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文档简介

目次

1总则............................................................................................1

2术语............................................................................................2

3基本规定....................................................................................4

4系统构造及性能要求................................................................5

4.1系统构造...........................................................................................5

4.2系统性能要求...................................................................................5

4.3材料性能要求...................................................................................6

5设计..........................................................................................11

5.1一般规定...........................................................................................11

5.2设计要点.........................................................................................12

6施工..........................................................................................14

6.1一般规定.........................................................................................14

6.2施工工艺.........................................................................................15

6.3施工要点.........................................................................................17

7验收..........................................................................................21

7.1一般规定.........................................................................................21

7.2主控项目.........................................................................................22

7.3一般项目.........................................................................................25

附录A复合保温外模板组成材料性能要求.............................27

本规程用词说明............................................................................31

引用标准名录................................................................................32

条文说明........................................................................................35

Contents

1Generalprovisions......................................................................1

2Terms..........................................................................................2

3Basicprovisions..........................................................................3

4Systemarchitectureandperformancerequirements...................4

4.1Systemarchitecture............................................................................4

4.2Performancerequirementsofsystem.................................................4

4.3Performancerequirementsofmaterial...............................................5

5Design.......................................................................................10

5.1Basicprovisions...............................................................................10

5.2Designkeypoints.............................................................................11

6Construction..............................................................................13

6.1Basicprovisions...............................................................................13

6.2Constructionprocess........................................................................14

6.3Constructionkeypoints...................................................................16

7Acceptancecheck.....................................................................20

7.1Basicprovisions...............................................................................20

7.2Constructionelementsofthemaincontrol.......................................21

7.3Basicconstructionelements.............................................................24

AppendixAPerformancerequirementsofcompositionmaterials..27

Explanationofwordinginthiscode............................................31

Listofquotedstandards..................................................................32

Addition:Explanationofprovisions.............................................35

1总则

1.0.1为规范外模板现浇混凝土复合保温系统在建筑工程中的应

用,做到技术先进、安全适用、经济合理,确保工程质量,制定本

规程。

1.0.2本规程适用于天津市抗震设防烈度为8度和8度以下地区的

新建和扩建的民用建筑中以外模板现浇混凝土复合保温系统为墙

体的设计、施工及质量验收。

1.0.3外模板现浇混凝土复合保温系统的应用除应符合本规程外,

尚应符合国家和天津市现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1外模板现浇混凝土复合保温系统Pouringconcretethermal

insulationcompositesystembasedonoutertemplate

以复合保温外模板为免拆模板,以其他材料模板为内模板,中

间浇筑混凝土。系统由复合保温外模板、找平砂浆、抗裂砂浆、耐

碱玻璃纤维网布及饰面材料等组成,系统还包括所采用的专用锚栓

等配件以及防火构造措施。

2.0.2复合保温外模板Outertemplatethermalinsulationcomposite

有一种或者多种保温材料作为芯材,以水泥基材料为面层,经

工厂化预制,在现浇混凝土建筑施工中起模板作用和保温隔热作用

的模板。本规程中复合保温外模板仅指以模塑聚苯(EPS)板、模

塑石墨聚苯(GEPS)板、挤塑聚苯(XPS)板、酚醛泡沫(PF)

板、硬泡聚氨酯(PU复合)板和岩棉条为保温芯材,内侧为3mm~

5mm厚内置耐碱玻璃纤维网布胶粘剂层的加强层;外侧为2mm厚

内置耐碱玻璃纤维网布的胶粘剂层、7mm厚的建筑保温砂浆层及

3mm厚内置耐碱玻璃纤维网布的抹面胶浆层组成的加强层,经工

厂化预制而成的具有保温模板功能板状制品。

2.0.3专用锚栓Embeddedconnector

以聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯(不应采用再生材料)制造的尾端

带圆盘的工程塑料螺杆,用于将复合保温外模板与现浇混凝土墙体

连接在一起具有止退功能的锚栓。

2.0.4耐碱玻璃纤维网布Alkali-resistantglassfibermesh

采用耐碱玻璃纤维纱织造,表面经高分子材料涂覆处理的具有

耐碱功能的网格布。(以下简称耐碱玻纤网)

2

2.0.5找平砂浆Levelingmortar

在外模板现浇混凝土复合保温系统中起找平作用的砂浆。

2.0.6抗裂砂浆Crackresistantmortar

以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗

变形能力和粘结性能的聚合物砂浆。

3

3基本规定

3.0.1外模板现浇混凝土复合保温系统的各组成材料应配套供应,

并应符合国家及天津市现行相关标准的规定。

3.0.2外模板现浇混凝土复合保温系统应能适应基层的正常变形

而不产生裂缝或空鼓。

3.0.3外模板现浇混凝土复合保温系统应能长期承受自重、风荷载

和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。

3.0.4外模板现浇混凝土复合保温系统应与基层墙体有可靠连接,

在抗震设防烈度范围内地震发生时不应从基层上脱落。

3.0.5外模板现浇混凝土复合保温系统的防火技术要求应符合现

行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及天津市现行相关标

准、规定的要求。

3.0.6外模板现浇混凝土复合保温系统应具有防水渗透性能。

3.0.7外模板现浇混凝土复合保温系统各组成部分应具有物理-化

学的稳定性,所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。

3.0.8在正确使用和正常维护的条件下,外模板现浇混凝土复合保

温系统的使用年限不应少于25年。

3.0.9现浇混凝土结构外侧模板采用复合保温外模板时,内侧模板

宜采用常规模板,内、外侧支模系统应符合现行国家标准《建筑施

工模板安全技术规范》JGJ162的规定。

3.0.10本规程有关检测数值的判定应采用现行国家标准《数值修

约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值比较

法。

4

4系统构造及性能要求

4.1系统构造

4.1.1外模板现浇混凝土复合保温系统基本构造应符合表4.1.1的

要求。

表4.1.1外模板现浇混凝土复合保温系统的基本构造

构造层及组成材料构造示意图

①基防护层

③固定

层墙②模板层

件④找平⑤抗裂⑥饰面

层层层

复合保温抗裂砂

现浇涂料或

外模板专用锚找平砂浆复合

混凝饰面砂

(含防火栓浆耐碱玻

土浆

隔离带)纤网

注:现浇混凝土基层墙体的强度等级应符合设计要求。

4.2系统性能要求

4.2.1外模板现浇混凝土复合保温系统性能应符合表4.2.1的规

定。

5

表4.2.1系统性能

项目性能要求试验方法

无可见裂缝,无粉化、空鼓、

外观《建筑外墙

起泡、脱落现象

耐外保温系统

保护层与保温层拉伸粘结强度a,

候≥0.10,破坏发生在保温层中耐候性试验

MPa

性方法》GB/T

保护层与防火隔离带拉伸粘结强≥0.10,破坏发生在防火隔离

35169

度a、b,MPa带中

外侧抗冲击性10J级

吸水量,g/m2≤500

不透水性(2h)保护层内侧无水渗透

保护层水蒸气渗透阻,(m2•s•Pa)/kg符合设计要求《外墙外保

无可见裂缝,无粉化、空鼓、温工程技术

耐外观

起泡、脱落现象规程》JGJ

保护层与保温层拉伸粘结强度a,144

融≥0.10,破坏发生在保温层中

MPa

保护层与防火隔离带拉伸粘结强≥0.10,破坏发生在防火隔离

能、

度ab,MPa带中

注:1、保护层具体指外模板本身砂浆层+系统防护层,耐候性与耐冻融性能

在规定时,规定了保护层与保温层或保护层与防火隔离带拉伸粘结强

度,同时,保护层水蒸气渗透阻指标在做试验时,水蒸气渗透到外模

板中的保温芯材表面,不透水性指标在做试验时,指标要求应具体为

保护层内侧无水渗透。

2、a如饰面层与抗裂层脱开,且拉伸粘结强度小于本表中的规定,应继

续测定抗裂层与保温层(含防火隔离带)的拉伸粘结强度,并应在记

录中注明。

3、b系统若无防火隔离带,则不需做此类项目。

4.3材料性能要求

4.3.1复合保温外模板组成材料性能应符合本规程附录A的要求,

其主要性能应符合相关产品标准的同时,还应符合表4.3.1-1、

4.3.1-2、4.3.1-3的规定。

6

表4.3.1-1复合保温外模板主要性能

性能要求

项目EPSGEPSXPSPU复岩棉试验方法

PF板

板板板合板条

面层和夹芯层处裂缝不允许

模板的横向、纵向、侧

不允许

向方向贯通裂缝《建筑用

板面飞边毛刺、板面污免拆复合

外观不允许

损保温模

质量

板面裂缝:长度≤板》JC/T

≤2处/板

50mm,宽度≤0.5mm2493

缺棱掉角:10mm×

25mm~20mm×30mm≤1处/板

(宽度×长度)

《建筑用

免拆复合

单位面积质量,kg/m2≤48保温模

板》JC/T

2493

《建筑用

免拆复合

抗弯荷载,N≥2000保温模

板》JC/T

2493

《外墙保

温复合板

湿度变形,%≤0.07通用技术

要求》

JG/T480

原强度,MPa≥0.10,破坏发生在保温芯材中《保温装

拉伸饰外墙外

粘结耐水强度,MPa≥0.10保温系统

性能材料》

耐冻融强度,MPa≥0.10JG/T287

7

续表4.3.1-1

性能要求

项目EPSGEPSXPSPU复岩棉试验方法

PF板

板板板合板条

《泡沫塑料及橡胶表

表观密

22~40~观密度的测定》GB/T

度,≥20≥20≥35≥120

35506343、《矿物棉及其制品

kg/m3

试验方法》GB/T5480

《硬质泡沫塑料压缩

性能的测定》GB/T

压缩强150~

≥100≥100≥150≥120≥608813、《建筑用绝热制品

度,kPa350

压缩性能的测定》

保GB/T

13480

导热系《绝热材料稳态热阻及

芯≤≤≤≤≤≤

数,有关特性的测定防护热

材0.0390.0330.0320.0240.0240.046

W/(m·K)板法》GB/T10294

不低不低不低不低不低不低

燃烧性于于于于于于《建筑材料及制品燃烧

能等级B1(C)B1(B)B1(C)B1(C)B1(B)A(A1)性能分级》GB8624

级级级级级级

《塑料用氧指数法测定

氧指

≥30≥32≥30≥30≥38—燃烧行为第2部分:

数,%

室温试验》GB/T2046.2

注:XPS板、PF板和岩棉条为保温芯材时,应做界面处理。

表4.3.1-2复合保温外模板主要规格尺寸(mm)

项目主要规格尺寸

长度1200、2400、3000

宽度600、1200

保温芯材厚度符合节能要求,由设计确定

表4.3.1-3复合保温外模板尺寸允许偏差(mm)

项目允许偏差试验方法

厚度±2(保温芯材不得有负偏差)

长度±2

宽度±2《保温装饰外墙外保温系统

对角线差≤3材料》JG/T287

板侧面平直度≤L/750

板面平整度≤2

注:L为板长。

8

4.3.2专用锚栓应具有止退功能且应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯

制成,不得采用再生材料,其主要性能应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2专用锚栓主要性能

项目性能要求试验方法

塑料圆盘直径,mm≥60

圆盘抗拔力标准值,kN≥1.0《外墙保温用锚栓》JG/T366

单个锚栓的抗拉承载力标准值,kN≥1.2

4.3.3找平砂浆宜采用膨胀玻化微珠保温隔热砂浆,其硬化后的主

要性能应符合现行国家标准《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T

26000的同时,还应符合表4.3.3的规定。

表4.3.3找平砂浆主要性能

项目性能要求试验方法

干密度,kg/m3≤300

抗压强度,MPa≥0.20

软化系数≥0.60《膨胀玻化微珠保温隔

线性收缩率,%≤0.3热砂浆》GB/T26000

抗拉强度,MPa≥0.10

燃烧性能等级A2级

拉伸粘结原强度,MPa

《模塑聚苯板薄抹灰外

强度(与≥0.10,破坏发生在

耐水强度(浸水48h,墙外保温系统材料》GB/T

水泥砂找平砂浆中

干燥7d),MPa29906

浆)

4.3.4抗裂砂浆主要性能应符合表4.3.4的规定。

表4.3.4抗裂砂浆主要性能

性能要求

项目冻融循试验方法

标准状态浸水处理

环处理

拉伸粘结强度(与水泥砂

≥0.7≥0.5≥0.5

浆),MPa《胶粉聚苯颗粒外墙外

可操作时间,h≥1.5保温系统材料》JG/T158

压折比≤3.0

《建筑砂浆基本性能试

保水率,%≥99

验方法标准》JGJ/T70

《天津市民用建筑围护

聚合物有效成分含量,%≥3.0结构节能检测技术规

程》DB/T29-88

9

4.3.5耐碱玻纤网主要性能应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网

布》JC/T841的同时,还应符合表4.3.5的规定。

表4.3.5耐碱玻纤网主要性能

项目性能要求试验方法

单位面积质量,g/m2≥160

拉伸断裂强力(经、纬向),N/50

≥1250

mm

断裂伸长率(经、纬向),%≤4.0《耐碱玻

耐碱拉伸断裂强力保留率(经、璃纤维网

≥75

纬向),%布》JC/T

可燃物含量,%≥12841

ZrO2含量≥16.0,或ZrO2含量(14.5±0.8)

氧化锆、氧化钛含量,%且TiO2含量(6.0±0.5),或ZrO2和TiO2

总含量≥19.2且ZrO2含量≥13.7

4.3.6饰面材料应与保温系统组成材料相容,其性能指标应符合相

关标准的规定。

10

5设计

5.1一般规定

5.1.1建筑工程外围护承重结构采用外模板现浇混凝土复合保温

系统时,其承重结构的设计应符合国家及天津市现行相关标准的规

定。

5.1.2外模板现浇混凝土复合保温系统的热工性能指标应符合国

家现行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地

区居住建筑节能设计标准》JGJ26,以及现行天津市工程建设标准

《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153和《天津市居住建筑

节能设计标准》DB29-1的规定,其防潮设计应符合现行国家标准

《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。

5.1.3采用外模板现浇混凝土复合保温系统时,不得更改系统构造

和组成材料。

5.1.4采用外模板现浇混凝土复合保温系统时,建筑模数应符合现

行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的相关规定。主体

结构宜简单、规则。

5.1.5外模板现浇混凝土复合保温系统中外模板保温芯材的厚度

应按热工计算确定,保温材料的导热系数及其修正系数应按表

5.1.5取值。

11

表5.1.5保温材料导热系数及其修正系数

保温材料导热系数λ[W/(m·K)]修正系数α

EPS板0.0391.05

GEPS板0.0331.05

XPS板0.0321.10

PU复合板0.0241.15

PF板0.0241.20

岩棉条0.0461.10

5.1.6外模板现浇混凝土复合保温系统应做好密封和防水构造设

计,重要部位应有节点详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地

面以下的部位应做防水处理。安装在外墙上的设备或管道应固定于

基层墙体上,固定连接件与保温系统连接处应做密封和防水设计。

5.1.7外模板现浇混凝土复合保温系统工程设计图纸应绘制防火

隔离带、女儿墙、挑檐、空调板、雨篷、阳台、窗口、勒脚、变形

缝、穿墙管等特殊部位保温和防水构造详图,并在营造做法中说明。

5.2设计要点

5.2.1外模板现浇混凝土复合保温系统的防火技术要求除应符合

现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016和现行天津市相关

标准、规定外,还应符合下列规定:

1建筑物首层外墙应采用保温芯材为岩棉条的复合保温外模

板。

2当建筑采用燃烧性能为B1级保温材料时,应在保温系统中

每层交圈设置水平防火隔离带。复合保温外模板的保温芯材应采用

燃烧性能为A级的材料作为防火隔离带,其高度不应小于300mm,

厚度应与其他部位的墙体保温材料相同,其热阻不得小于保温系统

热阻的50%。

12

5.2.2外模板现浇混凝土复合保温系统底部第一排复合保温外模

板(保温芯材为岩棉条)的下端与散水的间距不应小于300mm,

且不宜大于600mm,并应采用燃烧性能为B1级的挤塑聚苯板进行

保温隔潮处理。

5.2.3建筑外门窗框外侧洞口、窗台等部位的外保温构造应符合下

列要求:

1门窗洞口阳角部位宜在抹面层中双层玻纤网之间设置PVC

护角线条;门窗外侧洞口窗楣处应设滴水线;外侧窗台应采用聚合

物防水砂浆做好封闭防水后再安装窗台披水板。

2凸窗非透明侧板、底板、封闭阳台栏板宜采用外模板现浇

混凝土复合保温系统,并应采用相同厚度的保温板进行保温处理。

3窗台部位复合保温外模板端部应采取防止踩踏破坏的安全

措施。

5.2.4女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,顶面宜采用建筑保温

砂浆(Ⅰ型)进行保温处理,且应做好防水处理;当顶面采用金属

盖板时应进行防腐处理。

5.2.5复合保温外模板拼缝处应采取防裂、防水措施。

5.2.6变形缝处应填充不燃保温材料,填塞深度不应小于300mm;

变形缝盖板应采用防腐处理的成品盖缝板,盖缝板与保温材料之间

应采用密封膏封严。变形缝保温应采取防水措施。

5.2.7各种穿墙管道应预埋管套,外墙构件应预埋,穿墙管道和构

件与保温系统交接处应进行防水密封处理。

13

6施工

6.1一般规定

6.1.1外模板现浇混凝土复合保温系统的施工质量应符合国家现

行标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑外墙

防水工程技术规程》JGJ/T235和天津市现行标准《天津市民用建

筑节能工程施工质量验收规程》DB29-126的相关规定。

6.1.2外模板现浇混凝土复合保温系统应依据现行行业标准《建筑

施工模板安全技术规范》JGJ162等相关标准编制专项施工方案,

在施工过程中不得随意更改墙体节能设计,如确需变更时应有设计

变更文件并经原施工图设计审查机构审查通过,以及监理和建设单

位的书面确认。

6.1.3外模板现浇混凝土复合保温系统施工前应组织专业施工人

员进行培训和技术交底。施工现场应建立相应的质量管理体系。

6.1.4在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺

制作样板,并应经相关各方确认后方可进行施工。

6.1.5外模板现浇混凝土复合保温系统材料运输时应轻拿轻放,存

放过程中应分类标识、平放码垛,并应有防雨防晒措施,存放现场

时应采用不燃材料进行覆盖并远离火源。安装过程中应有防火措

施,并应配置相应防火器材。

6.1.6外模板现浇混凝土复合保温系统完工后应做好成品保护。施

工中产生的孔洞等,应按照施工方案采取有效的防水和隔断热桥措

施,且不得影响墙体热工性能。

6.1.7外模板现浇混凝土复合保温系统施工期间,施工作业环境温

14

度不宜低于5℃,夏季应避免阳光暴晒,在五级以上大风天气和雨

天不应施工。

6.2施工工艺

6.2.1外模板现浇混凝土复合保温系统施工应按照下列工艺流程

进行(图6.2.1):

15

图6.2.1外模板现浇混凝土复合保温系统施工工艺流程

16

6.3施工要点

6.3.1外模板现浇混凝土复合保温系统外模板排板设计时,应根据

外墙尺寸确定板分割方案并绘制安装排板图,宜使用主规格复合保

温外模板。

6.3.2复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸,

并应依据设置的安装控制线,弹出每块保温外模板的安装控制线。

6.3.3对于无法用主规格安装的部分,应事先用切割锯切割成符合

要求的规格尺寸,其板长、宽均不应小于主、次楞的间距,且长度

不应小于500mm,宽度不应小于150mm。

6.3.4外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后应按照5块/m2~6块/m2

的要求在钢筋内放置混凝土支撑垫块,摆放周正到位,并应符合相

关规定要求。

6.3.5复合保温外模板安装应符合下列要求:

1应根据排板图的分隔方案安装复合保温外模板,并应用具

有可靠止退措施的专用锚栓固定,且应先安装外墙阴阳角处板,后

安装主墙板。

2复合保温外模板安装在建筑物首层时应符合天津市有关规

定的要求。

3外模板现浇混凝土复合保温系统设置防火隔离带时,应选

用芯材为岩棉条TR100的保温外模板,且应符合现行行业标准《建

筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的规定。

4安装上层复合保温外模板前,应将下层复合保温外模板上

口处的灰浆等清理干净。

5复合保温外模板阳角部位应采取防水加强措施,宜采用45

度角拼接。

6.3.6复合保温外模板安装时,应按常规模板施工方法确定内外模

板对拉螺栓间距,在施工现场应用手枪钻在复合保温外模板和内侧

17

模板相应位置开孔,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。

6.3.7在施工现场应用手枪钻在复合保温外模板预定位置穿孔,以

便安装专用锚栓。专用锚栓每平方米不应少于7个,宜呈梅花形布

置,安装孔距复合保温外模板边缘不应小于50mm,专用锚栓螺杆

伸入浇筑混凝土内的长度不应小于50mm。当采用非主规格板或板

的宽度较小时,应确保任何一块复合保温外模板有不少于2个专用

锚栓(图6.3.7)。

图6.3.7专用锚栓布置示意图

1-复合保温外模板;2-专用锚栓;3-岩棉条防火隔离带

6.3.8内模板及主、次楞安装和加固应按下列方式进行,其安装和

加固质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规

范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定:

1内侧模板应采用常规做法安装。

2外墙内、外侧竖向应立方木次楞,横向应安装水平向主楞,

并应固定内外模板、主次楞,调整模板位置和垂直度。

3混凝土浇筑前应保证模板清洁,宜采用∩型镀锌铁皮在复

合保温模板上口形成保护帽。

6.3.9复合保温外模板拼缝部位应用方木次楞压实压严,当外侧无

方木且缝隙大于1mm时,应采取措施将拼缝封堵严密。

18

6.3.10混凝土浇筑时应分层浇筑,一次浇筑高度不应超过0.5m。

混凝土振捣时应密实均匀,振捣棒不得直接接触复合保温外模板。

6.3.11混凝土养护应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质

量验收规范》GB50204和《混凝土结构工程施工规范》GB50666

的规定。

6.3.12内模板及主、次楞支撑系统拆除时,内模板、主次楞的拆

除时间和要求应按照国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收

规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定

执行。

6.3.13窗台应有防踩踏措施,复合保温外模板芯材外露部位应有

防雨措施。

6.3.14复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与砌体相交处,当拼

缝大于2mm时应用聚氨酯发泡做断热桥部位处理,且应采用抗裂

砂浆抹压找平,并铺设200mm宽耐碱玻纤网加强抗裂措施处理。

门窗洞口应采取附加300mm×200mm耐碱玻纤网等措施防止面层

开裂(图6.3.14)。

6.3.14门窗洞口附加网布示意图

19

1-复合保温外模板;2-附加耐碱玻纤网L=300mm;H=200mm

6.3.15内外模板支撑系统中的对拉螺栓孔和其它孔洞,应采用膨

胀水泥、膨胀混凝土或聚氨酯发泡等先将孔洞填实并做防水加强处

理,同时还应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》

JGJ/T235的规定。

6.3.16复合保温外模板外侧应整体抹压5mm~10mm找平层和抗

裂层。找平层厚度宜根据拆模后墙体的平整度确定。找平层施工完

毕经养护后,抹带耐碱玻纤网增强的抗裂砂浆,厚度应为2mm~

3mm。

6.3.17外檐立面挑出构件部分及热桥部分的保温处理,应符合设

计要求和现行行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》

JGJ26以及天津市现行标准《天津市居住建筑节能设计标准》DB

29-1和《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153的规定。

20

7验收

7.1一般规定

7.1.1外模板现浇混凝土复合保温系统工程的施工质量验收,除应

符合本规程的规定外,尚应符合国家现行标准《建筑工程施工质量

验收统一标准》GB50300、《混凝土结构施工质量验收规范》GB

50204、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑节能

工程施工质量验收规范》GB50411以及现行天津市工程建设标准《天

津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29-126的有关规定。

7.1.2外模板现浇混凝土复合保温系统工程应同主体结构同时验

收,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

7.1.3外模板现浇混凝土复合保温系统工程材料和配套辅件必须

符合国家及天津市现行标准要求和设计要求。

7.1.4外模板现浇混凝土复合保温系统应对下列部位或内容进行

隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

1复合保温外模板的专用锚栓数量及位置;

2外模板现浇混凝土复合保温系统拼缝、阴阳角、门窗洞口

及不同材料间交接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施,防火

构造做法;

3女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理;

4复合保温外模板的保温层厚度;

5复合保温外模板与钢筋的相对位置及垫块数量;

6其他隐蔽项目。

7.1.5外模板现浇混凝土复合保温系统工程检验以每500m2~

21

1000m2面积宜划分为一个检验批,不足500m2也宜为一个检验批。

7.1.6检验批质量验收合格应符合下列规定:

1检验批应按主控项目和一般项目验收;

2主控项目应全部合格;

3一般项目采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,

且其余检查点不得有严重缺陷;

4应具有完整的施工方案和质量检查记录。

7.2主控项目

7.2.1进场的复合保温外模板、耐碱玻纤网等配套材料的品种、规

格和性能应符合设计和现行相关标准的要求。

检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试件检查;质量证

明文件应按照其出厂检验批进行核查。

7.2.2外模板现浇混凝土复合保温系统工程使用的材料进场时,应

进行复验,复验项目和数量应符合表7.2.2的要求:

表7.2.2外模板现浇混凝土复合保温系统工程使用的材料复验项目和数量

材料名称复验项目复验数量

单位面积质量、抗弯荷载、拉伸粘结同一生产厂家、同一规格产品、

复合保温外

强度原强度、保温芯材的表观密度、同

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