GB∕T 42945-2023 纸浆细小纤维质量分数的测定（正式版）

纸浆细小纤维质量分数的测定2023-08-06发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T42945—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件修改采用ISO10376:2011《纸浆细小纤维质量分数的测定》。本文件与ISO10376:2011相比做了下述结构调整：a)第5章对应ISO10376:2011中的第5章和第6章，其中5.1～5.6对应ISO10376:2011中的第5章，5.7对应ISO10376:2011中的第6章；b)第6章、第7章、第8章和第9章分别对应ISO10376:2011中的第7章、第8章、第9章和第10章；c)附录A对应ISO10376:2011中的附录B。本文件与ISO10376:2011的技术差异及其原因如下：a)用规范性引用的GB/T740替换了ISO7213(见第6章),以适应我国的技术条件；b)用规范性引用的GB/T5399替换了ISO4119(见7.1),以适应我国的技术条件；c)用规范性引用的GB/T24327替换了ISO5263-1(见5.1和7.1),以适应我国的技术条件；d)用规范性引用的GB/T29285替换了ISO5263-2、ISO5263-3(见5.1和7.1),以适应我国的技e)增加引用了GB/T1914—2017(见5.5),以适应我国的技术条件；f)更改了定性滤纸的性能要求(见5.5),与现行国家标准中对定性滤纸的性能要求保持一致；g)更改了不同种类纸浆的取样量和总用水量(见7.2),符合我国浆料种类多样的现状；h)更改了筛分过程的操作步骤(见7.2),增加了可操作性。本文件做了下列编辑性改动：a)删除了ISO10376:2011中第4章的注1、8.2的注1和注2;b)删除了ISO10376:2011中的资料性附录A。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。本文件起草单位：山东华泰纸业股份有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、山东博汇纸业股份有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、厦门市翰均科检测科技有限公司、中轻(晋江)卫生用品研究有限公司、远通纸业(山东)有限公司、东莞市凯成环保科技有限公司、艾迪孚贝(重庆)科技有限1纸浆细小纤维质量分数的测定1范围本文件描述了通过穿孔金属板或单层纤维分级筛(动态滤水仪或类似装置)测定纸浆细小纤维质量本文件适用于所有种类的纸浆，也适用于可完全解离为纤维的纸张。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T740纸浆试样的采取(GB/T740—2003,ISO7213:1981,IDT)GB/T1914—2017化学分析滤纸GB/T5399纸浆浆料浓度的测定(GB/T5399—2004,ISO4119:1995,IDT)GB/T24327纸浆实验室湿解离化学浆解离(GB/T24327—2009,ISO5263-1:2004,MOD)GB/T29285纸浆实验室湿解离机械浆解离(GB/T29285—2012,ISO5263-2:2004、ISO5263-3:2004,MOD)下列术语和定义适用于本文件。细小纤维fines纸浆中通过标称网孔尺寸为76μm的金属筛网或者网孔尺寸为76μm的穿孔金属板的部分。注1:在纤维分级筛上使用筛网和穿孔金属板获得的结果无明显差异，见附录A。注2:若样品中含有无机矿物填料，则填料粒子通常也会被计入细小纤维组分中。4原理将一定量解离完全的纸浆悬浮液，通过带有圆孔或方孔的穿孔金属板或金属筛网进行筛分。对筛网上截留的组分和滤过的组分分别进行烘干和称重。以被测样品绝干质量的百分比计算和报告细小纤维质量分数。注1:搅拌器三叶螺旋桨搅拌产生的湍流和压力会产生筛分作用。注2:若已知纸浆中无机物和灰分含量，则细小纤维组分中的无机物(填料和颜料)含量能由该组分的灰分计算得出。2GB/T42945—20235仪器设备与材料5.1标准解离器根据纸浆类型选择相应的标准解离器，标准解离器应符合GB/T24327或GB/T29285的描述。5.2纤维分级筛布里特动态滤水仪或类似的纤维分级筛(如图1和图2所示)。柱形圆简的内径为(100±10)mm,筒内壁有3～4个方形导流挡板，导流挡板横截面边长为(6.0±1.0)mm,圆筒下端有易于装卸的筛网和腔室。腔室底部中央应有一个直径为(6.5±1.0)mm的出口，出口应配备一个带有出水软管图1纤维分级筛简图图2分级筛组件图3图2分级筛组件图(续)轴上带有三个叶片的搅拌桨(如图3所示),叶片应为圆形，直径为(17.5±2.0)mm,倾角(30士3)°,叶片与搅拌轴连接处尺寸为(5.0±1.0)mm×(1.0±0.1)mm。搅拌器应置于纤维分级筛中心位置，搅拌桨和筛网之间的距离应为(3.5±0.5)mm。电动机的旋转方向应使搅拌桨叶片产生的压力向下朝向筛网，搅拌桨的转速应为(12.5±0.8)s-1。图3三叶搅拌桨图网孔尺寸为(76±4)μm的穿孔金属板，或网孔尺寸为(76±4)μm的金属筛网(见GB/T6003.1)。5.5滤纸定量为80g/m²的快速定性滤纸，滤水时间应符合GB/T1914—2017中规定的101型要求。过滤纤维组分滤纸直径为125mm,过滤细小纤维组分滤纸直径为90mm。5.6天平分度值为1mg。46样品采取如果是评价一批纸浆，应按照GB/T740取样。如果评价其他类型的样品，注明样品来源，尽可能注明试样的采取步骤。采取的试样具有代表性。7试验步骤7.1解离使用水(5.7)和标准解离器(5.1)按照GB/T24327或GB/T29285对最初状态为湿浆或浸泡后的纸浆进行解离。按GB/T29285对具有潜态的机械浆进行解离。如果试样为液体浆，按GB/T5399规定的方法测定浆料的浓度。7.2筛分将解离后的纸浆悬浮液加水调节至浓度0.5%,得到纤维完全解离且分散均匀的纸浆悬浮液。然后量取(0.5±0.1)g(以绝干计)的纸浆悬浮液。用一定量的水(5.7)将量取待测的纸浆悬浮液稀释至1L,然后将其转移到纤维分级筛(5.2)的柱形圆筒中，圆筒底部腔室需塞上塞子，关闭止水阀。安装并启动搅拌器(5.3)后，打开出水软管上的止水阀，将圆简中经过筛网(或穿孔金属板)的滤液排入底部盛接的烧杯中。当圆简中的液位下降至筛网上方1mm～5mm时，再加入一定量的自来水，继续将滤液排入烧杯中。重复此操作，直至2.5L水用尽。将通过筛网的所有滤液收集到同一个烧杯中。最后一次添加水后，将圆筒内的悬浮液全部排干。使用预先称重的滤纸(5.5)分别过滤、收集筛网上的截留的纤维和滤液中的细小纤维，然后将滤纸在105℃条件下烘干并称重。分别计算筛网上截留纤维的绝干质量m₂和细小纤维的绝干质量m,进行两次平行试验。细小纤维质量分数按公式(1)计算： 式中：w——细小纤维的质量分数，%;m,筛网上截留纤维的绝干质量，单位为毫克(mg)。以两次测定结果的算术平均值作为试样细小纤维质量分数，结果修约至小数点后一位。59试验报告试验报告应包括以下内容：a)本文件编号；b)样品的全部信息；c)试验日期和地点；d)细小纤维质量分数；e)与本文件的任何偏离，或其他可能影响测定结果的任何情况。6GB/T42945—2023(资料性)鲍尔纤维筛分仪(McNett)和动态滤水仪(BDDJ型)对比试验本对比试验依据SCAN-CM66:05的规定进行。在实验室中，分别使用动态滤水仪(BDDJ型)和鲍尔纤维筛分仪(McNett)测定细小纤维含量(质量分数),对比试验结果见表A.1。试验样品包括四种不同纸浆样品：漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆、未漂硫酸盐针叶木浆和化学热磨机械浆(CTMP)。在本对比试验中，采用动态滤水仪测定时，不论纸浆是化学浆还是机械浆，测定样品取样量均为0.5g。采用鲍尔纤维筛分仪测定时，测定样品取样量均为10g。在使用鲍尔纤维筛分仪测定细小纤维质量分数时，细小纤维质量分数为样品总量和各组分质量总和的差值，这使得各组分质量分数测定过程中的任何误差均会影响细小纤维质量分数的测定结果。因此，使用鲍尔纤维筛分仪测定细小纤维的结果变异系数通常比使用动态滤水仪(BDDJ型)高。表A.1鲍尔纤维筛分仪和动态滤水仪对比试验漂白硫酸盐针叶木浆漂白硫酸盐阔叶木浆未漂硫酸盐针叶木浆CTMPBDDJMcNettBDDJMcNettBDDJMcNettBDDJMcNett筛网孔板筛网孔板筛网孔板筛网孔板细小纤维质量分数%平均值8.108.239.37C,/%*C,为变异系数。[1]GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛[2]SCAN-CM66:05Mechanicalandchemicalpulps—Finescontent纸浆细小纤维质量分数的测定GB/T42945—2023#北京市朝阳区和平里西