内掺建筑胶），最薄处20厚WS20水泥砂浆找坡层，1.5厚聚氨脂防水层（两道），上铺普通复合木地板。2.3.1.5配电间、设备间、门卫值班、门卫卧室地面：素土分皮夯实，150厚碎石垫层加砂夯实，120厚C20素混凝土随捣随抹，上做1.5厚聚氨脂防水层（两道），20厚WS20水泥砂浆，上铺300*300（500*500）同质地砖。2.3.2楼面2.3.2.1走道、连廊、楼梯楼面：现浇结构层上水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚WS20水泥砂浆压实抹光，上铺PVC地板。楼梯踏步面须带专用防滑条。2.3.2.2活动室、卧室、衣帽间、多功能活动室楼面：现浇结构层上水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚WS20水泥砂浆压实抹光，30*40杉木龙骨@300，18厘木工板找平，上铺弹性复合木地板。2.3.2.3办公室、行政办公室、教玩具制作陈列室、网络控制室楼面：现浇结构层上水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚WS20水泥砂浆压实抹光，上铺普通复合木地板。网络控制室上铺防静电活动地板。2.3.2.4幼儿单元卫生间楼面：楼面结构层上做1.5厚聚氨脂防水层（分两道刷），460厚加气混凝土碎料压实，30厚C20细石砼，20厚WS20商品砂浆结合层，300*300彩色防滑地砖。2.3.2.5其余卫生间、消毒间楼面：楼面结构层上做1.5厚聚氨脂防水层（分两道刷），20厚WS20商品砂浆结合层，300*300彩色防滑地砖。2.4、屋面工程2.4.1不上人平屋面钢筋砼屋面板，建筑3%找坡用L5.0轻集料砼（最薄处30），WS水泥砂浆找平层20厚，100厚发泡水泥板2，WS15水泥砂浆找平层20厚，高分子防水涂膜（厚度≥4，两道），无纺布隔离层一道，25厚RP20水泥砂浆内配φ4双向@150钢筋网片。2.4.2上人平层面钢筋砼屋面板，建筑3%找坡用L5.0轻集料砼（最薄处30），WS15水泥砂浆找平层20厚，100厚发泡水泥板2，WS15水泥砂浆找平层20厚（厚度≥4，两道），高分子防水涂膜（厚度≥4，两道），40厚C20细石混凝土内配φ4双向@150钢筋网片，6米*6米设分仓缝，密封胶嵌缝，上铺室外专用塑胶地坪。2.4.3屋面雨水管采用UPVC雨水管，公称直径De160与雨水斗配套设立，φ50PVC空调冷凝水管。高屋面向低屋面排水，低屋面水落管处加钢筋砼水簸箕（400*400），60厚C20细石砼，内配纵横筋各3根φ8@200。2.5、水卫，电气简介①室内给水管DN40采用PP-R管，热熔连接；管径DN50用涂塑钢管，管径≥DN100用沟槽式卡箍连接，管径<DN100用丝扣连接。室内排水管采用UPVC排水塑料管，承插胶粘剂粘接。消防采用内外壁热镀锌管，DN<100mm采用丝扣连接；DN≥100mm采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。②普通照明线路敷设，采用穿管暗敷。户内线路除注明外采用BV-450/750型聚氯乙烯绝缘导线，应急线路采用ZCN-BV-750聚氯乙烯导线。接地措施、防雷接地、保护接地、弱电设备工作接地皆合用联合接地体。即运用建筑基础及承台内主筋作为接地体，接地电阻R≤1欧姆。本工程采用TN-S保护接地形式。③防雷措施，本工程按三类防雷建筑物设立防雷。采用屋面敷设接闪带作为接闪器。运用框架柱外侧主钢筋作为引下线，基础内底板主钢筋连接作为联合接地体贴入微联合接地电阻不得大于一欧姆。2.6、零星工程其他零星工程，在我单位中标后，在施工组织设计内具体表述，对特别的项目工程，出具具体的施工专项方案。第三章施工安排及施工现场平面布置上海市配套商品房曹路基地D-3-2地块配套幼儿园实行总承包，包工、包料、包工期，对一些专业性较强的分部工程，消防等专业分包队伍施工，总包单位实行管理和配合。3.1、施工程序3.1.1、总体施工程序以结构施工为先导，装饰、安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，垂直分层，在顺序上先基础后地上，先主体后装饰，先土建，后安装；在时间上，土建结构与安装预留预埋同步进行，室内初装饰从下至上滞后主体结构一定层数单式跟进，外墙装饰、室内装饰，及安装工程分段从上至下复式推动，形成各重要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衔接，实行立体交叉流水施工。施工顺序：桩基工程→基础工程→主体结构→屋面工程及砌体工程→内装饰→外装饰→门窗工程→安装工程→室外工程→竣工验收。3.1.2、施工流水段划分根据本工程特点，本工程共分为二个施工段，各施工段进行穿插流水施工。3.2、总平面布置根据施工需要，紧缩用地，整齐大方，有利消防、保卫和文明施工等原则合理布置施工现场。按标化文明工地规定布置。附图：施工现场平面布置图。3.3、临时设施本工程施工现场的西北角空地上搭设二层楼房作为项目部办公用房，楼上分别布置办公室，楼下布置标养室、会议室、工具间、仓库、门卫等，民工宿舍等生活设施均租用附近农民房。附图，施工现场平面布置图。3.4、施工机械布置本工程结构阶段选用二台井架，装饰阶段选用二台井架。3.5、施工道路按本工程北侧海鸣路为施工现场入口，主干道6米宽道路，沿建筑物四周贯通，施工临时道路做法为：素土压实，150厚碎石，150厚C20砼随捣随光，沿建筑道路按节约型工地规定做，运用幼儿园设计道路规定，先做好基层，在施工道路路基前各种横穿管提前预埋好，道路两侧挖好排水沟，设二个沉井池，经沉淀后运用废水浇水养护及道路清扫。3.6、施工用电布置工地现场施工用电在业主指定位置接出,用电200KVA，并在现场设总电箱一只,现场用电架空设立，分箱电设立根据现场实际需要。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，必须根据国标JGJ-46-2023标准实行，电表分2只，1只为生产用电表，1只为生活用电表，办公室，生活处灯采用节能灯。3.7、施工用水现场施工用水从业主指定位置接出。自来水管入土300mm，总管（100）沿施工道路一侧分别供应至各临时设施处，总管不能供应到的地方设支管（25）至各用水点，注意平常的节约用水和保持施工现场的干燥，水表分2只，1只为生产用水表，1只为办公处，生活处给水龙头采用节能型龙头，厕所冲水箱用节能水箱。3.8、施工消防设施布置现场设立四只消防龙头，门卫室、办公室设4只灭火器，木制品仓库设8只灭火器，结构上升后在脚手架上每隔一定距离设立灭火器。灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设立明显的防火标志。第四章各分部分项工程施工方案与技术措施4.1、测量工程⑴本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。⑵地上部分采用“经纬仪投点”，将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。⑶水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。4.1.1、平面轴线控制测量基准平面轴线的设立以业主提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间应进行校核，同时可检查偏差情况，以及时纠正。4.1.2、沉降观测测量⑴基础完毕后，即根据规范或设计规定埋设沉降观测点，观测点以上净空高度不小于0.6m。⑵沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，一方面用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。⑶观测沉降的时间应与建筑物各施工阶段（基础所有完毕，±0.00以上每浇筑一层测一次，内隔墙砌筑完毕，内粉刷完毕）每月一次完毕时间相配合。4.2、基础施工方案4.2.1、压桩方案静压桩沉桩前的准备工作：(1)认真解决高空、地上和地下障碍物。对现场周边(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的解决。对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及压桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。(2)修好运送道路，做到平坦坚实。压桩区域及道路近旁应排水畅通。(3)在压桩现场或附近需设立水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在压桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(4)压桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。沉桩施工要点：①根据图纸有关说明本工程采用桩基础，桩采用PHC-400AB（95）-9，9，8管桩，桩长26m（三节桩），桩数264根，考虑进行采用1台压桩机。②本工程空心桩，进场的桩必须有强度报告及出厂合格证，进入现场加强桩身外观质量检查。③压桩机械的选择，压桩机型号为YZY300~380，并配备1台10T汽车吊。④压桩顺序从北侧向南侧进行，压桩机就位时，保证压桩机中心标志与样桩对齐，张开夹持油缸，，吊下节桩从衬套内下入，夹持油缸夹紧压入土中1~2m左右停止压桩，通过调整四个压桩油缸的高度，用两台经纬仪垂直校直，第一节桩的垂直度是保证桩身质量的关键。⑤压桩通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸缩，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映，在压桩过程中，认真记录桩入土深度和压力表读数忽然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否碰到障碍或产生断桩情况等，当桩顶压到距地面60~80cm时停桩，准备接桩。⑥接桩，上节桩与下节桩相接，接头部位用钢丝刷除漆，采用手工焊接，焊条需通过烘干后装在保温桶内，焊接时如有接桩处不平采用小铁片垫平，焊缝饱满，不得漏焊少焊，桩的停桩标准，以桩顶设计标高控制。4.2.2土方开挖施工技术措施⑴结合本工程总工期，我公司将配备相应型号和数量的机械设备，挖机采用一台1立方，堆土均在基坑外2m处。多余土所有外运⑵挖土标高控制机械挖土标高控制在基底200mm处，余下土方改用人工修平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推动，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设立一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。⑶垫层施工土方开挖至坑底设计标高后，应及时进行素砼垫层浇捣，以避免土体暴露时间过长，扰动原状土，垫层施工可跟至基坑开挖进行，在垫层砼浇捣前，必须做好地基验槽工作，由业主、监理、设计及单位共同组织认可后，方可进行垫层施工，在垫层砼浇捣时，采用平板式振动器振捣，长刮尺刮平，用木蟹打磨压实。根据时空效应，保证在规定期间内完毕土方、垫层的施工，各分块均在24小时内完毕垫层浇注任务，使垫层及时起到临时支撑的作用。按照本工程的施工特性，垫层面做到完毕面平整，以保证垫层面轴线定位放样的对的和支模精度⑷承台桩钢筋焊接施工应先定出桩顶设计标高，焊接根数符合设计规定，还要标出桩顶预留钢筋标高位置；桩焊接筋顶伸入底板满足设计规定。桩焊接工作应紧随挖土及垫层进程，空洞灌桩长为2m。⑸桩基验收基坑土方挖好后应对工程桩的桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收。并应为本工程动测实验做好准备以及提供必要的作业面，未经验收不得进入下道工序。工程桩验收时由现场关砌员按轴线位置拉好麻线，由现场项目工程师、监理共同验收，并做好验收记录，标明每根桩的标高及位置偏差值，绘制竣工图。所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并告知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入下道工序。所有桩基施工资料装订面册及时归档。4.2.3承台基础施工⑴基槽验收垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行，基底必须挖至老土且夯实，会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层回填、夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。工程桩暴露后应及时对桩头焊接解决，修整时注意，对桩顶表面作平整解决，满足桩头的小应变测试规定。垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行，模板由关砌用水准仪校正标高，为保证整个垫层的标高准确，在模板中间设立若干水准点，采用竹片定出垫层面标高，垫层施工规定将密实的砼拍平拍实，无石子外露。垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还规定将立柱位置弹出，以保证立柱插筋的准确性。⑵钢筋绑扎施工钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸规定预先出具钢筋翻样加工单，预先加工成型送达现场。钢筋绑扎垫层达成一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸规定进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的规定进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。绑扎时将严格按规范规定进行，由于基础梁断面较高，因此每只设一道剪力撑，以使梁内钢筋稳定，剪力撑材料为Ф16钢筋。上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置对的。每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。⑶模板施工基础承台部分模板均采用机制板拼装。纵横围檩为φ48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采用对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。基础梁两侧模板采用φ14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体，防止移位。所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。⑷砼浇捣施工①本工程基础均采用商品砼，砼强度为C30，采用汽车泵悬臂进行砼的浇捣。浇捣时按每30cm为一皮，采用插入式振动棒振捣，振动棒呈“梅花式”移动，基础砼浇捣完毕后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采用薄膜覆盖养护法，最少养护七昼夜，并由专人负责此项工作。②浇捣时，每施工段混凝土均一次浇捣完毕，不留施工缝。③浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的对的，防止导致位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层10～20cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。④浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。⑤混凝土浇捣标高控制：在浇捣承台混凝土时，事先在基础梁模板上设立好标高控制点标记，特别是承台底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责承台梁压踢脚面混凝土收头工作。⑥每台泵配φ50高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50㎜左右。⑦混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。⑧混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采用覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。4.2.4基础墙砌筑⑴基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致；应从低处砌起，高度差不超过1.2m。基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖，每次砌筑高度不应超过二皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。⑵砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线，370mm厚的墙则双面挂线，以保证墙身横平竖直。⑶基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，头缝砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸规定。⑷基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更规定留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。⑸管沟和预留洞口的过梁，其安装标高、尺寸必须准确，低灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，井应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺。4.2.5基础回填土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职实验员对回填土进行检查，并要最终得到监理认可，在大面积夯实填土时，应当初步平整基底，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打，回填土采用环刀法进行质量检查，并在监督下进行。⑴回填条件所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，并且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。⑵回填方式采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设路基箱，严禁机械直接在基础地梁上行走。⑶回填质量控制所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30～50cm。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土的干容重应达成1.6g/mm3，回填土完毕后根据设计地面规定先做好毛地坪，满足上部结构排架支撑规定。4.3主体结构施工技术措施4.3.1施工流程框架柱钢筋施工框架柱钢筋施工框架柱模板拼装平台、梁排架支撑梁侧模板拼装平台、梁钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线循环框架柱、平台板、梁砼浇捣砼养护每层定位、放线平台板、梁底模拼装4.3.2模板施工4.3.2.1对于框架结构来说，为保证整体及节点质量，结构楼板、框架柱、圆柱采用定型模，结构梁均统一采用机制板，满樘排架支撑，来保证框架结构的砼施工质量。4.3.2.2楼梯间的楼梯踏步采用木模作侧板、踢角板。4.3.2.3平台模板施工为保证平台板砼质量，平台模板均采用机制板满樘排架支撑。平台搁栅采用50´95mm木档，其间距不超过350mm，木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，保证平台平整度同时还必须做到以下几点：A.当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。B.平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。C.平台模板底模搁栅设立时，应互相错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。D平台模板支撑由Φ48×3.5钢管组成排架体系，其纵横间距≤800mmE平台模板板面用水平仪监测，以保证平整度和标高准确。4.3.2.4框架柱、梁模板施工①框架柱、结构梁均采用机制板，圆型梁采用木模，侧模采用机制板，先对圆型梁模板放出大样图，按大样配制，圆柱模板用5cm厚木条拼圆，内侧钉一层三夹板，保证框架结构的砼施工质量。②柱模板竖向对拉螺栓间距为500mm，最下一道中心线距离地坪<200mm，外固定箍采用Φ48双根钢管固定，间距不大于500mm。③梁底模板的支撑均采用φ48钢管排架撑，同时对于跨度大于4m的梁按1‰～3‰起拱，梁排架支撑底部20cm处设扫地杆，每道梁排架设剪力撑。④楼梯间模板施工底板采用新机制板，搁栅用50´95mm木档，下支撑用Æ48钢管搭设满堂排架，间距为700´700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50´100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。4.3.2.5空心板内模施工本工程空心板（KXB1）板厚为250mm，楼板体积空心率0.4%，用于形成空腔的内膜管为自稳型高强中空薄壁管。内膜管为截面积为18127的130*150拟椭圆内膜。内膜管长度为1000，800，500三种规格。4.3.2.5.1、CBM自稳型内模施工工艺流程安装板底模→划线定位→摆放板底钢筋并固定非内模定位钢筋→安装预埋管线→定位安装内模和肋间钢筋→固定板底抗浮钢筋→安装马凳(或钢筋撑脚)→安装板顶钢筋→内模定位调整→检查脚趾固定筋与抗浮铅丝→楼层隐蔽工程验收→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。4.3.2.5.2、施工控制要点①抗浮施工技术内模通过自带的安装支架与钢筋网连为一体，板底钢筋网通过固定铁丝与板底模连为一体，由于安装支架能承受足够的拉力，CBM内模与板底钢筋网连接可靠，因此在浮力和施工过程中不会产生移位。在施工中必须保证安装支架的施工质量，铁丝必须穿过底模扎牢。②板底模支设后，对内模所在位置及其脚趾嵌筋位置应进行定位弹线，穿绑扎丝点。③水电等管线尽量在空心筒间肋中敷设，如必须在空心筒下铺设时，改用小一号空心筒。④必须保证上、下钢筋外挡及与空心筒间混凝土保护层准确，绝不能将板筋靠到空心筒上导致内孔露筋。⑤安装空心筒前应仔细阅读图纸，安装时要注意施工人员不得直接在空心筒上行走，行走时需铺设木板。空心筒在施工运送过程中要轻拿轻放，不得直接抛扔，避免挤压。吊装时必须使用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心筒进行吊运，空心筒被吊到安装楼层后应及时排放，不得再叠层堆放。⑥对破损不严重的空心筒可用零料薄壁管与特制胶带纸进行修补，对破损严重的空心筒则不得使用。假如当板面钢筋绑扎之后，空心筒管壁发生破损，应由专业人员用提前准备好的堵洞材料进行修补，保证混凝土浇捣时混凝土水泥浆不灌入空心筒内。⑦在浇捣混凝土前，必须对有吸水性的空心筒进行浇水湿润，减小空心筒的连续吸水而对结构混凝土的质量导致的影响。严格控制楼板上、下钢筋保护层及其标高，重视和加强混凝土浇筑和振捣，杜绝楼板混凝土出现蜂窝、麻面现象。混凝土泵管支架必须放置在竹胶板上，操作人员也必须在竹胶板上作业，严禁直接踩踏CBM内模，以免破损。出料口加设一只45度弯头，避免混凝土直接冲击内模。⑧为了保证上述几个控制点有效实行，应加强施工人员质量意识，施工人员要严格执行操作规程和质量验收制度，在空心筒安装过程中，应派专人做好各项工种交叉作业时的协调配合。杜绝野蛮施工损坏空心筒的现象。在施工中，可以垫脚手板或在空心筒间缝隙处安放支撑，防止踩踏和其它施工机具等硬质物体直接冲击空心筒，以免振动而导致空心筒损坏。切忌施工人员踩踏在已安装的空心筒上。所有施工材料均不得直接堆放在空心筒上，以免导致空心筒破损。4.3.3钢筋工程施工技术措施柱钢筋绑扎⑴柱子钢筋在绑扎前,均必须规定在柱周边搭设脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以保证钢筋绑扎时的人员安全。⑵竖向钢筋的接头按设计及施工规定选用并制定相应的操作控制要点，Φ16以上钢筋接头采用压力焊连接技术。⑶柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。⑷下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设立。平台板、梁的钢筋施工⑴平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。⑵因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，拟定支模和绑扎钢筋的先后顺序，避免返工和不必要的绑扎难度。⑶在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。⑷平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。⑸节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。⑹板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层、主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。⑺楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工时没有起弯，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度1/10L为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点(L一板的中→中跨度)。⑻框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.3.4砼工程施工技术措施⑴施工准备本工程为框架结构，框架柱、梁、板、楼梯、构造柱均为，浇捣时选择输送性能优良的砼汽车泵进行输送，砼浇捣前垫好各种保护层垫块，每平方1块，梅花型布置。⑵砼浇捣规定①砼的运送车辆设专人指挥管理，加强现场调度。②所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。③浇砼前，还应对砼的运送路线作一周密部署,制定具体运送路线。⑶施工缝解决①在施工缝处浇捣砼时，已浇筑的砼抗压强度不得小于1.2N/㎜2。②并对施工缝作如下解决：在浇筑砼前应清除垃圾，水泥薄浆，表面上松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲干净并充足湿润，一般不少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周边的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮漆等杂物也要清除。在浇捣前，水平施工缝先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。⑷砼的浇捣①砼的浇捣重要采用插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。②在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。③振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。④在振捣砼时，严禁紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。⑤柱浇捣时采用串筒下料，柱子下料高度控制在3m左右。⑥砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的本来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。⑦施工平台砼时，当平台砼开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将砼表面赶平、将已振实的砼表面拍紧拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用砼填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨。⑧特别要注意的是砼即将初凝时，消除砼表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。⑨砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度实验，如有不满足规定规定期，及时调整配合比。⑩砼结构浇筑后，达成一定强度方可拆模，侧面模板，在砼强度能保证其表面及棱角不受拆模而损坏时，方可进行。底模的拆除应在强度达成规范规定时方可进行。⑸砼养护①楼层平台板砼初凝后立即用湿麻袋布覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，保证砼养护。②当天平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。③冬季施工的砼将在砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼抗冻能力。④砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。⑹拆模工程①柱模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符和设计规定，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，保证文明施工。②平台模的拆除，室内基本规定混凝土强度达成75%，方可拆除，拆除后应按编号逐个归堆，便于下层施工，提高施工进度，阳台上底模拆除混凝土强度应达成100%后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后阳台处底部必须加设4～6根临时顶撑，保证工程质量。③芯模及预留洞的内模拆除，必须互混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。④所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，柱、梁模板应逐块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。4.4、框架填充砌体（1）砌块在现场堆放时，应根据不同规格和型号来堆放，并作好标记，堆放场地应平整，排水良好，顶部做好防水措施，在常温条件下，隔夜对砌块进行浇水湿透，含水率10-15%。（2）砌块砌筑前，弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙身与某些交接处，其间距以不超过15m（3）砌筑砂浆级配对的，搅拌均匀，和易性良好。对原材料做好验收、复试工作。（4）预埋用预制砼块安放位置要对的，框架柱间大于5m，在中间架设构造柱（实际位置按建筑平面固定）。（5）墙的转角和丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。（6）隔墙与填充墙的顶面及上部结构结构接触处预留3~4cm，用C20细石砼分二~三次分层密实。（7）半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。（8）砌体墙应沿框架柱高度每隔500mm（砌块高为200mm时每隔600mm）配置放置2根6钢筋，末端应有90度弯钩，拉结筋伸入墙体长度不应小于墙长的1/5且不应小于1000mm（9）墙面应保持整洁，砌筑时灰缝勒清，砌筑后墙面进行清扫，破损砖面不得用于正面墙面或头角处，灰缝和头缝处不得有透亮的缝隙。4.5、脚手架工程本工程外脚手均采用落地式钢管脚手架，单管双排立管搭设。外侧落地脚手架搭设规定：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5脚手架基座必须做牢固，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得具有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端离墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用扣件连接要横平竖直，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m应密封密目网。并按规定设立30cm高挡脚板。脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设立拉结点，规定横向3.60m沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.20m脚手架的施工荷载严格控制在270kg/m2脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。4.6、平屋面工程4.6.1、找平层施工⑴水泥加气砼按设计规定做好找坡，找坡层为60厚1:2.5水泥砂浆找平，找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实，并充足养护，不得有疏松、起砂、起皮现象，并应根据防水材料规定掌握找平层面是否要压光解决。⑵水泥加气砼找坡层应做分隔缝，凡有排气孔的屋面找平层设立的分隔缝兼做排气道，排气道应纵横连通，并同大气连通的排气孔相通。⑶天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm4.6.2、保温层施工⑴聚氨酯泡沫塑料喷涂均匀，平均厚度必须符合设计及规范规定，喷涂后4小时之内将聚氨酯界面砂浆均匀涂刷于聚氨酯材料表面（涉及预制件表面），待固化干燥后进行抗裂砂浆施工。⑵保温层施工要点：铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；4.6.3、水落管安装水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于4.6.4、屋面施工操作要点⑴凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好，浇筑好，管道都要安装好，防止以后开凿，有关预埋件、预留孔都要事先预埋，预留好。⑵严格做好找平层：凡是阴角都要抹成圆弧，阳角要抹成钝角，半径在50-200mm⑶天沟中水落孔管要先安装，水落孔与沟底接触处的砂浆要留1010mm的缝隙，嵌密封材料。水落孔杯面标高要低于沟底找平层面20-304.7、铝合金门窗施工⑴施工准备铝合金窗的品种规格、品种、启动形式应符合设计规定，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计规定和有关标准的规定。门窗洞口按设计规定施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合规定的部位，及时进行修复。⑵操作工艺弹线找规矩→门窗洞口解决→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按规定运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。根据门窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，将木塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用其他器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计规定或间距应不大于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封解决。门窗框与墙体安装缝隙的解决，按设计规范执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5~8mm的密封胶封闭。⑶安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程竣工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。⑷质量标准铝合金门窗及其附件和玻璃质量，必须符合设计规定和有关标准的规定。铝合金门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法、应符合设计规定和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合用美观。铝合金门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。4.8、装饰工程4.8.1、内粉饰工程⑴施工原则应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊因素，采用交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完毕后施工。⑵施工顺序基层解决出塌饼护角线刮糙压光面层⑶施工方法顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，框架柱梁同砌体墙缝隙二侧用钉一层钢丝网片，每侧不少于20cm，堵抹孔洞板缝。检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计规定，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防止碰撞损伤。抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润，临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸取一定的水分，以免抹首层灰时，水分不久被墙体吸取，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水湿润：浇水应在抹灰前一天浇，一般12cm厚墙浇一遍，244.8.2墙面磁砖镶贴工程⑴施工工艺基层解决→定位放线→套方→找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线→排砖、贴砖→擦缝→清理。⑵施工方法①基层解决：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。假如基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。②贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。③铺贴粘结层厚度以3~4mm为宜，因而对基层解决和抹灰的质量规定较为严格。④选砖弹线分格：应按设计图案规定的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计规定砖的规格拟定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平，应根据墙垛等，一方面绘制出构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。⑤粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完毕。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。⑥擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。4.8.3木墙裙饰面操作方法⑴施工墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。⑵墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩，木垫块必须与木栅格钉牢。⑶用9~15mm厚胶合板作底层，好面向上，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2mm。⑷墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300mm范围内必须加钉木楞。⑸装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。⑹木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎，下半部平顶的接法。4.8.4、内外墙面涂料施工⑴凡需要抹灰的墙面、柱面、楼底面，必须将灰尘、污物、油渍等清理干净。涂料施工前，一方面进行墙面基层解决，清除污垢、灰尘、溅沫，补平小洞、钉眼、缝隙，干后用砂皮磨平。⑵涂料施工过程中，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。第二度涂刷前，必须在前一遍涂料干燥后进行。涂料储存保管有专人负责，涂料仓库及工地涂料间严禁火种，防止受潮、高温、受冻。4.8.5、吊顶工程施工方案⑴用材规定：龙骨根据设计规定选定，主龙骨壁厚，副龙骨壁厚规定满足产品质量标准。在龙骨搬运过程中轻拿轻放，避免产生的弯曲变形。严重变形不能使用于工程中。⑵操作要点：A．吊杆排布：吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900*900mm方进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于150mm，吊杆距离主龙骨端部不得大于300mm。吊杆安装时，内膨胀螺丝的套管必须所有进入楼板结构，绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须所有调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管，设备管线，致使其间距超过1200mm时，以及吊杆长度大于1500mm必须进行吊杆加固。B．龙骨的安装，龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在450~500mm之间。如遇双层面板时，必须小于450mm。龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不允许出现松动现象。C．花式复杂吊顶的制作：根据施工图的规定，若存在花式复杂吊顶，应先将该花式复杂吊顶的形式、位置，在施工现场定位、放样。然后，对施工图中的花式吊顶进行内部结构分析，制定加工方法后，进行加工制作。制作时规定必须完全按照施工图尺寸，力求在装饰效果中体现设计构思。D．龙骨的调整：根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于±5mm。龙骨必须根据房间的短向距离进行起拱，起拱高度不小于房间短向距离的1/200/。龙骨调整以后，必须对龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。面积较大的房间，还要在主龙骨上增长平顶反撑，增长平顶的稳固性。E．面板的安装：面板安装时必须在板材处在自由状态下进行固定，板缝的间距在5~10mm之间，板缝应交错搭接。钉距在150-170mm之间为宜，钉眼距面板的纸包边为10~15mm，距切割的板边为15~20mm。自攻螺丝固定面板时，应与板面垂直，钉帽入板以0.5~1mm为佳，不得破坏面板，钉帽刷防锈漆防锈。安装双层面板时，面板层与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。4.8.6、外墙外保温施工规定本工程外墙外保温采用5厚抗裂砂浆（加耐碱玻纤网格布）首层抗裂砂浆为6厚，40厚半硬质砂棉保温板、涂料，。⑴外墙外保温材料规定聚氨酯界面砂浆，抗裂砂浆，玻纤网格布，材料进场时必须有出厂合格，各种性能指标必须设计及规范规定，并取样送实验室检测合格后使用。⑵外墙保温施工应具有的条件外墙面基层清除干净，无污染及碍粘法德物质，基层墙面的平整度不符合规定期，根据不同基层墙，采用措施先进行找平，找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝。喷涂作业开始前，做好作业面以上外部和门窗等处的遮挡保护工作。外保温施工前，门窗洞口应通过验收，门窗框或附框应安装完毕，水落管，各种进户管线和空调等的预埋件，连接件，穿墙套管等安装完毕。施工时环境空气温度，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料时不应低于10°C，5级以上大风天气和雨天不得施工，夏季施工应避免阳光暴晒。⑶内贴硬质建筑保温制品施工1、工艺流程基础解决→水泥（混合砂浆找平层）→粘结层→硬质建筑保温制品→护面层内贴硬质建筑保温制品的构造层次一般为水泥（混合）砂浆找平层、粘结层、硬质建筑保温制品层和护面层。可用于外墙内贴的硬质建筑保温制品有硬质矿棉板、玻璃棉板等。2、内贴硬质建筑保温板施工⑴基层墙面宜先采用水泥砂浆找平；⑵保温制品在存放和施工期间，应保持干燥，不受雨淋和水浸；⑶粘贴材料宜采用配套的专用粘结剂或粘贴灰浆，并应随配随用，在施工过程中不得任意加水，其可使用时间应满足使用规定;⑷保温板应从阴角开始采用骑缝方式自下而上粘贴，并随时用托线板（或2m直尺）检查其平整度；粘贴层应饱满，拼缝应紧密；⑸护面层做法应按设计规定，护面层材料应与保温制品配套。在一般情况下，护面层宜采用下列做法：①硬质矿棉板采用有耐碱波纤网布增强的聚合物砂浆；②砂加气块采用专用腻子批嵌扩平，厚度3~4mm；4.8.7、水泥找平地坪⑴地面面层铺抹的方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后用木抹子搓平，并用铁板紧跟着压第一遍，要压的轻一些，使铁板纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面没有多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。⑵当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用铁板压第二遍，要压实压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡孔隙，做到平整光滑。⑶待到水泥砂浆开始终凝前，再用铁板压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍压光时留下的铁板纹、毛细孔压平、压实、压光。⑷水泥地坪压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握确当，才干保证工程质量。压光过早或过迟都回导致地面起砂、起灰的质量通病。4.8.8、防滑地砖施工施工工艺基层解决→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。施工方法⑴基层解决：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。⑵水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇特，并撒素水泥面，用扫帚扫匀，从墙上500mm水平线下反至底灰上皮标高，抹灰饼。房间中每隔一米左右冲筋一道，用1：3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。⑶找规矩，弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据拟定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。⑷铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡，铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。局限性整块的应用在边角处。⑸勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，规定勾缝密实，平滑，余灰清理干净。养护：竣工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。4.8.9、木地板复合地板施工施工准备⑴基层材料，砼及砂浆找平，刷二道1.5厚聚氨脂防水层。⑵30*40木龙骨木格栅垫高层。⑶木工板找单做中间层，上铺弹性复合木地板（带防潮纸）。2、作业条件⑴施工程序：先做木地板基层，再安装面层木地板安装，铺复合地板。⑵施工要点：木格栅的间距不大于300mm。木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。面层铺设施工面层铺设施工重要是涉及面层开板条的固定及表面的饰面解决，固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在基层毛地板上。⑴条型木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的规定。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设，而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。⑵以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木格栅上，圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7~0.8倍。⑶用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板3~5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入，在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。4.8.10、防静电地板施工⑴基层解决→安装前准备→安装→校正、检查⑵施工工艺:1）活动地板面层施工时，接待室内各项工程竣工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也所有竣工后，方可进行活动地板的安装。不得交叉施工，亦不可再室内加工活动地板板块和活动地板的附件。2）活动地板面层与通过的走道或房间的建筑地面面层连接好，其通过面层的标高应根据所选用金属支架型号，相应的要低于该活动地板面层的标高，否则在入门处应设立踏步或斜坡等形式的构造规定和做法。3）基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。4）铺设活动地板面层的标高，应按设计规定拟定。当房间平面式矩形时，其相邻墙体应互相垂直，垂直度应小于1/1000；与活动地板接触的墙面的直线度值每米不应大于2mm。5）安装前，应做好活动地板的数量计算的准备工作。6）在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和先后顺序设立基准点。在基层表面上按板块尺寸弹跳形成方格网，标出地块板的安装位置和高度，表标明设备预留部位。7）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。8）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪超平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。9）在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或此外两个边铺装活动地板。10）对活动地板块切割或打孔时，可用锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比列调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌。11）在与墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。12）活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板块前先放在建筑地面上，以便下步施工。13）活动地板块的安装或启动，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。14）在所有设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平依次，调整至符合设计规定，最后将板面全面进行清理。⑶质量标准1）活动地板面层材质必须符合设计规定，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2）活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。3）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。4.8.11、PVC地板施工⑴施工要点1）铺设板面层的下一层，应做好基层的出来和清理工作。地面基层表面应平整、无麻面、无凹坑、无裂缝、清洁、干燥，表面含水率不得大于9%，表面如有油污，应用丙酮或松节油擦净。2）铺设前，应做好裁剪地毯的准备工作。根据房间的尺寸和形状，用裁边机从长卷材上裁下地毯，每段地毯的长度应比房间长向尺寸多20mm，宽度应以裁去地毯边沿后的尺寸计算，并在地毯背面弹线后裁掉边沿部分。大面积地毯铺设应用裁边机裁割，小面积地毯铺设宜用手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯为使切口绒毛整齐，应将裁好的地毯卷起编上号。3）固定式地毯采用金属压条、专用双面胶带等必须符合设计规定。4）接缝缝合：地毯面层的接缝应在地毯的背面，一般采用线接缝缝合或以胶带粘贴接缝予以缝合。5）铺贴：采用张紧器将地毯在纵、横方向逐段推移伸展，地毯张拉时应适宜，以保证地毯在使用过程中平直而不致隆起。用张紧器张紧后，地毯四周边应挂在金属卡条或金属压条上。6）需拼接接缝的地毯，在接缝缝合处刮一层胶液，拼合应密实。7）清洁：地毯所有铺好后，应用吸尘器吸去灰尘，清扫干净。4.9、安装工程施工方案4.9.1、工程概况本工程安装项目涉及电气，管道两大部分。其中电气部分重要有照明、避雷、接地等；管道重要是给排水。4.9.2、重要施工方法和技术措施4.9.2.1、施工综合规定施工前应会同业主、设计院和监理进行施工图的会审，如发现问题应及时解决。做好技术交底和技术复核工作，以保证工程顺利进行。在施工中如发现问题，应及时向监理、业主报告，共同协商以取得最合理、最经济的解决方法。施工中应遵循先大管道，后小管道，先暗敷后明装的原则。4.9.2.2、给排水施工方案⑴UPVC管及管件进场应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志标明生产厂的名称的规格，并应持有国家专业检测单位的检查证明材料。管材管件及粘接剂应按CJJ30-89第二章进行外观质量检查验收，送到现场的管材及管件，严禁在露天堆放，以免暴晒后变形而影响工程质量。⑵管材的偏差应符合规范规定，管材和管件的颜色应一致，管材的内外壁应光滑平整，无气泡、开裂、痕纹、凹陷，不允许有异向弯曲，直线公差应小于0.3%，管件应完整无损，丝口部分应紧密，缘口及溢边平整，内外表面光滑，无明显痕纹。⑶管道安装的材料、配件、座标、标高、坡度必须符合设计规定及规范规定。管道安装前必须清除管道及管件上的污染及杂物，为保证管壁的光洁度，管道安装必须在粉刷后进行，安装间断时管口必须作临时封闭，管道堵塞时不得使用带有锐边尖口的相具清通。⑷管道安装应先放样、固定支架或支承，后装和道。立、横管应先进行预制，尺寸对的后再进行安装。⑸室内立管根据层高在上下各700mm处设二只支架固定，但中间间距不得大于2m，室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设吊架固定。⑹UPVC塑料管应明敷，不得半明半暗敷设。⑺UPVC塑料管立管和横管必须按设计规定设立伸缩节、清扫口、检查口和检查门，当设计无规定期，伸缩节应小于4m设一只，底层应设检查口，检查口朝向应便于检修。⑻配管的粘接必须按规范标准执行，管的断面应垂直于管中心线。⑼UPVC管埋地敷设时，应在回填土经夯实后重新开挖管沟，管沟底部应是软土，且无坚硬、锋利物，必要时应垫100mm厚沙层。⑽排管后经灌水实验合格后方可回填土，回填土不得有杂物及建筑垃圾。4.9.2.3、电气照明器具装置安装（1）工序控制要点：灯具、开关、插座及组合开关插座箱电气设备的安装，在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm，开关距门框的距离应符合规范规定，距地面的标高宜为1.3m,分体机空调插座的标高不宜低于2m。灯具安装应牢固严禁使用木榫固定，吊平顶上的灯具安装应有加强龙骨框架或专用吊架，暗设的灯具开关，插座及吊扇等均应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250mm以上的可不装木台，但不得漏光。大型花灯吊钩的预埋应有隐蔽验收记录,灯具标高低于2.4m的其金属外壳必须可靠接地。照明配电箱、板、柜及电表箱内均应按国家规范规定设立N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。住户内配电箱下沿安装标高不宜低于1.8m。为保证安全和使用功能，导线在开关，插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过二根，当接二根导线时，中间应有平垫盘片分隔导线。（2）工序质量资料：电气照明器具及配电箱(盘)安装检查记录电气照明器具及配电箱(盘)安装分项检查评估表灯具、配电箱、柜、开关、插座、合格证4.9.2.4、防雷接地装置（1）工序控制要点：屋面避雷带的安装，支持件距离应均匀设立，在每一直线段的间距室为1m，偏差20mm；在直角转弯处应对称，一般为250～300mm，避雷带明敷引下距墙面应为15～20mm，屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠连接。防雷接地，保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，截面不得小于100平方mm，埋地敷设宜用40X4镀锌扁钢，镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“Т”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径6倍），且不得小于三个棱边焊接两个长边必焊。防雷接地运用主钢筋作引