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文档简介

X施工组织设计一、工程概况长0用5二、编制依据》B-》J0(2)4)()三、原材料要求1浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石于m,于。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂过2.5于。3采用5四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙五、施工方案1施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标2使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无3基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监4砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑度,每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,5基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,过2。各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。到6使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全因素,到m6距,径C管C背10c端部m7间距一般为m缝宽m,为在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝,勾缝砂浆宜用过内m缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对8六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命,以质量求生存,以信誉求发展,是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量到%到以上。1抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此,我们建立了管理保证体系。2一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工,三不交接“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监3在项目经理部设置质检科,施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员,坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于4工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查,凡是检查都要有结论行5展C的C6按照设计施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师7点做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工七、保证施工安全的措施关心劳动者的生产安全,改善劳动条件,保护劳动者的健康是企业劳动123工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安4abca的指导思想,全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产,严格执行安全技术bc狠抓不放。经常和定期进

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