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第第页液压试验机常见误差原因有哪些试验机维护和修理保养液压试验机是国内先进的力学检测仪器,广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料,测试过程中能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延长率、断面收缩率等常规数据。但误差却避开不了,下面是本公司技术人员依据阅历汇总的液压试验机测试结果中的常见误差:
1、液压系统误差:坚持确定数值或者确定规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律表现在每一次认真的试验中,找到这种规律,就能够加以修正。原因分析:1)液压试验机示值不准,所测得的力值总是偏大或偏小。
2)电阻应变仪丈量应变时,仪器面板上的系数的误差。2、差错误差:由于试验工作中的错误,疏忽大意等原因惹起的误差。这种误差是没有规律的,需求重复核对方可防止。原因分析:
液压试验机操作错误,试验人员看错了数字,记载时写错了小数点位置等。3、随机误差:即在相同的条件下,对同一参数反复停止屡次丈量,所得到的测定值也不可能完整相同。原因分析:
1)在试验过程中,试验机内摩擦力的变化
2)环境湿度等的变化。
万能材料试验机安装前的准备工作
万能试验机作为多项试验的必需设备,它的使用牢靠性处于检测工作的重中之中。现就实际工作中万能材料试验机的安装和日常维护进行阐述。
1、安装前的准备工作
(1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能掌控在(10~35)℃的房间内。并且房间应有充分的空间,以保证在试验机四周有大于70cm的空间供试验和日常维护。
(2)将试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。
(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。
(4)试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm,电线上应安装手动电闸来掌控试验机电源。
2、试验机安装精度的初步校正
试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉,并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固,并填实试验机与地面间的各处空隙,洒水养护一周以上,再坚固螺钉。
3、液压系统的连接
(1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。
(2)检查接头处垫圈是否完整,假如由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。
(3)使用合适的扳手连接各油管,假如是无缝铜管应连接主机,并依靠掌控台的移动来调整间距来连接掌控台端。
(4)将油箱内残油放掉,并清除油箱内残渣。
(5)揭开液压掌控箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常接受液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。
(6)加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
4、电气安装
试验机供电电压为三相380V主体和液压掌控箱之间的电气接受插头连接。通电前应打开液压掌控箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压掌控箱台面板上的“电源”按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。
5、试验机调试
(1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。
(2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准:
(3)在台板上安装球面下压板,
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