发酵工程及其应用高二下学期生物人教版选择性必修3

传统发酵技术直接利用原材料中天然存在的微生物，或利用前一次发酵保存下来的面团、卤汁等发酵物中的微生物进行发酵、制作食品的技术。发酵工程利用微生物的特定功能，通过现代工程技术，规模化生产对人类有用的产品。它涉及菌种的选育和培养、产物的分离和提纯等方面。第3节发酵工程及其应用第1章发酵工程第3节发酵工程及其应用发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌配制培养基发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品发酵工程的基本环节一、发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种酵母菌的种类很多，目前已知的有1000多种，它们在形态结构、生殖方式、代谢过程等方面都存在着一定的差异。扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基虽然都能够产生酒精，但是对不同原料的利用率不同。由于代谢过程的差异，使得除了酒精发酵以外，其他代谢产物的种类和比例有所区别，这会影响到制出的酒的品味。有的酵母菌不易人工培养，有的酵母菌会对环境产生潜在危害，都不宜使用。工业上常用的酵母菌有：产阮假丝酵母（秸秆发酵）、热带假丝酵母、啤酒酵母、葡萄酒酵母、解脂假丝酵母、巴氏酵母、生香酵母和白地霉等。

发酵工程的基本环节选育菌种123青霉素扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种早期1瓶规格10万单位的青霉素注射剂，价格……现在1瓶规格160万单位的青霉素注射剂，价格……？扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种现在世界各国生产青霉素的菌种，最初是在1943年从一个发霉的甜瓜上得来的。这种野生的青霉菌分泌的青霉素很少，产量只有20单位/mL。后来，人们对青霉菌多次进行X射线、紫外线照射以及综合处理，培育成了青霉素产量很高的菌株，目前青霉素的产量已经达到50000~60000单位/mL。扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种12给日本的啤酒酵母，来点德国的进口基因，日本酒就有了德国风味3扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种胰岛素是治疗糖尿病的特效药。以往临床上给病人注射用的胰岛素主要从猪、牛等家畜的胰腺中提取，每100kg胰腺只能提取4~5g胰岛素。用这种方法生产的胰岛素产量低，价格昂贵，远远不能满足需求。1978年，科学家将人体内能够产生胰岛素的基因与大肠杆菌的DNA分子重组，并且在大肠杆菌内获得成功的表达。这样，用2000L大肠杆菌培养液就可以提取100g胰岛素，相当于从2t猪胰腺中提取的量。1982年，美国一家基因公司用基因工程方法生产的胰岛素开始投入市场。扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基生长激素释放抑制激素能够抑制生长激素的不适宜分泌，可用于治疗肢端肥大症。最初临床上使用的这种激素是从羊脑中提取的，50万个羊脑才能提取5mg，远远不能满足需要。后来利用经过基因改造的微生物进行发酵生产，从7.5L培养液中就能得到5mg的生长激素释放抑制激素，这也使得其价格降为原来的几百分之一。50万个发酵工程的基本环节选育菌种123扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基人们采用基因工程的方法，将植物或动物的基因转移到微生物中，获得具有某种药物生产能力的微生物；或者直接对菌种进行改造，再通过发酵技术大量生产所需要的产品。科学家还利用基因工程，将病原体的某个或某几个抗原基因转入适当的微生物细胞，获得的表达产物就可以作为疫苗使用。发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基需要考虑的因素包括：①在低成本的培养基上能迅速生长繁殖；②生产所需代谢物的产量高；③发酵条件容易控制；④菌种不易变异、退化等。发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养扩大培养：获得大量代谢旺盛且生理状态良好的微生物细胞接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基将扩大培养后的目的菌种投放到添加了培养基的发酵罐中发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基装置编号主要用途A1-A3A4B1-B5C1-C3C4D1、D2控制培养物以一定速度进入、流出发酵罐，实现连续培养控制溶解氧通过肉眼观察、仪器检测等监控发酵条件以及发酵过程，B2处抽取样品进一步检测。通过控制冷水流速调节罐温调节罐压电机带动叶轮转动进行搅拌，使微生物与发酵液混合均匀，加快氧气溶解以及散热。A3A1B1B2B5C1D1C4B3C2D2B4A4A2C3发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基2.要对温度、pH、溶解氧等发酵条件进行严格控制，使其最适合微生物的生长繁殖，同时及时添加必要的营养成分。发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基3.传统发酵技术获得的产物一般不是单一的组分，而是成分复杂的混合物，很多时候不会再对产物进行分离和提纯处理，或者仅采用简单的沉淀、过滤等方法来分离和提纯产物。在发酵工程中使用的分离和提纯产物的方法较多。在产物的初分离阶段，常采用沉淀、萃取、膜分离、吸附和离子交换等方法；在进一步纯化阶段，会采用液相层析法、结晶法等方法。发酵工程产物无论是代谢物还是菌体本身，都需要进行质量检查，合格后才能成为正式产品。发酵工程的基本环节选育菌种扩大培养接种灭菌发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品配制培养基4.不能。因为在进行发酵生产时，微生物及其代谢物中都可能含有危害环境的物质。为了减少或避免污染物的产生和排放，实现清洁生产，应该对排出的气体和废弃培养液进行二次清洁或灭菌处理。选育菌种扩大培养接种灭菌配制培养基发酵罐内发酵分离提纯产物获得产品发酵工程的基本环节一、发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、12345发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面接种发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面1.菌种的选育、对原材料的处理、发酵过程的控制、产品的消毒等，都有助于提高啤酒的产量和品质。发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面2.应该辩证地看待这一产品。一方面，这类产品具有多样化的特点，能够满足一些人对独特口感的需求，或者满足一些人的时尚追求。另一方面，这类产品是手工作坊式生产的，存在啤酒品质不稳定、价格昂贵的问题。发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面123发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、食品工业医药工业农牧业其他方面发酵工程的应用二、食品工