木门厂专项规章新规制度

木门厂规章制度【篇一：木门企业规章制度】木门企业规章进度为提升企业管理水平，切实愈加好地服务于用户，特制订本制度。一、考勤制度1.每个职员严格遵守企业考勤制度。企业实施签到制，天天两签到。严格本人签则，不得她人代签，若发觉每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，而且扣发因旷工给企业造成误工损失。2.为完成突击订单需加班，应由生产厂长报办工室并做好加班统计，加班统计为：加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。3.请假应实施逐层请假制度，生产工人请假必需写请假条，由生产厂长同意签字后交办公室，不然视为旷工，对于同意私自不来者视为旷工。办公室人员请假应向企业总经理申请，不能请假。二、劳动纪律1.天天早晨7：20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参与，办公室到席监督，对不参与晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。2．生产职员必需服从生产厂长安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报企业处理。3．生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。4．生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。5.职员之间文明团结，不说她人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害企业利益事，不然发觉每人每次罚款100元。情节严重者企业可走法律程序处理。6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发觉每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。7.各个工序相互配合，相互监督，共同保质保量，按时完成生产任务。8.天天下午下班前，生产厂长检验当日安排生产任务完成情况，并简明汇报，方便办公室立即、发货、信息。9.天天下班前把车间卫生区依据生产线厂长统一布署、统一安排。10.企业生产任务紧急，全体职员要有踊跃加班觉悟和热情，服从领导安排加班任务，对拒绝加班企业将给警告、罚款、解聘等处理。三安全制度1.每位职员必需遵守国家要求各项法律，如上下班途中遵守《交通法》，确保本身人身安全等。2.在厂内每位职员时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程，按章操作，千万不要盲目操作，不然后果自负。3.厂内设备要定时保养，保养内容由生产厂长统一安排，不得由人为原因损坏设备，不然除追究直接责任人责任外，生产厂长也负对应领导责任。4.厂内易燃、易爆危险品，如大桶稀抖周围要保持联络通风洁净，整齐，稀抖用完要盖好密封盖，油漆桶要倒洁净，不留残余，用完油漆桶、稀抖桶立即清除车间，运到指定地点存放。5.冬天取暖时要注意防火意识，锯沬炉周围应保持卫生洁净，不能有易燃物品，下半时一定要灭掉火源，工作时确保人在现场，周围有准备好水源如水桶、消防沙或灭火器。6、保持设备洁净整齐，尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物，立即清扫，杜绝一切火灾可能。7、工作结束后要首先切断设备电源，不能一拉总闸完事。8、依据天气预报情况下班前盖好货物，成品摆放底下垫高，远离窗户，避免日晒雨淋。四、节省制度节省节俭是我们每个人必备美德，节省制度，人人遵守。1、下料时依据尺寸，首先计算好，做到省料，该用下脚料一定要用下脚料。2、抬卸物料时轻拿轻放，避免磕碰。3、下脚料分类摆放，立即清理。4、工作结束时立即关掉设备电源。如引风除尘，风扇等电源设备。5、砂纸使用要掌握好磨损程度，不得浪费。6、木工胶，木皮胶滚涂均匀适中，不得过多使用，用完一桶要把胶根本洁净挤出，不能浪费。7、加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品使用管理，不能乱扔，随意散落，发觉有浪费行为，每人每次罚款100元。8、总而言之，一进厂从产品源头到成品包装出库每个步骤全部要厉行节约，反对浪费。五、质量管控制度厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。技术厂长依据用户工艺要求下生产料单，并从头至尾监督把控每一个生产订单制度步骤，直至按时保质完成生产成品，工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个步骤出现质量问题，除追究该生产步骤责任人外一样技术厂长也负对应领导责任。依据损失大小按百分比进行处罚。1、主观意识管控首先要明确一点，每位生产职员既是一个产品生产者，同时也是每个产品质量管控者。每个岗位、每道工序全部有规范操作标准和技术要求，只要大家能严格遵守，那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。2、各个工序质量标准要求⑴木工组质量标准要求读单正确，材质正确，尺寸正确，数量无差错，节省用料。如有质量问题除无偿返工外，视情节给处分。⑵雕刻组质量标准要求：刀工正确，图案正确、清楚，尺寸百分比协调，数量正确，如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。⑶木皮组质量标准要求：木皮材质正确，熨帖均匀、无缝、平整，熨帖方向正确，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。⑷打磨组质量标准要求：打磨光滑如镜，无漏点，沟槽正确到位、无缝、无棕眼，确保足单足量，一单一清，排放按优先下一道工序工作就近标准，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。⑸底漆组质量标准要求正确用漆，喷涂均匀、无漏点，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。⑹面漆组质量标准要求：修色正确，数量正确、漆膜饱满，漆面光滑如镜，无棕挂、气泡、无桔皮、不花，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。⑺包装组质量标准要求依据订单检验查对数量，检验成品漆面是否有问题。包装材料正确，包装立即，不得积压，包装后成品摆放整齐有序，标注明白，包装大小适宜便于安装托运，若有失误将视情节给对应处罚。3、工序监督每个生产下道工序有权对上道工序转过来产品进行质量监督。发觉上道工序有显著质量问题有权拒绝再生产，若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现质量问题立即通知对方进行纠正，若不听可汇报生产厂长，绝不能有问题再生产。【篇二：木门厂生产管理制度】木门生产管理办法一．目标生产管理组织建立，是实现标准化生产管理先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、含有强大凝聚力和战斗力生产管理团体，才能使标准化生产管理工作实施卓有成效。二．标准生产管理组织建立，必需和企业生产发展亲密结合。过小、过时或庞大、懒散生产管理组织全部和生产发展不相适应。生产管理组织建立，该设职务、该用人，一个也不能省。不该设、不该用一个也不能留。三．组织结构图总经理总经理助理技术部物料部计划部品管部机电部木门部橱柜部油漆部厂长助理备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组指备贴成线整安装样接料皮型条修维修品组组组组组组组组注：此组织架构应随企业发展而随时作出对应更改，后附生产管理制度要求仅围绕木门生产管理系统而定制，不包含营销、采购、财务、行政及其它生产部门，此制度应和《质量管理措施》结合配套实施。四．生产管理组织系统工作任务、生产统筹、生产计划工作；工时定额和计件工资管理；生产组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额核定；生产过程监控、进度管制、品质检验和监控工作；生产现场管理；环境和安全卫生管理、生产车间各类人员管理工作；跟单、生产统计和数据整理、分析、生产、品质总结和改善、生产工艺、技术改善工作12．销售统计、用户埋怨处理、品质事故责任分析、外出安装和不良品返修处理工作；安全事故和紧急事故处理工作；生产和品质管理系统制度、文件修订、改善工作；职员考评和考勤工作；推行全方面质量管理和全员质量管理工作；用户和协议评审工作；新产品开发、设计、生产工作五．岗位职责1．生产厂长职权：在总经理授权下，主持木门部日常生产和管理全方面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、否决权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令权力；有对各部门主管、职员奖罚提议和实施权力；有召集木门生产调度会议、公布通知通告权力；有编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；审批技术文件、生产和质量统计、报表等，除人事、财务外管理文件；审批生产用具用具申购；品质事故责任界定和处理决定；审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。职责：制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施；依据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作；下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本监控；直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；图纸、生产工艺、物料定额核定；采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作；主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿；审核每日、周、月车间各类生产报表；主持生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议；主持职员绩效考评、教育培训、总结评选工作；审批生产、质量管理过程中各类人员奖惩申请。帮助营销部门做好协议评审工作。帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定；完成总经理交办其它工作。2.厂长助理职权在生产厂长授权下，参与木门部日常生产和管理全方面工作。对生产厂长负责，帮助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免等有提议权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、提议权力；帮助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、职员奖罚提议权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；参与品质事故责任界定和处理决定；参与审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。职责帮助生产厂长制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施；实施周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本控制；帮助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；图纸、生产工艺、物料定额分析；采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作；帮助生产厂长推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作；帮助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。参与生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议。参与职员绩效考评、教育培训、总结评选工作；帮助营销部门做好协议评审工作；帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作；帮助生产厂长对品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定。完成生产厂长交办其它工作。3.木门车间主管职权：在生产厂长授权下，组织、协调、指挥木门车间各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。含有对本部门内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向生产厂长提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对生产厂长负责。职责：依据生产厂长下达生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务b．依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定监督、控制本部门职员工作质量、工作进度落实落实企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度；协调本部门各项工作进度，计划分配工作按生产计划进度安排本部门流水线工作进度，确保产品交货期；处理工人在实际操作过程中碰到问题；对制程中产品做好质量检验和控制工作；生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本；天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报厂部。提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议；组织、安排职员思想教育、技术培训工作。做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作；每日按时上交《车间生产日报表》给生产厂长；每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长；完成上级交办其它工作任务。4.班组长职权：在车间主任授权下，组织、协调、指挥本班组各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。含有对本班组内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向车间主任提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对车间主任负责。职责：a．据车间主任下达生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务；b．依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；c．生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定；d．监督、控制本班组职员工作质量、工作进度；e．落实实施本企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度；f．协调本班组各项工作进度，计划分配工作；g．按生产计划进度安排本班组流水线工作进度，确保产品交货期；h．处理工人在实际操作过程中碰到问题；i．对制程中产品做好质量检验和控制工作;j．生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本；k．天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报车间主任l．提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议；m．组织、安排职员思想教育、技术培训工作;n．做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作o．每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任；p．每个月底按时上交《月工作总结汇报》给车间主任；q．完成上级交办其它工作任务。六．部门主管、班组长日常管理工作关键点1．上班前a．应提前15-30分钟到厂；b．先检视部门环境卫生；c．查看当日早上使用备料情况；d．当日生产计划再确定；e．机台故障排除确定;2．上班后a．早会（可保留）；b．确定有没有临时缺勤人员；c．临时缺勤人员人力调整;d．如有新手，工作指导；e．人员服装、仪容管理；f．借出及借入人员定位;a．检视机器、工具是否正常使用及保养；b．作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；c．依据生产计划进度指导生产；d．查看每位下属工作，应依据标准进行作业；e．制程中，确定产品品质；f．不良品查看，并追踪原因进行改善；g．如有些人职员作情绪不稳定，应给予帮助;h．如有产品堆积情况，应立即处理；i．随时准备4小时内生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；j．生产环境随时保持流畅无阻;k．报表、图表查看和填写；下班前a．上级指示及下属反应问题必需当日处理；b．次日工作预作准备；c．应保留思索时间（人员任用、工作指导、推进事项、改善工作）；d．下班前应检视部门内工作环境及安全事项；,rs)_)h)]e．查看当日工作目标达成情况；f.各类报表上交。*车间主管、班组长日常工作，关键是督导性工作，要常常检验部门内情况，并依情况采取必需方法。七.生产操作步骤图1a计划部-----技术部----物料部----木门生产部（车间）----品管部---机电部-----合同评审和单据分发----接单----制图、报价-----辅助材料人员、设备、材料-----设备维护、保养工艺、物料定额《请购单》品质标准先期计划-----图纸、标正确定品质标准制订-----质量标准----用料申购、入库----材料发放分解、消化----领料《领料单》下单《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单-------接单组织生产：检验人、设备、材料----检验设备维修保养-----生产进度跟踪、生产调度-------制程控制：品质检验：-----品质、进度、成本异常分析处理;-----工艺监督---反馈-----技术改善-----成品入库----成品品质终检：------开具《入库单》------《终检汇报》------发货安排，开具《出库单-----成品包装入库-----不良品返修------品质稽核、抽检-----出库、发货----签发《出库单》-----用户、分销商、销售部-----安装检验《安装确定单》-----《安装确定单》、《评审协议》存档、立案--用户投诉受理----技术分析---原因分析----损失核实处理意见:---补料请购7---不良品返修检验:---返修品发货包装入库客户安装检验《安装确定单》《用户投诉处理单》、《安装确定单》存档、立案注：为各部门工作控制关键点；为信息步骤和运作程序。八．木门生产部和车间各部门操作程序具体描述下单操作步骤1．1．计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产产品型号和生产数量、颜色（包含装饰纸、木皮、油漆颜色。1．2．将确定要生产产品型号交技术部制图（包含：效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序步骤卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算1．3．生产厂长审核设计图纸、料单，确定后，交计划部填写《生产计划单》（一式三份），注明生产完工日期及其它说明；1．4．计划部在下单同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱采购（其中玻璃、纸箱《委托加工单》、《采购单》应一式三份，分别交供给厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、尤其说明等事项）；1．5．下单：将《生产计划单》和相关图纸、表格，一份交生产厂长，一份交物料部，一份留底，相关人员在接单时必需署名；1．6．生产厂长接单后，在生产看板上以表格形式明确生产步骤；1．7．生产监督：进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理和安排等；2．木门车间主任接单和生产管理操作步骤2．1．木门车间主任接收生产厂长下达《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单和相关表格；2．2．重新审核和确定图纸、料单（必需在半天内完成审核，发觉错误应立即向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；2．3．生产工作安排：人员、设备调整和安排，任务分配、生产排程；2．4．每日应提前到厂，检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产；2．5．进度控制：依据《生产计划单》上要求日期，调整和控制好流水线生产节拍，达成在要求时间内完成工作任务，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长。2．6．品质控制：依据《质量管理措施》和《质量检验标准》上要求，督促本部门全部职员在作业时做好自检、互检。车间主任按要求要求做好每日巡检和抽检，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；2．7．发觉不良品，应立即开具不良品《返修单》，并明确造成返修原因和责任人，并立即上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成损失；2．8．每批产品在试钻孔、铣型（首件产品）完成后，必需立即进行试装，试装要完整、全方面，同时通知生产厂长到现场观看、确定，方可后续生产和交接；2．9．产品检验和交接管理：按《质量管理措施》要求进行检验，合格产品流入下一道工序（车间）时，必需在随产品流转《工序步骤卡》上填写合格数量，并和生产操作工人一道签署姓名。同时，必需在《车间生产日报表》上填写对应内容，下班时交生产厂长.2．10．每日工人《工人日生产统计单》填写和上报厂部，《工人日生产统计单》一式三份，一份留底，一份交给生产工人，一份上交厂部作为结算工资依据；2．11．车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、职员仪容衣饰管理。对不符合《职员手册》要求地方，给批评、警告、处罚等管理手段，对表现优异职员应给表彰、奖励等，同时报生产厂长审批；2．12．依企业各项管理制度对本部门职员进行每个月绩效考评和评价，并按要求在月底前上交考评结果；2．13．返工产品生产安排，必需按《返工通知单》上要求时间内完成，并做好《返工统计单》相关统计；2．14．立即处理好本部门和其它部门之间，本部门内部产品交接、工序间进度衔接问题；2．15．每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长；2．16．按时完成企业领导交付其它任务。3．油漆车间主任接单（料）和生产管理作业步骤3．1．油漆车间主任接收木门车间主任下传《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单、产品和相关表格；3．2．重新审核和确定图纸、料单（半小时内完成，发觉错误应立即向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；3．3．对木门车间交付产品依据《质量管理措施》和《质量检验标准》进行抽检，并将检验结果计入《车间生产日报表》；3．4．生产工作安排：人员、设备调整和安排，任务分配、生产排程；3．5．每日应提前到厂，检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产；3．6．进度控制：依据《生产计划单》上要求日期，调整和控制好流水线生产节拍