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文档简介
工业建筑工程季节性施工措施方案
本工程所在的东北地区为温带大陆性季风气候,四季气候变化明显,春季易
干旱多大风,夏热短促雨水集中,秋季寒潮降温,常有冻害发生,冬季寒冷漫长
且干燥。全市年平均气温在3.5℃—4.2℃之间,由南向北递减。全市三10℃的积
温在2450℃〜2720℃。全市无霜期在140天左右,大部分地区初霜冻在9月下旬出
现,终霜冻在五月上旬结束。全市年平均降水量多介于520—550毫米,夏季降水
占全年降水量60%以上。年平均相对湿度为65%左右。
本工程计划于2016年12月31日开工,2017年10月10日完成竣工备案证明,施
工过程中将经历1个雨季、1个冬季以及播种、农忙等季节性或特殊时段。
1.冬季施工方案
1.1冬季施工阶段的确定
按照《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃
时,即进入冬期施工。当日最低气温在0℃以下时,亦需采取冬季施工措施。当
室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。根据历年气象资料统计,东北
地区冬季施工时间大约为每年的11月1日至次年的4月1日,此阶段进行施工需采
取相应措施。
1.2施工部署
根据招标文件施工进度计划要求及东北地区的现状,通过优化施工部署,合
理安排劳动力,尽可能避开冬期施工,保证工程施工质量。根据本工程施工进度
计划,冬季施工主要涉及降水工程。
1.3冬季施工管理流程
1.4冬季施工组织措施及施工准备
1.4.1冬季施工组织措施
(1)成立冬季施工领导小组,由项目经理、生产经理、技术负责人、各专业
部门经理组成,负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。
(2)由项目技术负责人组织技术部编制冬季施工方案,上报我公司及监理、
业主审批。由项目技术负责人组织各职能部门及各施工班组学习经我公司及监
理、业主审批的冬施方案,熟悉冬季施工要点,督促现场管理部门在施工过程中
严格贯彻执行。
(3)合理安排施工计划,优先安排二次结构、室外工程等不适合在冬季施工
的工作内容,由生产经理组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划,分析冬
施施工特点,冬施前准备好所需冬施材料。
(4)由生产经理检查和督促各分包单位制定冬季施工专项措施,并督促各分
包单位做好冬施准备。
(5)各部门应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行冬施工作的
全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时设施、机械设备的检修及保
温等工作。
(6)冬季施工中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工
作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
1.4.2冬季施工准备
序号物资名称单位数量用途
1阻燃棉被m22000洞口封堵
2电子测温仪部8测温
3塑料布m22000覆盖防水
4彩条布m22000覆盖防雪
5温度计个20测温
1.5冬季施工控制要点
1.5.1降水工程
(1)管道法兰处的防结露要求保温。出井口处排水管以及排水主管线用岩棉
做保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将岩棉缝剖开对包在管上,两手用
力挤住,另外一个人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,接茬处要压实平整。
(2)为保证排水管内水流动性,不至于温度过低而结冰,因此须将裸露在外
的主排水管掩埋,掩埋设备采用挖沟机或铲车,材料宜就进取材,选用成分单一
的杂填土。主排水管路上的沉淀池用草帘铺盖,填土盖实;在管道末端处立警示
牌,以防破坏。
(3)施工主要采用的设备为水泵及柴油发电机,水泵维护主要为及时清理叶
轮内泥沙,检查电缆磨损情况,发现电缆磨损及时更换。
1.5.2抹灰工程
(1)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥配置,并掺入抗冻剂。
(2)使用加热器对拌合砂浆用水进行加热,水温不得超过80℃。冬季施工砂
浆搅拌的时间延长到3-4min。砂浆出机温度不宜低于10℃,稠度宜较常温时的增
大,不得使用结冰或含有冰块的砂浆。
(3)砂浆应随拌随运,不可积存或二次倒运;运砂浆用手推车必须进行保温
处理,每日下班时必须用热水清洗,以免冻结。
(4)气温低于-5℃时,停止抹灰工程施工。
1.5.3机电工程
(1)施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先
吹干,防止冻裂。
(2)设备及材料不宜置于露天,应合理安排进场时间,做到及时运输、及
时安装就位,并做好防冻保护。
(3)硬质塑料管敷设,在-15℃以下禁止施工。
(4)铁管烘炉煨弯时,管内灌砂必须烘干。
(5)由于天气寒冷,线缆的绝缘层会变硬,敷设线缆时,绝缘层容易被损
坏,故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行,避免夜间施工。
(6)敷设电缆时,注意对电缆绝缘层的保护,在桥架转角的地方,派专人
看管、保护,避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。
(7)电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水以及其它杂物,并采取适当
措施烘干处理,否则不得进行穿线。
(8)采用塑料配线时,应保证施工现场温度在5℃以上。
(9)粘接配管线时,要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,还将其表面加
热至70℃左右方可进行粘接。
(10)进管道试压工作应尽量避开冬季施工。如需进行则管道的灌水、试压
试验,应采取充分的防冻措施。试验时间应选择一天中温度最高的时候。在做完
试验后,立即将管道及设备内的试验用水排出,吹扫干净,防止冻坏管道及设备。
可以用空气作为试压介质,防止使用水试验过程中结冰。
1.5.4保温工程
(1)由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低,在调制聚合
物胶浆时,要适当延长搅拌时间,胶灰比应在规定范围内使用,不要将材料搅拌
过稀,否则会加长凝固时间。
(2)网格布禁止用水浸泡,防止出现网格布被冻坏。
(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动的影响。
(4)因气温降低,发泡胶发泡及固化时间延长,所以施工时打磨板缝的时
间也应延长,避免发泡胶尚未固化就打磨。
(5)保温材料要进行及时覆盖,以免雪、霜造成保温板内含水情况发生。
1.5.5混凝土工程
针对混凝土的原材料质量、配合比设计、上料计量与控制、出机温度和运输
过程的保温、入模温度等问题,对商品混凝土搅拌站提前提出要求,并派管理人
员到搅拌站进行监控。施工过程中及时通知搅拌站掌握好混凝土的各项性能,双
方共同配合,做好混凝土的冬季施工工作。混凝土添加-10℃防冻剂及早强剂,
并配以减水剂与早强剂。由于冬季施工混凝土工序较多,增加覆盖薄膜、保温等
工序,混凝土工由原计划8人增加至12人。
(1)对混凝土的要求
①对原材料的要求
混凝土原材料除应符合常温下的要求外,还应符合下列要求:
1)混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等
级不宜低于42.50
2)拌制混凝土所采用的骨料应洁净,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂
物质。
3)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,
再对骨料进行加热,水和骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到
规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃
以上的水直接接触。水泥预加热不得采用直接加热法,应将水泥放入暖棚内进行
加热。
拌合水及骨料加热的最高温度(℃)
水泥品种及强度等级拌合水骨料
小于42.58060
42.5、42.5R及以上时6040
②对配合比的要求
为尽快提高混凝土强度的增长速度,应对混凝土配合比进行适当调整,配合
比经试配合格后方可使用,其中最小水泥用量不宜少于280kg/m3,水胶比不应大
于0.55并加入早强防冻剂。
1)混凝土搅拌站应根据不同温度、不同条件,制定出相应的配合比方案,
项目部根据结构不同部位,不同温度条件进行使用。
2)液体防冻剂使用前应搅拌均匀,由防冻剂溶液带入的水分应从混凝土拌
合水中扣除,同时为防止冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
3)综合蓄热法施工应选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用。
4)配置与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,严格按剂量要求加入。
(2)混凝土的搅拌、运输和浇筑
①混凝土的搅拌
1)混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修
改配合比。
2)搅拌站派专职人员负责骨料的下料,清除骨料中的冰雪及冻块,密切注意
混凝土在搅拌过程中原材料的温度。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报
气温仔细分析取保险值。
3)混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水,预拌后再投入胶凝材料与外加剂。
胶凝材料、引气剂或含引气组分外加剂不得与60℃以上热水直接接触。混凝土搅
拌前应对搅拌机械进行保温或采用蒸汽进行加温,搅拌时间应比常温搅拌时间延
长30s〜60s,保证水泥不与温度280℃的水直接接触。
②混凝土的运输
1)混凝土运输车出站后,提前研究好运输路线,以报运输畅通。因堵车等原
因导致运输时间超过混凝土初凝时间,禁止运送到工地。
2)在运输过程中,为防止混凝土热量散失、表面冻结、混凝土离析等现象,
对混凝土罐车采取包裹保温材料,尽量减少运输过程热量损失,保证运输中混凝
土降温度速度不得超过5℃/h,保证混凝土的入模温度不得低于5℃o
③混凝土的浇筑
1)遇下雪天气,在绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
2)混凝土浇筑前,要清除的冰雪及污垢,尤其竖向构件底部积雪和冰必须再
次检查是否清除,难以清理的地方可以采用鼓风机清理。
3)本工程混凝土采用汽车泵与地泵进行浇筑,在浇筑前在泵车周围支设维护
构件,并悬挂保温被,保持周围温度。并用保温被将泵车的进料口包裹严实,减
少热量的损失。
4)其它混凝土浇筑技术及要求与本工程混凝土施工方案要求相同。
(3)混凝土的测温
由于本工程属于群体建筑工程,同时开工面积较大,必须设置专职测温员,
配合项目部试验员开展冬季混凝土测温工作。每次混凝土浇筑时,由各分包队伍
的专职测温员对混凝土的出罐、浇筑、入模及养护期间的温度进行测量,确保冬
施期间的浇筑的混凝土质量达标。
①测温准备
测温前,要备齐闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表等测温必须的工具,为
正常测温作好准备工作。
②冬季施工的测温项目与次数
测温项目测温次数
室外气温测最高、最低温度
环境温度每昼夜不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模的温度每一个工作班不少于4次
混凝土从入模到临界强度以前的温度每隔4小时测1次
混凝土养护期间的温度每隔4h〜6h测1次
本工程混凝土冬季施工养护采用蓄热法或综合蓄热法进行,在混凝土土养护
达到受冻临界强度前,需每隔4〜6h进行一次测温。
2)测温员必须认真负责,填写项目要齐全,不得弄虚作假。若发现混凝土
温度过高、过低或混凝土内外温差过大(内外温差大于20℃),应及时通知项目现
场负责人,并采取措施,保证混凝土硬化过程的质量。
(4)混凝土的养护及保温
根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011的规定
保温措施,混凝土浇筑完一块,迅速在裸露的混凝土表面立即覆盖塑料布和
挤塑板(80厚B1级燃烧性能,容重35kg/m3)进行保温,并整体覆盖彩条布防风
防雨雪,彩条布采用木跳板进行压实(间距1米布置一道,连续布置)再进行下
一块梁板的混凝土浇筑。
保温覆盖要求:
1)保温材料对混凝土的覆盖要均匀,边角接茬部位要严密。双层保温材料
覆盖时,上下层保温材料接缝应相互错开1/2〜1/3。
2)保温覆盖完毕后,现场工长要认真检查;遇有大风天气,要设专职值班
人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃方可拆除。
(5)混凝土试块留置
冬施中混凝土试块除了为混凝土工程的验收提供标准强度数据外,还要为拆
除保温提供依据,因此在制作试块时除应按《混凝土结构工程施工及质量验收规
范》中的有关规定执行外,应增设不少于2组同条件养护试件。
同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致,由于试块与实
际结构在相同环境下养护,试块的冷却速度会比实际结构快得多,因此试块必须
采用厚草帘被包裹保温养护。
1.5.6钢筋工程
本工程地下室结构及夹层结构钢筋施工在冬施范围内。在负温条件下,钢筋
的力学性能发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,因此
要加强施工过程中的管理和检验工作。冬期施工效率降低,为减少越冬维护费用,
地下室及夹层需进行封闭,钢筋工由原计划劳动力25人,增加至30人,确保了冬
季工期要求。
(1)冬施期间采用的钢筋焊接有电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面
的污垢、杂物,焊条、焊剂应存放在干燥的库房内,受潮时在使用前应经烘焙干
燥后方能使用,并作好烘焙记录。焊接时,应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响
区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊;焊后未冷却
的接头应避免受到雨雪侵袭,避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃时不
得进行施焊。
(2)钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应
在使用温度条件下进行配套校验。
(3)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检查,钢筋在运输和加工过
程中应注意防止撞击和刻痕,当温度低于-20oC时,不得对H、III级钢筋进行冷
弯操作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
1.5.7模板工程
由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势,混凝土早期强度增长较慢且在
负温下混凝土强度基本停止增长(处在休眠状态),故28天的强度值很难达到拆
模强度值要求(当跨度叁8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100%),
因此,为保证施工工期及施工进度的要求,确保已施工部分结构的安全,冬施期
间所施工的模板及其支撑系统待混凝土强度达到设计要求后再拆。
(1)支模时,应清除基层的冰雪,在雪天里支设的模板要覆盖上口,防止
冰雪进入模板内。
(2)楼板采用塑料薄膜和保温板覆盖,作好保温准备。
(3)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料。
(4)拆柱墙模板时,应在混凝土达到临界强度4N/mm2,且其温度降至5℃以
下时方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于15℃,拆模后的混凝土表
面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
2.冬季技术保护措施
2.1冬季施工一般技术措施
(1)排除积水,清理现场,保证场地平整,截断流入现场的水源,消除现场
用水造成结冰现象。
⑵现场积雪清扫后,不得堆在机电设备及构件附近。
⑶冬施时给每名工人需戴防护手套,垃圾用袋装,减少扬尘。垃圾及时分
类清捡、清运。
(4)上下人马道必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。
(5)施工时接触热源、热水要防止烫伤。
(6)冬季风大,汽车吊司机严格按操作规程操作,5级以上强风停止作业,不
能因抢工期强行施工。雪天爬梯注意脚滑。
(7)施工用的水泥随用随开包,用多少拆多少,严格要求拆缝开包,将包内
水泥倾倒干净,水泥袋集中码好,统一运至废品集中处。砂浆拌和地面垫木板,
避免污染楼地面。砌筑砖台模时需在避风处拌砂浆,避免扬起水泥颗粒,造成大
气污染。
2.2安全保证措施
序号冬施安全保护措施
入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生
1产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,
严守各项规章制度。
施工中应把“安全第一”放在首位。平时,所有工作人员必须注意
防滑,防摔,穿暖衣服,带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大
2
功率电炉,灯具取暖,施工中严格按施工方案进行,不得违章作业,技
术管理人员做好安全交底。
因冬季是失火等事件易发阶段,冬季施工领导小组必须提高对消防
3
的重视程序,制定较详细的消防管理细则。
严格动火证的签发制度,用火操作必须经申请同意,并设专人看火,
4
配合好消防器材和消防用水。
施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意
5
大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
现场保温材料一律采用阻燃草帘,设专人检查,消防场内易燃杂物,
6
保证安全生产。
各种化学外加剂及有毒物品,油料等易燃物品,设专库存放,专人
7
管理并建立严格的领取制度。
8各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清
序号冬施安全保护措施
扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪,杜绝违章作业,违章
指挥冒险作业。
加强现场临时用电管理,严禁乱接线,加强平时的用电线路的检查,
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避免因线路老化造成漏电事故。
作好工程的越冬安全防护工作,防护用外架及安全网及时检查、及
10
时维护。
2.3消防保护措施
由于冬季施工过程中使用大量保温覆盖材料,大部分材料对防火要求较高,
并且冬季是易燃材料失火常发季节,所以本方案特制定如下防火措施。
序号内容消防保护措施
(1)施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。水箱
消防
用双层保温被包裹,随时检查防止消防设施受冻,保证可以随时
设
1使用。
备准
(2)木工棚,库房设一组消防器材,易燃材料隔离放置,其
备
附近严禁烟火,设专人值班;现场配备足够数量的干粉灭火器。
(1)现场成立两个义务消防队:一队队员20名;二队队员20
名。保证随时到达出事地点,每队均分为扑救组、报警组、保护
消防
现场维持秩序组。
组
2(2)现场管理:按《现场管理制度》和《材料管理办法》执
织机
行。
构
(3)施工现场24小时有主管领导轮流值班,有紧急情况由值
班领导统一指挥。
(1)因施工需要搭设临设,应符合防火要求,并不得使用易
消防
燃可燃材料。
管
3(2)使用电气焊设备和化学物品,必须符合技术规范和操作
理措
规程,严格防火措施,严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火
施
工种前应申请用火证,由专职保卫干部签发。用火证只在指定地
序号内容消防保护措施
点和限定时间内有效。
(3)消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工
时需对消防设施采取防冻保温措施。
(4)现场严禁吸烟,吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。
(5)工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教
育。
(6)每月组织一次防火检查,解决消防保卫工作中存在的问
题。
(7)现场所有易燃物应专门存放,并设置消防器材,特别是
冬施中的保温材料,设专人负责。
(8)保温材料注意保护,阻燃草帘小心拿放、爱护使用,以
防被损坏碎散的稻草及时清理出场。
(9)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,
防止漏电触电。
2.4越冬维护保护措施
2.4.1工程越冬概况
按照施工进度计划安排,本工程从2016年12月28日进场开工,到2017年9月
30日竣工,期间跨越两个冬季。
本工程进入2017年冬季之前,现场的主要进度为:外围护工程施工完成、正
在进行机电工程、装饰装修工程施工。
2.4.2越冬维护管理流程
2.4.3越冬保护措施
序号项目措施
门窗洞口封地下室入口及其他门窗洞口用阻燃棉被挂上保温,再
1
堵用彩条布进行封堵,防雪防水。
4临时用水进入冬季施工后,会出现连续冰冻的天气。为防止现
序号项目措施
场临时用水管线爆裂的现象出现,在停止施工期间关闭总
阀门。裸露在地面外的管线将管内水放净,同时对不能放
净水的部位采用棉帘子包裹严密。
施工现场临时用电由专职电工进行全面检修,所有生
产用电全部拉闸断电,仅保留越冬维护人员办公及现场照
明用电,其二级配电箱及开关箱必须上锁。施工用二级配
5施工用电电箱及开关箱均拆除,存放在库房内。所有未拆除的配电
箱必须进行防雨雪防护。冬维期间的专职电工,负责安全
用电管理,每日进行例行检查,确保用电安全,并做好记
录。
未能入库保存的材料码砌不低于500mm的架空层,上
6材料面塑料布,彩条布防水层,防水层必须覆盖严密,周边用
木材、石等材料压实。
安排专人(4人),每天间隔8个小时进行测温,填写测
7测温温记录,测温记录须填写室外温度和地下室的温度。当有
大风、降温天气,应增加测温的次数。
2.4.4物资投入计划
越冬维护物资投入计划
序号物资名称单位数量用途
1阻燃棉被m2200洞口封堵
2电子测温仪部8测温
3塑料布m32000覆盖防水
4彩条布m22000覆盖防雪
5温度计个20测温
3.雨季施工方案
根据历年气象资料显示:东北地区降雨量集中在每年6〜9月份,将其视为雨
期。根据施工总进度控制网络图,本工程雨季将进行土建结构、钢结构工程、砌
筑工程、屋面工程、装饰装修工程、机电安装工程、土方回填、防水工程等的施
工。本项目雨期施工期间的重点是加强对场地内防汛排涝能力和组织准备,加强
对突降暴雨时确保结构混凝土质量,加强对装修面的防潮防雨保护措施等方面的
工作,尽量减少雨期施工对工程整体施工的影响
3.1雨季施工组织措施
(1)成立防汛领导小组,制定防汛计划和应急措施。组织项目管理人员学习,
并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置,明确
雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料,主要的施工工艺、安全、质
量等施工注意点。
(2)针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,雨季施工主要以预防为主,
采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工生产不受季节性条件影响。
3.2雨季施工准备
序号物资名称单位数量用途
1潜水泵台12
雨季排水
2消防带m1000
3编织袋条500防汛
4塑料布m26000防风防雨
5彩条布m26000防风
6遮阳伞把10焊接作业防雨
7烘干箱个2焊条烘干
8木杨m330构件垫木
9雨衣件300/
10雨鞋双300/
3.3雨期施工控制要点
3.3.1防水工程
(1)防水层施工不得在雨天进行,新做的防水层遇雨时,应用塑料薄膜盖严,
不得使新做的防水层遭到冲刷,卷材防水每天均应做好收头工作。
(2)卷材防水施工要保证防水基层的干燥程度,如含水率过大,禁止防水层
的施工。雨天严禁进行卷材施工,风力》5级时也不得施工。屋面如漏水潮湿,
应待其干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。
3.3.2混凝土结构工程
(1)混凝土工程
混凝土工程
混凝土在雨季施工中塌落度偏大,以及雨后模板及钢筋淤泥太多,影响混凝
土质量,本工程混凝土为商品混凝土,因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站
签订的商混技术协议中对雨季施工做出要求,同时混凝土浇筑尽量避开雨天,如
遇下雨,应采取如下措施:
①进行大面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现
场准备充足防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
②墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时,应立即停止浇筑混凝土,将已浇筑的混
凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖,并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。
现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。
③梁、板混凝土浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹
子抹平),同时用塑料布覆盖,严禁混凝土内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止
浇筑。
④雨期施工时,应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通
知搅拌站调整用水量。为把好预拌混凝土的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、
石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超
标的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水
率的检测,根据实际情况调整混凝土的用水量。
⑤如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。
⑥雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
⑦混凝土继续施工前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理
后再浇筑混凝土。
(2)钢筋工程
钢筋工程
①钢筋装卸、运输时,应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木彷,尽
量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。
②现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污
物清理干净。
③现场焊接操作尽量避开大风大雨天气,不得让雨水淋溅,降低焊接质量,
露天场所电焊机必须搭设防雨棚。
④雨后检查钢筋,发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。
(3)模板工程
模板工程
(1)模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。
(2)大模板堆放场地做成混凝土地面,以防土状地面雨后下沉,模板失稳倾
斜。
(3)钢管架料支撑在基坑原土上,雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时
进行加固,确定无安全隐患后方可继续使用。
(4)制作模板的多层板和木方要堆放整齐,而且须用塑料布覆盖防雨。
(5)支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑混凝土,应用塑料布进行遮盖,
防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附
着情况,及时清理干净淤泥,需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。
3.3.3土方回填工程
(1)土方回填施工中,不仅要注意回填过程中不出现中雨以上的阴雨天气,
还应保证回填土近期内没有受到雨淋,以保证回填土含水量在合理范围内。
(2)土方回填应按分层回填、分层夯实的顺序进行。在各层回填夯实的过程
中,一旦遇雨应利用彩条布对回填土体进行覆盖,防止雨淋。若土体受雨淋较为
严重,应清除本层填土,并对下层填土重新夯实后再进行上层土体的回填。
(3)对于回填后其上部还将继续承载结构的土体,应在回填夯实后尽快插入
上方结构的施工。防止降雨对已回填土体的影响。
3.3.4装饰装修工程
(1)精心组织雨季装修施工,合理安排雨季装修的施工工序。按照晴外、雨
内的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天多做内装修。外装修作业前要收听天
气预报,确认无雨后方可进行施工。雨天室内工作时,操作人员不得将泥水带入
室内造成污染,及时清理受污染的楼地面。
⑵先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工,屋顶所有洞口在雨
天用塑料布进行覆盖,水落管安装到底,并安装好弯头,避免雨水污染外墙面。
(3)当持续下雨,空气湿度较大时,即湿度计显示80%时,在木作施工现场,
一方面增加工业用电风扇,另一方面放置干燥吸湿材料;在涂料施工时,加入适
当的化白水,确保工程质量。
(4)使用胶粘剂时,按胶粘剂产品说明要求的温度施工。
(5)每天下班前关好门窗,防止雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃遭到破坏。
(6)各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放,并覆盖防潮布。
3.3.5机电安装工程
(1)机电安装施工中电、管、保温材料及其它引诱防锈、防潮要求的部位和
材料在雨季施工期间必须作好防雨、防潮工作。
(2)在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术
交底,在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏
散和抢险措施。
(3)电气墙体预埋管、盒、箱等,均要随预埋随封闭管口,防止进水。门头
雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等,均应先做好其本身及其连接点部分的
封闭,再浇灌混凝土,确保使用时管内不进水。
⑷通过屋面的卫、煤、电等立管,在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭,
防止突然降雨灌水,并应及早做好正式防雨节点。
(5)在结构完成后,要及时做好避雷措施。
(6)电气安装管内穿线之前,应从上向下对管路吹扫,防止管内积水。
3.3.6砌筑工程
砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如
果处理不当,都会对砌体的整体稳定性产生较大影响。因此在此段时期施工应掌
握以下几点:
(1)砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水;砌墙时干湿砖块应合理搭配;成湿
度较大时不可上墙,砌筑高度应高于1m.
(2)雨季遇到大雨时必须停工,砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖,避免大
雨冲刷灰浆。
⑶稳定性较差的窗间墙及独立砖柱应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。
(4)砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,转角及丁字墙间的连接要同时跟
上;遇强风时,应在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定
3.3.7钢结构工程
(1)雨期气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。
此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时加固措施。
(2)雨季施工,应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。
降雨时,除特殊情况外,应停止高空作业,并将高空人员撤到安全检查地带,拉
断电闸。
(3)对要起吊的构件,应先首先清理构件表面的水,尤其是构件摩擦面应清
理干净,并保证面层的干燥。
(4)如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正
确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定
体系。
(5)风力大于5级,下雨、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工序;如焊
接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
(6)雨天不进行露天的焊接作业,雨后焊接前将焊缝处的雨水杂物清理干净,
并进行烘干处理。
(7)在施工前,应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严,并将
平台平面上的洞、缝用石棉布盖严,以便防风及焊渣下溅。
(8)对焊完的焊缝,要加强保温工作,避免焊缝温度骤降导致脆裂,先用石
棉布对焊缝周围包严,再用岩棉被包严。
(9)焊机、焊丝、焊条、焊剂、气瓶应放在专用的棚内,以免焊接材料受潮。
(10)高强螺栓安装工作在5级风以上、雨、浓雾天气下停止作业。
(11)使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有锈,损伤丝扣的
现象,如有应修复后使用。
(12)操作前,应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。
(13)为了防止现场积水,应在主要道路两侧(包括制作场地和安装场地)设
置排水沟。
(14)为防止现场积水影响构件运输和吊车行走,制作各跨场地、安装现场吊
车作业场地必要时垫钢板。
4雨季技术保护措施
4.1雨季施工一般技术措施
(1)现场临时道路应做好面层及排水沟等设施,确保雨
期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。
(2)按照施工总平面布置,在雨期到来前修整好排水沟,
1临时道路并检查临时道路,及时检修。
(3)场地排水坡度应不小于千分之三,并能防止四邻地
区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五,其断面尺寸应
按暴雨公式和汇水面积参数确定。
(1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,
防洪器材要备齐并按有关规定发放。
2临时设施(2)雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、
宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险
建筑必须及时处理。
各种材质及其配件等,应在能够切实防止风吹雨淋日晒
的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在
材料储存及
3调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥善布置,距地不
保管
小于30cm,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.6m。采用
靠架存放时,必须确保不变形。
(1)现场(包含钢筋加工区)机械操作棚(如电焊机、木工
机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。
(2)现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并
4机械设备要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,
防雷接地一般应不大于10欧姆。
(3)电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保
安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单
机专用。
(4)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全
技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。
(5)所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电
源线路,保证绝缘良好。
(1)在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供
配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、
瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,
5电气设备
严禁迁就使用。
(2)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防
雷等措施,外壳要做接地保护。
雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作,
6脚手架工程
并编制切实可行的施工措施,保证安全生产。
4.2雨季施工安全技术措施
(1)做好防汛人员雨季培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准
备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
(2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安
排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的
生产工作。
(3)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,沿建筑物四周设置环形排水
沟,通过环形排水沟排入附近的污水管线,保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。
(4)疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天场地内排水通畅。雨季
前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加
固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
(5)雨季所需材料、设备和其他用品,由物资及设备部提前准备,及时组织
进场。水泵等设备应提前检修。
4.3雨季施工应急方案
(1)施工现场设置明沟进行雨水排水,在临时道路周边设置排水明沟,并做
好排水坡度,在排水沟的末端设置一处沉淀池,并与市政管网向连接,材料堆场
附近采用DN100〜200的UPVC塑料管,埋地敷设,将污水引至现场设置的排水明沟,
汇总后排入城市排水管网。
(2)现场排水沟上部设置铁篦子,防止日常行车时对排水沟造成破坏,排水
沟末端的沉淀池定期派人清理,确保现场的排水系统保持通畅。
(3)施工现场应根据地形对场地进行平整、找坡硬化,以保证水流畅通,不
积水,防止四邻地区水倒流进入场内。
(4)雨季指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修,以消除
隐患。
(5)机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防
潮。并应安装接地保护装置。
(6)根据现场实际情况,主要是基坑的防护,在现场准备充足的木跳板、潜
水泵、排水胶管、钢管,紧急情况时采用木跳板进行支撑。
5.风季施工方案
大风会使脚手架等作业环境危险性增加,当风力大于三级,影响主体结构焊
接,风力大于四级,影响砌墙,限制或妨碍高架起重机作业,风力在五级以上应
停止作业,必要时对相关设置进行加固处理。
5.1风季的施工组织措施
根据以往经验,东北春、秋、冬季节时有大风,极端条件下,还会受到台风
的侵袭,我们将对现场的工人进行“大风天气安全施工”知识讲座,并安排专人
收听天气预报,防止不安全事故的发生,同时注意洒水压尘,确保绿色施工。
5.2风季施工控制要点
施工阶
序号具体大风季节施工措施
段
收听天气预报,及时做好防范措施,在大风到来之前进行
全面检查。作业面上易被大风吹落的机具和材料,采用可靠的
混凝土
措施固定,如与建筑物绑牢或者采用密闭容器盛装。作业过程
1结构工
中若突遇大风,应按照预先的安全隐蔽原则,选择现场临建作
程
为隐蔽场所,根据天气情况,在风力较弱的情况下转移到更加
安全的地点。
2二次结对现场堆放的材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须
构及装进行可靠的压重和固定,防止被大风将材料吹散,外架围档要
饰装修进行加固,防止材料吹落伤人。高空作业人员安全带必须与外
工程架固定牢固。
在风力大于三级
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