提灌站施工方案

长宁县东山水库大坝工程提灌站施工方案批准审核编制2017年4月目 录1 12 23 24 25 26 66 67 7PAGEPAGE2、工程概况东山水库是向家坝灌区规划的南总干渠新建囤蓄水库，位于长江右岸一级支流长宁河左岸碧玉溪下游，四川省宜宾市长宁县长宁镇境内。本工程为主坝枢1（R100堆石砼重力坝3座、开敞式溢洪道一条、库区左右岸堤灌站各一座、以及相应建筑物机电设备和监测设备的安装、放空洞和取水隧洞门叶等金属结构的制造、溢洪道门槽预埋件和门叶等金属结构的制造和安装及启闭机的安装等项目。游1.66km处的鱼塘（称鱼塘湾提灌站控灌面积0.75万亩泵站设计引用流量为0.30m3/s；库区右岸提灌站布置在主坝上游1.8km0.7万亩，泵站设计引用流量为0.25m3/s提灌站主要工程量见下表。提灌站工程量表序号工程项目单位工程量备注1m³2m³3m³4M7.5m³5C20m³6C25m³7t428钢管t9锚杆根10伸缩节个411三通管个212喷C20砼m³13排水孔m6014㎡、施工总体布置施工营地60面积狭小，施工便道不能直接通至各施工面，经与监理、业主沟通，施工所用材料采用履带设备、人工进行转运，由此发生费用按实计量结算。、施工进度计划根据东山项目目前的进度形象，按照2017年6月30日下闸蓄水目标要求，提灌站控制工期为2017年3月20日开工2017年6月30日完成水下部分施工，9月30日全部完成。、施工方案根据图纸要求进行土石方边坡开挖、管线沟槽开挖，经监理验收合格后进行下步混凝土施工。混凝土施工根据设计图纸按段分仓，先常规施工段、后后浇缝的施工顺序。人工平仓，电动插入式振捣器振捣。、施工方法⑴主要施工程序主要施工程序为：土石方开挖→基础验收→打锚杆→喷混凝土→预埋件安装→基础混凝土浇筑→轨道安装→验收⑵土石方开挖施工①土方开挖土质边坡用反铲开挖成型采用液压反铲自上而下分层开挖每层开度3。②石方开挖岩石边坡采用光面爆破，一般石方采用梯段微差爆破，底部建基面采用预留保护层的开挖方法。具体开挖施工程序和方法如下：a一般石方开挖采用梯段爆破开挖，用机械钻或手风钻造主爆孔，手风钻造光爆孔和辅助孔，孔径分别为70mm和42mm，梯段爆破高度2.5m。开挖料用反铲装自卸车运输至硬化施工道路或渣场。b岩石边坡光面爆破施工由测量人员放出边坡的开口线，用手风钻造边坡光爆孔，进行边坡光面爆破施工。光面孔孔距为50cm，孔深2.8m，线装药量约150g/m,使用导爆索起爆。c保护层开挖预留保护层厚度1.5m，保护层采用手风钻钻孔，密孔，小药量法逐次爆除。开挖料用反铲装自卸车运输至硬化施工道路或渣场。③钻爆质量要求a.边坡光爆孔造孔前开孔面必须清理平整。b.严格按爆破设计孔排距和设计坡度造孔，孔位偏差不得大于10cm光爆面不平整度不得超过15cm。c.残留半壁不得有纵横向爆生裂隙，原生裂隙不得有明显张开。d.距建基面1.5m范围内不得有主爆残孔。⑵锚杆施工砂浆锚杆施工程序：布设锚孔→钻孔→清孔→检验→注浆→安装锚杆→孔口固定锚杆→拉拔试验抽样检查锚杆采用TY-28手风钻钻孔，钻孔前，先精确定出钻孔位置和钻孔角度。钻孔时，严格控制钻孔深度和钻孔角度，不得超钻或欠钻。钻孔结束后，应将孔内虚渣吹干净，并将孔口用稻草堵好。锚杆钢筋使用前调直、除锈、除油。灌注砂浆采用现场机械拌和。注浆用砂浆配合比，水泥：砂为1：1～1：2（重量比），水灰比为1:0.38～1:0.45，拌和砂使用前过2.5mm方孔筛。拌和时，严格按照监理工程师批准的砂浆配合比进行拌和。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严禁石块、杂物混入。注浆前，用高压风将锚杆孔吹净，以确保孔内没有积水和虚渣。使用BW200小型砂浆泵注浆，注浆开始工作前或途中停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑砂浆泵及其管路。注浆管应插至孔底，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，至孔口20～30cm时停止注浆并立即插杆。锚杆杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%，锚杆安装完毕后，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。每300根锚杆进行一组拉抗拔试验，每组三根，要求锚杆抗拔力大于设计值。⑶模板工程基础面验收合格后，按照设计图纸的要求，由测量人员准确地放出混凝土结构物的控制点及施工基线。按照测量控制点、线进行模板支立作业。安装、定位，应符合设计和《水工混凝土施工规范》的要求，并要具有足够的强度、刚度和稳定性。同时，还应满足在混凝土浇筑过程中不漏浆，无错台、挂帘的要求。模板支立的同时，应按照设计图纸和施工规范的要求，进行止水预埋件的安装。安装时，止水位置的确定、加固、搭接长度和焊接质量，均应符合设计和施工规范的要求。模板在每次使用后，均进行清理、修整，将模板内表面清洗干净，为防钢模锈蚀．拆模后立即清理模板表面，对钢模面板涂涮矿物类的防锈保护涂料，以确⑷钢筋制安钢筋制作按设计图纸和施工规范的要求，在钢筋加工厂内加工成型，并分类编号、按规定堆放，同时要做好标识。钢筋运输由专人负责用平板运输车运至施工作业面附近，现场绑扎。施工人按顺序绑扎成型。钢筋接头按规范要求现场焊接。钢筋架设的允许误差应在施工技术规范要求的允许偏差范围内。按规范要求进行检查并做好检查记录。浇筑过程中设值班人员检查钢筋架立位置，如有变动及时调整，严禁为方便浇筑，擅自移动或割除钢筋。⑸止水安装并在浇筑前和浇筑中加以保护。止水安装要保证其位置的正确。止水的上凸部位必须落于缝面上。与止水相接部分混凝土，应注意振捣密实。止水安装后应夹紧，并用止水卡子固定牢靠。止水的接头连接，采用氧气乙炔火焰焊接。⑹混凝土拌制及运输选用混凝土配合比，并应按现场砂、石骨料的含水量调整配合比。拌和站操作人员按配比进行配料、拌制混凝土。的规定执行。混凝土水平运输采用混凝土运输车。采用溜槽入仓，电动插入式振捣器振捣。混凝土入仓时，卸料口距仓面的垂直距离，应不大于2m，以防止骨料离析。混凝土在浇筑前，基岩面或混凝土面必须清洗干净，仓内不得有积水，并要保持仓面的洁净和湿润施工缝面在浇筑混凝土前必须先铺一层2～m厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，保证混凝土结合良好。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。混凝土浇筑按设计图纸要求和浇筑程序施工。浇筑入仓的混凝土应随浇随人工平仓，浇筑止水部位时，应向止水两侧人工填料，以保证混凝土密实。⑺）施工缝处理并用压力水冲洗，经检查达到设计、施工规范要求后进入下道工序施工作业。⑻混凝土养护为14～28d低温期和不便于洒水养护的部位采用覆盖塑料薄膜养护和保温。⑼边坡钢筋架立辅助施工措施由于斜坡面、齿槽地处覆盖松散岩体，且陡坎地段植被茂密、根系发育，根据设计要求开挖至基岩合格验收后，结构体与开挖面存在巨大间隙空间，为轨基础钢筋架立带来巨大困难。为做好钢筋稳定性处理，采取搭设架管作为辅助固定钢筋架立施工措施，搭设架管在钢筋架立完成后，作为钢筋一部分浇筑隐藏。、施工难点量水堰施工主要难点为：斜坡面施工、施工便道不通材料倒运。降排水：大坝填筑前期，大坝基础处相应平缓，心墙基座处地势稍底，积水量相对较小，但大坝填筑起来之后，量水堰处集水面积变小，且此处地势较低，达4~5m雨季，难度再次升级。清淤：量水堰所在处因常年积水，淤泥量大、深度深，清淤工作艰巨。采用抛石挤淤方法进行清淤可有效清除淤泥，但后期清理工作量依然不小。弃渣外运也是量水堰施工难点之一，渣场位于库区范围内，大坝填筑初期，可直接通过河床段大坝运输至渣场，但目前大坝填筑已至顶，清理出来的淤泥如运至渣场，需绕溢洪道海漫、经砼拌合站、过主坝副坝交接处、下至上游围堰，、人员、机械配置情况施工人员配置表序号工种人数备注1施工管理人员32机械运转工23汽车司机44浇筑工45模板工66钢筋工47电焊工28普工89序号合计人数设备名称33施工设备配置型号单位数量备注1混凝土拌和站60m3/h台12混凝土运输车6m3辆13挖掘机SH360HD—5台24自卸车台45振捣器Ф100台46电焊机BX-300A台37柴油发电机220KW台28水泵4kw台2、施工质量、安全保证措施（1实质量三级检查制度。（2施工前应备足经检测合格的原材料保证混凝土具有良好施工和易性混凝土的抗压强度完全保证满足设计标准要求。在混凝土拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，混凝土现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证混凝土搅拌均匀、不离析。（3）严格按照有关规范对混凝土产品生产过程的材料和各个环节（如水泥钢筋、外加剂、骨料、拌和物等）进行必要的检查和试验，并作好质量检查记录和报表。（4时间，防止混凝土拌和物在运输过程中泌水、漏浆及分离。（5层浇筑、均匀上升，要加强入仓后的混凝土平仓振捣，严禁不