JBT 10252-2024 YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机 技术规范（正式版）

ICS29.160.30CCSK26JB代替JB/T10252-2013YBEZandYBEZXseriesflameproofconical-rotorbrakingthree-phaseinductionmotorsforcrapplication—Technicalsp2024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T10252—2024前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 24型式、基本参数与尺寸 25技术要求 76试验方法 7检验规则 8标志、包装与保用期 附录A（规范性）静态制动力矩的测定方法 15附录B（规范性）轴向磁拉力特性曲线的测定方法 B.1测试用仪器 B.2磁拉力特性曲线测量 B.3测试方法 4图2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4电动机 图3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6电动机 图B.1磁拉力特性曲线测量示意图 表1电动机的额定功率、同步转速与型号的对应关系 表2电动机的额定功率与同步转速、转动惯量的对应关系 表3YBEZ11-4、YBEZ12-4电动机 4表4YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4电动机 表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6电动机 表6电动机各发热部位的温升限值或允许温度 7表7最大转矩和堵转转矩对额定转矩之比、堵转电流的保证值 8表8电气性能保证值的容差 表9电动机的额定功率、同步转速与静态制动力矩的对应关系 8表10电动机的振动速度有效值 9表11空载时A计权声功率级噪声限值 9JB/T10252—2024表12弹簧钢丝直径及材质 10表13检验项目与试验方法 表14出线端标志 JB/T10252—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T10252-2013《YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机技术条件》，与JB/T10252-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：——增加了电动机型号及示例说明(见4.1）；——更改了表4型号21-4、22-4和23-4轴伸尺寸的数值，更改了表4型号12-4的L尺寸，更改了表5型号21-4～32-4的HD尺寸(见表4、表5，2013年版的表4、表5)；——增加了表6电动机各发热部位的温升限值或允许温度(见表6)；——增加了电动机外壳最高表面温度的要求(见5.6)；——增加了“电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差不应超过平均值的±2%”(见5.11)；——增加了“在40℃环境温度下，电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值不应低于5MΩ”(见5.12)；——增加了1s耐电压试验(见5.13)；——更改了6极电动机的噪声限值(见表10，2013年版的表10)；——删除了风扇制动轮的材质要求，将机座和前、后端盖的材质由HT200更改为HT250(见5.25，2013年版的4.25)；——增加了对电动机旋转方向的要求(见5.29)；——增加了电动机外观和装配质量的要求(见5.32)；——增加了电动机常规项目的测试(见5.33)；——将第5章检验规则与试验方法更改为第6章试验方法、第7章检验规则，检验规则以表格形式表述（见第6章、第7章，2013年的第5章——增加了表12出线端标志（见8.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本文件起草单位:佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、安徽同华新能源动力股份有限公司。本文件主要起草人：郭佳民、王屹峰、李吉贵、辛怡、富婷、曾鑫、郭宏伟。JB/T10252—2024本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2001年首次发布为JB/T10252-2001，2013年第一次修订；——本次为第二次修订。1JB/T10252—2024YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机技术规范本文件规定了YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸以及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装与保用期。本文件适用于各种起重设备电力驱动用YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1222弹簧钢GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993旋转电机冷却方法GB/T3077合金结构钢GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56～400和凸缘号55～1080GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T9439灰铸铁件GB/T10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求2JB/T10252—2024GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值JB/T9008.2钢丝绳电动葫芦第2部分：试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型式、基本参数与尺寸4.1YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型锥形转子制动三相异步电动机（以下简称“电动机”）分为YBEZ起升用和YBEZX运行用两种型式，其型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。示例：YBEZ、YBEZX21–44.2电动机应按GB3836.2-2010的规定制成隔爆型，其防爆标志按GB/T3836.1-2010的规定为ExdIIBT4Gb或ExdIICT4Gb。4.3电动机的外壳防护等级按GB/T4942的规定为IP54，也可制成IP55。4.4电动机的冷却方法按GB/T1993的规定为IC410。4.5电动机的结构及安装型式按GB/T997的规定：起升用电动机为IM3001，运行用电动机为IM3601。4.6电动机的基准工作制为S425%（即基准工作制为S4，基准负载持续率为25%，每一工作周期为10min）。等效起动次数为120次/h。4.7电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz，定子绕组为Y接法。4.8电动机在基准工作制时的额定功率、同步转速与型号的对应关系应符合表1的规定。表1电动机额定功率、同步转速与型号的对应关系———3JB/T10252—2024表1电动机额定功率、同步转速与型号的对应关系（续）—————————————————4.9电动机的转动惯量Jm（包括风扇制动轮）的保证值，应符合表2的规定。其容差为保证值的10%。表2电动机的额定功率与同步转速、转动惯量的对应关系— — 4.10电动机的安装尺寸及公差按GB/T4772.1的规定应符合表3～表5的规定，外形尺寸不应大于表3～表5的规定，尺寸符号见图1～图3，图中符号定义符合GB/T4772.1的规定。4JB/T10252—2024图1YBEZ11-4、YBEZ12-4电动机表3YBEZ11-4、YBEZ12-4电动机单位为毫米D、ZEPMNSS孔ACHDLBT70435JB/T10252—2024图2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4电动机表4YBEZX11-4、YBZEX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4电动机单位为毫米EPMNSS孔ACHDLBLT07044959459456JB/T10252—2024图3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6电动机表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6电动机单位为毫米EPMDNSS孔对其LACHDL09040067JB/T10252—20245技术要求5.1电动机应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2在下列环境和运行条件下，电动机应能额定运行：——海拔不超过1000m；——最高环境空气温度随季节而变化，但一般环境空气温度不超过40℃;——最低环境空气温度为-20℃;——频繁地起动、制动（电气的或机械的）及逆转；——经常地机械振动及冲击；——工厂ⅡA类、ⅡB类、ⅡC类，引燃温度为T1～T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所。对于现场运行条件偏差的修正应按GB/T755的规定。5.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755的规定。5.4电动机可在额定电压下直接起动。5.5电动机采用热分级为155（F）级，适用于最高环境空气温度不超过40℃的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度不应超过表6的规定。数值修约间若试验地点的海拔或环境空气温度与5.2的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正。表6电动机各发热部位的温升限值或允许温度注：轴承允许温度是指在5.2规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温5.6电动机外壳最高表面温度（温度计法）在规定允许最不利的工作条件下不应超过130℃。5.7当起重设备起吊额定载荷时，电动机端电压为额定电压90%条件下，按JB/T9008.2的规定电动机应保证各机构能正常工作，并有剩余磁拉力。5.8电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩和堵转转矩对额定转矩之比的保证值不应低于表7的规定，数值修约间隔为0.1。堵转电流的保证值不应大于表7的规定。数值修约间隔为1。8JB/T10252—2024表7最大转矩和堵转转矩对额定转矩之比、堵转电流的保证值AA4———7——— ———————————————5.9电动机的电气性能保证值的容差应符合表8的规定。表8电气性能保证值的容差5.10电动机静态制动力矩，不应小于表9的规定。表9电动机的额定功率、同步转速与静态制动力矩的对应关系kW—————————5.11当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差绝对值不应超过三相平均值的10%。电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差不应超过平均值的±2%。9JB/T10252—20245.12电动机定子绕组的绝缘电阻，在热态时或热试验后，不应低于0.38MΩ。冷态绝缘电阻值不应低5.13电动机定子绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。电压的有效值：额定功率小于1kW为1260V；1kW及以上为1760V。也可用1s试验代替，但试验电压值应为规定值的120%。5.14电动机定子绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验或短时升高电压试验而不发生击穿。其冲击电压峰值应按GB/T22719.2的规定。5.15电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受5.8规定的最大转矩值（允许计及容差）、历时15s的短时过转矩试验，而不转速突变、停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持在额定值。5.16电动机的安全运行转速，除非铭牌上另有表明，应能在GB/T755表17列出的转速之内安全运行。5.17电动机空载情况下，应能承受1.2倍的最大安全运行转速，历时2min的超速试验而不发生有害变形。5.18电动机机座与接线盒内均应设有接地端子，接地端子的附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志，并且不可拆卸。接地端子除作保护接地外，不应兼作他用。5.19制动器应平稳可靠，制动面要保证接触良好。当制动环磨损时可以调节和更换。制动轮的装配，应保证电动机起动及制动时的轴向窜动量在1.5㎜～3㎜之间，并保证运转时制动环不与制动面相摩擦。5.20电动机在空载时测得的振动速度有效值按GB/T10068的规定不应超过表10的规定。表10电动机的振动速度有效值额定功率P0.2≤P≤4.54.5＜P≤245.21电动机在空载时测得的A计权声功率级噪声数值按GB/T10069.3的规定不应超过表11所规定的限值。噪声数值的容差为+3dB(A)，数值修约间隔为1。表11空载时A计权声功率级噪声限值———————JB/T10252—2024表11空载时A计权声功率级噪声限值（续）———5.22电动机上的各紧固件应有防松措施。5.23电动机的接线盒位于机座顶部，内部应设有六个或三个接线端子。5.24电动机轴的材质应采用性能不低于GB/T3077中的40Mn或40Cr钢锻造。锻造后应经过正火处理，并测定每一锻件的硬度及每一批材料试棒的力学性能。在热处理质量不稳定的情况下，电动机轴的花键部分应做处理后的无损检测。5.25电动机的机座和前、后端盖的材质应采用不低于GB/T9439中的HT250灰铸铁铸造，并需时效处理。加工后不应有裂纹等缺陷，也不得补焊。5.26压力弹簧材质按GB/T1222的规定不应低于表12的规定。表12弹簧钢丝直径及材质5.27碟形弹簧需用不低于GB/T1222中的65Mn材质制造。5.28制动环摩擦材料应保证电动机在本文件允许的正常工作状态下能安全、可靠地制动。5.29电动机的引出线应有相序标志。当出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时，从轴伸端视之，电动机按GB/T1971的规定应为顺时针方向旋转。5.30电动机的安全性能应符合GB20294的规定。5.31电动机的隔爆结构和防爆性能应符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的规定。5.32电动机的外观和装配质量要求如下：——电动机的装配应完整、正确，各类标志齐全；——电动机表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等缺陷；——电动机转动时，应平稳轻快、无停滞现象。5.33电动机除符合5.2～5.32的要求外，还应进行以下常规项目的测试：——绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；——空载电流及损耗的测定；——堵转电流及损耗的测定；JB/T10252—2024——效率、功率因数及转差率的测定；——空载特性曲线的测取；——负载特性曲线的测定；——转动惯量的测定；——转矩—转差率曲线的测定；——静(水)压试验。6试验方法6.1电动机的常规试验应按GB/T1032的规定进行。6.2尺寸检查应按GB/T4772.1和GB/T1958的规定检查电动机的尺寸及公差、形位公差，检查其是否符合4.10的要求。6.3外观和装配质量检查，用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志；用手转动电动机转轴，检查轴承运行情况。6.4电动机定子绕组匝间耐冲击电压试验应按GB/T22719.1进行。6.5电动机振动的测定应按GB/T10068进行。6.6电动机噪声的测定应按GB/T10069.1进行。6.7电动机旋转方向的检查应按GB/T1971进行。6.8电动机外壳防护等级试验，可在产品结构定型或当工艺结构有较大改变时进行，试验方法应按GB/T4942进行。6.9静态制动力矩的测定应按附录A的规定进行。6.10轴向磁拉力特性曲线的测定方法应按附录B的规定进行。6.11最高表面温度的测定应按GB3836.1-2010中26.5.1的规定进行。6.12电动机的防爆性能检查应按GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的规定进行。6.13静（水)压试验应按GB3836.2-2010中15.1.3.1的规定进行。6.14电动机的安全性能检查应按GB20294进行。7检验规则7.1检验分类电动机检验分为检查试验与型式试验。7.2检查试验7.2.1每台电动机应经过检验试验。检验合格后才能出厂，并应附有“产品合格证”。JB/T10252—20247.2.2检查试验项目与试验方法按表13的规定。7.3型式试验7.3.1凡遇下列情况之一时，应进行型式试验：——经鉴定定型后，制造商第一次试制或小批试生产；——设计或工艺变更足以引起某些性能和参数发生变化；——检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差；——成批生产的电动机应定期抽检，其抽检时间应每年一次。当要求抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。7.3.2电动机的型式试验项目与试验方法按表13的规定。表13检验项目与试验方法1a√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √b √b √ √ √b—√—√—√JB/T10252—20247.4防爆性能试验电动机应取得国家授权的质量监督检验部门颁发的防爆合格证书。每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。凡属下列情况之一者应按GB3836.2-2010的规定进行图样与技术文件审查和防爆性能试验:——未取得“防爆合格证”的产品；——已取得“防爆合格证”的产品，当局部及材料更改涉及防爆性能的有关规定时，更改部分的图样、技术文件及说明应送原检验单位重新审查；——检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查；——“防爆合格证”有效期满。8标志、包装与保用期8.1铭牌材料及铭牌数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭,外壳明显处应有清晰的永久性防爆标志。8.2从风扇端看，铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明如下项目：——制造商名称；——电动机名称；——电动机型号；——额定频率，单位为赫兹（Hz——额定功率，单位为千瓦（kW——额定电压，单位为伏特（V——额定电流，单位为安培（A——额定转速，单位为转每分钟（r/min——工作制；——噪声限值，单位为分贝［dB（A——接线方法；——冷却方法（如果不是IC411时需要标注——热分级；——静制动力矩，单位为牛米（N·m——外壳防护等级；——环境空气温度，单位为摄氏度(℃)（环境空气温度高于40℃时标注——转动惯量，单位为千克二次方米（kg·m2——质量，单位为千克（kg——防爆合格证编号；JB/T10252—2024——CCC强制性产品认证标志；——防爆标志；——执行标准编号；——出品编号；——出品年月。8.3电动机定子绕组的出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭，其标志按表14的规定。表14出线