站房土建施工单管塔项目实施重点难点分析的解决方案

站房土建施工单管塔项目实施重点难点分析的解决方案1、材料要求（1）单管塔塔身主材为Q345B型（16锰钢）或GR65高强度钢，辅材为Q235B型（普钢）；所有材料要求采用热镀锌防腐方式。钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材。在单管塔到场进行安装前，必须向监理提供由钢材厂家出具的所购买钢材的产品质量证书。并提供产品出厂前所做的所有质量检验合格证明及出厂合格证。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。（2）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（3）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。单管塔连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、制作要求（1）焊接要求1）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验；2）焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位上打上焊工钢印；3）单管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，管的环向对接焊缝应采用全焊透接头形式，不应低于二级焊缝的质量等级，管的纵向对接焊缝不宜低于二级焊缝的质量等级，纵向焊缝不应多于两道。4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。（2）构件制孔要求如下：C级六角头螺栓的螺栓孔直径比螺栓杆公称直径大1.0～1.5mm；A、B级六角头螺栓的螺栓孔的直径应与螺栓杆公称直径相等，螺栓孔孔距的允许偏差应符合相关规范的规定。（3）零件、构件制作完成后，零件、构件的外形和几何尺寸应满足下表的规定和设计要求。零件、构件外形和几何尺寸的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1零件基本长度L（1）L≤5m（2）L＞5m±2.0±3.02单管塔单节构件长度L+2L/1000-03构件整体弯曲L/1000且≤5.04构件局部弯曲被测长度的1/750且≤3.05法兰面对轴线倾斜Δ（D为管底部直径）（1）D＜1000（2）1000≤D≤2000（3）D＞20001.51.5D/10003.06钢板卷管圆度D（1）对接端头（2）插接端头（3）其他处±2.0±D/100±5.07钢板折弯多边形管棱边宽度b±1.58钢板折弯多边形管对边尺寸D（1）对接端头（2）插接端头（3）其他处±2.0±D/100±5.09桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移±3.010固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移2.0（4）单管塔的所有构件材料（地脚螺栓除外）均需进行热镀锌件防腐蚀处理，镀锌后的锌层应与基本金属结合牢固，且锌层应均匀，锌层质量应符合下列要求：外观：构件镀锌表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、无漏镀，无残留的溶剂渣。镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65mm。镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌层厚度应不低于86mm。均匀性：镀件的锌层应均匀，用硫酸铜浸蚀四次不露铁。附着性：镀锌的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或按GB2694测定。（5）防腐蚀处理在工厂施工、验收完毕后，还应保证其在运输安装过程中基本完好，对少量损坏要用与长效防腐效果接近的方法加以修复。3、结构要求（1）单管塔的接头形式为套接式,爬梯为外爬式。（2）单管塔的馈线走线方式为内走线。（3）根据辽宁省的实际情况，各地市的风压为0.4-0.65KN/m2不等，在进行结构设计及投标报价时需予以充分考虑。（4）单管塔在结构、材料等方面采用的新技术、新工艺，需予以注明。（5）卖方进行企业标识（蓝色的企业标识及“中国移动”四个字）的喷涂工作。4、安装要求（1）基础施工时，塔厂将锚栓及时运到施工现场，确保锚栓间距和水平度偏差符合具体工程设计图纸的要求。（2）施工单位应具备相应的钢塔桅结构工程施工资质，工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。（3）安装前要提供已经批准的施工组织设计或施工方案，并对施工人员做好必要的技术培训，施工现场应做好安全措施。（4）塔桅安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，法兰支承面的偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差1支承面(混凝土柱墩)标高水平度±2.0mm1/10002支承表面(法兰上端面)标高水平度±1.5mm1/500且不大于3mm3地脚螺栓位置扭转偏差(任意截面处)±1.0mm4地脚螺栓法兰对角线偏差≤l/1500l：对角线距离且<10mm5地脚螺栓相邻之间偏差≤b/1500b：塔脚跨距且<10mm6地脚螺栓伸出法兰面的长度A±10mma：设计螺栓伸出长度7地脚螺栓的螺纹长度Lw±10mmlw：设计螺纹长度所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。露出基础顶面的锚栓在单管塔安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。钢塔柱脚底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰、底板水平高差而预留之空隙），在塔桅安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实。塔脚锚栓应采用双螺母锁紧，拧紧后外露丝扣不宜少于2扣。单管塔安装调试完毕后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓用低强度等级混凝土封闭且保护层厚度不应小于50mm，费用由塔厂负责。采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差小于5/1000(与避雷针高度比较)。单管塔中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/750。所有现场焊缝须按三级焊缝进行检查，检查合格后进行防锈处理。5、安全施工要求（1）施工单位在施工时须可能对毗邻设备、管线等造成损害的现场，做好符合规定的安全警示标志和防护措施。（2）对现场临时用电，施工单位应严格按照临时用电安全技术规范中要求的最小安全操作距离，做好现场安全防护。（3）塔桅安装时按照设计及规范,在塔高1/2的水平距离内，必须设置施工警戒线,以防止高空落物伤人。（4）装塔材及管塔时的卷扬机的钢丝绳及绳扣必须经常检查，发现有磨损的应立即更换；采用吊车安装时应特别注意按照规范操作，吊车所在的位置，支腿严禁立在回填土上，吊车支腿必须立在坚硬处，以防止吊车倾覆。（5）在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s（风力六级）以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，承包单位必须禁止进行钢塔桅安装施工，以免发生坠落和雷击等安全事故。（6）高处作业所用工具、材料严禁投掷，有上下立体交叉作业时，中间须设隔离设施且按照规范操作；登高施工人员必须持有登高证，电工和焊工等特种作业人员必须持有有效的资质证书。（7）施工单位必须为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。6、质量要求（1）概述投标方应在履行合同的全过程(从开始供货安装到最终验收)，对工程质量负责。即要保证所有工程质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。（2）招标方应能得到所有相关文件，包括质量和生产检验指标以及合同规定的其它技术文件。以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量计划一致。（3）由于制造或安装质量问题而引发的质量事故，投标方应无条件返工、维修或重新制作安装，工程质量合格率为100%。（4）塔桅结构部件正确安装，连接件正确紧固安装，主要焊逢质量、贴合率、螺栓质量符合工艺要求；不得在现场切割、钻孔、烧焊，不得使用焊接铁塔。（5）螺栓穿入方向应一致朝外且符合规范要求，螺栓拧紧后外露丝扣不小于2~3扣；自立式塔架塔身施工应符合规范要求