11-9直齿圆锥齿轮传动

Fn－轮齿间相互作用的总压力；方向为齿廓的法向。11-9直齿圆锥齿轮传动一.轮齿上的作用力Fnn1T10以小齿轮为受力体

直齿圆锥齿轮FnFn作用点位置－齿宽中点的分度圆上。dm1δ

n1T10

直齿圆锥齿轮Fnδ

dm12沿三个方向分解法向力Fn设：齿宽中点分度圆直径dm1Fn1的分解（二次投影法）n1T10

直齿圆锥齿轮Fnδ

dm12沿三个方向分解法向力Fn：分度圆切线方向：圆周力FtFt分度圆径向：径向力FrFr轴向：轴向力FaFa三分力n1T10

直齿圆锥齿轮Fnδ

dm12求解三个分力：圆周力FtFtFrFa求解三个分力：FtFrFaFnFr'Fr'FtFr'ABCABCFn△ABC中：Fn分为Ft径向力轴向力Fr'分为n1T10

直齿圆锥齿轮Fnδ

dm12三个分力分别为：圆周力FtFt径向力FrFr轴向力FaFa(11-12)n1T10

直齿圆锥齿轮Fnδ

dm12FtFrFa1）圆周力Ft：“主反从同”在主动轮上与运动方向相反，在从动轮上与运动方向相同。各力的方向：2）径向力Fr：“由作用点指向轮心”对两轮都是垂直指向齿轮轴线。3）轴向力Fa

:“背着锥顶”。

(从小端指向大端）平面法表示各分力的方向n1已知直齿圆锥齿轮的安装方式和n1的回转方向z1z2平面法表示各分力的方向n1Fr1Ft1Fa2Fr2Ft2判断出：n2的回转方向；n2Ft1Fr1Fa1Fa1Ft2Fr2Fa2z1z2齿轮1受力：齿轮2受力：因为两轴垂直，所以：

Ft2=-Ft1Fr1=-

Fa2Fa1=-Fr211-10齿轮的结构设计

设计内容：确定轮缘，轮辐，轮毂等结构形式及尺寸大小方法：经验设计为主即在综合考虑齿轮几何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及经济性等各方面因素的基础上，按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，再根据推荐的经验数据进行结构尺寸计算。潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制直径较小的钢质齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴。否则可能引起轮缘断裂。1.齿轮轴一、常见的结构形式e圆柱齿轮e<2mt

或d<1.8d轴e圆锥齿轮：e<1.6mt

圆锥齿轮轴圆柱齿轮轴2.实心齿轮(da≤150~200mm)潘存云教授研制dh=1.6ds

;lh=(1.2.~1.5)

ds

,并使lh

≥b

c=0.3b;δ=(2.5.~4)

mn

,但不小于8mmd0和d按结构取定，当d较小时可不开孔3.腹板式齿轮潘存云教授研制dd0bdsdhda斜度1:10lhδc潘存云教授研制3.腹板式齿轮dh=1.6ds

;lh=(1.2.~1.5)

ds

,并使lh

≥b

c=0.3b;δ=(2.5.~4)

mn

,但不小于8mmd0和d按结构取定。潘存云教授研制bdsdhda斜度1:10lhδc潘存云教授研制适用于中型尺寸的齿轮。潘存云教授研制潘存云教授研制bdsdhda斜度1:20cδlhh1eeh2s4.轮辐式齿轮(da

>500mm)铸造这种结构适用于大型尺寸的齿轮。油池润滑采用惰轮的油池润滑喷油润滑11-11齿轮传动的润滑和效率润滑方式：开式及半闭式或低速齿轮传动常采用人工定期润滑。可用润滑油或润滑脂。闭式齿轮传动的润滑方式由圆周速度v确定。当v≤12m/s时，采用油池润滑。当v

＞

12m/s时，采用油泵喷油润滑。齿轮传动时，齿面间产生摩擦和磨损，增加能量消耗。润滑的目的：减少摩擦磨损、散热和防锈蚀。润滑剂的选择：

齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂。选用时，应根据齿轮的工作情况（转速高低、载荷大小、环境温度等），选择润滑剂的粘度、牌号。齿轮传动润滑油粘度荐用值见表11--8齿轮传动的损耗：啮合中的摩擦损耗；搅动润滑油的