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文档简介

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目次

前言.......................................................................................................................................................................II

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语和定义.......................................................................................................................................................1

4技术要求...........................................................................................................................................................2

5试验方法...........................................................................................................................................................3

6检验规则...........................................................................................................................................................5

7标志、使用说明书...........................................................................................................................................6

8随车文件、运输和贮存...................................................................................................................................6

附录A(规范性)作业可靠性试验记录表.....................................................................................................7

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国汽车工业协会提出。

本文件由中国汽车工业协会标准化分会归口。

本文件起草单位:上海同健远大环保机械工程有限公司、中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司、

河南华茂骏捷车辆有限公司、上海市绿化管理指导站、上海神舟精宜汽车制造有限公司、同济大学、上

海电机学院、长沙中联重科环境产业有限公司、武汉理工大学。

本文件主要起草人:XXX、XXX、XXX、XXX。

II

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物料处置车

第1部分:园林绿化废弃物粉碎

1范围

本文件规定了用于园林绿化废弃物粉碎的物料处置车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于采用定型二类汽车底盘改装、用于园林绿化废弃物粉碎的物料处置车(以下简称处置

车)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值

GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB7258机动车运行安全技术条件

GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义

GB/T3730.2道路车辆质量词汇和代码

GB/T3730.3汽车和挂车类型的术语和定义车辆尺寸

GB12673汽车主要尺寸测量方法

GB12674汽车质量(重量)参数测定方法

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T12534汽车道路试验方法通则

GB/T17350专用汽车和专用挂车分类、名称及型号编制方法

GB/T18411机动车产品标牌

GB/T9969工业产品使用说明书总则

JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

QC/T252专用汽车定型试验规程

QC/T484汽车油漆涂层

QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层

QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体污染度限值

3术语和定义

GB/T3730.1、GB/T3730.2、GB/T3730.3、GB/T17350界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

物料处置车-园林绿化废弃物粉碎MaterialShredder-CrushingoflandscapingWaste

装备破碎装置、动力驱动系统、液压系统、控制系统等装置,在设计、制造和技术特性上通过旋切

方式对园林绿化废弃物减容处理的作业类专用汽车。

喂料口FeedOpening

用于加入园林绿化废弃物等物料的切削装置开口

储料仓StorageBin/Hopper

用于存放粉碎处置后的园林绿化废弃物切片的厢式、滚筒式容器。

1

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切削刀鼓KnifeDrum

圆柱面上安装有切削刀具,用以切削的枝桠、枝干转鼓。

切削刀盘Knifedisc

端面安装有切削刀具,用以切削枝桠、枝干的转盘。

喂料辊Feedroller

安装在喂料口用于送料的辊子。

浮动喂料辊Floatingfeedroller

安装在喂料口用于送料的可上下浮动辊子。

碎化率Fragmentationrate

颗粒最大实体尺寸不大于50mm的碎料占全部排出碎料质量的百分比。

进料槽feedchute

保证安全防护距离,并承载园林绿化废弃物导入进料装置的通道结构。

4技术要求

总则

4.1.1处置车的设计应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2外购件、外协件应符合相关标准的规定,并具有制造厂的合格证,所有自制零部件、总成件应

经检验合格后方可装配使用。

一般要求

4.2.1处置车各表面应光洁平整,不得有明显的凹凸和锤痕,外露黑色金属表面应进行防锈处理,油

漆涂层应符合QC/T484的规定,涂镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定。

4.2.2焊接质量应符合JB/T5943的有关规定。

4.2.3铸件表面应光洁平整,不得有砂眼、气孔、毛边、包砂现象。

4.2.4联接件、紧固件应联接可靠,不得松脱、打毛和生锈。

4.2.5处置车专用装置的作业可靠度应大于85%。

安全要求

4.3.1处置车整车运行安全应该符合GB7258的规定。

4.3.2处置车外廓尺寸、轴荷及质量限值应该符合GB1589的规定。

4.3.3处置车专用装置的所有危险区域应有防护装置,或有明显可见的安全警示标志,并符合GB10396

的规定。

4.3.4处置车作业状态,进料槽最外端与进料辊之间的距离应不小于1.2m,进料槽两侧应设置阻止

人员接近进料辊的防护装置。

4.3.5在进料槽广口处的中部和两侧操作人员易触及处均应设置喂料辊和刀鼓或刀盘急停开关或急停

操纵杆,急停动作应优先于其他控制动作。

4.3.6急停安装装置的触动应无需持续的手动压力操作,一旦触动就能停止进料装置的运转并锁定。

4.3.7急停后,只有做出独立的故意解锁动作后,操作者才能够通过控制装置使进料装置运转。

4.3.8使用急停控制杆时,水平方向操纵力不应超过150N,控制杆其他档位水平方向的操纵力不应

超过200N。

4.3.9需要在道路上进行作业的处置车,宜采用后喂料方式。

环保要求

4.4.1处置车加速行驶外噪声应符合GB1495的规定。

2

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4.4.2处置车储料仓应密闭性良好。破碎作业和行驶涂中不得出现撒漏、扬尘等二次污染现象

4.4.3如果操作者耳旁噪声声压级(A计权)大于85dB,应在车身尾部显著位置标示声功率级声明值。

4.4.4车身显著位置显示操作者佩戴听觉防护器具的标识。

专用装置要求

4.5.1储料仓应具有自动填料或布料功能。

4.5.2卸料时应能够自动清空物料。

4.5.3进料口设计应符合人机工程学要求,高度应便于操作人员喂料操作。

4.5.4进料装置应具有可自动调节适应不同直径树杈枝干的浮动喂料辊。

4.5.5进料装置应设置喂料槽。

4.5.6进料装置应具有过载保护功能,喂料辊可以通过反向旋转退出卡滞物料

4.5.7破碎机构的切削刀鼓或切削刀盘应运转平稳,工作可靠。

4.5.8破碎机构的定刀和切削刀鼓或切削刀盘上的动刀应安装牢固,无松动现象。刀具磨损后更换宜

方便。

4.5.9破碎机构的碎化率不小于90%

液压系统

4.6.1液压系统安装应符合GB/T3766的规定。

4.6.2液压油的固体污染度限值应符合QC/T29104的规定。

4.6.3液压系统应保证散热的要求,工作时油箱内油温不应超过75℃。

4.6.4液压系统的管路布置应合理、整齐、美观、夹持牢固,不应与运动部件发生摩擦和干涉。

电气系统

4.7.1电气控制系统开关应动作灵敏,能够正常回位。

4.7.2电线布置合理、美观、电路接头需牢固,并装有绝缘套,电气线路穿过金属孔时应有过线胶套。

5试验方法

试验条件

处置车整车试验条件试验准备按GB/T12534的规定进行。

外观质量检验

焊缝质量按JB/T5943的规定检查,油漆涂层质量按QC/T484的规定检查,目视进行外观装配质量、

安全及作业标识检查。

尺寸及质量参数的测量

5.3.1车辆外形尺寸等尺寸参数按GB/T12673的规定进行测量。

5.3.2质量参数按GB/T12674的规定进行测量。

专用性能试验

5.4.1空载试验

开机进入切削状态,运行15分钟以上,观察各动作是否平稳,有无异响、干涉、卡滞等现象。开机

进入卸料状态,运行15分钟以上或操作卸料动作5次,观察各动作是否平稳,有无异响、干涉、卡滞等

现象。

5.4.2碎化率检测

碎化率按以下步骤进行,

1)粉碎处置机构正常作业后,随机收取排出碎料30kg;

2)将最大尺寸超过50mm碎料分离出来,对合格碎料称重;

3)计算合格碎料与全部碎料质量百分比。

5.4.3专用装置作业可靠性试验

3

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作业可靠性试验工况和循环次数应符合表1的规定。根据循环次数,作业可靠性试验应该在规定

的总作业时间内连续完成,试验期间不允许带故障作业。试验记录计入附录A的表A中。

表1作业可靠性试验工况和循环项目次数

*

工况处理物料平均直径(mm)×长度(mm)树木品种数循环次数

115%D×2500不少于4种30

225%D×2500不少于4种30

350%D×2500不少于3种20

4100%D×2500不少于2种5

*选择可靠性试验地区常见的园林树木,D为处置车标定的最大直径

可靠度按式(1)计算

······················································(1)

式中:

R——可靠度,%;

T0——作业时间,单位为小时(h);

T——故障维修时间(不含规定的保养时间),单位为小时(h)。

作业噪声试验

5.5.1试验条件

试验场地应平坦、空旷,在以试验场地中心为基点、半径为25m的范围内应没有大的声反射物,背

景噪声应至少比被测车辆的作业噪声低10dB(A)。

5.5.2试验方法

处置车处于驻车状态,选取直径分别为15%D、25%D、50%D、100%D,长度为2500mm的枝桠(枝干)

共4根,按正常工作模式进行粉碎处置作业。用声级计“慢”档测量A计权声级,按图1的要求同时测量A、

B两点的作业噪声值。读取粉碎作业过程中声级计测量的最大读数,试验3次,相同点测量结果之差不应

大于2dB(A),取算数平均值。

B

2m

C

2m

A

Z/2

Z

标引序号说明:

A——车辆左侧测量位置;

B——车辆右侧测量位置;

C——车辆纵向中心;

Z——车辆轴距。

注:A、B两点距地高度1.2m。

图1处置车噪声测量位置示意图

5.5.3如需要时,在操作者耳朵位置附加测量A计权声级。测量位置为操作者经常所在位置,高度为

4

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1.5m。将测量结果及测点位置记入报告。

作业、行驶撒漏和扬尘检验

目视观察车辆正常破碎作业10分钟以上,无明显撒漏和扬尘。目视检查车辆储料仓,应密封良好。

6检验规则

检验规则分为型式检验和出厂检验。

型式检验

6.1.1凡属下列情况之一时,应对产品进行型式检验:

a)新产品投产或者老产品转厂生产的定型鉴定;

b)产品停产三年后,恢复生产时;

c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

d)出厂检验与定型检验有重大差异时;

e)质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.1.2型式检验时如果属6.1.1a)、b)两种情况的,应按第4章内容和QC/T252及国家有关规定进行

检验;如果属6.1.1中c)情况的,应对专用性能进行检验;如果属6.1.1中d)、e)、f)的三种情况的,

可仅对受影响项目进行检验。

6.1.3型式检验项目按表2的规定进行。

6.1.4型式检验时,在规定的检验项目中,有任一项次检验不合格时,可对该不合格项目进行复检,

复检仍不合格,则判该批产品为不合格。

出厂检验

6.2.1产品应由制造厂质量检验部门检验合格,并签发产品合格证后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目按表2的规定进行。

表2检验项目

序号检验项目检验依据检验方法型式检验出厂检验

1外观质量4.2.1、4.2.35.2、5.3√√

2一般要求焊接质量4.2.25.2√—

3装配质量4.2.45.2√√

4运行安全要求4.3.1—√—

5外廓尺寸、轴荷及质量限值4.3.25.3√—

6安全要求安全警示标识4.3.45.2√√

7安全距离4.3.55.2√—

8急停装置要求4.3.6~4.3.95.2√√

9行驶噪声要求4.4.1—√—

环保要求

10作业、行驶撒漏和扬尘检验4.4.25.6√√

11碎化率检测4.5.95.4.2√—

12专用装置可靠度要求4.2.55.4.3√—

13专用装置4.5.1、4.5.2、4.5.4—√—

5

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4.5.6

144.5.3—√—

154.5.7、4.5.8—√—

16作业噪声测定4.4.35.5√—

注:√为检验项目。

7标志、使用说明书

标志

处置车应明显部位固定产品标牌,标牌的固定、位置及型式应符合GB/T18411的规定,标牌的内容

应符合GB7258的规定,且产品标牌的位置应在使用说明书中指明。

使用说明书

使用说明书的编写应符合GB7258和GB/T9969的规定,其内容应包括以下部分:

a)产品型号、名称;

b)生产企业名称、详细地址;

c)产品的主要用途和适用范围;

d)技术特征;

e)结构特征和工作原理;

f)使用与操作;

g)维护与保养;

h)故障分析与排除。

8随车文件、运输和贮存

随车文件车

随车技术文件应包括但不限于下列文件资料:

a)产品合格证和底盘合格证;

b)使用说明书;

c)汽车(底盘)使用说明书;

d)随车备件、专用工具和附件清单。

运输

8.2.1处置车在铁路(或水路)运输时,以自驶(或拖拽)方式上下车(船),若必须使用吊装方式

装卸时,需用专用吊具装卸,并给出起吊点的位置,规定装载、加固方法及注意事项,防止损伤产品。

8.2.2粉碎车在运输或封存期间,其气管接头、油管接头、电连接器断开分离状态保存的均应包扎、

密封固定。

贮存

处置车长期停放时,应将冷却液和燃油放尽,切断电源,锁闭车门、窗,停放在通风、防潮、防暴

晒、无腐蚀性气体侵害及有消防设施的场所,并按照产品使用说明书的规定进行定期保养。

6

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A

B

附录A

(规范性)

作业可靠性试验记录表

A.1作业可靠性试验记录表

日期开机时间停机时间累计工作时间工况类别完成循故障内容故障排除液压系统备

h环次数记录时间油温注

min℃

7

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8

ICS43.160

CCST51

CAAMTB

中国汽车工业协会团体标准

T/CAAMTBXXXX—2023

物料处置车

第1部分:园林绿化废弃物粉碎

MaterialShredder

Part1:Crushingoflandscapingwaste

(征求意见稿)

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

T/CCFAGS001-2017

规范性附录B

无人值守商店存案申请表

公司名称

地址邮编

成立时间公司网址

是否中国连锁经营协会无人值守商店

□是□否

会员品牌名称

经营方式□直营□加盟□委托□其他被委托方

开展特许经营情况备案号:门店单品数量

单体经营面积单店投资额

无人值守商店

经营范围

在营无人值守商店

□社区□写字楼□商业区□医院□学校□交通枢纽□加油站□其他

选址区域及范围

直营店_____家,加盟店______家上年度无人值守商店

门店数量_____万元

委托_____家,其他_____家总营业额

技术信息

技术类别应用技术名称

门禁

支付

节能

结帐

门店安全保障

相关技术

价格管理

信息安全系统

供应链管理系统

7

污染物项

序号方法标准名称方法标准编号

7悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB11901-1989

水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-1996

8硫化物

水质硫化物的测定碘量法HJ/T60-2000

水质氟化物的测定离子选择电极法GB/T7484-1987

9氟化物水质氟化物的测定茜素磺酸锆目视比色法HJ487-2009

水质氟化物的测定氟试剂分光光度法HJ488-2009

水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB7475-1987

10总铜

水质铜的测定二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法HJ485-2009

水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB7475-1987

11总锌

水质锌的测定双硫腙分光光度法GB/T7472-1987

水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB7475-1987

12总铅

水质铅的测定双硫腙分光光度法GB7470-1987

水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB7475-1987

13总镉

水质镉的测定双硫腙分光光度法GB7471-1987

14总锡水质总锡的测定苯芴酮分光光度法HJ□□□-20□□

水质汞、砷、硒、铋、锑的测定氢化物发生原子荧光法HJ□□□-20□□

15总锑

水质锑的测定火焰原子吸收分光光度法HJ□□□-20□□

水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法HJ597-2011

16总汞

水质总汞的测定高锰酸钾-过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法GB7469-1987

17总砷水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB7485-1987

18六价铬水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-1987

5.3大气污染物监测要求

对企业排放大气污染物浓度的测定采用表9所列的方法标准。

表9大气污染物浓度测定方法标准

序号监测项目方法标准名称方法标准编号

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996

1颗粒物

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995

固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法HJ/T56-2000

固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法HJ/T57-2000

2二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法HJ629-2011

环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009

环境空气二氧化硫的测定四氯汞盐吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ483-2009

3硫酸雾固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法(暂行)HJ544-2009

固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法HJ/T42-1999

固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ/T43-1999

4氮氧化物

环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定盐酸萘乙二胺分

HJ479-2009

光光度法

环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法HJ480-2009

5氟化物

环境空气氟化物的测定石灰滤纸采样氟离子选择电极法HJ481-2009

锡及其化

6大气固定污染源锡的测定石墨炉原子吸收分光光度法HJ/T65-2001

合物

11

附录C

评分量表

C.1WOMAC评分量表

注:采用VAS评价每一个问卷问题,总指数积分用24个组成项目的积分总数来表示,

WOMAC指数越高表示OA越严重,根据总积分,按下列标准评估OA的轻重程度:轻度<80,

中度80~120,重度>120。

没有疼痛轻微的中等的严重

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