化工企业生产设备、设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度第一章总则第一条为了确保化工企业生产设备和设施的安全性，防止事故和人员伤亡的发生，提高生产效率和质量，订立本规章制度。第二条本制度适用于我公司全部的化工生产设备和设施，包含但不限于生产设备、输送设备、贮存设备、运输设备、仪器仪表和掌控系统等。第三条本制度的基本原则是安全第一、防备为主、综合整治、责任明确、科学管理。第二章责任与义务第四条公司全体员工应当坚固树立安全意识，遵守公司的各项安全管理制度，做到安全生产责任到人、安全生产知责能改。第五条公司将布置特地的安全管理人员，负责化工生产设备和设施的安全管理工作，对设备进行定期检查，并组织开展安全培训活动。第六条全部员工必需参加公司组织的安全培训，了解化工生产设备的操作规程和安全操作流程，提高安全意识和操作本领。第七条设备使用人员应依照操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自修改设备参数，遇到异常情况应及时报告上级，并采取紧急停机措施。第八条监督安全工作的人员有权制止违反安全操作规程的行为，并依法追究相关责任人的责任。第三章设备管理第九条公司设备管理部门负责化工生产设备的日常维护和保养工作，包含定期巡检、保养维护和修理、设备更换等，确保设备的正常运行。第十条设备管理部门应建立设备档案，包含设备基本信息、运行记录、保养维护和修理记录等，方便对设备进行监管和管理。第十一条设备使用人员在使用设备之前必需检查设备的工作状态和安全性能，发现异常情况应立刻报告设备管理部门，禁止私自使用存在问题的设备。第十二条设备使用人员应依照设备管理部门的工作计划和要求，做好设备保养和维护和修理工作，确保设备的正常运行和安全性能。第四章设施管理第十三条公司设施管理部门负责化工生产设施的维护和保养工作，包含生产厂房、贮存场合、运输通道等各项设施。第十四条设施管理部门应定期检查设施的安全性和使用状态，及时除去隐患，并对设施进行维护和保养。第十五条生产区域内应设置明确的安全标识，包含安全警示标志、禁止入内标示等，方便员工和来访人员了解安全要求。第十六条设施管理部门应对生产区域进行定期清理和整理，保持设施的乾净和安全性，防止事故因设施紊乱而发生。第五章应急管理第十七条公司应建立健全的应急管理机制，明确化工生产设备和设施发生事故时的应急预案和演练计划。第十八条应急管理部门应组织开展应急演练活动，提高员工的应急处理本领和不安全品处理技能。第十九条公司应建立应急物资储备库，储备必需的消防器材、急救药品和应急工具，以保证在事故发生时的应急处理本领。第六章安全检查与评估第二十条公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录相关情况和处理结果。第二十一条安全检查部门应对化工生产设备和设施进行定期的安全评估，评估结果作为改进安全管理的依据。第二十二条安全检查部门有权对生产设备和设施进行随时抽查，对违反安全管理规定的行为进行批判教育和相应处理。第七章惩罚与嘉奖第二十三条对违反本制度规定的行为，将依法追究相关责任人的责任，并依公司相关规定予以相应的惩罚。第二十四条公司将依据员工的安全生产表现和贡献，进行嘉奖和表扬，激励员工提高安全管理水平和质量效率。第八章附则第二十五条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经公司领导同意，并发布通知后方可生效。第二十六条本制度解释权属于公司领导，如有疑问或不明之处，请及时向相关部门反映。第二