JCT 2775-2023 折叠自动门 （正式版）

ICS91.060.50CCSP30JCJC/T2775-2023Automaticfoldingdo2023-12-20发布2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 12规范性引用文件 13术语和定义 24分类、代号和标记 5一般要求 6要求 7试验方法 68检验规则 89标志、包装、运输和贮存 910使用和维护 10附录A（资料性）折叠自动门运行示意图 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。本文件负责起草单位：中华全国工商业联合会五金机电商会、中拓门业（天津）有限公司、宁波智汇门道系统控制技术有限公司、沈阳宝通门业有限公司。本文件参加起草单位：河北达美诺自动化科技有限公司、河北世和工业门制造有限公司，中山市欧派克五金制品有限公司、欧恩科（北京）自动门科技有限公司、东营市金兆銮门窗有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、北京门道佰分佰工程技术有限公司、中国质量认证中心、北京全联通达咨询有限责任公司、廊坊市安韩一诺科技有限公司。本文件主要起草人：赵白、王健、王辛、徐忠、杨广武、万静、田新跃、贾炳辉、杨智勇、张秀梅、殷晓猛、李运涛、黄宏明、姜长军、韩智深、刘斌、范琳霞、王绍辉、许清源。1折叠自动门本文件规定了折叠自动门的分类、代号和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、使用和维护。本文件适用于工业与民用建筑中的折叠自动门。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3785.2电声学声级计第2部分：型式评价试验GB/T3797电气控制设备GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8162结构用无缝钢管GB/T8478铝合金门窗GB/T11944中空玻璃GB/T12754彩色涂层钢板及钢带GB/T13306标牌GB/T14155整樘门软重物体撞击试验GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T29498木门窗GB/T34616人行自动门通用技术要求GB/T34742木门窗用木材及人造板规范JC/T635建筑门窗密封毛条JG/T73不锈钢建筑型材YS/T431铝及铝合金彩色涂层板、带材23术语和定义GB/T34616界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1折叠自动门automaticfoldingdoor用合页（铰链）连接的两个或N个门扇以折叠方式，通过采集信号、由外源动力驱动控制门扇左右或上下启闭的自动门系统总称。3.2启闭装置openandclosedevice由启闭五金与连接合页(铰链)、承重轨道、承重吊轮、止摆装置、导向装置、导向槽等连接并驱动门扇启闭部件的总称。4分类、代号和标记4.1分类方式4.1.1按应用场景按应用场景分类及代号，见表1。表1按应用场景分类及代号应用场景商用工业代号MSG4.1.2按门扇数量按门扇数量分类及代号，见表2。表2按门扇数量分类及代号门扇数量两扇代号LSDS4.1.3按门体结构材料按门体结构材料分类及代号，见表3。表3按门体结构材料分类及代号结构材料钢铝合金木材其他代号GLMQ4.1.4按门扇开启方向按门扇开启方向分类及代号，见表4。3表4按门扇开启方向分类及代号左开右开双开上开代号ZKYKZYKSK4.2标记以折叠自动门应用场景、门扇数量、门体结构材料代号、门扇开启方向代号和本文件编号进行标记。JC/TXXXX-XXXX门扇开启方向代号门体结构材料代号门扇数量应用场景折叠自动门，民用，多扇，铝合金，双开，洞口宽度为2400mm、洞口高度为2200mm，标记为：ZDZ(M)-DS-L-ZYK-2400×2200JC/Txxxx-xxxx折叠自动门，商用，2扇，钢，左开，洞口宽度为1000mm，洞口高度为2200mm，标记为：ZDZ(S)-LS-G—ZK-1000×2200JC/Txxxx-xxxx5一般要求5.1门体结构材料5.1.1铝合金型材应符合GB/T8478的要求。5.1.2钢材应符合GB/T8162的要求，碳钢冷弯型材应符合GB/T5213的要求。5.1.3不锈钢应符合JG/T73的要求。5.1.4木材应符合GB/T29498对木材料的要求。5.1.5其他结构材料应注明材质，并应符合国家现行相关标准的要求。5.2面板材料5.2.1不锈钢板应符合GB∕T3280的要求。5.2.2夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃应分别符合GB15763.3、GB15763.4、GB/T11944的要求。5.2.3彩钢板应符合GB/T12754的要求。5.2.4铝合金板应符合YS/T431的要求。5.2.5木材应符合GB/T34742的要求。45.2.6其他材料应符合国家现行相关标准的要求。5.3密封材料5.3.1密封毛条应符合JC/T635的要求。5.3.2密封胶应符合GB/T14683的要求。5.3.3密封胶条应符合GB/T24498的要求。5.4电器应符合GB/T34616中的要求。5.5传感器应符合GB/T34616中的要求。5.6控制装置应符合GB/T34616中的要求。5.7适用环境5.7.1适用环境温度：-20℃~+50℃;适用相对湿度：不大于85％。选用启闭门五金应符合环境条件。5.7.2启闭运行范围内，地面水平度误差为±2mm。5.7.3工业、商用折叠自动门在垂直于门洞口风速10m/s的情况下，应可以正常运行。6要求6.1外观6.1.1部件表面应光滑、平整，不应有凹凸不平、毛刺、划伤、擦伤、碰伤、油污或其他污迹。6.1.2表面处理不应出现脱落、花斑以及明显色差。6.1.3不应存在可能造成人身伤害的边缘尖角。6.1.4密封毛条或胶条装配应平整、完好，不应脱槽，交角处应平顺，其规格应与门扇间隙尺寸相适应。6.1.5密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂。6.2尺寸偏差折叠自动门尺寸制作偏差，见表5。表5折叠自动门尺寸偏差要求单位为毫米项目偏差上框、平梁弯曲度≤2/1000框、扇竖梃垂直度≤1/1000门扇、框对角线尺寸6.3性能6.3.1运行噪声室内用折叠自动门的运行噪声的等效连续A声级应不大于60dB。56.3.2耐软重物撞击性能门扇耐软重物撞击性能分级，见表6。表6耐软重物撞击性能分级分级123456软重物下落高度2003004507009506.3.3反复启闭耐久性能6.3.3.1民用折叠自动门反复启闭耐久性能应不低于100万次。6.3.3.2商用折叠自动门反复启闭耐久性能应不低于50万次。6.3.3.3工业折叠自动门的反复启闭耐久性能应不低于20万次。6.4运行要求6.4.1启闭6.4.1.1应急启闭折叠自动门应急启闭应符合下列要求：a）商用折叠自动门和工业折叠自动门应安装手动启闭装置。手动启闭装置宜安装在通行时便于操作的位置，停电或故障时应可手动开启门扇，并在门扇明显处粘贴有门扇开启方向标识和使用标识；b）民用折叠自动门手动开启力应不大于150N；c）商用折叠自动门手动开启力应不大于150N。6.4.1.2感应启闭民用折叠自动门应符合GB/T34616中要求。6.4.2运行速度运行速度应不大于200mm/s。6.5安全要求6.5.1反向阻止力在正常开启或关闭运行过程中，民用折叠自动门阻止力应不大于100N。商用折叠自动门阻止力应不大于220N。6.5.2限位装置反复启闭的折叠自动门扇应在其运行的终端位置安装限位装置。6.5.3急停功能应安装紧急停止装置，触发后应停止运行。6.5.4遇阻功能门扇运行中遇阻后应停止或反方向运行。66.5.5开门保持6.5.5.1门扇按照功能选择指定位置开启到位时，可设置保持时间，且在1.5s～30s范围内可调。6.5.5.2在运行过程中应具备开、关、停单独控制功能。6.6安全间隙应符合GB/T34616的要求。6.7防夹手措施民用、商用折叠自动门应符合GB/T34616的要求。6.8电气安全6.8.1抗电强度应符合GB/T34616的要求。6.8.2应有漏电保护开关。漏电电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。6.9安全标识在明显处粘贴安全标识，应符合GB/T34616的要求。7试验方法7.1试件要求7.1.1试件数量：应满足各项目检测判定需要。7.1.2试件条件：应符合设计要求。7.2外观在条件良好的自然光条件下，距离试件1m处目测观察。7.3尺寸偏差尺寸测量可采用下列工具：a）金属卷尺：分度值为1mm；b）塞尺：精度为0.01mm；c）水准仪：5m，精度为±1mm。7.4性能检测7.4.1运行噪声检测应符合下列规定：a）噪声声级计的检测方法按GB/T3785.2的规定进行；b）检测前应使折叠自动门调整为设计正常运行条件；c）检测前，应先检测环境噪声，环境噪声不宜大于40dB；d）声级计应放置在距离折叠自动门中心1.0m、高度为1.5m的位置，检测折叠自动门稳定运行不少于三个周期的等效连续A声级值，折叠自动门内、外两侧分别检测，取最大值；e）当噪声检测结果与环境噪声之差小于10dB时，应降低环境噪声并重新进行检测。7.4.2耐软重物撞击性能的检测方法按GB/T14155的规定进行。7.4.3反复启闭检测方法应符合下列规定：a)循环周期，3次/min～5次/min；7b)调整程序使折叠自动门能持续稳定运行；c)采用计数器对折叠自动门的反复启闭周期进行计数；d)检测过程中可进行维护保养，不应更换部件；e)耐久性检测宜有影像记录。7.5运行要求检测7.5.1启闭7.5.1.1应急启闭断电时，在折叠自动门手动释放装置打开时，反复启闭门扇应能正常启闭。当手动开启力大于150N应配备备用电源或接入建筑物应急电源；手动开启力超出要求时可选择备用电源或接入建筑物应急电源。在主电源系统发生故障或处于消防状态时备用电源可支持折叠自动门至少开启一次，将门停在预置的安全位置。7.5.1.2感应启闭规定的检测箱进入到感应区域，门扇应能正常开启，检测箱离开感应区域，门扇应能正常关闭。7.5.2运行速度折叠自动门的运行速度检测采用时间测量装置，检测门扇从全闭状态到全开状态的时间和运行的距离，检测三次并计算折叠自动门的运行速度，取平均值。7.6安全要求检测7.6.1反向阻止力折叠自动门处于正常运行状态，采用精度不小于1N的测力计进行检测，检测位置应为折叠自动门竖梃距地面高度为1200mm的位置，施力方向为门扇运行的反方向。7.6.2限位装置应在终端位置安装限位装置，起到停止门扇运行作用。7.6.3急停功能门扇运行时触发急停装置门体应停止运行。7.6.4遇阻功能门扇运行中遇阻后应停止或反方向运行。7.6.5开门保持7.6.5.1测量折叠自动门门扇运动过程中从到达完全开启位置到再次启动的时间间隔。7.6.5.2检测时启动开关，实现开、关、停。7.7安全间隙用精度不小于0.5mm的金属直尺和精度为1mm的钢卷尺进行检测，安全间隙要求按GB/T34616的规定进行。7.8防夹手措施正常光照条件下，距离0.5m，进行目测。87.9电气安全7.9.1抗电强度检测按GB4706.1的规定进行。7.9.2绝缘电阻检测按GB/T3797的规定进行。7.10安全标识8检验规则8.1检验类别产品的检验分为出厂检验、现场综合检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1出厂检验项目出厂检验为全数检验，检验项目见表7。表7出厂检验、现场综合检验和型式检验项目序号项目检验方法判定依据出厂检验现场综合检验型式检验1外观7.26.1○○○2尺寸偏差7.36.2○○○3运行噪声7.4.16.3.1—△○4耐软重物撞击性能7.4.26.3.2——○5反复启闭7.4.36.3.3——○6应急启闭7.5.1.16.4.1.1—○○7感应启闭7.5.1.26.4.1.2—○○8运行速度7.5.26.4.2—○○9反向阻止力7.6.16.5.1—△○限位装置7.6.26.5.2△○○急停功能7.6.36.5.3△○○遇阻功能7.6.46.5.4△○○开门保持7.6.56.5.5△○○安全间隙7.76.6△○△防夹手措施7.86.7△○△电气安全7.96.8—△○安全标识7.106.9—○△8.2.2判定规则当某一项不合格时，应进行返修或更换直至合格为止，复检合格后方可交付验收。98.3现场综合检验8.3.1现场综合检验项目见表7。8.3.2现场综合检测时，应对每樘门进行检测。当某一项目不合格时，可进行调整、返修或更换部件，复检合格后方可交付验收。现场综合检验应提供相同类项、相同配置，有代表性规格尺寸的折叠自动门型式检验报告。注：大规格尺寸的折叠自动门的型式检验报告可代表相同类型、相同配置、较小尺寸的折叠自动门的型式检验报8.4型式检验8.4.1型式检验项目，见表7。有以下情况之一，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正常生产后，产品原材料、结构或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产一年以上重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)正常生产时应每三年进行一次型式检验。8.4.2批量与抽样规则如下：a）相同分类和规格的出厂合格批为一检验批。当产品的配置相同，尺寸不同时，型式检测可采用大尺寸产品覆盖小尺寸产品的原则；b）抽样：同一检验批中随机抽取检测项目所需要的数量作为试样。8.4.3判定规则如下：a）抽检样品全部符合要求，判定该批产品型式检验合格；b）全部检验项目中安全性能若有不合格项判定为不合格；其他性能不合格时可从该批产品的剩余产品中再次加倍随机抽取试件，对不合格项目进行复查，结果全部符合本标准要求时，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1在产品明显部位应标明下列标志：a)制造厂名、地址与注册商标；b)产品名称、型号和标志；c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的要求；d)制造日期或编号；e）额定电压、电源频率及其他内容。9.1.2包装箱的箱面标志应符合GB/T6388的要求。9.2包装9.2.1包装箱应有足够强度保证运输中不受损坏。9.2.2包装箱内应用无腐蚀作用的材料包装，防止在搬运途中浸水及震动、冲击产生破损。9.2.3应附有符合GB/T14436要求的合格证、说明书、产品手