TCASME 1474-2024 电子行业生产信息化管理系统技术规范

ICS35.240.50CCSL67CASME中国中小商业企业协会团体标准T/CASME1474—2024电子行业生产信息化管理系统技术规范Technicalspecificationofproductioninformationmanagementsystemforelectronicsindustry2024-05-11发布 2024-05-30实施中国中小商业企业协会  发布T/CASME1474T/CASME1474—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1缩略语 1系统架构 1功能要求 2运行和改进 7前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由苏州中楚信息技术有限公司提出。本文件由中国中小商业企业协会归口。本文件主要起草人：许浩、张兵、徐大鹏、刘焱。T/CASME1474T/CASME1474—2024PAGEPAGE6电子行业生产信息化管理系统技术规范范围本文件规定了电子行业生产信息化管理系统的系统架构、功能要求、运行和改进。本文件适用于电子行业生产信息化管理系统（以下简称“系统”）的设计、开发和实施。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T28827.1 信息技术服务 运行维护 第1部分：通用要GB/T36626 信息安全技术 信息系统安全运维管理指南SJ/T11666.1—2016 制造执行系统（MES）规范 第1部分：模型和术语术语和定义SJ/T11666.1—2016界定的术语和定义适用于本文件。缩略语下列缩略语适用于本文件：DNC：直接数控（DirectNumericalControl）ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning）IP：网际互联协议（InternetProtocol）PDA：掌上电脑（PersonalDigitalAssistant）PLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController）RFID：射频识别（RadioFrequencyIdentification）XML：可扩展标记语言（ExtensibleMarkupLanguage）系统架构数据采集层利用物联网技术，如RFIDRFIDPLC、DNC；PDA、条码、触摸屏看板等人机交互设施数据。数据层数据层应为系统提供可供访问的有用数据，数据来源主要包括：数据库、XML第三方系统提供的数据接口、物联网中间件、数据采集与监控系统；采集设备和传感器。数据访问层数据访问层应为系统提供数据访问接口，向上屏蔽数据来源，向下实现对多类型设备及第三方数据等资源的有效访问。数据访问层应提供两种类型接口：数据访问接口：用于访问数据库或文件中的数据，根据不同的数据库或文件采用不同数据访问配置，通过数据访问映射，满足多类型数据源访问要求；第三方集成输入数据访问接口：用于满足外部数据有效获取，除应提供第三方系统数据输入PLC、DNC。业务层业务层应能实现系统所有的业务逻辑功能，将访问数据的需求下发给数据访问层，将业务要展示的内容提供给应用层显示。业务层应包括四个主要部分：构件库；系统平台；功能模块；集成输出服务接口。应用层应用层应由两部分组成：系统展示界面：向用户展示其所提供的功能，响应用户操作，返回业务操作的结果，应支持多种展示方式，包括浏览器、客户端、数据采集终端以及其他显示终端。第三方系统展示界面：通过系统集成获取数据，应用和展示系统所需数据信息，提升第三方系统的功能及易用性。功能要求一般规定SJ/T11666.1—2016系统管理系统管理应包括两方面的内容：系统为管理员提供用户赋权相关功能集合；用户通过有效身份识别进入系统，根据系统设置的安全规则或安全策略，访问且只能访问自己被授权的资源，满足各级角色人员对系统功能要求的前提下，保证系统的使用安全和数据安全。系统管理应具备以下功能：系统基础设置：支持用户信息、密码信息、识别卡编号等信息的创建，支持角色信息创建和维护，支持系统初始化设置及系统参数配置，支持系统数据的备份恢复；用户权限配置：支持对指定的角色提供允许访问功能模块及操作范围等内容的配置管理，支持对指定用户提供角色的配置管理；人员认证管理：支持用户登录认证，支持系统功能模块及细节操作的访问权限控制；日志管理：支持记录用户登录系统情况，包括访问时间、访问IP地址、用户信息等，支持多条件的用户登录日志查看；支持记录系统具体模块的操作情况，包括操作时间、操作模块、操作类型、操作结果、操作人员、计算机、IP基础数据管理基础数据管理应实现对系统运行所必需的基本配置和公用基本信息的管理。应采用系统内置独立模块或外部接口对基础信息进行维护管理。基础数据管理功能构件应至少包括资源数据管理、物料数据管理、工艺数据管理和仓库数据管理。资源数据管理应实现对制造运行中的资源及其能力数据的管理。包括维护工厂、部门、车间和生产线信息，维护客户、供应商和制造商信息，支持导入外部系统如ERP物料数据管理应实现物料数据的集中管理。应具备以下功能：维护物料分类结构信息，包括分类代码、分类名称、所属分类等；维护物料基础数据，包括物料编码、物料名称、规格、物料类型、库存属性、计划属性等；导入外部系统如ERP工艺数据管理应实现对最终生产出成品的方法和过程数据的管理。应具备以下功能：维护工序类型信息，包括工序类型编号、名称和描述等；维护工艺路线信息，包括工艺路线编号和名称、工艺段等；导入外部系统如ERP仓库数据管理应实现对车间物料管理运行的基础信息的集中组织和管理。应具备以下功能：设置和管理库房信息；设置和管理库位信息；配置和管理物料的条码或RFID仓库管理仓库管理功能构件应至少包括库存数据采集、库存操作管理、库存跟踪管理和库存统计分析。RFID通过条码或RFID对采集的库存信息进行确认，保证库存信息准确实时。执行物料入库操作，形成入库单据，支持通过ERP执行物料出库操作，形成出库单据；执行物料盘点操作，形成盘点单据；根据盘点状态，执行物料损耗操作，形成损耗单据；执行物料补料操作，形成补料单据；执行物料退料操作，形成退料单据。库存跟踪管理应实现对库存物料过程信息进行监控及追溯。应具备以下功能：实时监控库存分布和变化情况；提供从原材料、半成品出入库到最终成品出入库的全过程追溯，提供基于批次号、单件号的物料过程的跟踪管理。库存统计分析应实现对出库、入库、盘点等业务的查询和统计分析管理，通过查询相应业务信息，进行汇总统计，生成报表。应具备以下功能：查询出库、入库、盘点历史信息；生成统计报表，包括仓库月度账表、收发存报表、库存结构分析表、安全库存表、在制品分布综合表、物料配送齐套表等报表。生产计划管理生产计划管理应能对生产进行计划、组织与控制，根据产销情况，对各种资源进行合理的配置和管理，控制生产节奏、平衡物流、减少余材、提高生产效率和降低制造成本。订单管理应能对工厂生产订单、厂级生产计划等内容进行管理。应具备以下功能：ERP维护管理产品订单和厂级生产计划。车间主计划制定应能获取工厂生产订单以及相关生产计划，形成指定时间的车间主计划。应具备以下功能：获取产品订单以及相关生产计划信息，建立车间主计划数据与订单等数据的关联；制定符合车间整体生产要求的车间主计划；支持调整车间主计划内容，满足车间主计划灵活安排需要。获取产品明细信息、工艺路线数据和主生产计划数据；基于优先级、交货期、作业时间最短、最长工序等约束下的排程；考虑设备、人、物料实际动态的排程；手工拖拽调整作业计划，支持作业计划分批、合批操作；提供生产领料申请单管理；提供甘特图、图表排程显示。生产准备管理应能跟踪和管理组批次计划的生产准备状况。应具备以下功能：确认物料齐套情况；确认人员可用情况；确认生产资源（设备、工装、刀具等）可用情况。生产管理生产管理应能反馈车间生产完成情况，对关键操作环节实施监控，管理操作日志。生产管理功能构件应至少包括作业计划执行、作业计划跟踪和工作日志管理。获取、确认作业计划指令信息；执行作业指令；查看作业指令操作的实际完成情况；依据作业执行实际情况，调整作业执行步骤及内容。作业计划跟踪应结合现场数据采集功能，跟踪作业计划执行进度，反映作业计划生产动态，提供生产管理人员需要的生产作业计划动态数据。应具备以下功能：获取作业计划物料齐套及缺料信息；实时跟踪作业计划和作业指令的执行状态；监控延期作业计划、预延期作业计划信息；报警与提示作业异常。获取本日工作计划信息；总结记录任务的完成情况，记录关键的生产及质量参数情况；记录交接班情况，总结交接过程需要注意的相关事项，记录设备、环境等数据信息。物料管理物料管理功能构件应至少包括物料齐套检查、领料单管理和物料追溯。物料齐套检查应能获取作业计划所涉及的物料清单以及基于作业计划的实际领料状况，形成基于作业计划的物料齐套动态检查。应具备以下功能：获取作业计划对应的物料清单；获取仓库中作业计划对应的物料清单中涉及物料的库存信息；查看面向批次、面向作业的齐套状况。领料单管理应能根据现场生产需要形成领料申请单，跟踪领料的实际完成情况，为车间实际安排生产提供所领物料到位状况的信息。领料单宜以电子形式提供。应具备以下功能：维护作业计划的物料需求配置；查看对应的物料齐套及缺料信息；生成领料单信息；维护领料单信息，支持打印领料单；查看领料单实际领料动态信息。物料追溯应结合现场数据采集功能，收集物料在整个制造运行中发生的信息，实现从原料到成品的整个制造过程追溯，形成完整物料谱系。应具备以下功能：实现产品生产过程的各个环节产品信息追溯，实现某个生产环节的产品信息追溯；根据实际情况从采集点获取需要追溯的产品零部件信息，包括生产厂商、生产日期、加工单位信息、批次号、操作人、检验人等信息，出现产品售后问题能识别跟踪至特定批次相关信息；获取记录的物料返工/返修信息、零配件及物料更换信息；获取记录的实际工艺信息，包括实际工艺数据、工程变更信息；获取记录的实际质量检验数据信息，追溯实际批次物料的质量检验相关信息。设备管理设备管理功能构件应至少包括基础信息管理、设备运用管理、备件管理和设备维修管理。设备厂商管理：维护设备厂商的基础信息；设备台账管理：维护设备台账，对设备基本信息、技术参数、制造厂商以及使用部门、技术状态等状态信息进行管理；设备档案管理：对设备的技术资料、维护手册、操作手册、安装过程资料、设备验收资料和安全文件进行管理。设备运用管理应利用物联网技术实现对设备的巡检、点检、保养等相关业务的管理。应具备以下功能：设备巡检管理：配合巡检设备使用，自动或手工进行巡检记录，对设备巡检数据进行处理，异常数据生成缺陷单；设备点检管理：记录设备点检的各项检验项目信息，对设备的点检情况进行记录，对设备的技术状态进行记录；设备保养管理：支持保养计划制定，对保养实际执行情况进行维护管理。备件管理应能维护设备备件信息及在库状态，为维修提供备件支持。应具备以下功能：备件构成管理：实现对设备备件组成的维护管理；备件仓库管理：实现备件的入库、发放、归还、盘点和移库的管理。设备维修管理应能对设备的周期性维修工作进行管理。包括对周期性维修、基于检测的维修、质量管理质量管理应通过对车间生产节点的质量管控，以提供符合用户要求的成品，实现从毛坯进入车间到成品出车间的全过程质量管理。质量管理功能构件应至少包括质检计划管理、质检执行管理和质检追溯。质检计划管理应实现对生产过程的检验计划制定和管理。应具备以下功能：质检类型管理；质检方法管理；质检样本管理；质检标准特征管理；质检规则配置；质量问题类型配置；产品缺陷配置；获取需要质检的工序计划；获取质检类型配置信息、质检方式信息和质检样本信息；结合生产任务特点，形成自检任务计划、互检任务计划和专检任务计划；对自检、互检及专检计划进行管理，支持对计划的灵活调整；结合质检计划信息采集，获取计划完成动态。质检执行管理应具备以下功能：支持质量报检单、检验单的维护和管理；形成相应质量台账；支持外协件报检单、检验单的维护和管理；对需要返修产品按照返工返修的处置流程进行管理，对返工返修单提供维护和管理；对检验判定的废品按照废品的处置流程进行管理，对报废单提供维护和管理。质检追溯应能对生产过程中的质检信息，包括质检信息发生的时间、地点、作业者等信息进行跟踪管理。应具备以下功能：获取需要质检的工序计划；获取原料、在制品检验各环节的质检信息；追溯质量异常发生的时间、地点与作业者；对工艺过程的稳定性、产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警；提供按产品、时间段、生产计划等全生产过程的