剪刀式升降车的安全管理

剪刀式升降车的安全管理2024.6一、剪刀式升降车的结构作业平台支撑机构动力部分1—单向脚轮，2—液压缸，3—内较架，4—平台导轨槽，5—外较架，6—工作平台，7—手推扶杆，8—液压泵，9—底座支撑板，10—万向脚轮，11—底座导轨槽操控机构二、升降车的工作原理升降机由以下4大部分组成：行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱；反之，液缸的活塞向下移动。三、升降车风险辨识及管控措施序号风险风险控制措施1指令系统受到干扰的风险（操控时）与高压线路保持安全距离2禁止在强磁场区域行驶3火灾和爆炸的风险（蓄电池充电时）处理电源时，佩戴好护目镜穿好防护服4请勿在易燃易爆炸环境作业5请勿触摸动力系统的高温部位6请勿使用工具接触蓄电池的两个端子7请勿在靠近火花、明火、点燃的香烟附近处理蓄电池8升降车充电时必须有人看护、配备灭火器并清理周围易燃物品9颠簸和倾斜风险（操作运行时）车辆使用前，确保地面是否足以承载负荷10从上部或下部控制台执行反向移动期间，操纵杆或开关必须处于中位11根据升降车参数，将负载平均分配或置于中央位置三、升降车风险辨识及管控措施序号风险风险控制措施34挤压和碰撞控风险（操作运行时）操作期间，请保持所有身体部位处于升降车平台内35保持双手和四胶远离剪刀臂36使用与路面状况相适应的移动速度37遵守有关制动距离的规定：高速3米，低速1米38如果需要将机器定位在障得物附近，请使用提升控制装置而不是行驶控制装置39确保工作场所没有障碍物40视野不佳时，务必安排人手引导操作员进行操作41机器上或者地面上的所有人员必须佩戴合格的安全幅42移动机器时，请确保移动方向上没有人员或障码物三、升降车风险辨识及管控措施序号风险风险控制措施12颠簸和倾斜风险（操作运行时）升降车行驶方向与阶梯保持对面13确保底盘距地面上的孔洞、凸起部分、斜面、障碍物、碎块、遮盖孔洞和其他危险的地面覆盖物的高度必须超过1米14下坡时，请勿高速行驶15禁止在斜度超过极限的斜坡和斜面上驾驶机器16在斜坡或机器斜坡时，请勿升起升降平台或在升降平台升起的情况下行驶17请勿朝与视线相反的方向行驶18请勿在风速超过规定的极限值是使用19触电的风险（操作运行时）禁止将升降车用作焊接接地20与电力线路和电气设备保持最小安全距离21遵守地方法规和行业标准有关最小安全距离的规定22升降车充电用开关箱必须带漏电保护三、升降车风险辨识及管控措施序号风险风险控制措施23跌落的风险（操作运行时）佩戴合格的劳动防护用品24上升降车前系好安全带25避免撞击固定或移动的障碍物26确保可调节的中间挡被关上27提升和行驶期间，请抓住保护栏杆20请匆坐在、站在或零爬到升降车平台的保护栏杆上29清除掉在阶梯、地板、扶手和保护栏上的所有油、脂痕迹30保持升降车和地板清洁31禁止私自拆改升降平台防护栏32机器未处于收起位置时，请勿离开升降平台33爬上爬下升降平台时，机器必须被完全收起，人面朝机器并保持3个支撑点处于阶梯和保护栏杆之间四、安全管理要点进场资料审查升降车进场前，需要审查设备厂家及租赁单位的安全生产许可证。营业执照、升降车检验合格证。使用说明书等资料；对资料进行登记及备案。培训及教育1、工人安全教育2、现场实操培训3、发放合格证书4、培训资料入档现场实施安全管理Ⅲ1、机械情况检查2、施工环境检查3、人员资质检查4、现场实操检查ⅠⅡ现场安全管理——机械情况检查1、外观检查：设备外观检查，看各结构部件是否有明显损坏。检查检验合格证是否张贴2、动力检查：查看设备电源指示灯，是否有足够的动力进行作业。3、运行检查：查验设备运行时有无异常噪音、各传动机构是否正常。现场安全管理——机械情况检查外

形油缸车轮液压保

护护

栏栏杆有无破损，螺栓是否松动有无漏油、生锈，是否存在磨损、破损、碰撞、划伤、异物等液压油液位，有无漏油、零部件松动等情况底盘架、机械臂等是否存在裂缝、焊缝、脱漆，零件是否松动或缺失，电解液有无渗漏螺母是否松动或缺失，轮胎是否存在切开、严重磨损情况限位传感器：限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器、喇叭要求：每天开始新的工作前，必须针对机器开展目视检查，必须在使用机器前执行了所需的校验工作!现场安全管理——施工环境检查1、外观检查：设备外观检查，看各结构部件是否有明显损坏。2、动力检查：查看设备电源指示灯，是否有足够的动力进行作业。3、运行检查：查验设备运行时有无异常噪音、各传动机构是否正常。检查内容：对升降车作业区域的风速、照明、降雨、地面情况、高空强电线路等进行检查。以下情况不得运行：1、松软、不稳定或杂乱的地面上2、风速超标的场所3、在靠近电力线路的场所4、存在爆炸危险的场所5、暴风雨期间的室外作业6、存在强电磁场的环境7、地面坡度超过15°8、夜间照明不足现场安全管理——人员资质检查1、检查操作人员是否具有经相关单位培训后颁发的操作许可证2、要求一机一人、人证统一。3、操作人员是否配备安全帽、安全带。4、了解升降机的安全操作规程。现场安全管理——现场实操检查1、升降车平台内最多2人，安全带配备规范，固定可靠2、升降平台物品摆放整齐固定牢固3、升降车开关箱必须挂在防护栏上，并固定稳固4、升降车移动时应合拢支撑机构和延伸平台，5、在斜坡、临时平台等异常地面行走时，需在地面操作机器6、升降车周围一米应设置安全警示标志，现场安排监护人员。监护人员的职责是随时观察升降车使用状态，与升降车操作者保持联系，提醒操作人员对升降车正确操作，避免升降车与建筑物、材料或其他设备发生碰撞。7、电线不可直接悬挂于升降车防护栏杆上，设置专用绝缘吊钩，有明显的请勿触摸的标志8、升降车不应作为物料运输工具进行使用9、升降车不应作为人字梯、移动式脚手架的搭设平台10、当升降车处于升起状态时，操作人员不得离开。五、常见违规现象及防治措施一、升降车操作平台防护栏缺失。风险：引发高空坠落或坠物伤人事故控制措施：1.禁止私自拆改升降车平台防护栏杆，配备不全不可进入现场施工；2.升降车升高状态下，周围设置一圈大于1米间距的隔离区。五、常见违规现象及防治措施二、违规在升降车平台上搭设脚手架及人字梯。风险：高空坠落控制措施：1.选取高度更高的剪刀式升降车；2.采用曲臂车等超高登高工具。五、常见违规现象及防治措施三、升降车下站人或将手臂伸至剪刀式机构中。风险：液压结构失效状况下引发挤伤或夹伤事故控制措施：1.禁止人体任何部位进入升降车剪刀；2.升降车升高状态下，周围设置一圈1米间距隔离区。五、常见违规现象及防治措施四、升降车行走时，延伸平台未缩回，升降车未降下。风险：引发升降车侧翻事故控制措施升降车移动、升降时所有设施必须归位。五、常见违规现象及防治措施五、采用升降车支撑风管进行安装，拖拽电缆进行电缆敷设。风险：引发升降车侧翻事故控制措施1.禁止用升降车支撑、牵引重物；2.禁止用升降车斜拉材料。六、应急处置1、在操作升降车过程中如果发现有异常情况，请立即停止操作，并按下紧急停止按钮。2、如果已经发生安全事故，应立即采取相应的紧急处置措施（可参照物体打击事故、触电事故、高处坠落事故应急处置方案处置），并向相关部门报告，以避免事态扩大。3、切断电源，抢险救灾组迅速在最近距离的电源（开关）箱上，拉闸断电。4、