汽车继电器标准内容

汽车继电器标准内容Q/SQR·04·209—2001PAGE2PAGE1汽车有限公司2001-01-10批准2000-01-30实施企业标准Q/SQR·04·209—2001 汽车直流电磁继电器（试行）代替范围本标准规定了安汽公司冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器,技术要求,实验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器等汽车继电器。引用标准下面标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2423.1-1989电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正弦)试验方法GB2423.22-1987电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法SJ2845.1-1987电器继电器第七部分：总规范：由或无机电继电器测试方法QBV.01-82066汽车电子零件的电磁兼容性导线连接干扰QBV.01-82166汽车电子零件的电子兼容性发射干扰 产品分类表2继电器类型允许的静态接触压降初始值寿命试验后1H型继电器100mV100mV1Z型继电器NO.200mVNC.250mVNO.400mVNC.500mV绝缘电阻：按5.12条规定进行试验。继电器的绝缘电阻应不小于10MΩ。介质耐压：按5.13条规定进行试验。应能承受500V（交流50Hz有效值）的试验电压而无损坏，漏电流应不大于1mA，也不允许有飞弧，闪烁或绝缘击穿的现象。线圈电压：按5.14条规定进行试验。试验后，继电器的额定电流应符合4.2.1条规定，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。线圈瞬时过电压：按5.15条规定进行试验。试验后，继电器的额定电流应符合4.2.1条规定，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。极限连续电流：按5.16条规定进行试验。试验后，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。过负载：按5.17条规定进行试验。试验后，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。电寿命：按5.18条规定进行试验。在循环过程中，用指示灯监测电器触电的工作状态应无失效现象。试验后，对继电器测试立即进行热寿命试验。热寿命：按5.19条规定进行试验。试验后，继电器应无机械损伤和结构松动，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定，绝缘电阻应不小于10MΩ。电磁兼容性：按5.20规定进行试验。继电器的干扰脉冲应符合下列要求：脉冲：US≤－100V，T≤20ms。机械寿命按5.23规定进行试验，试验后，动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定，绝缘电阻应不小于10MΩ。物理性能外观和尺寸：按5.21规定进行测试。继电器的金属零件应无锈蚀、绝缘零件应无裂纹和开裂，标志应完整、正确、清晰，外形结构和尺寸应符合归档图纸规定。机械强度：按5.22规定进行测试。试验后，继电器应无机械损伤和结构松动，引出端应无断裂、凹陷，外壳和底板之间的连接应无完整无缺。动作电压和释放电压应符合4.2.2规定，接触压降应符合4.2.3规定。5试验方法5.1试验条件除另有规定外，试验均在下列标准试验条件下进行。试验后，继电器的恢复均应在标准试验条件下进行。温度：23±5℃相对湿度：45%~75%；大气压力：86~106kPa。5.2温度贮存（无载）按GB2423.2试验Bb的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定a)高温贮存：90℃,48b)测试后的测量：按5.10，5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降应符合4.1.1规定。温度贮存（带载）按GB2423.1试验Ab和GB2423.2试验Bb的规定进行试验，并符合下列细则和规定a)低温贮存：－40℃，24b)高温贮存：70℃c)温度转换时间：≥1h;d)激励值：额定电压；e)通断时间：5a接通，5f)试验期间的触点负载：按表1的规定；g)试验后的测量：分别按5.10规定测量动作电压和释放电压、接触电压，应符合4.1.2规定。温度变化按GB2423.22试验Na的规定进行试验，并符合下列细则和特殊规定：a)低温Ta:－40℃高温Tb:70循环数：4次；暴露持续时间t1:1h;转移时间：t2:2h;激励值：额定电压；通断时间：5a接通，5试验期间的测量：按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压，接触压降，应符合4.1.3规定。交变湿热按GB2423.4试验Db的规定进行试验，并符合下列细则和特殊规定；温度:40℃周期数：3d；降温阶段相对湿度下限值：95%；试验后的测量：检查继电器有无锈蚀和变形，分别按5.10、5.12规定测量动作电压和释放电压，绝缘电阻，应符合4.1.4规定。振动按GB2423.10试验Fc的规定进行试验，并符合下列细则和特殊规定；频率范围：10~60Hz；振幅值：10~13Hz时，单振幅1.5mm,13~60Hz时，加速度20m/s2方向：三个方向；d)试验持续时间：24h(三个方向同时振动)；e)试验后的测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，分别按5.10和5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.1.5规定。5.7盐雾（只适用于环氧封结的继电器）按GB2423.17试验Ka的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定；试验持续时间：144h;b)试验后的测量检查继电器镀层的脱皮、掉皮、起泡及由于腐蚀而引起的金属的裸露现象。额定电流在测试之前，继电器应在标准试验条件下放置不少于2h.线圈加额定电压，然后将标准电流表串结在回路中测量额定电流，应符合4.2.1规定。动作电压和释放电压按SJ2845第24条的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规：继电器所处的方位，要防止外磁场的影响；预处理值；线圈加额定电压使其磁化，时间不少于3s，然后使其回复原状态；监测细节：逐渐增加线圈电压，用指示灯监测触点的切换，切换时的电压即为动作电压。线圈电压升至额定值后逐渐低电压，用指示灯监测触点的切换，切换时的电压即为释放电压；d)动作电压和释放电压：应符合4.2.2规定。接触压降按SJ2845.1第23条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：测量类别：静态；测试点：触电闭合时的引出端之间；c)测试电流：10A，绝缘电阻按SJ2845.1第22条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：测试点：继开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间；测量电压：100VDC；c)绝缘电阻：应符合4.2.4规定；介质耐压按SJ2845.1第20条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：试验电压施加点：断开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间；试验电压值：500V（交流50Hz有效）；试验时间：1min;d)最大漏电流；1Ma;线圈过电压继电器触点应承受表1的额定负载，线圈施加表3规定的过电压，使其处于吸合的工作状态，并保持1h.试验结束后，分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流，动作电压合释放电压、接触压降，应符合4.2.6规定。表3额定电压（V）线圈过电压（V）68.31216.52433线圈瞬时过电压继电器触点应承受表1的额定负载，线圈施加表4规定的瞬时过电压，使其处于吸合的状态，并保持2min.试验结束后，分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流、动作电压合接触压降应符合4.2.7规定。表4额定电压（V）线圈瞬时过电压（V）61212242448极限连续电流按SJ2845.1第44条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：环境温度：70℃激励值：额定电压；动合触点的极限连续电流：按表1的额定负载；动断触点的极限连续电流：按表1的额定负载；持续时间：1h;f)试验后的测量：分别按5.10、5.11的规定测量动作电压合释放电压、接触压降，应符合4.2.8规定。过负载按SJ2845.1第45条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：激励值；额定电压；触点负载：按表1的额定负载的两倍；试验持续时间；10min;d)试验后的测量：分别按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.3.2规定。电寿命按SJ2845.1第41条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：总循环次数：3×104;监测方法：方法2；触点失效判据：动合触点粘结和不断开或断开触点不闭合；温度：常温；激励值：额定电压；循环次数和负载系数：循环速率10次/min,负载系数：50%；触点负载：按表1的规定；h)试验后的测量：无。热寿命按SJ2845.1第43条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：时间：8h;环境温度：60℃c)激励值：额定电压；触点负载：按表1规定；试验后测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，分别按5.10和5.11、5.12规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.2.11规定。电磁兼容性按 QBV.01-82066和QBV.01-82166的规定进行试验，试验后，并符合4.2.13的规定。外观和尺寸按SJ2845.1第17条规定进行测试2，并符合4.3.1规定。机械强度按GB2423.29试验Ua1的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定；施加的力：外壳与6.3mm宽引出端之间：150N，外壳与9.5mm宽引出端之间：200N，外壳与试验持续时间：30s;c)试验后的测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，引出端与外壳有否损伤，分别按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.3.2规定；机械寿命按SJ2845.1第42条规定进行测试，并符合以下细则；总循环数：1×106;监测方法：方法2；性能检测：方法2；激励值：额定电压；e)速率：f=10Hz;试验后测量动作，释放电压（按5.1、5.11）接触压降，绝缘电阻（按12条）。检验规则检验责任制造方应负责完成本标准的所有检验，检验均应有制造方技术检验部门或上级主管部门指定单位进行。必要时，订货方有权按本标准规定进行任何项目复验。6.2合格责任所有继电器必须符合本标准第3章和第4章的要求，检验抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订货方接收有缺陷的产品。6.3检验分类本标准中规定的检验分类如下：a)鉴定检验；b)质量一致性检验6.4鉴定检验鉴定检验应在主管部门认可的实验室中进行。经受鉴定检验的样品，应是采用生产线上的正常使用的设备和工艺所生产的产品。6.4.1样本大小：经受鉴定检验的继电器数量应符合表5的规定。表5检验项目要求条款试验方法条款受检的样品数允许的不合格产品1组外观和尺寸4.3.15.2.1全部产品0额定电流4.2.15.9动作和释放电压4.2.25.10接触压降4.2.35.11绝缘电阻4.2.45.12介质耐压4.2.55.132组温度贮存（无载）4.1.15.230温度贮存（带载）4.1.25.3温度变化4.1.35.43组线圈过电压4.2.65.1430线圈瞬时过电压4.2.75.15极限连续电流4.2.85.16过负载4.2.35.17机械强度4.3.25.224组交变湿热4.1.45.5205组振动4.1.55.6606组盐雾（只适用于环氧封结的继电器）4.1.65.720二氧化硫（只适用于环氧封结的继电器）4.1.75.8207组电寿命4.2.105.1830热寿命4.2.115.198组电磁兼容性4.2.125.20209组机械寿命4.2.135.23006.4.2检验项目和服务：样本应按表5中的顺序和规定的项目经受检验，全部样品均应经受1组的检验，然后按表5规定将样品分成2组至8组（接通用的），分别经受各组的检验。6.4.3不合格数：若不合格数超过表5中的允许数目，则不给予鉴定批准。6.5质量一致性检验6.5.1逐批检验6.5.1.1检验批：一个检验批应在基本相同条件下生产，并且一次提交检验的同一类型所有继电器组成。6.5.1.2检验项目和顺序：检验应有表6规定的检验项目组成，并按其所示顺序进行。表6序号检验项目要求条款试验方法条款检查水平合格质量水平1外观和尺寸4.3.15.21Ⅱ1.52额定电流4.2.15.93动作和释放电压4.2.25.104接触压降4.2.35.115绝缘电阻4.2.45.126介质耐压4.2.55.136.5.1.3抽样方案：按GB2828中的一次抽样方案，检查水平和合格质量水平应符合表6的规定。6.5.16.5.16.6周期检验6.6.1检验项目和顺序：检验应由表7规定的检验项目组成，并按其所示顺序进行。经交收检验的继电器样本应从逐批检验合格批中抽取。6.6.1.1抽样方案：按GB2829中规定判别水平值的一次抽样方案，从所生产的每一类型的继电器中的抽取样本，样本数和判别数应符合表7的规定。6.6.1.2检验周期：周期检验应以1年为间隔周期。6.6.1.3样本检查：所有样本应按逐批检验项目进行检查，如果发现有不合格时，应以合格样品换取，同时分析原因，并输入周期检验报告，但不作为周期检验结果的依据，6.6.1.4不合格的处理：如果检验样本不合格，则逐批检验停止，应由制造厂查明原因，在材料或工艺或在此两方面都采取纠正措施，消除疵病，应再次周期检查，合格后方可恢复逐批检验。6.6.1.5样本的处理：经受过周期检验的样本，不应作为合