己17-22170切眼作业规程

第一部分施工主体部分

第一章编写依据

第一节概述

一、巷道名称：己17-22170切眼。

二、位置与煤（岩）层位：己「22170切眼由己「22170风巷21#测点前（东）

94.3m处按方位19°开口，沿己煤层顶板施工156.8m至切眼设计停掘位

置（机巷北帮）。

三、巷道用途：用于通风、行人、运输。

四、巷道设计长度（工程量）：156.8m。

五、巷道坡度：以实际揭露己16煤层顶板为准。

六、巷道服务年限：3个月。

七、预计开工日期：2018年8月18日；预计竣工日期：2018年9月30日。

八、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题：

1.该巷道以斜交断层、裂隙为主，断层、裂隙处可能有淋、滴水现象。

2.该工作面受己15-22130采空区影响局部压力较大，顶板破碎，易冒、空

顶，需加强掘进期间支护管理。

3.过断层、地质构造带和架设抬棚时编写专项安全技术措施。

十、当本作业规程不能满足现场施工要求,根据现场实际及时补充安全技术措施。

十一、巷道布置平面、综合柱状图、开口放大图、详见附图。

第二节地面相对位置及邻近采区开采情况

水平、采区二水平、己二采区工程名称己厂22170切眼

地面标高（m）+230〜+290井下标高（m）-196〜-218

地面的相对位置建筑物地面位于落凫山南坡，林业队，埋深426nl〜508用。

位于二水平己二复采区东翼北部，该工作面西接己二沿煤

井下位置及四邻采掘情下山，东至保护煤柱线，南临己I6-F22150采空区，北临己

况对掘进巷道的影响]7・22190采空区。顶部己]5煤层回采，底部庚20煤层大部已回

采，北部己16、己17煤层均已回采。

第三节煤（岩）层赋存特征及水文地质条件

一、煤（岩）层赋存特征

指标单位参数

煤层厚度（最小〜最大/平均）m1.1-2.2/1.41

煤层倾角（最小〜最大/平均）04~8/6

煤层走向、倾向，O走向111〜119,倾向21~29

煤层硬度f0.8-1

自然发火期d180〜270

绝对瓦斯涌出量m3/min0.5〜1.5

瓦斯含量m3/t2.9

煤层瓦斯压力MPa0.36

煤层层理（发育程度）不发育

煤层节理（发育程度）不发育

煤尘爆炸指数(%)31.46—36.9

地温°c预计温度26〜29.5

顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征

直接顶泥岩2.0~5.4灰色、深灰色局部为砂质泥岩

基本顶炭质泥岩0.1-0.8m易碎，随采随落

基本底泥岩0.4〜2m灰色泥岩

二、水文地质条件

己广22170切眼掘进工作面地质构造以斜交断层、裂隙为主，局部受构造影

响煤层倾角变化大，巷道起伏不平。

1.顶板水：该工作面顶部为己15-22130采空区，己瓜己16层间距平均3.7m,

己122130工作面回采期间涌水量主要为生产用水，己15-22130工作面北部的己

■、己工工作面均已回采，且己任-22130采空区无东西走向向斜，因此基本不会

积水。该工作面掘进时局部顶板受断层、裂隙影响有少量滴、淋水，水量一般不

超过lOnP/h,由于水量小且分散，主要以滴、淋水形式进入工作面，对工作面

生产和安全构不成威胁

2.底板水：下部庚％煤已回采完毕，分析该区域不受底板承压水威胁。

3.钻孔水:施工区域内无地质钻孔影响。

4.预计该工作面正常涌水量3〜5m7h,最大涌水量10m7ho（其他主要为生

产用水）

三、地质构造

根据己己、己己己己

I5-22130.15-2215016-F22150>16-22171>16-22190,

n-22190工作面所揭露情况分析，该工作面受断层影响。

四、瓦斯地质特征

该工作面沿己《煤层掘进，煤层走向111°〜119。，倾向21°〜29°、倾角6。，

己16煤为黑色，条痕为棕黑色，玻璃光泽，煤层节理发育，呈末状，煤的破坏

类型以II、III类，己,7煤厚平均L41m,己曾煤层直接顶板和直接底为泥岩，顶、

底板岩层透气性差，不利于瓦斯逸散，预计己厂22170切眼工作面掘进期间绝对

瓦斯涌出量为0.5〜ln?/min,掘进期间瓦斯涌出量与煤厚和压性构造有密切关

系，即工作面掘进到反倾斜构造,煤厚变化较大的区段和遇到落差较大的断层时,

工作面的瓦斯涌出量明显增大。

第四节有关法规及文件

1、矿总办室经过审批的二水平己二采区施工图设计，己17-22170工作面设计

图批准时间:2018年3月。

2、矿地测队经过审批的己口-22170工作面掘进地质说明书，批准时间：2018

年2月。

3、矿防突区经过审批的己「22170切眼防突设计及综合防治煤与瓦斯突出技

术措施、己厂22170切眼使用掘进机措施，批准时间：2018年7月。

4、法律法规：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿工人安全

技术操作规程指南》等煤矿法律法规及行业规范。

5、公司文件：《平煤股份公司开拓掘进安全质量标准化实施细则（试行）》。

己厂22170切眼平面布置示意图

己i7-22170风巷与己L22170切眼交岔点支护设计示意图

绞车碉室使用11#工字钢,

梁长2.6m,腿K2.8m。

钩梁采用36U型钢，长L=2.5m,梁爪采用11#T字钢,共加T6根。

/木顶柱0200300mm或L2800或单体液压支柱

抬棚梁：11#T字钢（两根）L=2600

抬棚腿：11nI：字钢（并焊）L-m）0036U理绑司痴性支架

插梁采用36U型钢，长L=4.9m.17-22170风巷/~

梁爪采川11#工字钢，共加工5根。

绞车嗣空使用11#工字钢,

梁长2.6m,腿长2.8m»

抬棚梁：11#工字钢（两根）L=5600

抬棚腿：ll#T.字钢（井焊）L=3000

~x-2600

切眼过度棚子采用11#工字钢梁（L=460转I.士迎）：六架产

切眼采用11#工字钢腿（L=2800）

切眼过度棚广采用11#T字钢梁（L=4400,L=2200,穴架）

切眼采用11#1字钢腿（L=2800）\

切眼正常棚子采用11#「.字钢梁（L=4200,L=2200>

切眼采用11#工字钢腿（L=2800）

平煤股份二矿井巷作业规程

综合柱状图

柱

层厚

状

系度名称岩性描述

统m

Z

中粒砂岩灰白色中粒砂岩夹有少量泥岩块

3.44

-------------

二1b

砂质泥岩灰及深灰色

10.3

己14煤层

0.44/A煤层

浅灰色细砂岩夹粉砂岩或砂质泥岩

5.75细砂岩

煤层己15煤、块状（已回采）

1.53,/的__r/f1一、

!.0~5.4泥岩灰色、深灰色局部为砂质泥岩

3./—

炭质泥岩炭质泥岩，易碎，随采随落

&T5-

/

1.35/OOOt煤层己16煤、肥煤、粉末状（已回米）

叠西/----------------

.1-2.0

trO-/■

灰色泥岩，自西向东逐渐增厚

/二;泥岩

‘一”一

1.65/

----------煤层己17煤、肥煤、黑色块状（l.lm-2.2m）

灰色泥岩,含大量植物碎片

泥岩

3.2'砂质泥岩深灰色砂质泥岩含菱铁矿结核

/'i'i111

4.8/]:1:1.,h

[[[J.泥岩黑灰色泥岩

系组

4.3/一[-1.石灰岩灰色石灰岩

5

平煤股份二矿井巷作业规程

第二章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道施工顺序和方法

1.施工顺序

己厂22170切眼由己厂22170风巷21#测点前（东）94.3m处开口，按21。

方位沿己“煤层顶板施工156.8m至切眼北帮设计位置。切眼施工时先施工东帮

梯形大断面（1T断面），按照净高2550mm,净宽4200mm断面施工，施工到设计

位置后，再按照2-2断面扩切眼西帮，净高2000mm,净宽5600mm。

2.施工方法

切眼1-1梯形断面开口前30m采用炮掘，YT-28型风钻打眼，矿用乳化炸药

配毫秒延期电雷管进行爆破，刮板输送机运输出渣，炮掘30m后拐进掘进机、安

装800mm普通输送机一部，综掘126.8m后至切眼设计位置，综掘施工时，掘进

机跟胶带输送机出渣。

巷道大断面施工完毕后，采取炮掘施工扩切眼2-2梯形断面（扩西帮）,YT-28

型风钻打眼，乳化炸药配毫秒延期电雷管进行爆破，人工将渣铺垫至大切眼或用

胶带输送机出货，确保大切眼高度不超过2m。

巷道卧底、过地质构造带、过断层、煤层夹砰较厚、泵窝、水仓等情况下可

采用爆破施工方法。

二、特殊工程施工方法

（一）开口

1.开口时先在己广22170切眼开口处架设一架抬棚。

2.开口前5m炮掘必须小循环逐架施工。

（二）过地质构造带施工方法

1.过地质构造带期间根据地测队给定的中腰线施工。

2.坚持专人观山、敲帮问顶，并将此项工作贯穿到每道施工工序中。

3.过地质构造带施工期间必须小循环逐架施工作业。

4.过地质构造带必须编制专项安全技术措施，并严格按措施执行。

第二节工艺流程

一、机掘施工工序安排

交接班一安全检查一穿中腰线一延接胶带输送机（运输物料）一开机检查一

截割上部煤层（出渣）一专人观山、敲帮问顶一前移前探梁卡子一前移前探梁（移

至迎掌实体煤处并加固）T架设金属梯形棚梁T挂网、背板一截割下部煤层（出

渣）一专人观山一刷帮背网一架设金属梯形棚腿一自检。

二、炮掘施工工序安排

金属梯形棚子支护：交接班一安全检查一穿中腰线一延接胶带输送机（运输

物料）一布置炮眼T装药联线爆破T爆破后自检一专人观山、敲帮问顶一前移前

探梁卡子一前移前探梁（移至迎掌实体煤处并加固）一架设金属梯形棚梁一挂网、

背板一出渣一专人观山一刷帮背网一架设金属梯形棚腿一自检。

6

平煤股份二矿井巷作业规程

1T断面掘进机切割示意图

说明：司机操作掘进机时，依靠截割臂的摆动和切割头的旋转破落煤（岩）,

煤岩经转载机和胶带输送机运输，掘进机切割后停机，将掘进机退出，进行支护;

图中箭头表示切割方向，切割时先横向切割上部煤层，依次向下切割，最后刷帮。

7

平煤股份二矿井巷作业规程

第三节爆破作业

一、（1-1断面）开口、小循环施工：

1.爆破条件

瓦斯等级突出矿井掘进断面in?13.8m2

煤（岩）普氏系数f=0.8〜1.5钻眼机具风钻

炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管

2.爆破图表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度装药量封泥起爆联线方

眼号

名称深度（m）个数水平垂直（kg）长度顺序式

1-4掏槽眼0.9468900.441

串

5-15辅助眼0.71190900.22封满2

16-29周边眼0.71483-90900.22填实3

联

30-39底眼0.71080-90800.224

3.爆破指标

单

顺数顺数

指标名称位指标名称

序量序量

1炮眼利用率%905一循环炮眼长度m28.1

2工作循环进度m0.636掘进一米炮眼长度m45.3

3一循环实体岩（煤）量m8.697掘进一米炸药消耗量kg15.3

4掘进一米岩（煤）量m13.88掘进一米雷管消耗量发62

8

平煤股份二矿井巷作业规程

二、（1T断面）正常循环爆破作业

己"-22170切眼1-1断面正常爆破炮眼布置图

说明：

1、掏槽方式为楔形掏槽.

2、该炮眼布置图可根据围

岩性质及爆破效果作适当

调整，达到最佳爆破效果。

1.爆破条件

瓦斯等级突出矿井掘进断面而13.8m'

煤（岩）普氏系数f=0.8〜1.5钻眼机具风钻

炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管

2.爆破图表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度装药量封泥起爆联线方

眼号

名称深度（m）个数水平垂直（kg）长度顺序式

1-4掏槽眼1.4468900.661

串

5-15辅助眼1.21190900.44封满2

16-29周边眼1.21483-90900.44填实3

联

30-39底眼1.21080-90800.444

3.爆破指标

单

顺数顺数

指标名称位指标名称

序量序量

1炮眼利用率%905一循环炮眼长度m47.6

2工作循环进度m1.086掘进一米炮眼长度m44

3一循环实体岩（煤）量m14.97掘进一米炸药消耗量kg16.7

4掘进一米岩（煤）量m13.88掘进一米雷管消耗量发37

9

平煤股份二矿井巷作业规程

三、扩切眼支护断面

1、爆破条件

瓦斯等级突出矿井掘进断面m23.57m2

煤（岩）普氏系数f=0.8〜1.5钻眼机具风钻

炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管

2、爆破图表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度装药量封泥起爆联线

眼号

名称深度（m）个数水平垂直（kg）长度顺序方式

串

1-6辅助眼1.2690760.22封满1

填实

7-8底眼1.2276-90760.222联

3^爆破指标

单

单

顺数顺数

位

指标名称位指标名称

序量序量

1炮眼利用率%905一循环炮眼长度m9.6

2工作循环进度m1.086掘进一米炮眼长度m8.9

3一循环实体岩（煤）量m3.867掘进一米炸药消耗量kg1.62

4掘进一米岩（煤）量m3.578掘进一米雷管消耗量发8

说明:

该炮眼布置图可根

据围岩性质及爆破效果

作适当调整，达到最佳

爆破效果。

装药结构示意图

1：黄土炮泥三；水炮泥三：电雷笞4起爆药卷三：被动药卷

10

平煤股份二矿井巷作业规程

第四节装载与运输

一

序数固定

号设备名称型号安装位置运输距离

.量方式

1掘进机EBZ-2001台迎掌移动30m

2胶带输送机DSJ80/2X301部己L22170切眼地锚126m

运输(运料)系统：地面(西斜)工厂--86m大巷一己二一部一己二060

片盘一己二沿煤下山一己厂22170风巷片盘-＞己广22170切眼料场-＞工作地点。

出货(出煤)系统：己“-22170切眼一己”-22170风巷一己“-22170风巷出

煤通道f己二皮带下山一己二煤仓一皮带主斜井一地面。

第五节管线敷设

序

吊挂

号名称规格型号吊挂方式距工作面距离

位置

1风筒0800mm不大于10m

2风管DN100mm不大于20m

东帮

3供水管DN80mm悬吊不大于20m

4排水管DN100mm不大于30m

2

5缆线MY-3X70mm2+1X50mm2mm西帮不大于30m

风筒、管线吊挂标准：

(1)巷道内风管、水管、电缆按质量标准化要求吊挂平直一条线。

(2)供水管、供风管、排水管吊挂在东帮，管路间距200mm,每4m设一吊

挂点，用管卡吊挂，吊挂规范有序整齐划一。排水管路吊挂至距底板不得小于

500mm。迎头使用的风带、水管必须班班盘挂整齐。

(3)缆线吊挂在西帮，要求每600mm设一吊挂点。

(4)巷内所有管线(包括电缆)吊挂按照上细下粗的排列顺序，保证粗细分明，

不交叉，不落地，垂度保持一致。

(5)风筒靠巷道东帮布置，保证逢环必挂，平直成线，无缺环、无破口、无

漏风现象。

己「22170切眼风筒、管线吊挂示意图

11

平煤股份二矿井巷作业规程

己厂22170切眼运输系统平面布置示意图

/

Y

w

lg

lu

llg

°ll

,

生

g不

~~--―----------s

囹例

名称图标名称图标

方突风门调节风脩

£»>»tk<'R1：>

O-%—

12

平煤股份二矿井巷作业规程

第三章巷道支护

第一节临时支护

一、临时支护

开口施工前3m采用DW28-30/100B轻型单体柱配合大板进行临时支护；开口

施工3m后采用前探梁（两根3.6m长五型钢，每根梁三道前探梁卡子，每道卡子

两个丝杆固定牢固）临时支护。

二、临时支护示意图

1.单体支柱配合大板临时支护

1.大板2.单体支柱3.木质

2.前探梁临时支护

1缶时支护示意:图

13

平煤股份二矿井巷作业规程

三、临时支护工艺

（一）不同断面、支护形式时临时支护的安装及使用方法。

1.采用DW28-30/100B轻型单体柱临时支护

开口前3m采用DW28-30/100B轻型单体柱临时支护；人工抬运棚梁至轻型

单体柱高度后，使用轻型单体柱支撑棚梁，随后缓慢升至顶板。

2.前探梁临时支护

截割（爆破）后，施工人员拆除最后一道前探梁卡子，并将卡子移至迎掌第

一架棚梁上，拉杆固定牢固；棚梁升至顶板后，人工将前探梁推至迎掌煤墙，并

将前探梁固定牢固;使用过程中，必须专人观山，严禁采用敲击方式前移前探梁。

（二）明确临时支护质量及要求。

1.DW28-30/100B轻型单体柱数量不少于4根（2用2备），定期检查，确保

完好（炮掘时使用）。

2.前探梁临时支护：前探梁要直、无破损弯曲；每根前探梁所固定的卡子不

少于3道；使用长度为3.6m的n型钢用做前探梁；前探梁应固定在距巷道中心

两侧0.6m〜0.8m处位置；前探梁卡子必须卡紧棚梁，不得下滑。

第二节永久支护

第一条巷道断面及支护形式

断面名称净宽中心净高断面形状支护形式巷道施工段

1-1断面4200mm2550mm梯形矿用11#工字钢切眼

2-2断面5600mm2550inm梯形矿用11#工字钢切眼

第二条支护材料、布置方式及参数

一、支护材料

采用11#工字钢梁（4200mm、2200mm）＞腿2800mm支护，棚距400mm,

允许误差S50mm。金属网背顶，金属网规格长1.6mx0.6m,网搭接不小于100mm,

采用16#扎丝连接、间距不大于200mm,搭接点处于棚梁或棚腿后且连接牢固。

必须安设四道金属拉杆，其中两道安设在梁端位置，两道安设在棚腿腰线位置。

名称规格单位数量

11#工字钢梁L=4200mm；2200mm根2；2

11#工字钢腿L=2800mm；2800mm根2；2

04.0冷拔丝网1600mmX600mm片12

小板600X100X40mm块40

垫板100X100X10mm块4

连杆60角铁：L=335mm根4

14

平煤股份二矿井巷作业规程

第三条巷道支护附图

己7-22170切眼1-1断面支护示意图

己7-22170切眼2-2断面巷道支护示意图

15

平煤股份二矿井巷作业规程

巷道支护示意图

第四条支护工艺

一、支护工艺

1.巷道开口、顶板破碎期间小循环作业，支护时最大空顶距600mm,最小

空顶距200mmo正常作业循环期间架棚支护时最大空顶距1000mm,最小空顶距

200mm：

掘进机切割（爆破）后，安排专人观山并进行“敲帮问顶”和“专人观山”，

确保无异常情况后，前移前探梁卡子（将最后一道前探梁卡子前移至迎掌第一棚）,

前移前探梁（将前探梁前推，满足架设棚梁距离），架设棚梁，铺网背板。

临时支护前探梁使用方法：先把前探梁卡子固定在梁上，每根梁三道卡子、

每道卡子两个丝杆固定牢固，然后把前探梁穿入卡子内，前端托住空顶区下顶梁，

后端用木楔楔在梁与梁间隙中，确保前探梁前端接实顶板，严禁空帮空顶下作业。

2.上梁前，首先按照中线检查巷道断面宽度，测量巷道高度，不符合设计要

求时必须先进行处理。

3.上梁时，现将顶梁一头放在前探梁上，然后用力上抬顶梁往帮上移动，再

把顶梁另一端放在前探梁上，顶梁上好后校对中线，根据中线把顶梁调正。用水

平尺调整好顶梁水平，量取棚距，固定顶梁两端，上拉杆固定牢固。

4.顶梁上部背网背板，空顶处用半拉瓜、方木严密背实。

5.施工棚腿基础时，施工前先找掉帮部活肝危岩。

6.安放棚腿时，使棚腿与棚梁牙口接口严密，调整腿子的角度及尺寸必须达

到设计要求。

7.梯形棚对中、找平、扶正后，安装拉杆及防倒器加固牢固。

8.坚持使用好临时支护，杜绝空顶作业：

二、工程质量标准及要求

（一）支护质量标准：

16

平煤股份二矿井巷作业规程

1.巷道净高2550mm,误差-30〜50mm。

2.中心：4200mm、2200mm棚梁，中心至任何一帮间距误差为±50mm。

3.支架棚距：400mm,允许误差:S50mm。

4.梁水平度：允许误差“0mm。

5.支架梁扭矩：允许误差S50mm。

6.立柱斜度允许误差Wl°,水平巷道前倾后仰度，允许误差（1m垂线处

不大于17mm）,不得退山。

7.采用金属拉杆连接，数量：4道（梁两端150mm处各一道，腰线处各一道）。

8.刚性支架棚梁接口离合、错位V5mm,棚口有垫板：

lOOmmXlOOmmX10mm。

9.迎山角：巷道坡度每增加6°〜8"迎1°,不超过设计+0.5°。

10.下扎200mm/m（79°）

11.柱窝深度：200mm,并见实底。

12.背板：背板背紧背牢，六帮八顶，画线布置均匀。

13.背网：8#冷拔丝网。搭接前后上下一致均匀，压茬良好（搭接不小于

100mm）；铺网一致，横筋与拱梁（腿）垂直，纵筋与拱梁（腿）平行；采用16#

以上的扎丝连接，至少每200mm一道，且双股连接牢固。

（二）要求

1.严格按照设计和给定中腰线进行施工。

2.坚持随掘随支护，使用好临时支护，严禁空帮空顶下作业。

3.巷道背板要达到一板两楔，木楔方向一致。

4.卡缆紧固严格执行“区队预紧力五级管理法”（第一级：当班紧固：当班

人员紧固、检查；第二级：接班紧固：接班人员检查、紧固；第三级：验收员紧

固：当班及接班验收员检查、紧固；第四级：跟班干部紧固：跟班干部检查、紧

固；第五级：队干部紧固：日常队管理干部入井检查、紧固）。

5.巷道正常施工最大空顶距不得超过1000mm,最小空顶距不得超过200mm。

顶板破碎施工时最大空顶距不得超过600mm,最小空顶距不得超过200mm。

6.巷道掘进期间距迎头10m范围内必须安装四道防倒器，上边一道距梁口

600mm-800mm,两帮距底板1000mm-1200mm»

7.必须采用单体柱托棚加固，单体柱应紧跟掘进机跑道后。

（三）备用支架的数量规格、存放地点：料场内必须备不低于20架金属支架

及材料（大板2m3、小板2m3、50块方木、20根旧道木等）以备用急用。

17

平煤股份二矿井巷作业规程

第四章劳动组织及作业循环方式

第一节劳动组织

一、综掘劳动组织

劳动组织：“四六”制工作方式，每班6h,8点班为检修班、其它三班为生

产班；劳动力配备：每小班配备1名跟班干部；出勤率：73%。

在

序

册班次及出勤人数

一

人

号

数

岗位备

零点班八点班中午班晚六点合计注

1掘进机司机82/12/12/12/18/4

2运料工8222212

3掘进工822228

4皮带司机164/34/34/34/316/12

5机电维修工82/12/12/12/18/4

6其他411114

7班组长82/12/12/12/18/4

8合计5915/1114/1115/1115/1143

二、炮掘劳动组织

劳动组织：“三八”制工作方式，每班8h。其中8点班前半班为检修时间,

后办班为生产时间，四点班、零点班为整班生产时间；劳动力配备：每小班配备

1名跟班干部；出勤率：80%。

序在册班次及出勤人数

岗位

号人数零点班八点班四点班合计备注

1打眼工83/22/13/28/5

2运料工1034310

3掘进工1042410

4皮带司机124/34/34/312/9

5机电维修工72/13/22/17/4

6其他62226

7班组长62/12/12/16/3

8合计5920/1719/1520/1747

18

平煤股份二矿井巷作业规程

第二节循环作业

综掘正规作业循环图表

机掘正规循环作业图表

工序循环作业时间

工序工序

力而

顺序名称

时间零点班八点班中午班晚6点班

123456789101112131415161718(2d21222324

m殳备会修

110

2准备20-1

截割

330--1-1-1--1

4出渣30匚匚L--

临时

5支护20L

装运

L-i

6渣20-n--]

7运料20

水久

1

8支护60——————-1

自检交

11—

9接班10—

炮掘正规循环作业图表

序

工工序工序

序

顺循环作业时间

名称听需

时间零点班八点班四点班

1234E61891011131415161718K2(21222324

隐患殳㈤段修

-1-]

1排查10

开JL支备才仓修

2港务10

打眼

3m40——11-—一

420-11-1

一

»破

风

5通30——一

」.S

610

装运

LL

7渣30

8运料

201111

永久1111

9支护60——

自检父

10接班10L

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平煤股份二矿井巷作业规程

第二部分施工主体补充部分

第一章施工主体配套设施

第一节辅助生产系统

一、通风

（一）选择通风方式、通风设备、设施、安装位置及风筒选择、敷设方式：

1.通风方式：压入式通风。

2.通风设备（设施）：局部通风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施。

3.风筒选择、敷设方式：风筒直径为800mm的软质抗静电阻燃风筒；风筒吊

挂在巷道东帮，距顶板约0.7m。供风距离约800m。

4.使用铁质分风器连接主、副风机，铁质风分器大小与软质风筒直径匹配。

5.安装位置：局部通风机和启动装置安装在己二皮带下山与己17-22170风巷

出货通道交岔点东10m处新鲜风流中。风机前后10m范围内不能有杂物。

6.局部通风机使用“三专、两闭锁”，有漏电和短路保护装置，配备双风机、

双电源。

（二）该工作面通风设备选型计算

1.按掘进巷道瓦斯涌出量计算：

Q掘=100q期•k插通=100X1X2=200m3/min

式中：q聊一该工作面回风流中绝对瓦斯涌出量，取In?/min（根据防突区提

供绝对瓦斯涌出量为0.5〜In?/min）；

K撼逆一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；取1.5~2.0；

100一回风流中瓦斯的浓度不应超过设的换算系数。

2.按二氧化碳的涌出量计算：

3

Qia=67qJSi・K1（8aj（m，/min）=67X0.8X1.68=90m/min

式中：Qtsi—单个该工作面需风量，m：i/min；

67—按该工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

q捉一该工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量（根据通风部门提供参数为

0.15—0.8n?/min）；取0.8n?/min0

K挪通一二氧化碳涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，

日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳绝对涌出量的比值）。K„=0.8

-r[（o.15+0.8）