110kV石青线N4~N44段线路迁改工程(OPGW)施工图设计说明书_第1页
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PAGEPAGE1110kV石青线N4~N44段线路迁改工程(OPGW)说明书目录概述第一部分设计依据及特别注意事项一设计依据二特别注意事项第二部分OPGW光缆的架设一OPGW光缆展放二OPGW光缆紧线三金具安装第三部分光缆施工质量、安全保证措施一质量保证措施二安全保证措施第四部分光缆参数表概述系由110kV石青线N4塔至110kV石青线N44的架空地线复合光缆(OPGW)通信系统工程,OPGW光缆为241光缆,该OPGW光缆将作为光缆通信的光通道和送电线路的防雷保护地线。本工程架设的OPGW光缆起点110kV石青线N4塔,通过110kV石青线N4~N44段线路迁改工程接入110kV石青线N44塔。线路长度为12.186公里,由3段OPGW光缆架设而成。OPGW光缆的安装分为四个进程,简述如下:OPGW光缆展放OPGW光缆展放是将每盘光缆沿着一段线路的杆塔放出,展放完毕的光缆由每基杆塔上预先挂上的滑车承载,并悬在空中。根据线路现场的地形情况,OPGW光缆的展放可采用张力放线与人工放线相结合,大部分放线段采用张力机与牵引机共同进行张力放线。2、OPGW光缆紧线将OPGW光缆展放完毕后,OPGW光缆通常会非常松弛地悬在空中,因此必须拉紧OPGW光缆(即调节弧垂)。调节人员应根据每个耐张段OPGW光缆弧垂设计值,逐段调节光缆弧垂。这一进程称为OPGW光缆紧线。3、金具安装OPGW光缆紧线完毕后应根据不同的杆塔类型安装各种金具,装上了金具的OPGW光缆才能长期安全的运行。主要金具的作用简述如下:A、耐张金具预成形的耐张线夹可将OPGW光缆固定在转角杆塔上。B、悬垂金具预成形的单/双联悬垂线夹可将OPGW光缆固定在直线杆塔上,或转角小的杆塔上。C、防振金具将螺旋形振动阻尼器或防振垂装在OPGW光缆上,可抵消或降低OPGW光缆因风导致振动的幅度。D、接地线接地线能将OPGW光缆良性接地,防止OPGW光缆与输电线路因雷击受损。E、光缆接续盒光纤通信线路通常由多段光缆的光纤接续而成,光缆接续盒的作用是保护已熔接好的缆内光纤。光缆接续盒可将光纤密封在盒内,与外部环境隔离。光纤中间接续盒用于装载OPGW光缆之间、OPGW光缆与无金属光缆之间的接头,其为不锈钢外桶结构,可固定在铁塔角钢或水泥杆上。固定在铁塔角钢上的光缆接续盒至少距地面10米,固定在门架上的光缆接续盒距地面1.5米。光缆终端接续盒用于装载无金属光缆与尾纤之间的接头,其为方形不锈钢外罩结构,可固定在通信机房的缆线架上或机柜内。4、光缆接续与光纤测试通常光缆线路由多段光缆组成。光缆接续是将多段光缆内的光纤连接起来,形成一个光信号能够通达的光缆线路整体。光纤测试可对光缆线路整体的光纤质量进行定量测定。采用自动熔接机进行光纤连接,自动熔接机的原理是将每一组(两根)光纤熔化对接起来。每个接头的缆内光纤全部熔接后,再将接头密封在光缆接续盒内。第一部分设计依据及特别注意事项一设计依据1、根据线路平断面图D0101-02与杆塔明细表D0101-01;2、110—500kV架空电力线路及验收规范:GBJ233—90;3、超高压架空输电线路张力架空施工工艺导则:SDJJS2—87(试行);4、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分):DL5009.2—94。二特别注意事项1、OPGW进行收货盘测验受。在安装的各阶段应按业主要求的方式进行分段测试。在全部光缆安装完成后,应按业主要求的方式进行测试。2、所有金具必须满足有关技术要求。OPGW光缆金具和光缆接续盒必须放置在空气干燥的室内。若金具的金属镀层局部碰损剥落,应予除锈并补刷防锈漆。3、施工前必须按照设计要求,对本工程采用的光缆金具进行试组装。4、为了防止OPGW光缆因风振而受损伤,光缆紧线完毕要及时安装耐张金具、悬垂金具及防振金具,金具安装时间不应超过2天。5、各种金具安装必须遵照正确的方式与方法进行操作。6、OPGW安装的各阶段必须避免OPGW光缆转弯半径小于下列值。应重点检查张力机的缠缆轮盘半径是否满足OPGW光缆转弯半径的要求。在OPGW光缆顺杆、塔引下时也应满足OPGW光缆转弯半径要求。该OPGW光缆最小弯曲半径为157mm。7、一定要采用带橡胶衬垫的滑轮展放OPGW光缆。未带衬垫的滑轮的金属表面会严重磨损OPGW光缆铝包钢线的铝层,缩短OPGW光缆的使用寿命。8、OPGW光缆展放前,要依据转角塔的转角度数来设置滑车对大地垂直面倾斜角的大小。这样在光缆展放时,才能避免光缆在运动的过程中跳入滑车的边槽内(简称跳槽)。若出现跳槽情况,一定要迅速使牵引机停车,立即检查OPGW光缆受损情况。9、OPGW光缆展放前,要保证一个放线段内每一基杆塔光缆通过的附近有看护光缆的专门人员,且该专门人员具备通信设备。OPGW光缆展放时,一定要保证专用通信设备工作正常。一旦出现非正常情况,要立即停止OPGW光缆展放,检查原因,并将情况通知光缆供货商的现场督导人员,由该现场督导人员采取适当的措施,否则,光缆供货商将不承担责任。10、对无光缆接续的转角塔,若两个耐张金具之间的OPGW光缆跳线过长,必须使用引下夹将OPGW光缆固定在塔身上,以防光缆因晃动、敲击塔身而造成损害。第二部分OPGW光缆的架设一OPGW光缆展放1、施工负责人要对沿线的路径、交叉跨越情况作全面了解。按照设计规定的光缆接续位置选定合适的牵张地,对光缆跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。为了使牵张机械顺利进入牵张场,要对路径进行选择、平整。2、布置张力场与牵引场时,放线张力机与塔位之间的距离必须大于3倍塔高;同样,牵引机与塔位之间的距离也必须大于3倍塔高。对张力场第一个过线杆塔或牵引场最后一个过线杆塔而言,由于杆塔自身不能受力过大,应考虑加固杆塔。或采用在附近地段打地锚挂第一个过线滑车或最后一个过线滑车,这样,在牵张放线的过程中杆塔不会受力过大。3、放线滑车要采用带橡胶衬垫的滑轮。滑轮直径的要求如下:A、直线塔,滑轮的槽口直径应大于550mm。B、转角塔,滑轮的槽口直径随线路偏转角度数而定。线路偏转角小于20度,滑轮的槽口直径应大于800mm;线路偏转角在20—40度之间,滑轮的槽口直径应大于900mm,或装槽口直径应大于600mm的双滑轮;线路偏转角在40—60度之间,滑轮的槽口直径应大于1000mm,或装槽口直径应大于600mm的双滑轮;线路偏转角大于60度,装槽口直径应大于600mm的双滑轮。4、展放光缆前应挂好接地线,使OPGW光缆处于良好的接地状态,以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。5、展放OPGW光缆过程中,每个塔位要设立监护人,随时保持通讯联系,监视光缆牵引的整个过程。当牵引联接部位的防扭装置距滑车有60—80米时,监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。当牵引联接部位通过转角塔的滑轮时,监护人员要调整好滑轮的预偏角度,防止光缆掉在滑轮间缝中。塔上人员要站在离滑轮尽可能近的地方,以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。6、对于大转角耐张塔,应采用多重滑轮组,同时牵引拉力要相应减小,确保OPGW光缆不会从槽口中滑出或受到损害。所有的滑轮必须衬有橡胶或弹性材料。7、展放新缆过程中,牵引机加速或减速要缓慢、平稳,张力机自动系统操作要平稳,严禁猛加速或急刹车,以免光缆在展放过程中遭受剧烈的抖动或反弹。8、放线张力应不大于OPGW光缆破断力的20%,展放光缆的最大牵引速度不超过60米/分。当光缆牵引到装有光缆接续盒的塔位,且预留作接续的接头光缆长度超过该塔位高度10米、满足做引下线时,牵引机与张力机应停机。同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上,在牵引场侧将牵引绳临锚于机前,然后在两端塔将OPGW光缆用紧线器固定住。9、除牵引场的临锚绳使牵引绳回松后,光缆应落在地面的防尘布上。把接头部位的旋转器、金属网套(蛇皮套)、防扭装置等拆除,将光缆顺塔腿主材引下,并用引下线卡或不锈钢抱箍固定,余下的光缆盘圈吊在距地面约10米处,OPGW光缆盘绕直径不小于1米。等待另一侧光缆放通引下后,装上接续盒,由专业光缆接续人员负责光纤的熔接工序。二OPGW光缆紧线(一)紧线施工1、放通后,可进行紧线操作,必须用专用紧线器握住OPGW光缆进行紧线。2、在耐张段中的一个或两个两端架线高度基本一致、且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行弧垂观测,并按现场实际温度查相应的光缆弧垂值进行弧垂调整。弧垂观测过程应在无风时进行,用经纬仪进行弧垂观测,弧垂误差应控制在±1%以内。3、测调整完毕后,用专用紧线器、倒链将OPGW光缆固定在锚架上。并应立即进行耐张、悬垂、防振金具及接地线的安装,以免OPGW光缆遭受风振和雷击的损害。4、按设计要求,每段OPGW光缆将不开断、直接穿过中间的耐张塔和直线塔。三金具安装1、转角杆塔耐张金具安装光缆弧垂调整到符合设计要求后,用专用紧线器将光缆锚在地线横担处,根据耐张串(包括联接金具、耐张线夹)张拉尺寸确定耐张金具内层螺线条(结构加固条)安装位置,对欲装内层螺线条的光缆中间位置做标记,a、将一板内层螺线条的中心点与光缆标记点相重合,从中心点两侧对光缆缠绞,每边缠绞2个螺距。依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。待所有内层螺线条在中心点两侧缠绞完,再将端部每板螺线条缠绞完毕,要求缠绞紧密,端部整齐。b、螺线条的分叉点与内层螺线条的分叉点标记相重合,装上心型环,紧握外层分叉点处预绞丝,从分叉点出处将两臂缠绞到内层螺线条上。c、螺线条的表面附着增大摩擦力的细砂,属一次性使用物品。缠绞时应特别注意不要让它们与光缆之间前后摩擦,以保证光缆不被损害、螺线条的抗拉强度不被破坏。d、心型环用来拉住外层耐张螺线条,将外层耐张螺线条夹在心型环内,心型环与其它金具联接后挂在固定挂点上。e、松并拆除紧线器,耐张金具安装完毕。f、没有安装光缆接续盒的转角塔,两个耐张金具握住的是同一条OPGW光缆,两个耐张金具之间的OPGW光缆下摆弧垂应在距横担底面0.65—0.7米之间。2、直线杆塔悬垂金具安装安装人员对预装单联悬垂线夹内层螺线条(结构加固条)的光缆中间位置做标记,用两付提线器(或紧线器)进行光缆提线。单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组成。a、一根内层螺线条(结构加固条)中心标志点与光缆标记重合,在螺线条标志点处分别向两端缠绕,每边缠绕2个螺距,依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。待每根螺线条标志点两侧缠绕完,再分别将端部所有螺线条缠绕完毕。要求缠绕紧密,端部平整,不得参差不齐。b、两块橡胶夹合拢到内层螺线条上,使螺线条标志点与夹具中心点重合,夹具缝线应呈水平。c、一根外层螺线条中心标志点与橡胶夹具中心点重合,一手握紧外层螺线条与夹具,另一只手缠绕一侧的外层螺线条,按同样方法缠绕另一侧外层螺线条,每边缠绕2个螺距,依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。当中心标志两侧绕完,依同样方法分别将两端剩余的螺线条缠绕完毕。d、按以上方法缠绕内、外层螺线条,要保证相邻两根螺线条间隙相同,必要时可使用改锥将间隙拨匀。e、开悬垂线夹,使悬垂线夹与螺线条中间部分、橡胶夹具重合并合拢夹到位。f、其它金具联接好悬挂在固定点上。放松并拆除提线器(或紧线器),单联悬垂夹安装完毕。双联悬垂线夹安装方法与此类似。3、光缆接续盒安装a、将OPGW光缆沿杆、塔腿主材引下,并用引下线夹和不锈钢抱箍固定光缆,要注意保护光缆不得扭曲,打金钩和受其它伤害。b、当OPGW光缆引下到装光缆接续盒位置时,光缆要留有20多米的余长,并盘圈固定,光缆盘圈直径不小于1米。c、专业人员进行光纤熔接及光缆接续盒安装。4、防振垂的安装根据光缆金具配置表中的防振垂数量、安装距离安装防振垂。5、OPGW光缆接地线安装接地线的两端为线鼻子,一端用M12的螺丝与耐张或悬垂金具的接地片相连,另一端用螺丝固定到铁塔钢材或水泥杆的接地体上。安装时一定要确保良性接地状况。第三部分光缆施工质量安全保证措施一质量保证措施1、OPGW光缆张力放线施工,必须严格按照国家有关规范、施工设计图纸、本工程编制的技术手册要求,认真组织施工、严格管理、细抓质量,为高质量地完成OPGW光缆工程施工,切实做好每一道工序的操作。2、凡是直接参加OPGW光缆张力放线、架设施工的人员应接受严格的安装技术培训。人员的分工应根据各道工序的情况,做到明确、规范。金具为国家标准金具,所以金具到齐后。要进行试组装,如金具联接没问题。在材料站组装成串,并用红油漆标明使用杆号。4、做好光缆的盘测工作,测试分三期进行。第一期测试:光缆运到施工现场,出专业人员进行光缆参数测定,若各项参数符合要求且无断纤现象,即可进行光缆的放线施工。第二期测试:完成一段光缆放线、紧线、附件安装、引下至光缆接续盒的工序后,在光纤熔接前,应进行该段光缆的参数测定工作,参数合格后才能进行光纤熔接与光缆接续盒安装工序。第三期测试:全线所有光缆及中间接续盒与终端接续盒全部安装完毕后,应进行整个光缆线路的参数测定工作,如各种参数符合设计要求,则具备竣工验收条件。以上每期光缆参数测定值,都应作为竣工验收技术文件中的原始记录,以备存档。装卸、吊放光缆时,先用轴杆插入缆盘轴孔中,再用钢丝绳挂在轴杆上进行吊装,以免挤压光缆盘、损伤光纤。光缆盘在存放和运输过程中必须直放,不能平放,而且光缆盘外层木板必须保留在缆盘上。待完成光缆放线前的盘测后,开始放线时才可全部拆除外层木板。锚线、紧线和安装耐张金具,必须用直径与之相匹配的专用工具,并在其工具尾部装胶皮护管。严格准确地控制光缆的弧垂量。要严格按照设计与施工技术要求进行光缆展放,避免光缆扭曲、打金钩、局部挤压、挂伤、跑线等事故发生,保证光缆内层光纤不被破坏。所有金具必须在OPGW光缆弧垂调整后的两天内安装完毕,做到工艺美观,螺丝穿向、跳线连接符合设计和规范要求。做好光缆架设施工质量检查与复检工序,做到上道工序不合格,不进行下道施工工序。谁操作

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