质量保证计划-3

深圳市龙岗区丹荷路市政工程A标质量保证体系PAGE2目录第一节质量保证控制程序……………………1质量目标……………1质量管理组织机构…………………11、建立工程质量管理组织机构…………………12、建立工程质量保证体系……………1第二节质量保证体系的措施…………………6一、质量要素的控制………61、合同评审………………62、文件和资料控制………63、物资采购的控制………74、顾客提供产品的控制…………………75、产品标识和可追溯性控制……………76、施工准备的控制………77、工序控制………………78、施工设备控制…………89、质量记录的控制………810、培训…………………811、服务…………………812、统计技术……………8二、工程质量的组织、人员及思想保证措施…………8三、工程质量组织制度保证措施………91、技术交底制度………92、施工测量复核制度…………………93、施工技术文件、资料管理制度………94、试验、检验和监测制度………………95、其它施工技术管理制度………………10第三节工程质量保证的技术措施……………10一、桥梁施工综合技术保证措施……………10（一）砼外观质量保证措施………………11（二）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施……………11（三）对预埋件、预留孔洞的保证措施………………12（四）桥梁现浇及预应力张拉施工质量保证措施……12（五）现状地下管线的保护措施………14二、道路施工综合技术保证措施……………14（一）路基工程……………14（二）路面工程……………15（三）地基处理工程………17（四）高边坡支护工程……………………18（五）涵洞通道工程………18（六）挡土墙工程…………18三、给水排水工程技术保证措施及注意事项……………19四、燃气工程技术保证措施及注意事项…………………19五、电力电信工程技术保证措施及注意事项……………21六、交通工程技术保证措施及注意事项…………………24七、绿化工程技术保证措施及注意事项…………………24八、交通疏解工程技术保证措施及注意事项……………27第四节工程计量管理措施…………………27材料检验制度………28一、检验和试验控制……………………28二、检验、测量和试验设备的控制……28三、检验和试验状态的控制……………28四、不合格产品的控制…………………28五、纠正和预防措施……………………28六、物资搬运、贮存控制………………29第六节工程技术档案管理措施………………29一、工程技术档案管理目的……………29二、工程技术档案管理内容……………29三、技术资料的管理……………………29第七节工程质量保修计划…………………30第八节工程质量参照标准与规范…………31PAGE4第一节质量保证控制程序一、质量目标：1、单位工程一次验交合格率100%，确保创深圳市优质结构工程奖和优质工程奖，争创深圳市优质工程金牛奖和广东省优良样板工程；2、顾客满意度85%以上，并不断提高；3、杜绝工程重大质量事故。二、质量管理组织机构1、建立工程质量管理组织机构为确保工程质量目标的实现，项目经理部成立以项目经理为组长，主要成员为：项目经理、副经理、总工、各部室负责人、专职质检工程师、作业队长或工班长的质量领导小组，建立质量管理组织机构见图9-1《工程质量管理组织机构图》。2、建立工程质量保证体系（一）工程质量保证体系根据质量组织管理机构，按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量，建立质量保证体系,见图9-1《质量组织保证体系框图》。项目经理项目经理项目副经理总工程师工程技术部质量安全部设备材料部综合部箱涵水施工队燃气施工队道路施工队桥梁施工队交通工程施工队管道施工队电气施工队绿化施工队图9-1质量管理组织机构图制度保证制度保证测量双检制分阶段技术交底制组织保证中间产品质量控制质量保证体系工作保证施工阶段施工准备阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制工程原材料、半成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性施组设计施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书、、、对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建质量责任制开工报告审批制设计文件复核制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分项工程质量评定制事故处理报告制定期与日常质量教育检查制验工质量签证制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查项目经理质量责任制总(专业)工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制图9-2质量保证体系框图（二）、施工质量检查控制程序施工质量检查控制程序和方法见图9-3《质量控制程序框图》图9-4《主要工程材料、试验质量控制图》、图9-5《施工质量检查程序图》、图9-6《工序质量控制图》。控制内容控制内容施工单位监理单位质量保证体系建立检查质量日常工作自控监控组织机构自检制度工序管理创优规划组织检查创优工程检查到场材料审核代用材料审查设计变更检查到场设备配件预报质量事故检查质量记录检查隐蔽工程审查试验资料中间质量核定申请核定质量等级提报参加内业资料审查外业实测竣工交验图9-3质量控制程序框图供货单位供货单位不合格不合格施工单位控制内容监理单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。由监理工程师确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。提供提供参加保管使用审核审核抽验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格图9-4主要工程材料、试验质量控制图否否否是否是是是否监理抽检是否合格申请开工每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书返工或整修返工整修或重新填写资料图9-5施工质量检查程序图不合格不合格不合格上道工序施工完毕自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格图9-6工序质量控制图第二节质量保证体系的措施一、质量要素的控制我公司已通过ISO9001：2008质量体系认证，本项目将严格按照我公司质量体系文件要求，根据本工程特点，认真策划，建立精干、高效的组织机构，合理配置资源，明确分工，各部门、各级、各类人员各尽所能，认真贯彻执行程序文件，落实各种责任制，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，质量要素的控制程序如下：1、合同评审本工程合同将由公司组织人员进行合同评审，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的履约。2、文件和资料控制(1)根据公司《文件控制程序》和《记录控制程序》的要求，各部门控制好与质量体系有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，将作废文件从相关部门及时撤出。(2)质量体系文件及有关的文件有：a)公司一体化《管理手册》和《程序文件》、本项目质量计划；b)与质量有关的行政管理文件。c)技术性文件和有关文件。d)施工合同文件。e)其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）。(3)由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查。3、物资采购的控制由项目设备材料部主管物资采购的控制。项目自购的主材、特种材料、砂石料、大宗材料和工程设备均须由项目设备材料部提出采购申请，由公司设备材料部组织有关人员进行供应商评价，并经公司总经理或主管副总经理批准后建立并公布《合格供应商名单》。由公司设备材料部根据项目部提出的物资采购计划进行采购，项目设备材料部负责各种设备、材料的进场验收和协助按规定抽样送检。零星料由项目部自行采购、验收并保存有关合格证件。当监理提出要对采购的物资进行验证时，项目设备材料部应提供方便，但不能把监理的验证作为有效控制的依据。4、顾客提供产品的控制由项目设备材料部主管此项工作。设备材料部对业主提供的产品（顾客财产），不论交货单位是否已验收，都应进行检验和试验验证，并做好储存和维护工作，有损坏或不适用应书面向业主报告。各有关人员应做好此类物资的储存标识和使用部位的质量记录标识。5、产品标识和可追溯性控制由质量安全部主管此项工作。设备材料部负责做好贮存物的标识，表明物资的品名、规格、批号、生产厂家、生产日期、进货日期等，以现场标识和质量记录标识相结合。质量安全部负责监督、检查和指导各级各类技术人员、队长、班组长做好施工过程的成品和成品的标识，以质量记录标识为主，现场标识为辅。有可追溯性要求的物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口的严密性。6、施工准备的控制工程开工前，由项目部经理组织各部、室负责人，主要工程技术人员和施工队长进行详细的施工调查。由项目总工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制总体施工组织设计和重点单位工程的施工组织设计。设计交桩后，由工程技术部组织测量人员进行复测，必要时通知公司精测队进行控制测量。项目总工组织试验人员对沿线土样、地材进行取样试验等，做好开工前的技术准备。项目副经理组织各施工队按施组要求做好临时设施的搭建，做好开工前的生活和生产准备。项目设备材料部配合公司设备材料部做好物资供应商的评价和选择等准备工作。7、工序控制由工程技术部主管工序控制。各分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至直接施工负责人。对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经项目总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定，确认具备条件方可开工。各类施工人员应按测量放线、技术交底和作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和试验控制程序，严格控制材料的使用和工序的转序。8、施工设备控制由设备材料主管施工设备控制。设备材料应检查进场设备的适应性、完好性和满足能力，并确保良好的设备工作环境。保证机械司机持证上岗，在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。9、质量记录的控制由质量安全部主管此项工作，各级各类人员在完成各项工作时都应按公司程序文件、合同或行业技术标准要求做好质量记录。分期移交给各资料员，资料员应对收集的质量记录进行编目、立卷并妥善保管，保管方式应便于存取和检索，环境应适宜，防止损坏丢失。质量记录应清晰、真实、签字齐备，记录及时，防止补记，杜绝伪造、代替签字。10、培训由综合办公室主管此项工作，项目各部室负责各专业的工前培训。工程开工前应由项目工程技术部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的培训，关键和特殊过程作业前由工程技术部或施工队技术主管对施工人员进行作业指导书的培训，施工队应定期进行质量、安全方面的教育。11、服务由质量安全部主管此项工作。负责组织各级各类人员配合好监理工程师的质量检查、监督工作，项目综合办公室负责为其提供生活和交通、通讯的服务，并为业主、设计和主管部门等来项目指导工作提供服务。项目竣工验交后，项目部撤场前，由工程技术部向公司工程部提交一套竣工文件和本项目回访保修工程要点的信息资料，以便公司确保交付后的回访保修工作顺利进行。12、统计技术由工程技术部主管此项工作，负责对项目质量管理所需的统计技术作出明确规定，报公司主管部门审批后，由各级各类人员遵照执行。防止乱用统计技术影响确定、控制和验证过程以及工程质量。二、工程质量的组织、人员及思想保证措施1、本项目的主要管理人员及施工人员，均有过类似工程丰富的施工经验，为保证建设质量，还将抽调公司科技部、施工技术部人员参与技术管理工作，主要负责重点施工方案、施工监测及技术指导等项工作。2、基层施工人员配备熟练的技术工人，并按基础、模板、砼、钢筋、吊装等项组织成工班，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。3、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。4、项目经理部成立的质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。5、把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业良好信誉的道德风尚。6、大力宣传优质建成该工程的重要意义，让大家树立起参与特区市政建设的荣誉感、责任感和使命感。三、工程质量组织制度保证措施1、技术交底制度(1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。(2)工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。(3)施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。2、施工测量复核制度(1)工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。(2)施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。(3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。(4)认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。3、施工技术文件、资料管理制度(1)工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。(2)施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也相应编写完成。4、试验、检验和监测制度(1)配备先进的设备，按业主及监理要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。(2)严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。(3)严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序施工。(4)严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。(5)认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(6)实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。(7)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。(8)坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。(9)在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。①施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。②施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。③每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。5、其它施工技术管理制度(1)对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（起重、电焊、司机等）要专业培训，持证上岗。(2)在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性。(3)在施工过程中，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件（P3、project等）对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。。(4)坚持持证上岗制度，严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。(5)施工中坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。第三节工程质量保证的技术措施一、桥梁施工综合技术保证措施1、开工前进行定位复测，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。2、桥墩台基础严格按设计要求施工。地质与设计不符时应及时向设计、监理反映共同提出具体处理措施。3、桥梁墩台模板采用定型钢模，砼采用商品混凝土输送泵灌注，确保砼内部密实，结构完整无不应有的施工缝出现，外观光滑平整。4、钢筋的制作、绑扎，钢绞线的下料、偏差、就位、张拉、封孔必须满足设计要求。5、桥梁桩基、承台砼均一次性连续灌注完成，保持桩体连续完整，杜绝断桩事故发生。作好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。施工中如出现断桩，严格按照有关规范进行处理。6、桥台圬工未达到设计强度前不在两侧进行填土。7、现浇混凝土梁和其它部位的预制件严格按设计资料和相应工艺要求进行，把好材料进场登记、检验、区分、试验和使用关。8、对桥梁现浇施工编制详细的施工技术和安全质量措施进行交底，使所有人员熟悉设计和工艺要求，知道工作中应遵守和掌握的事项和要点，确保预制、存放和安装就位中的工程质量。9、箱梁现浇时认真计算和设置预拱度，并采用支架预压等措施保证满足预拱度设置要求。（一）砼外观质量保证措施砼内实外美是我们追求的目标，但是在施工过程往往会出现一些常见的影响工程内在和外观的蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等。为消除以上质量通病采取以下措施：1、桥台、桥墩的模板要做到就位准确，模板面做到光滑平顺，模板支撑牢固，尺寸符合设计，中线水平准确，接缝严密整齐不漏浆。脱模时防止砼体被刮伤，脱模后对模型板立即进行认真整修以备下次使用，关模打油时采取必要措施，防止油渍污染砼表面，确保整修工程的每段衬砌接缝平整，砼内实外光。2、砼拌合、运输、入模、捣固、养生认真按规范要求施工，砼灌注中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。灌砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检验。3、砼配料时严格控制配合比，并经常检查电子自动计量器，确保材料计量准确。4、确保砼拌和均匀，颜色一致，延续搅拌最短时间符合规定。5、模板在砼灌注前认真进行清理，尤其要清除如干硬的水泥砂浆等杂物。采用木模板时，先用清水充分湿润，但不留积水；采用钢模板时，涂抹剂要刷涂均匀。脱模剂通过试验，科学配方，达到色调一致，光洁平整如镜。6、砼浇筑前认真检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证砼保护层的厚度，一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。7、钢筋密集处，与现场监理商定减小粗骨料的尺寸值，以保证砼进仓流动，达到砼充分填充包裹全部钢筋，砼密实无空洞。机械振捣有困难时，采用人工振捣。8、砼自由倾落高度一般不超过2米，如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。9、砼振捣时掌握好每点的振捣时间（合适的振捣现象为砼不再显著下沉，不再出现气泡）。10、砼浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现模板走动立即停止浇筑，并在砼初凝前修整完好。11、拆模后对施工缝进行适当的修饰。（二）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度。在施工过程中,我公司将严格按照有关标准和规定执行。1、检查及验收保证(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。(2)各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(4)隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。(5)隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。2、实行岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责。除执行有关标准外，还将严格执行以下措施。(1)主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。(2)做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。(3)对各项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，及时处理。（三）、对预埋件、预留孔洞的保证措施1、施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知为标准执行，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞进行详细的技术交底。2、预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用红油漆标注于模板表面或钢筋架上。3、预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，超出范围的要坚决拆掉重做。预埋件应选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙管要设止水环，止水环靠模板一侧加硬泡沫包裹，拆模后将用微膨胀水泥砂浆封堵。模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。4、混凝土灌注前，要对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检满足规范要求后，报请监理工程师和设计人员验收，签认通过后方可进入下道工序。混凝土灌注过程中，对预留孔设置变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止混凝土灌注，待加固牢固后再继续灌注。5、拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修补，预留孔平时用木板封盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设置隔栏加以保护，并与其他预埋件露出结构部分一道设置明显标志，以便装修时使用。（四）、桥梁现浇及预应力张拉施工质量保证措施1、建立健全质量体系，是确保产品质量的必要条件。桥梁现浇施工必须从技术文件编制、工艺设备及检验器具配备、质保体系建立、质量管理制度、人员配置及素质提高、安全文明生产管理6个方面，建立健全质量体系，才具有保证质量的前提。2、总结施工经验，调整工艺参数、提高工序质量，是控制梁体质量的有效途径。在桥梁施工初期，虽均是按照设计和规范等要求制定工艺参数，但如控制不严，易出现预拱度和预埋件位置等个别尺寸误差超标现象。因此，开工前认真进行技术交底、作好支架预压、模板安装等工作。3、现浇箱梁保证砼的质量是关键砼的质量直接体现在梁体的强度、弹性模量、表面收缩裂纹和张拉后的上拱度、梁体压缩量等方面，决定着制梁的成败。因此，砼配合比的选定、拌制、灌筑、养护尤为重要。砼配合比的选定不但要满足砼强度、弹性模量的要求，还应保证早期强度高，收缩徐变小，并有良好的和易性，较大的流动性，充分的保水性；砼灌筑不仅要采用优质材料、准确计量，严格按照配合比拌制，并按要求进行浇筑和捣固；加强砼的养护，做到保湿保温；并控制拆模温差，防止砼表面发生裂纹。4、控制预施应力、伸长量后张法预应力砼梁，孔道摩阻力计算的准确程度，直接影响桥梁的使用安全和耐久性。桥梁在终张拉前，对首片梁的部分孔道进行摩阻测试，并将实测摩阻值报设计单位调整张拉控制应力。终张拉时，根据调整后的张拉控制应力按“双控”进行张拉作业。以控制张拉应力为主，钢绞线伸长量作校核。5、桥梁现浇施工设备的管理维护及施工用电、用水保证措施（1）钢模在工厂定制成形，并喷漆编号使用，使用时拆模后要及时清理、涂油，对施工中损坏的模板及时修理。（2）张拉机具使用前要定时检验、检测，在正常开情况下7天对油表1进行次检验，对千斤顶和油表每30天进行1次配套标定校验。（3）施工现场设150KW柴油备用发电机2台，并设两套供电供水系统，保证施工水电正常，并设30m3水池一座，保证施工用水需要。6、桥梁现浇施工质量检验预应力钢绞线后张法实测项目符合表8-1预应力钢绞线后张法实测项目表的规定:表9-1预应力钢绞线后张法实测项目表项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30抽查30%，每根查10个点梁高方向302管道间距(mm)同排10抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查看张拉记录4张拉伸长率±6%查看张拉记录5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查看张拉记录钢筋不允许项目要求附注1.梁体及封端混凝土强度：混凝土28天的平均极限强度不得低于设计标号具体要求按设计图办理2.孔道压浆：孔道内灰浆应密实，标号应不低于设计要求。保证构件达到28天设计标号3.梁体及封端外观平整密实、不漏筋，无空洞、无蜂窝有空洞、蜂窝、漏浆、硬伤、掉角等缺陷均应修补完好，并养护到规定标号，对影响承载能力的陷均，需作荷载试验蜂窝麻面不得超过该面积的1%4.成品外表尺寸(允许误差)构件全长+010mm梁面宽度-10+15mm腹板厚度※-0+10mm梁高+15-5mm表面垂直度※≤4mm预应力钢丝束(钢筋)中心偏差3mm检查桥面及底板内外侧检查1/4跨及3/4跨截面检查两端及跨中检查两端检查两端(抽查腹板)任何方向5.预埋件支座表面边缘高差应小于1mm，外露底面平整无损，无渣连接板偏离设计位置小于20mm，表面无灰浆预应力构件质量符合表9-2预应力构件质量标准要求表的规定:表9-2预应力构件质量标准要求表（五）、现状地下管线的保护措施1、施工前仔细调查现场，查清管线的走向和位置。2、桩位冲孔前先采用人工挖探坑的方式确认是否有管线。3、道路土方开挖前先沿开挖部位人工横向挖两条探沟，确认管线的数量。4、积极和相关部门联系取得第一手详细的资料。5、对于有怀疑的部位聘请有关部门进行探测确认。二、道路施工综合技术保证措施（一）路基工程：1.施工准备⑴组织技术人员学习有关规范及本合同段路基设计资料，掌握施工要点，根据设计资料，对路基基底，取土场进行调查，并取样试验，备齐施工各项技术资料。根据工程数量、工程特点，按工点编制单项实施性施工组织设计。⑵路基施工分段进行，根据高速公路施工特点、设计原则及施工条件，合理选择施工季节，布署施工力量，正确选择施工方法，周密计划、合理安排、精心施工，确保施工质量。⑶建立健全路基施工质量保证组织，成立高速公路路基施工质量领导小组，配足技术、质检、机械、试验、材料等技术人员，积极开展新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法的研究和应用，及时总结经验，指导施工。⑷编制路基实施性施工组织设计，明确各施工区段的施工时间、施工方法、所需的人员、机具、材料等，并在施工开始前备齐，制定详细的工艺细则，合理安排各道工序的衔接，缩短施工时间。⑸编制切实可行的质量工作流程和试验工作流程，明确各施工区段的试验项目，及时备足备齐试验机具和材料，专人负责试验项目的设置、观测记录和分析，确保试验结果及时、准确、齐全。2.优先安排工艺试验段施工，根据本合同段的实际情况，各种填料碾压遍数，填筑松铺厚度，施工机械配套等施工工艺参数。3.施工中把对质量具有重要影响的工作程序固定下来，建立一套工作管理制度和专项质量检验、验收制度，按照“跟踪检测”“复检”“终检”三个等级进行。4.施工质量技术保证措施⑴施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化及时报监理工程师处理。⑵首先必须对路基填料进行试验,对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，不能用于填方的风化石，均禁止往路基上填筑。⑶对原地面进行平整夯实处理，并经监理工程师认可后,方可进行路堤填筑。对基床及基床以下路堤施工,严格执行《技术规范》要求。⑷严格执行《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工工序等。⑸土质路堤填筑前，严格按照《规范》做好基底处理，特别是当地面横坡大于1:5时，应将原地面挖成台阶且长度不小于1m，对于地面横坡大于1:10的砂性土坡面应翻松30cm，再压实到规定的密实度。⑹土的压实控制在接近最佳含水量时进行，经工地实验站实验后报请监理工程师批准。⑺填筑路堤时，土与宕渣不得进行混合填筑。采取分段分层填筑。每层填土时路堤两侧加宽30~50cm的方法以确保路堤边缘的压实密度。⑻同一层所用宕渣，其级配、粒径等参数要基本相同，不得出现有大的差别。⑼在土方填筑过程中,随时检查填土的含水量,使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，进行洒水或晾晒处理，待其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。⑽路基填筑以重型压实机械为主,再辅以少量中型压路机,填方路基(以土主的)施工必须配备平地机,平地机未到位不得进行路基填方施工。土方压实采用碾压机械压实，严格控制压实质量，随时检查密实度，并按《规定》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。⑾桥台台尾、挡墙墙背的路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，配备≥1T的小型振动压路机和冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15～20cm。每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部设一定距离的缓坡分层夯压。台背回填压实要求：路床（0-0.8m）为98%，上路堤（0.8-1.5m）为95%，1.5以下的为95%。⑿路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以确保施工质量。（二）路面工程：1、水泥稳定碎石施工质量保证措施为了确保水泥稳定碎石的施工质量，采取如下系列的措施提高质量。主要从以下几个方面进行施工质量控制：⑴原材料控制①水泥水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。②碎石碎石采用当地石灰岩加工，规格应满足设计要求，压碎值不应大于30%。③水拌和用水采用符合规范要求的河水或机井水。⑵厂拌质量控制厂拌应定期进行计量仪器设备的标定，在生产过程中经常进行校核，保证拌和时的材料用量计量准确。不同料源的碎石应分别堆放，不得混杂，防止影响水泥稳定碎石混合料的生产质量。生产过程中应不定期检查水泥用量，防止因水泥用量不够而影响水泥稳定碎石的强度。水泥稳定碎石混合料的拌和用水量应比设计用水量增加2%，防止运输过程中的水分损失。⑶混合料的运输混合料的运输中应加棚布覆盖，防止混合料的水分损失。运输过程中，若因车辆损坏，混合料停滞时间超过水泥初凝时间应运输至指定地点废弃，不得用于施工。运输过程中，运输车辆应保持匀速行驶，防止运输过程中的过度振动引起混合料离析。⑷混合料的摊铺混合料应保持均匀速度进行摊铺作业。摊铺过程中应严防车辆撞击摊铺机，影响水稳施工的平整度。超过初凝时间断料的情况下，应及时留出横接缝，并及时碾压。⑸混合料的碾压碾压应按照试验段确定的碾压程序和碾压遍数进行。压路机转向应尽量平缓，不得随意转向和急刹车，影响水稳路面的平整度。碾压应做到及时，防止在初凝期过后还未完成。压路机的行驶应平稳、匀速进行。⑹养生水稳碎石路面施工完毕后，应保湿养生。采用土工布或塑料薄膜覆盖养生，养生期间保持表面湿润，不得忽干忽湿。养生期间除洒水车辆通行外，其他车辆不得通行。2、沥青混凝土路面施工质量保证措施为了确保沥青混凝土路面的施工质量，采取如下系列的措施提高质量。主要从以下几个方面进行施工质量控制：⑴、原材料控制①碎石碎石采用当地石灰岩、花岗岩或石英岩加工，规格应满足设计要求和《公路沥青路面施工技术规范》的要求。②沥青沥青标准应严格遵行现行规范和设计要求。⑵、厂拌质量控制厂拌应定期进行计量仪器设备的标定，在生产过程中经常进行校核，保证拌和时的材料用量计量准确。不同料源的碎石应分别堆放，不得混杂，防止影响沥青混合料的生产质量。生产过程中应不定期检查碎石和沥青用量，防止沥青混合料的生产出现过大波动而影响沥青混合料的质量。每车混合料都应安排专人进行外观和温度检查。⑶、混合料的运输混合料装车时，应前后移动，防止装车过程中的离析。混合料的运输中应加棚布覆盖，防止温度过大损失。运输过程中，若因车辆损坏，混合料停滞时间过长，混合料温度降低到规定的摊铺温度以下时应运输至指定地点废弃，不得用于施工。运输过程中，运输车辆应保持匀速行驶，防止运输过程中的过度振动引起混合料离析。⑷、混合料的摊铺混合料应保持均匀速度进行摊铺作业。摊铺过程中应严防车辆撞击摊铺机，影响沥青路面施工的平整度。低于碾压温度断料的情况下，应及时留出横接缝，并及时碾压。混合料摊铺过程中应经常检查混合料的外观、温度和厚度。⑸、混合料的碾压碾压应按照试验段确定的碾压程序和碾压遍数进行。压路机转向应尽量平缓，不得随意转向和急刹车，影响沥青路面的平整度。碾压应做到及时、连续，防止在碾压温度以下过后还未完成。压路机的行驶应平稳、匀速进行。⑹交通管制沥青路面施工完毕后，应封闭交通，防止在通行温度以上通车，造成车辙。（三）地基处理工程：填料及填筑技术要求1）、填料选择（1）填料应优先选用级配较好的粗粒土，砾（角砾）类土、砂类土应优先选作路床填料。下列材料不能作为填筑材料。①、含有树根和易腐朽物质的土。②、有机质含量大于5%的土。③、液限大于50%、塑性指数大于26的土。（2）本次设计道路挖方远大于填方，但由于高液限粘土广泛存在于拟建场地地表，因此在使用道路挖方产生的土料进行地基处理回填施工时，需依据地质勘察资料，对土料进行选择，不得直接使用高限液粘土作为填料。（3）对于膨胀土及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。（4）路堤填料中其中石块最大粒经应小于层厚的2/3，路床顶面以下500m厚度内不得采用石块填筑。（5）路堤填料最小强度和最大粒经应符合路堤填料最小强度和最大粒经要求。2）、填筑技术要求（1）路床顶面横坡应与路拱坡度一致，纵坡与路面纵坡一致。（2）路基填筑时应分层铺筑，均匀压实，路基压实度应满足道路工程设计要求。（3）用不同的填料填筑时，每一水平层均应采用同类填料，不得混填。（4）回填碾压土的分层铺设厚度不超过30cm，路基填土总厚度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准；基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再回填分层压实。（5）填料在使用前应测定其最佳含水量Wop。填料的含水量应控制在Wop±2％范围内。3.2.鱼塘段换填法处理施工技术措施鱼塘段主要为DJ-04段，换填法处理技术措施：1.塘中若有积水，施工前应排除塘中积水；2.清除淤泥，下部一般采用开山石换填2m，其它采用好土回填。由于处理区域中有一处厦深铁路桥墩，目前尚不能确定施工顺序，为避免桥墩后施工时成桩困难，桥墩范围可尽量少填或不填开山石。（四）高边坡支护工程：1.边坡开挖，采取自上而下、分级、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工，严禁无序大开挖作业，具体分级高度、分段长度由另根据岩土条件、天气情况及施工人员设备编制《岩土开挖专项工程施工方案》，总原则必须保证开挖的坡面不坍塌。2.注意坡面清理，锚杆（索）孔清孔后再安插锚杆，注浆压力不小于1.0MPa，锚杆应自上而下逐排施作，开挖一排实施一排。锚杆注浆后，三天之内不得碰撞和悬挂重物。3.锚索应进行二次高压注浆，以保证注浆体与周边岩土体的抗拔力。4.待格构砼达设计强度的80%以上时应及时对预应力锚索进行张拉与锁定，避免边坡岩土体发生过大的位移。单孔锚索的控制张拉力为1.05Nt(Nt为锚索设计承载力，见前述），锚索正式张拉前，先用小千斤顶将单根钢绞线顶紧，使各部位密贴，索体顺直，然后换大千斤顶进行整索张拉，锚具垫板必须与锚索垂直,张拉加荷分级按规范执行，当锚头位移趋于稳定时即可退荷至0.65Nt将锚索锁定，封闭外锚头，对需要监测内力的锚索则按监测要求处理。5.在本级边坡锚索张拉锁定好之前，不得开挖下一级边坡的岩土体。6.边坡施工时，每段锚杆实施后，应立即浇注钢筋砼格构，尽量缩短坡体的裸露时间。7.大、暴雨施工期，应对未完工的裸露的边坡体及时进行遮盖。8.锚杆大面积施工前，应按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）附录C的要求进行基本试验，并及时反馈试验信息给设计单位。9.边坡工程开工时应结合永久排水措施做好现场临时排水系统，以免大雨毁坏施工现场；边坡施工期间采取有效的环保措施，以满足文明施工。10.采用信息施工法，及时调整、完善设计与施工。确保边坡稳定安全。（五）涵洞通道工程：1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、路基填筑前，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证试验段成果的真实性、可靠性。4、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。（六）挡土墙工程：1、挡土墙墙趾底面埋深不小于1m且满足趾板顶面埋深不小于0.3m，并应置于稳定的持力层中，承载力及基底摩擦系数应满足挡土墙设计要求。2、挡土墙基础砼浇注完后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于4％的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。挡土墙墙背回填施工应待墙身砼强度达到90％以上才能进行。3、为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，挡土墙墙背必须及时填土；挡土墙墙背若为边坡，为防止沿开挖面滑动，必须按相关规范要求挖设台阶，台阶高宽比一般不得大于1：1.5。墙后原地面坡率≥1：5时，应先处理基底，铲除草皮并开挖台阶后再填土，以免填方沿原地面滑动。墙背填料应选用透水性好的石粉渣等砾性土，要求φ≥35°，确保满足挡土墙设计条件。基底摩擦系数不足时，可夯填碎石以满足设计要求。填料应分层夯实，注意墙身不要受到夯击影响。填料压实度可按本工程机动车道路基压实度标准。4、墙身一般每隔10～15m设置一道伸缩缝或沉降缝。伸缩缝或沉降缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，沿内外顶三方填塞深度不小于20cm。三、给水排水工程技术保证措施及注意事项1，给水管道中心线，阀门井，室外消防栓，排期排泥井平面定位：除有定位坐标者外，管道中心线应根据与道路中心线距离，并与道路中心线平行确定；阀门井，室外消防栓，排期排泥井应根据道路里程桩号确定。2，管材与接口：本工程给水管道采用钢丝网骨架增强复合塑料管，球墨铸铁管和焊接钢管，钢丝网骨架增强复合管采用电熔焊接火热熔对接。钢丝网骨架增强复合塑料管与金属管、阀门、伸缩器、量表的连接采用喷塑钢法兰片、注塑法兰头或钢塑转换连接件进行连接。球墨铸铁管采用柔性橡胶圈承插接口。3，管道转弯处，可采用自然弯曲，各种管材允许最大弯曲度详见《给水钢丝网骨架塑料复合管管道工程技术规范》（CECS181:2005）。给水管道相应管件尽量采用相同的材质，具体详见《钢丝网塑料骨架复合管》（CJ/T189）4，管道防腐：焊接钢管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；外壁采用除锈后环氧煤沥青，玻璃纤维布特强级防腐。管道内外防腐分别按《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10:89》及《埋地给水钢管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》执行。5，给水管道在水平、竖向弯头及三通、四通处应设置管道支墩，转弯角度＜10度可不设支墩，支墩施工详见03S504，03SS505，按管材、管径及地质条件选用。6，水压试验：给水管道安装完毕后，需按验收规范要求做水压试验，焊接钢管试验压力为1.1Mpa。具体详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）相关规范执行；钢丝网骨架增强复合塑料管试验压力为1.1Mpa。具体详见《给水钢丝网骨架塑料复合管管道工程技术规范》（CECS181:2005）及相关规范执行。7，雨水，污水管道中心线和检查井平面定位：除有定位坐标者外，管渠中心线位置应根据其与道路中心线平行距离确定，检查井位置应根据道路里程桩号确定。8，闭水试验：污水管道需分段做闭水试验，试验要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。试验合格后方可进行余土回填。四、燃气工程技术保证措施及注意事项管道施工要求1、阀门安装1）PE全塑阀门，两端预留有PE管的钢制板阀，均应采用电熔方式连接。2）阀门安装全应以0.45Mpa压力进行气密性试验，试验介质为干燥空气。3）阀门两侧均应设置放散管，阀门及放散管安装参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。4）阀门必须安置在实土层上，若为虚土必须分层夯实处理后方可按图施工。对有地下水的地方，基础以下还需垫一层100mm厚的卵石垫层方可按图施工。5）绿化带上的阀门井圈可凸出地面200mm，人行道边的阀门井圈可凸出地面20～30mm,均坡向实际地面。6）阀门采用直埋式安装，安装前必须检查确认无缺陷，所以阀门应在管道清扫合格后再安装。2、管线施工1）聚乙烯燃气管的连接应遵守CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的有关要求，对De110及以下直径的管道采用电熔连接，对De110以上管道采用全自动热熔或电熔连接；聚乙烯管道一钢管的连接采用钢塑转换接头，钢塑转换接头钢制端采用牛油胶布和PVC外带进行防腐，与三层夹克管防腐层搭接宽度不得小于150mm。2）PE80与PE100两种不同密度聚乙烯（PE）管相互连接时，应采用PE100管件电熔方式进行连接，不得采用热熔或PE80管件电熔方式连接；不同壁厚的PE燃气管应采用电熔方式连接，不得采用热熔方式连接。3）聚乙烯管道连接宜在沟边进行，连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新检查，管道下沟时，应避免擦伤扭曲或过大的拉力和弯力。4）管沟底必须是平整的实土层，若是虚土层必须进行夯实平整处理，并不低于原地基天然土密实度，对局部超挖0.15米以上的用石灰或砂处理，密实度不低于95%，并在沟底填充100mm厚干河砂。5）聚乙烯管道宜蜿蜒敷设，其允许弯曲半径应符合CJJ63-2008中有关规定。6）PE管道的套管采用三层PE夹克管，钢套管需对接焊接时不打坡口，只进行外层焊接。刚套管之间的对焊接缝应采用聚乙烯热收缩进行防腐。套管内的聚乙烯管应社专用管架等措施避免聚乙烯管体及外表面损伤，钢套管两端须采用柔性密封堵口。7）聚乙烯（PE）管施工安装过程中应采取有效的保护措施，避免水及污物进入未完工管道。8）随桥敷设管道选用Q235A直缝钢管（3PE防腐），管径D406.4×6.4。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为ER50-6.手工电弧焊填充、盖面，焊条为E43，焊接要求用单面焊双面成型的方式。焊缝探伤比例为100%，Ⅱ级合格，焊接及检验要求按照CB520236-98和GB3323-1987中有关条款执行。埋地钢管补口采用聚乙烯热缩套。3、可探警示带安装1）以管沟开挖方式敷设的聚乙烯（PE）燃气管道，应安装有内置不绣钢金属线的可探警示带紧贴PE燃气管敷设。2）可探警示带连接时应将连接处带中的不锈钢金属线有效连接，安装方法参见深圳市燃气集团企业标准《PE管可探警示带，电子标签及保护板敷设技术指引》。3）沿PE燃气管道走向应设足够的信号源井。阀门井、凝液缸井可作为信号源井。4）管道直线段每150～200米应设一信号源井，管段中有三通分支时每100米应设一信号源井。5）信号源井内有信号接头，用于接驳可探警示带的外接信号，信号源井及可探警示带的外接信号，信号源井及可探警示带安装参见深圳市燃气集团企业标准《PE管可探警示带、电子标签及保护板敷设技术指引》。4、管道节点电子标签安装1）为保证聚乙烯（PE）燃气管道的示踪效果，在管道的节点如弯管、末端、三通处，应设置电子标签，标签有两种：埋设深度不大于1.5米采用浅标签；埋设深度大于1.5米采用深标签。2）电子标签用胶布固定在聚乙烯（PE）燃气管道的正上方，标签印有标志的一面向上敷设。电子标签安装参照深圳市燃气集团企业标准《PE管道可探警示带、电子标签及保护板敷设技术指引》。5、管道保护1）以管沟开挖方式敷设的埋地聚乙烯（PE）燃气管道应设塑料保护板进行保护，保护板敷设在管道正上方约300毫米处，为厚度不小于2.5毫米的卷状塑料板，板上印有警示标识的一面向上敷设。2）聚乙烯（PE）燃气管道穿越铁路、公路、河流处时，可加设水泥套管、管沟、保护板保护。保护板为厚度不小于12毫米的塑料板，设置在管道正上方约300毫米处，板上印有警示标识的一面向上敷设。6、清扫及试压1）清扫：管道施工完毕后要用压缩空气进行分段清扫。工程长度超过200m的管道应采用分段清扫。清扫用压缩空气反复吹扫，压缩空气压力为设计压力，且不得高于0.3Mpa，气体温度不宜超过40℃2）管道的强度试验及气密性试验均采用压缩空气，压缩机出口应安装分离器和过滤装置。3）强度试验：试验压力为0.45Mpa，先分段后整体，达到试验压力后稳压1小时，然后仔细进行外观检查，并对法兰、焊接接头等部位用涂抹肥皂水的方法检查，如不漏气，观察压力计不应小于30min,无压力降为合格。检查完毕及时用清水冲去检漏的肥皂水。4）气密性试验：管道在强度试验合格后将压力降至0.345Mpa，温度、压力达到稳定后，稳压24小时，没小时记录不应小于1次，压力不下降，无泄漏为合格。9、回填要求1）各项试验合格后方能进行管道回填，回填时先用河砂填至管顶上部100mm处，并压实再回填土。管顶以上05.m以内的填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3米。管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须人工夯实。密度不小于90%。当填土超过管顶0.5米时，用小型机械夯实，密度应达到90%以上。2）管沟回填时不得破坏可探警示带、电子标签及PE保护板，回填土中不得带有金属杂质，以免影响电子标签的信号效果。8、标志桩1）为准确确定聚乙烯（PE）燃气管道位置，管道的平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处应设置地面标志桩，管线直线段每间隔20米设标志桩。2）管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按深圳市燃气管道工程通用图设置，且应高出周围地面100毫米。9、凝水器设置埋地聚乙烯（PE）燃气管道原则上取肖凝器应采用聚乙烯（PE）凝水器。五、电力电信工程技术保证措施及注意事项电气电信管道施工：（一）电缆沟施工本工程新建动力电缆沟起点至碧新路段，道路南侧非机动车道下设置1.0m×1.0m隐蔽式，碧新路至设计终点段，含规划2回南约-宝龙二110KV电缆线路，南侧人行道下设置1.4m×1.4m隐蔽式复合沟，电缆沟中心距分靠人行道侧边线0.95m。电缆沟纵坡与道路纵坡相同。植物园路改造范围内，道路东侧人行道下设置1.0m×1.0m隐蔽式电缆沟。电缆沟中心距道路红线0.75m,电缆沟纵坡与道路坡相同。1、电缆沟设置要求1）电缆沟形式为覆土隐蔽式，电缆沟转角，端头及过路管处均要设置活动盖板，直线段以此为基点没隔15m左右设置七块活动盖板。2）由于道路北侧主要为山地，只需根据实际情况设置4FRP-150电力横过路管。过路管终端设拉线井，对部分路段由于人行道外侧为道路护坡，无法设置拉线井，终端用沥青麻丝封口，地面设标志桩。过路管穿越道路时需用钢筋砼包封且埋深不得小于0.7米。电缆沟穿越道路时需改为玻璃钢管敷设钢筋砼包封，覆土不小于0.7米。3）电缆沟排水要求每隔50m或在电缆沟低洼处设置集水坑，坑底埋设一根UPV-Φ150增强塑料管将沟内积水排至就近雨水井，排水坑出口加格栅，避免杂物堵塞排水管。4）电缆沟壁完工后，回填土，应每隔4～5米先盖1～2块盖板，未加盖板应避免沟壁受积水及堆土侧压力。电缆沟的墙体及底板要求地基容许承载力不小于120Kpa，否则需进行地基处理，沟墙外侧回填土密实度不的小于95%。2、电缆沟施工1）沟槽开挖电缆沟采用机械开挖，人工配合清底施工。按1：033放坡施工，机械开挖至基底20cm时人工清底。2）C20混凝土基础在100mm厚混凝土基础施工前，用电动打夯机将基础夯实，基底夯实密实度不小于93%，地基承载力大于120Kpa。基底检验合格后方可浇筑混凝土基础。3）普通砼砌块砌筑与压顶混凝土施工（1）采用M7.5砂浆砌筑，砌筑前先弹好电缆沟墙内外边线。普通砼砌块施工时注意要先浇水淋湿，严格按砂浆配合比配制砂浆。砌筑时挂线作业，确保砌体垂直平顺。（2）砌筑过程中按支架位置放置支架。支架水平间距800mm，沿沟两侧交错布置。（3）电缆沟墙体在砌砖时按每隔60m设置伸缩缝。（4）电缆沟墙体分段设置集水砂井及排水管，电缆沟底部向集水井以及电缆沟的纵向排水坡度不小于0.5%。在沟内最低点及衔接井底设置排水管，以此为基点每隔一雨水井设置排水管，排水管采用塑料增强管UPV-150按大于或等于1%坡度将沟内积水排至就近雨水井，积水坑出口加格栅，避免杂物堵塞排水管。绿化带旁电缆沟外设置立道牙，放止绿化带内积水进入电缆沟。（5）电缆沟墙体砌筑后及时养护，淋水7天后支模浇筑混凝土压顶。4）盖板安装预制盖板采用挖掘机吊装施工。吊装时注意安装位置准确且放置均匀，与电缆沟正交放置。活动盖板放置应严格按设计要求进行。5）电缆沟回填电缆沟壁完工后，回填前，应每隔4～5米先盖1～2块盖板，未加盖板前应避免沟壁受积水及堆土侧压力。沟墙外侧回填土按25cm人工回填机械夯实，回填密度不小于95%。(二)、电信管道施工1、本工程电信管道设置概况1）碧新路以东至设计终点道路北侧主要为山地，用户较少，且为与丹荷路二标段相接，通信管道与电缆同侧布置（与规划布设位置一致）2）设计起点至碧新路范围内，道路北侧人行道下设置通信管道，管孔数为15Φ114+12Φ60，管道位置详见“管线横断面布置图”；碧新路至设计终点范围内，管道设在城市绿化带下，管道中心距道路红线0.6米，植物园路改造范围内，道路西侧人行道下设置通信管。由于是道路改造，新增管孔数在结合规划的同时，增加了拆迁补偿的管孔，为20～32孔。碧新路改造内容祥见平面图。3）通信管道在人行到或非机动车道下管顶埋深不小于0.7m，管道穿越道路时用钢筋混凝土包封且埋深不小于0.7米。4）由于碧新路以东道路北侧为山地，故只需根据实际情况设置通信横过路管，过路管终端设人孔井，对部分路段由于人行道外侧为道路护坡，无法设置人孔井时，终端用沥青麻丝封口，地面设标志桩。2材料要求：1）通信管道采用PVC实壁管，管材应满足有关国际、部标要求（参数详见：“电力通信管群图”）。2）颜色：管材的色泽应均匀一致，颜色一般为白色。3）外观：双壁波纹管管壁不允许有气泡裂口、分解变色线及明显的杂质。内壁应光滑，内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。波纹管应均匀一致。4）尺寸包括管材壁厚、管材尺寸，管材最小承口深度、半径及插入深度。3、双壁波纹管连接1）通信管采用塑料排架固定，排架间距2m.2)铺设前先按图纸标示尺寸铺设C15垫层。3）施工时为保证填砂均匀密实，应分层铺管。每铺完一层管后表面填满砂至管全部入砂中后再铺上一层通信管，可基本保证每层管间填砂2cm.4)通信管道与其他专业管道达不到规范规定的交叉净距时，通信管道应在交叉点左右各做1米的混凝土包封。3、人孔井施工1）人孔井采用M10水泥砂浆砖砌体结构，施工时严格按砖砌体施工要求进行，做到砂浆饱满，灰缝均匀密实。2）人孔井盖板采用C20预制盖板。人孔井砌筑完养护7天后进行内墙面批档，完成后进行盖板安装。（三）照明工程施工本次设计范围内共设置2座125KVA箱变为道路照明供电。部分路段由碧新路已设计箱变供电，2#箱变同时为丹荷路二标照明供电，箱变电源由独立的10KV回路供电。1、照明布置情况设计起点至桩号K0+540，采用13米双臂路灯，双侧对称布置；A、B辅道采用10米双臂路灯，单侧布置：桩号K1+740至设计终点，道路北侧采用12米单臂路灯，南侧采用12米双臂路灯，对称布置；植物园路采用12米双臂路灯，双侧对称布置；丹荷路上跨桥照明采用10米双臂路灯，桥中心位置，路灯基础置于桥内侧挡墙内，详见桥梁相关图纸。路灯间距均为35米，道路上路灯基础中心距立道牙0.5米。灯具采用截光型，光源采用高压钠灯，光源分配和具体布置见平面图。对于与其他道路顺接、半幅超过20米的路段，改用15米半高杆灯，间距45米，光源为2～3×400高压钠灯。C匝道外侧挡墙设置8米单臂路灯，间距20米，基础做法详见桥梁相关图纸。植物园路和碧新路下穿段和A、D辅道设置补充照明。电源引自路灯全夜回路，电缆采用YJV-1KV，5×4㎜2穿PVC-32管沿桥柱和梁底明敷。光源采用光效高的高压钠灯。灯具采用半截光型。2、照明施工路灯干线电缆采用YJV22-1KV，4×25+1×16mm2，直埋敷设，每侧敷设两回路，埋深不小于0.7m，过机动车道时穿FRP-70玻璃钢电缆保护管保护，埋深不小于0.7m。桥上路灯电缆穿SC70镀锌钢管敷设于挡墙内。路灯支线电缆采用钢芯塑料护套线BVV-5003×2.5mm2，在灯杆内敷设。灯杆底座采用现场砼浇筑，接地极角钢打入设计深度并与预埋的地脚螺栓焊接相连，组成接地系统；测量接地电阻值，不应大于10Ω，若大于10Ω，则增加接地极，直到符合设计要求为止。在浇筑灯杆基础前，预制地脚螺栓并按尺寸焊接成架子置于钢筋架上；将电缆进线管按图纸要求弯制，用细铁丝固定于地脚螺栓架上，堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑，混凝土标号按设计要求，浇筑时用振动器捣密实，并按要求做好砼试块。3、照明标准：丹荷路为城市一级主干道，车行道平均照明度设计值为30LX；植物园路、各匝道及城市次干道标准设计，车行道平均照明度设计值为15LX；人行道照明度标准不低于车行道照明度的1/2，最低不小于5LX。根据道路照明设计规范，主干道功率密度为0.92，小于1.05W/m的设计规范，次干道功率密度为0.75，小于0.85W/m的设计规范，符合要求。4、节能措施：1）使用高效、透雾性好的高压纳灯；2）配置节能型电感镇流器，单灯就地补偿，补偿后功率因数不小于0.9。灯具效率达到70%以上；3)采用光控、时控的方法启闭路灯；4）路灯采用全夜灯、半夜灯控制。回路分配详见照明系统图。5）路灯维护系数为0.7，管理单位应对灯具进行定期清扫、维护。6）采用底损耗节能型变压器SCB11型。7）采用铜芯电缆降低路损耗。六、交通工程技术保证措施及注意事项1，交通标识牌的大小应满足视认距离要求，达到能清晰识别；交通标线要求达到醒目、整齐、具有耐磨性、耐熔性剂。2，各类标志牌（架）均为钢结构，焊接时应保持焊缝有真够长度和表面光洁平滑，同时应注意对交通标识牌（架）进行防锈处理。3，各类标志牌（架）的施工在保证其自身的安全和牢固的同时，其基础设置时应注意对现状管线的保护，如有矛盾，应适当调整交通标志的位置。4，所有交通标识牌（架）的设置均禁止占用车辆和行人的行驶空间（应满足净空和净宽的要求），同时应保证有良好的视线条件。5，交通设施的施工应按照国标（GB5768-1999）和深圳市交通管理部门的有关规定处理。6，交通信号灯杆应避免安装在人行通道或无障碍通道上。七、绿化工程技术保证措施及注意事项（一）、施工组织与实施：1、根据施工任务量、施工要求、预算项目的具体定额等组织施工技术力量、安排施工计划；2、熟读图纸、熟记规范、准备好施工机械、工具以及花草树木、肥料等原材料，做好施工的前期工作；3、按工程主管单位的要求、施工期限、合同规定等按设计图和园林规范依实组织具体施工。（二）、具体施工及要求：1、绿化地平整、清理（1）、种植地表应按预算定额规定在±30cm高差以内平整绿化地面至设计坡度要求，同时清除碎石及杂草；平整要顺地形和周围环境，中央绿化带要整成龟背形、一般未特殊设计之地形，坡度可定在2.5%～3%之间以利排水。（2）、所有靠路边或路牙沿线50～100cm宽内的绿化地地面应低于路边或道牙3～5cm，并在地面出理时将地面水引至市政排水管井。2、绿地种植土质要求：（1）、PH值为5.5～7.5间壤土，或原土，但需清除建筑和生活垃圾。（2）、种植土深度：具体按深圳市绿化施工管理规范执行。（3）、种植层须与下土层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。草地要求土深15cm内的土任何方向大于1cm的杂物石块体检少于3%；花树木要求土深内的任何方向上大于3cm的杂物石块体积少于5%。（4）、翻耕深度平均30cm计，若发现土质不符合要求，必须换合适土，换土量按翻耕总量的20%计。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼。（5）、种植土壤总孔隙度为43.6%～48.8%，通气孔隙度为9.6%～13.7%。（三）基肥：针对深圳市龙岗区丹荷路土质实际，要求施工时对各种花草树木均应施足基肥，以弥补绿地土壤肥力不足，改良土壤，以使花草树木恢复生长后能尽快见效。按目前的园林施工要求，基肥主要成分标准要求如下：有机质含量＞35%，腐殖酸＞15%，含氮(N)1～1.5%,含磷（po）0.5～1.0%，含钾(k2o)0.5～1.5%,酸碱度（PH值）6.5～7.2%。其结构应通透性好，保水力强，有利土壤改良，无有害虫卵及幼虫，清洁、卫生、环保等。在满足主要成分标准的前提下，可用下列基肥。垃圾堆烧肥：利用垃圾焚烧厂生产的垃圾堆烧肥过筛，且充分沤熟后施用；堆沤蘑菇肥：为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3～5%的过磷酸钙堆沤、充分腐热熟后的基肥。塘泥：鱼塘沉积泥，经晒干后、结构良好的优质泥块，含丰富有机质和氮、磷、钾等肥料元素，捣成碎块（在任何方向直径3～5cm之间）施用。堆沤蘑菇肥按充分沤熟肥、半干状计量。基肥用量结合各工程量表中的苗木规格确定，要求与土拌匀施用。使用其余各种基肥时可参照下列定量执行。设计建议以沤熟蘑菇肥作基肥，用量参照以下：草地每平方米10kg;花木（花坛）每平方米20kg；绿篱单行每米5kg，1米以下灌木（土球10～30cm直径）美株8kg，1米以上（土球40cm以上）10kg；乔木土球50～60cm的为20kg～25kg，70～80cm的为30kg～40kg，大于90cm的为50kg～75kg。或参照定额中的要求。（四）苗木规格指标：1、具体苗木品种规格见各路段施工图中“绿化工程计量统计表”①高度：为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，单位m。要求乔木尽量保留顶端生长点。②胸经：为所种植乔木离地面1.3m处主干的平均直径。③冠幅：为种植时花树木经常规处理后、交叉垂直二个方向上的平均枝冠直径。在保证花、树木能移植成活和满足交通运输的前提下，应尽量保留花树木原有冠幅，利于绿化尽快见效。④土球：为保证话树木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球平均直径。所带土球应保持到放于植穴内时完好不散为合格。⑤冠高：为保证绿化效果，体现话树木形态美，要求花树木应有与树高成一定比例的冠高。2、花草树木质量：①所有花草树木必须健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质状，生长旺盛而不老化，树皮无人为损伤或虫眼。②所有苗木的冠型应生长茂盛，分枝均衡，整冠饱满，能充分体现个体的自然景观美。③严格按设计规格选苗，花灌木尽量选用器苗，地苗尽量用假植苗，应保证移植根系完好，带好土球，包装结实牢靠。假植苗要求假植时间三个月以上，且有新须根萌发，土球稳定，生长正常。④乔木修枝切口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。⑤棕榈科植物、开花乔木及主景数在种植时必须尽量保留原有的自然