《铸造机械熔模和消失模铸造设备安全技术规范gbt43319-2023》详细解读

《铸造机械熔模和消失模铸造设备安全技术规范gb/t43319-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全要求和/或风险减小措施4.1通则contents目录4.2一般要求4.3专项设备要求5安全要求和/或风险减小措施的验证5.1验证方法5.2验证清单contents目录6使用信息6.1一般要求6.2信号和警告装置6.3标志、符号(象形图)和书面警告6.4使用说明书附录A(资料性)重大危险清单contents目录附录B(规范性)验证清单参考文献表1一般要求表2熔模铸造制模设备的要求表3熔模铸造制壳设备的要求表4熔模铸造脱模与焙烧设备的要求表5消失模铸造制模设备的要求contents目录表6消失模铸造涂层制备设备的要求表7消失模铸造造型设备的要求表A.1重大危险清单表B.1安全要求和/或风险减小措施验证清单011范围适用范围本规范适用于铸造机械中熔模铸造和消失模铸造设备的设计、制造、安装、调试、验收、使用和维护等过程的安全技术要求。本规范涉及熔模铸造和消失模铸造设备的安全防护、控制系统、电气设备、液压系统、气动系统等方面。熔模铸造一种通过熔化蜡模来制造金属零件的铸造工艺，也称失蜡铸造。消失模铸造一种采用泡沫塑料模样代替普通模样，然后浇入金属液使模样受热气化消失，金属液占据模样位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。术语和定义本规范引用了多个与铸造机械安全技术相关的国家标准和行业标准，如《铸造机械安全要求》等。这些引用文件为本规范的制定提供了技术支撑和依据，确保本规范的科学性和实用性。规范性引用文件022规范性引用文件GB/TXXXX《铸造机械通用技术条件》该标准规定了铸造机械的通用技术条件，包括设计要求、制造工艺、性能检验等方面的内容，适用于各类铸造机械，是制定本规范的重要参考依据。GB/TXXXX《铸造机械安全要求》本标准详细阐述了铸造机械在安全防护、控制系统、操作指示等方面的具体要求，确保铸造机械在使用过程中的安全性和可靠性，与本规范共同构成铸造机械安全技术体系。国家标准JB/TXXXX《铸造用砂型输送设备》该标准针对铸造过程中砂型输送设备的设计、制造、使用等方面进行了规范，提高了砂型输送的安全性和效率，为消失模铸造设备的安全技术规范提供了有力支持。行业标准《铸造车间设计与安全卫生指南》：本书系统介绍了铸造车间的设计原则、安全卫生要求以及常用设备的安全操作等，为理解和实施本规范提供了宝贵的背景资料和实用指导。以上规范性引用文件在《铸造机械熔模和消失模铸造设备安全技术规范》的制定过程中发挥了重要作用，为规范的具体内容提供了科学依据和实践指导。同时，相关文件的不断更新和完善也将进一步推动铸造机械安全技术的提升和发展。参考文件033术语和定义指用于铸造工艺过程中，完成熔炼、浇注、造型、制芯、砂处理、清理等工序的机械设备。铸造机械定义根据铸造工艺的不同，铸造机械可分为砂型铸造机械、熔模铸造机械、消失模铸造机械等。铸造机械分类铸造机械熔模铸造定义熔模铸造又称失蜡铸造，是精密铸造的一种，通过熔化模型来制造铸件。熔模铸造设备组成熔模铸造设备主要包括蜡模压制设备、沾浆淋砂设备、脱蜡设备、焙烧炉、熔化炉及浇注设备、后处理设备等。熔模铸造设备特点熔模铸造设备具有较高的尺寸精度和表面质量，适用于生产复杂、精密的铸件。熔模铸造设备消失模铸造设备消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造定义消失模铸造设备主要包括泡沫模型制作设备、涂料制备与涂刷设备、造型与浇注设备、落砂与清理设备等。消失模铸造设备组成消失模铸造设备具有工艺简化、铸件精度高、表面质量好、生产灵活等优点，广泛应用于汽车、摩托车、机床等行业的铸件生产。消失模铸造设备优势010203044安全要求和/或风险减小措施铸造机械熔模和消失模铸造设备的电气系统应符合相关电气安全标准，确保设备接地可靠，防止触电事故发生。设备的电源线应使用符合规定的电缆，并设置过流、过载保护装置，以确保电气系统的安全运行。4.1电气安全要求控制系统应具备急停功能，以便在紧急情况下迅速切断电源，保护人员和设备安全。铸造机械熔模和消失模铸造设备应设计合理，结构稳固，防止因设备故障或操作不当导致的机械伤害。4.2机械安全要求设备的运动部件应设置防护罩或防护栏，避免人员接触造成伤害。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态，预防机械故障的发生。4.3消防安全要求010203铸造机械熔模和消失模铸造设备应安装在通风良好的场所，远离易燃易爆物品，确保设备运行环境的安全。设备应配备相应的消防设施和器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。定期对设备进行消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患，确保设备运行的消防安全。4.4风险减小措施制定完善的安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，避免因误操作导致的安全事故。在设备运行过程中，密切关注各项安全指标的变化情况，及时发现异常情况并采取相应措施进行处理。对操作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保能够熟练掌握设备的使用方法。054.1通则4.1.1范围本规范适用于铸造机械熔模和消失模铸造设备的设计、制造、安装、调试、使用、维护和报废等全过程的安全技术要求。本规范旨在确保铸造机械熔模和消失模铸造设备在正常运行和异常情况下的安全性，防止事故发生，保障人员和设备安全。4.1.2基本原则铸造机械熔模和消失模铸造设备应遵循安全第一、预防为主的原则，确保设备在设计、制造等各个环节均符合相关安全标准。设备的结构应合理，操作简便，便于维护和检修，同时应具备良好的安全防护措施。4.1.3安全技术要求铸造机械熔模和消失模铸造设备应满足相关国家和行业标准的安全技术要求，包括但不限于电气安全、机械安全、热安全等方面。设备应配备完善的安全保护装置，如防护罩、安全联锁装置、紧急停车装置等，确保在危险情况下能够迅速切断电源或使设备停止运行。铸造机械熔模和消失模铸造设备的使用单位应建立健全的安全管理体系，包括设备档案、安全操作规程、定期维护保养计划等。应对操作人员进行专业的安全培训，确保其了解设备的安全性能、操作规程及应急处置方法，提高安全意识。4.1.4安全管理体系064.2一般要求010203铸造机械熔模和消失模铸造设备应符合相关国家或行业标准，确保设备的安全性和可靠性。设备设计应考虑操作简便、维护方便，降低操作人员的技能要求。制造过程中应严格控制材料质量，确保设备各部件的强度和耐磨性。设备设计与制造123铸造机械熔模和消失模铸造设备应配备完善的安全防护装置，如防护罩、防护栏等，以防止操作人员触及危险部位。安全防护装置应牢固可靠，不得随意拆卸或损坏。设备运行时，安全防护装置应处于有效状态，确保操作人员的安全。安全防护装置控制系统与安全联锁铸造机械熔模和消失模铸造设备的控制系统应稳定可靠，具备必要的安全联锁功能。01控制系统应能实时监测设备运行状态，出现异常时及时报警并采取相应的保护措施。02安全联锁装置应确保在设备出现危险情况时能立即切断电源或停止设备运行，以防止事故扩大。03操作规程与培训010203使用单位应制定详细的铸造机械熔模和消失模铸造设备操作规程，明确操作步骤和注意事项。操作人员应接受专业的安全培训，熟悉设备性能、安全操作规程及应急处置方法。使用单位应定期对操作人员进行安全考核，确保其具备操作设备的资质和能力。074.3专项设备要求4.3.1熔模铸造设备熔模设备应选用符合国家标准和行业标准的定型产品，并具有产品合格证书。01熔模设备应设置安全防护装置，如防护罩、防护栏等，以确保操作人员的安全。02熔模设备的电气系统应符合相关电气安全规范，确保设备接地良好，防止触电事故的发生。03熔模设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态，延长使用寿命。04消失模铸造设备应满足生产工艺的要求，确保铸件的质量和产量。消失模铸造设备的液压系统应稳定可靠，防止因液压失控而造成的安全事故。设备应配备完善的安全防护设施，如防护门、急停按钮等，以应对突发情况，保障操作人员的安全。定期对消失模铸造设备进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。4.3.2消失模铸造设备铸造机械熔模和消失模铸造设备应在显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。4.3.3安全警示标识安全警示标识应清晰明了，内容应包括设备名称、危险源、安全操作注意事项等。定期对安全警示标识进行检查和维护，确保其清晰可辨，起到应有的警示作用。操作铸造机械熔模和消失模铸造设备的人员应接受专业的安全培训，了解设备的安全操作规程和应急处理方法。定期对操作人员进行安全知识复训和考核，确保其具备安全操作的能力和意识。鼓励操作人员提出改进设备安全的建议和意见，不断完善设备的安全性能。4.3.4操作人员培训085安全要求和/或风险减小措施的验证提升设备可靠性通过验证，可以发现并改进设备在设计、制造过程中存在的安全隐患，从而提高设备的整体可靠性。确保设备符合安全技术规范通过验证，检查铸造机械熔模和消失模铸造设备是否满足国家或行业相关安全技术规范的要求。保障操作人员安全验证过程中，对设备的安全性能和风险减小措施进行评估，以确保操作人员在使用过程中的人身安全。5.1验证目的功能测试根据设备的使用环境和工艺特点，进行全面的风险评估，识别潜在的安全隐患，并提出相应的改进措施。风险评估仿真模拟在特定条件下，通过仿真模拟验证设备的安全性能和风险减小措施的有效性，为实际操作提供有力支持。对铸造机械熔模和消失模铸造设备的各项安全功能进行详细测试，包括但不限于急停装置、防护装置、报警系统等，确保其正常有效。5.2验证方法5.3验证流程制定验证计划明确验证目标、范围、方法、资源需求等，制定详细的验证计划。实施验证按照验证计划，逐步开展功能测试、风险评估、仿真模拟等验证活动。分析验证结果对验证过程中收集的数据和信息进行整理分析，评估设备的安全性能和风险减小措施的有效性。提出改进意见根据验证结果，针对存在的问题提出具体的改进意见和措施，为设备的优化和完善提供依据。095.1验证方法通过验证，发现并纠正设备存在的潜在安全隐患，提高设备的安全性能。为设备的正常使用、维护和检修提供可靠的安全保障。确保铸造机械熔模和消失模铸造设备符合安全技术规范的要求。5.1.1验证目的编制验证报告根据验证结果，编写详细的验证报告，提出针对性的改进意见和措施。准备验证工具根据验证需要，准备相应的检测仪器、工具和安全防护用品。记录验证结果详细记录验证过程中的数据、发现的问题及改进建议等信息。实施现场验证按照验证计划，对铸造机械熔模和消失模铸造设备进行逐项检查、测试和评估。制定验证计划明确验证的目标、范围、时间节点和人员分工等。5.1.2验证流程5.1.3验证要点设备结构安全性检查设备结构是否牢固，各部件连接是否可靠，是否存在松动、裂纹等安全隐患。02040301控制系统可靠性评估设备的控制系统是否稳定可靠，各项控制功能是否准确有效，是否存在误操作等风险。电气系统安全性测试设备的电气系统是否正常运行，电气元件是否完好，线路连接是否规范，接地保护是否有效等。安全防护装置有效性检查设备的安全防护装置是否齐全、完好，能否有效保护操作人员的安全。010203对验证中发现的问题进行及时整改，确保设备达到安全技术规范的要求。将验证结果及改进情况反馈给相关部门和人员，共同提升设备的安全管理水平。定期对设备进行复查，确保验证效果的持续性和稳定性。5.1.4验证后处理105.2验证清单验证目的确保铸造机械熔模和消失模铸造设备的安全性能符合相关标准和规范要求。验证范围涵盖铸造机械熔模和消失模铸造设备的所有关键安全部件和系统。5.2.1验证目的和范围对设备的结构、电气系统、控制系统等进行全面检查。实施现场检查验证设备各项安全功能的可靠性和有效性。进行功能测试01020304明确验证目标、范围、时间表和资源配置。制定验证计划详细记录验证过程、发现的问题及改进措施，并向上级报告。记录和报告5.2.2验证程序和方法具备铸造机械或相关领域的专业知识和实践经验。专业背景接受过相关的安全技术规范和操作培训，并取得相应资质证书。培训经历具备良好的职业道德和责任心，能够客观公正地进行验证工作。职业素养5.2.3验证人员资质要求010203针对验证过程中发现的问题，制定具体的改进措施并落实。改进措施定期对改进后的设备进行复查，确保其安全性能持续稳定。跟踪监督将验证结果和改进措施记录归档，为后续的设备维护和管理提供依据。记录和归档5.2.4验证后的改进和跟踪016使用信息提供详细的设备启动与停止操作步骤，确保用户能够正确、安全地启动或停止铸造设备。设备启动与停止指导用户如何根据具体铸造需求，合理设置铸造参数，包括温度、压力、速度等关键指标。铸造参数设置提供设备定期维护、保养及故障排除的指南，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。设备维护与保养6.1用户使用指南010203危险区域标识在设备危险区域设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。安全操作提示在关键操作部位设置安全操作提示标识，指导操作人员正确、安全地操作设备。应急处理指引提供应急处理指引标识，告知操作人员在发生紧急情况时如何迅速采取应对措施。6.2安全警示标识对设备操作人员进行全面的操作培训，确保其熟练掌握设备操作技能。操作培训强化设备操作人员的安全意识，提供安全操作、应急处理等方面的培训。安全培训设备操作人员需通过考核并持证上岗，保证设备操作的安全性和专业性。考核与持证上岗6.3培训与考核要求026.1一般要求6.1.1设备设计与制造铸造机械熔模和消失模铸造设备应按照国家相关标准和规范进行设计，确保结构合理、安全可靠。01设备制造过程中应选用符合要求的材料和零部件，确保设备的质量和性能稳定。02设备应具备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏等，以防止操作人员触及危险部位。03电气设备应设置过载、短路等保护装置，以防止电气故障引发火灾或触电事故。操作人员应定期检查电气系统的安全状况，确保设备正常运行。设备的电气系统应符合国家相关电气安全标准，确保线路布局合理、无裸露现象。6.1.2电气安全010203设备操作前，操作人员应熟悉设备结构、性能及安全操作规程，并进行必要的培训。在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况及时采取措施。设备维护保养时，应切断电源并悬挂警示标志，以确保维护过程的安全性。6.1.3操作安全6.1.4消防安全010203设备所在场所应配备相应的消防设施和器材，如灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾事故。操作人员应熟悉消防设施和器材的使用方法，并定期进行消防安全演练。设备周围应保持整洁，无杂物堆放，以确保消防通道畅通无阻。036.2信号和警告装置信号装置应能清晰、明确地传递信息，避免产生歧义或误解。明确性可靠性标准化信号装置应具有高可靠性，确保在恶劣环境下仍能正常工作。信号装置的设计和使用应符合国家或行业标准，以便于识别和维护。信号装置的要求用于在危险情况发生时，发出声音和光线警告，提醒操作人员注意。声光报警器通过不同颜色和闪烁频率来指示设备状态或提醒操作人员执行特定操作。指示灯可显示文字、图标或视频等多媒体信息，提供更详细的警告和指导。显示屏警告装置的种类与用途警告装置的设置原则010203显眼性警告装置应设置在操作人员易于观察的位置，确保其能够在第一时间发现异常情况。安全性警告装置的设置不能影响设备的正常运行，也不能对操作人员构成安全隐患。灵活性根据实际需要，可调整警告装置的参数和设置，以适应不同场景和需求。046.3标志、符号(象形图)和书面警告标志的颜色、形状和文字应符合相关标准规定，以确保信息传达的准确性。对于不同类型的设备或不同安全等级的区域，应设置相应的标志进行区分。标志应设置在铸造机械熔模和消失模铸造设备的显著位置，确保人员能够清晰识别。标志的设置符号（象形图）的使用符号（象形图）应简洁明了，能够直观表达安全信息。01在需要提醒人员注意或执行特定操作的位置，应使用相应的符号（象形图）。02符号（象形图）的解释说明应易于理解，确保人员能够正确解读。03010203书面警告应详细阐述铸造机械熔模和消失模铸造设备的安全风险及相应的预防措施。警告内容应包括但不限于设备操作规范、禁止事项、应急处理措施等。书面警告应放置在人员易于获取的位置，确保在需要时能够及时查阅。书面警告的内容056.4使用说明书使用说明书应清晰、准确，避免使用模糊或含糊不清的措辞。清晰明确6.4.1使用说明书的编写应包含设备的所有重要操作步骤、安全警示、维护保养指南等。详细全面采用简洁明了的语言和图表，确保用户能够轻松理解。易读易懂6.4.2使用说明书的内容要求设备描述与参数提供设备的详细描述，包括主要技术参数、性能特点等。安装与调试说明设备的安装步骤、调试方法及注意事项。操作指南详细阐述设备的操作流程、操作方法及可能出现的异常情况处理。安全警示与防护列出使用设备时可能遇到的安全风险及相应的防护措施。定期更新根据设备技术更新或法规变化，及时修订使用说明书。用户反馈建立用户反馈机制，收集用户在使用过程中的意见和建议，不断完善使用说明书。6.4.3使用说明书的更新与维护分发范围确保设备的所有用户都能获得使用说明书。保存方式提供电子版和纸质版两种保存形式，方便用户随时查阅。6.4.4使用说明书的分发与保存06附录A(资料性)重大危险清单粉尘爆炸熔模铸造过程中产生的粉尘若达到爆炸极限，遇明火或高温可能引发爆炸事故。高温熔融金属熔模铸造过程中涉及高温熔融金属，其温度极高，一旦接触人体会造成严重烧伤。有害气体熔模铸造时可能产生有害气体，如铸造过程中使用的树脂、涂料等燃烧时释放的毒气，对人员健康构成威胁。熔模铸造设备重大危险消失模铸造设备重大危险泡沫模型易燃消失模铸造使用的泡沫模型极易燃烧，且燃烧速度快，火势难以控制，可能引发火灾事故。铸造砂爆炸消失模铸造过程中，若铸造砂中混入可燃气体或液体，遇热源可能引发爆炸。密闭空间作业消失模铸造有时需要在密闭空间进行作业，若通风不良或未采取有效防护措施，可能导致人员窒息或中毒。07附录B(规范性)验证清单检查设备的各项安全功能是否齐全、有效。通过验证，为设备的安全使用提供有力保障。确保铸造机械熔模和消失模铸造设备符合安全技术规范要求。验证目的验证内容铸造机械熔模和消失模铸造设备的结构安全性验证。01设备的安全防护装置及安全联锁装置的验证。02设备的电气安全、控制系统安全验证。03设备的操作、维护、检修等安全规程的验证。04对设备的结构进行详细的检查，包括外观、连接、紧固件等，确保无缺陷。对电气系统、控制系统进行安全检查，包括绝缘、接地、过载保护等。对安全防护装置进行功能测试，验证其有效性及可靠性。审核设备的操作、维护、检修等安全规程，确保其符合相关安全标准。验证方法验证结果处理对于验证过程中发现的问题，应详细记录并制定相应的整改措施。01整改完成后，应重新进行验证，确保问题得到彻底解决。02验证结果应作为设备安全使用的重要依据，存档备查。0308参考文献《铸造机械安全要求》《铸造机械通用技术条件》参考文献《熔模铸造设备安全技术规范》09表1一般要求适用范围本规范适用于铸造机械熔模和消失模铸造设备的设计、制造、安装、调试、使用和维护等过程的安全技术要求。涉及铸造机械熔模和消失模铸造设备的生产、经营、使用单位应遵守本规范，确保设备的安全运行。术语和定义铸造机械指用于铸造工艺过程中，完成熔炼、浇注、造型、制芯、清理等工序的机械设备。熔模铸造消失模铸造一种精密铸造方法，通过蜡模的熔失形成空腔，再浇入液态金属获得铸件。一种采用泡沫塑料模样代替普通模样进行造型，模样在浇注过程中气化消失，液态金属占据模样位置形成铸件的铸造方法。基本要求铸造机械熔模和消失模铸造设备应符合国家相关标准、法规及行业规范的要求。01设备应结构合理、性能稳定、操作简便，便于维护和检修。02设备应具备完善的安全防护装置，确保操作人员的安全。03设备的电气系统应安全可靠，符合相关电气安全标准。04铸造机械熔模和消失模铸造设备应设置安全防护罩、防护栏等装置，防止操作人员触及危险部位。设备的液压系统、气压系统等应设置安全阀、压力表等安全装置，确保系统压力在安全范围内。设备应配置可靠的急停装置，确保在紧急情况下能够迅速切断电源，停止设备运行。设备的电气系统应设置过载保护、短路保护等电气保护措施，防止电气故障引发安全事故。安全技术要求10表2熔模铸造制模设备的要求压蜡机应具备压力、温度和时间等参数的可调性，以适应不同蜡料和模具的需求。设备应配备安全防护装置，防止操作人员压伤或烫伤。应采用自动或半自动压蜡机，确保蜡模尺寸精确。压蜡设备123修蜡工具应精细、耐用，确保修蜡过程中不损坏蜡模。修蜡区域应设置良好的照明和通风设施，确保操作环境舒适。修蜡设备应定期维护保养，保持其性能和精度。修蜡设备010203组树应采用可靠的夹具和定位装置，确保蜡模组合位置准确。组树过程中应避免对蜡模造成过度应力或变形。设备应具备安全防护功能，防止操作人员在组树过程中受伤。组树设备沾浆设备沾浆机应能均匀涂抹泥浆，确保泥模质量。01沾浆速度和泥浆厚度应可调，以适应不同泥模的需求。02设备应配备泥浆循环和过滤系统，保持泥浆的清洁度和性能。03熔蜡设备应具备高效、节能的加热系统，确保蜡料快速熔化。熔蜡设备熔蜡温度和时间应严格控制，防止蜡料过热分解或产生有害气体。设备应配备安全防护装置和应急处理措施，确保熔蜡过程的安全性。11表3熔模铸造制壳设备的要求设备结构与设计010203制壳设备应采用稳固的结构设计，确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。设备各部件应布局合理，便于操作和维护，同时减少安全隐患。电气系统应符合相关安全标准，具备过载、短路等保护功能。安全防护装置制壳设备应配备完善的安全防护装置，如防护罩、防护栏等，以防止操作人员接触危险区域。设备应设置急停按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，确保人员安全。高温区域应设置明显的警示标识，并配备相应的隔热措施。控制系统应具备较高的可靠性和稳定性，确保设备在长时间运行过程中不出现故障。设备应支持手动和自动两种操作模式，以满足不同生产需求。制壳设备的操作系统应简单易懂，便于操作人员快速掌握。操作系统与控制010203制壳设备应定期进行维护和保养，以确保设备始终处于良好工作状态。维护保养过程中，应严格遵守相关安全规定，防止意外事故发生。设备出现故障时，应由专业人员进行维修，禁止非专业人员擅自拆卸设备。维护与保养12表4熔模铸造脱模与焙烧设备的要求稳定性与可靠性脱模设备应具有良好的稳定性和可靠性，确保在脱模过程中不发生倾斜、滑动或意外损坏。脱模精度自动化程度脱模设备脱模设备应具备高精度的脱模能力，以确保铸件尺寸和形状的准确性，减少后续加工量。为提高生产效率，脱模设备应具备一定的自动化程度，降低人工操作难度和劳动强度。焙烧设备应确保加热均匀，避免出现局部过热或欠热现象，以保证铸件质量。加热均匀性焙烧设备应具备高精度的温度控制系统，确保焙烧过程中温度的稳定性和准确性。温度控制精度焙烧设备应具有良好的节能环保性能，降低能耗和排放，符合国家相关环保标准。节能环保性能焙烧设备安全防护装置脱模与焙烧设备周围应设置防护栏，并在显眼位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。防护栏与警示标识为确保在紧急情况下能够迅速停车，脱模与焙烧设备应配备紧急停车装置，便于操作人员及时采取措施。紧急停车装置焙烧设备应特别注意防火安全，配备相应的消防设施和器材，确保在发生火灾时能够迅速扑灭。防火与消防设施13表5消失模铸造制模设备的要求设备结构与设计制模设备应结构稳固，设计合理，确保在操作过程中不会发生意外移动或倾覆。01设备各部件应易于检查和维修，方便进行日常保养和故障排除。02设备的电气系统应安全可靠，符合相关电气安全标准。03制模设备应配备完善的安全防护装置，如防护罩、防护栏等，以防止操作人员触及危险区域。安全防护装置设备应设置急停按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，确保人员安全。设备的运动部件应安装防护装置，防止在设备运行时发生夹伤、卷入等事故。设备应配备必要的控制系统，确保设备在设定的参数范围内稳定运行。设备的控制系统应具备故障自诊断功能，及时发现并处理潜在的安全隐患。制模设备的操作系统应简单易懂，便于操作人员快速掌握。操作系统与控制010203制模设备应符合国家相关环保法规，减少废气、废水、废渣的排放。设备应采用节能设计，降低能耗，提高能源利用效率。设备的噪音应控制在规定的范围内，减少对操作人员和周边环境的影响。环境保护与能耗14表6消失模铸造涂层制备设备的要求123涂层制备设备应结构稳固，设计合理，确保操作过程中的安全性和稳定性。设备应具备良好的密封性能，防止涂料溅出或有害气体泄漏。设备的电气系统应安全可靠，符合相关电气安全标准。设备结构与设计涂料搅拌与输送系统010203搅拌系统应能够均匀混合涂料，避免出现沉淀或分层现象。输送系统应确保涂料在输送过程中保持稳定的流量和压力，以满足涂层制备的需求。搅拌和输送系统应设置必要的监测和控制装置，确保运行过程中的安全性和可控性。加热与温控系统加热系统应能够为涂料提供稳定的加热温度，确保涂层质量。01温控系统应具备精确的温度控制能力，避免温度过高或过低对涂层质量产生不良影响。02加热与温控系统应设置必要的安全防护措施，如过热保护、温度传感器等，确保使用安全。03涂层制备设备应定期进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。设备维护与保养设备的维护应包括清洁、润滑、紧固松动部件等，以延长设备的使用寿命。在维护和保养过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。15表7消失模铸造造型设备的要求设备结构造型设备的电气系统应安全可靠，符合相关电气安全标准。设备应配备完善的安全防护装置，如